JPS6032475B2 - ミシンの集塵装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシン特に工業用ミシンにおいて、へり縫いミ
シン（オーバロツクミシン、インタ−ロックミシン）な
どの縫製運転によって生ずる布肩、空環糸、ホコリ、ゴ
ミなどを自動的に集塵するミシンの集塵装置に関するも
のである。

従来、この種の集塵装置は、ブロワーと集塵箱とで構成
されているのが普通で、ミシンを駆動するクーラッチモ
ートルとは全く無関係に別個のモーターブロワーを使用
したものと、集塵箱は別層しておき、ブロワーの動力源
はクラッチモートルの常時回転しているモートル回転子
の遊び側軸端から、回転力を伝達するようにしてクラッ
チモートルと一体化したものとがある。

しかし前者は集塵装置としてのスペースを余分にとり、
またレイアウト変更が非常に不便であるなどの欠点があ
り、後者は一般的にクラッチモートルより大きな外径の
羽根車で、より高い回転速度で運転することを必要する
ブロワーの動力源として、本来ミシンを駆動するクラッ
チモートルの動力を利用し、かつクラッチモートルと一
体化するために、モートル遊び側軸端とブロワーの羽根
車との増速伝達装置を必要とし、構造が非常に複雑であ
るなどの欠点があった。更に両者に共通して、実際に集
塵を必要とするミシンの実運転（通常、クラッチモ−ト
ルのクラッチを入れてミシンを駆動する率は２０〜３０
％）に無関係に、常にブロワーが運転されているために
、常時ブロワーの不快な高い騒音が発生しているという
欠点があった。本発明は上誌のような従来装置の欠点を
解消するためになされたもので、ミシンを駆動するクラ
ッチモートルに一体化し、コンパクトで取扱いが便利で
、騒音の少ない、より高性能で安価なミシンの集塵装置
を提供することを目的としたものである。以下本発明の
詳細を図に基づいて説明するが、第１図は本発明になる
集塵装置を備えたオーバロックミシンのテーブルセット
の全体構成を示す概略図であり、第２図はその集塵装置
付クラッチモートルの詳細構造断面図でありｔ第３図は
その電源接続図である。

図においては１はオーバーロックミシン本体、２はミシ
ンテーフル、３はミシンプーリト母はモータプーリ、５
は伝達ベルトト６は足踏べタルで、これらは従来の周知
のものと同一である。

８は本発明の骨子となる集塵装置付クラッチモートルで
、大きくミシンを駆動運転するクラッチモ−トル部９と
、集塵を行うブロワーモ−夕部１０と、集塵箱部１１と
で構成されている。

クラッチモートル部９は従来と同様のモ−トル固定子１
２、モートル回転子１３、モートル軸１４、モ−トル軸
１４に固着され一体回転するハズミ車１５、これに随時
接合連結するクラッチ車１６、上記プーリ４およびベル
ト５を介してミシンに伝達するクラッチ軸１７、これを
軸方向移動可能に支承する可動軸受１８、上記足鷹べタ
ル６に連結棒１９で連結し、これらクラッチ車１６「ク
ラッチ軸１７、可動軸受１８を軸方向に可動して随時ク
ラッチを連結「遮断するクラッチレバー２０、クラッチ
の遮断時に上記クラッチ車１６と摩擦接触しミシンを急
停止させるブレーキシュー２１、これらを収納支持する
フレーム２２、ブラケット２３、中間ブラケット２４、
ベース２５などから構成されている。そしてクラッチレ
バー２０の先端には、足踏べ夕ル６を踏込んでクラッチ
が連結しミシンが運転状態にある時に閉（ＯＮ）、足踏
べタル６が中立位置でクラッチが遮断されミシンが停止
状態にある購い関（ＯＦＦ）する、リミットスイッチ２
６が取付いている。ブロワーモータ部１０はケーシング
３８、羽根車３１「 これを高速で回転させるブロワー
用モ−トル３２などから構成されており、ケース３３に
収納され上記クラッチモートル部９の反負荷側端部（図
の左側端部）に一体に取付けられている。

集塵箱部１１は集塵箱４０、防塵フィルター４１、布暦
集塵用ホース４２、空環糸集塵ホース母３等から構成さ
れ、上記ブロヮーモー夕部ＩＱのケース３３の左側端部
に一体取付けられている。なお、電源接続は第３図に示
すように、ミシンを駆動するクラッチモートル９とブロ
ワーを駆動するブロヮー用モ−トル３２とが電源用神ボ
タンスイッチ亀５を介して並列に電源４６に接続され、
さらにブロワー用モートル３２は上託ＩＪミットスイッ
チ２６を介して電源４６に接続されている。以上の構成
において〜 まず電源スイッチ４５を入れるとクラッチ
モートル９だけが付勢され、ハズミ車１５と一体にモー
ル回転子１３が無負荷運転するでけで、ミシン竃もプロ
ワーモートル３２も休止している。

この発明では、ミシン】駆動時にのみ、ブ。ワーモート
ル３２が作動する。つまり作業者が足踏べ夕ル６を踏む
と、クラッチレバー２０が下方に施回し、クラッチ車ご
６がハズミ車奪５に連結しミシンーが運転される。同時
にリミットスイッチ２６が閉（ＯＮ）するのでブロワー
用モートル３２が付勢され、羽根車３１が高速で回転さ
れる。羽根車３竃の回転により風量および高い風圧を生
じ、第２図および第３図の矢印Ａのように風が流れる。
ミシン１の運転により発生する布屑「空環糸、綿ぼこり
などがこの風Ａと一諸に簾塵ホース４２，４３を通り、
集塵箱４０‘こ吸引され、防塵フィルター４１に遮ぎら
れ集塵箱亀０内に溜る。防塵フィル夕４１を透過して清
浄になった風Ａはブロワーのケーシング３０を通り、そ
のままクラッチモートル９の冷却用に形成されているク
ラッチモートル９の通風路を通って「プーリ軸端側（図
の右端）に排出される。そして所定の縫製を終了し、作
業者が足踏べタル６を元の位置に戻すと、クラッチが遮
断されミシン】が停止する。同時にリミットスイッチ２
６が開（ＯＦＦ）して、ブロワ−用モ−トル３２の電源
が遮断されブロワーも停止する。以上のように本発明の
実施例は構成されているので次のような効果が得られる
。

すなわち、本発明の実施例によれば「ブロワーモートル
部１０と集塵箱部１１がクラッチモートル９‘こ一体化
されているので、ミシンテーフルセットの裾付やレイア
ウト変更が容易になる。

またこの一体化する上において、ブロワーモートル部富
Ｑとクラッチモートル部９は動力伝達系が各々独立して
無関係であるため、上記した従来装置のようにトクラッ
チモートルの動力を利用しブロヮーを運転させるための
動力伝達結合の必要がな〈、簡単な構造で一体化できる
。さらにブロワーモートル部と集塵箱部が直接的に一体
化してあるので、従来装置のようにブロワーと集塵箱の
通風機を結合するホースやダクトが不要となり、安価に
なるばかりか送風効率の向上を計ることができる。また
本発明の実施例によれば「ブロワ−モートル部１川まリ
ミットスイッチ２６により、作業者が足踏べタルを踏ん
だミシン１の美運転時、すなわち集塵の必要時のみ運転
され、それ以外は停止しているので、常時運転されてい
る従来装置に比べ電力消費量を節減できるばかりか、通
常８０〜１００ホーン〔Ａ特性）の高い騒音を発するブ
ロヮーの運転を最少必要限にとどめることができ、作業
環境の改善に大きく貢献できる。

そして本発明によれば「集塵用としてブロワーで発生し
た風Ａをそのままクラッチモートル９の冷却用としても
活用しているので、上記モートルの特性、コスト面にお
いてより合理的な設計が可能となる。

さらに従来装置の場合はブロワーの排気風が装置（特に
排気用ホースあるいは排気口）の配置の仕方によっては
、作業者の足元に当って不快感を与えることがあったが
、本発明によれば作業者の足元に当らなように考慮して
、作業者の位置しないプーリ軸端側に設けられたクラッ
チモートル９のブラケット２３、通風排気窓２３ａから
排気されるので、上記の問題も必然的に解消することが
できる。なお、以上に述べた実施例では集塵箱部および
ブロワーモータ部を全てクラッチモートルに一体化取付
してあるが、ミシンテーブルの寸法的制約や集塵溜りの
容積を増大させるために、クラッチモートル部と粟塵箱
あるいは集塵箱とブロワーモータ部を分離別遣して、各
々を通風ダクトまたはホースで結合しても同様の効果が
得られることはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる集塵装置を備えたミシンの全体礎
成を示す概略図、第２図はその粟塵装置付クラッチモー
トルの詳細構造を示す断面図」第３図はその電源接続図
である。 図中１はミシン本体「 ２はミシンテーフル、８は集塵
装置付クラッチモートル、９はクラッチモートル部、１
０‘まブロワーモータ部、１１‘ま集塵箱部を示す。 第亀図 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ミシンを駆動するクラツチモートルと、布屑・糸屑
   ・綿ほこり等を吸引するブロワーモートルと、上記布屑
   ・糸屑・綿ほこり等を収納する集塵箱とを備え、上記ク
   ラツチモートルと上記ブロワーモートルとは各々独立動
   力伝達系とし、かつ該ブロワーモートルを上記ミシン駆
   動時にのみ作動制御すると共に、上記ブロワーモートル
   のブロワーの集塵後の排気風を上記クラツチモートルの
   通風冷却風路に流すことを特徴とするミシンの集塵装置
   。