JPS6032474B2 - ミシンの集塵装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシン特に工業用ミシンにおいて、へり縫いミ
シン（オーバロツクミシン、インターロックミシン）な
どの縫製運転によって生ずる布肩、空環糸、ゴミなどを
自動的に集摩するミシンの集塵装置に関するものである
。

従来、この種の集塵装置は、プロワーと集塵箱とで構成
されているのが普通で、ミシンを駆動するクラッチモー
トルとは全く無関係に別個のモーターブ。

ワーを使用したものと、集塵箱は別遣しておき、ブロワ
ーの動力源はクラッチモートルの常時回転しているモー
トル回転子の遊び側軸端から、回転力を伝達するように
してクラッチモートルと一体化したものとがある。しか
し前者は集塵装置としてのスペースを余分にとり、また
レイアウト変更が非常に不便であるなどの欠点があり、
後者は一般的にクラッチモートルより大きな外径の羽根
車で、より高い回転速度で運転することを必要とするブ
ロワーの動力源として、本来ミシンを駆動するクラッチ
モートルの動力を利用し、かつクラッチモートルと一体
化するために、モートル遊び側軸端とブロワーの羽根車
との増速伝達装置を必要とし、構造が非常に複雑である
などの欠点があった。更に両者に共通して、実際に集塵
を必要とするミシンの実運転（通常、クラッチモートル
のクラッチを入れてミシンを駆動する率は２０〜３０％
）に無関係に、常にブロワーが運転されているために、
常時ブロワーの不快な高い騒音が発生しているという欠
点があった。本発明は上記のような従釆装置の欠点を解
消するためになされたもので、ミシンを駆動するクラッ
チモートルに一体化し、コンパクトで取扱いが便利で、
騒音の少ない、より高性能で安価なミシンの集塵装置を
提供することを目的としたものである。以下本発明の詳
細を図に基づいて説明するが、第１図は本発明になる集
塵装置を備えたオーバロックミシンのテーブルセットの
全体構成を示す概略図であり、第２図はその集塵装置付
クラッチモートルの詳細構造断面図でありト第３図はそ
の電源接続図である。

図において１はオーバーロックミシン本体、２はミシン
テーフル、３はミシンプーリ「 ４はモータプーリ、５
は伝達ベルト、６は足踏べ夕ルで「これらは従来の周知
のものと同一である。

８は本発明の骨子となる集塵装置付クラッチモートルで
ト大きくはミシンを駆動運転するクラッチモートル部９
と、集塵を行うブロワーモートル部亀０と、集塵箱部１
１とで構成されている。

クラッ」チモートル部９は従来と同様のモートル固定子
ｉ２、モートル回転子官３〜モートル軸１４、モートル
軸１４に固着され一体回転するハズミ車１５、これに随
時接合連結するクラッチ車１６、上記プーリ４およびベ
ルト５を介してミシンに伝達するクラッチ軸１７「 こ
れを軸方向移動可能に支承する可動軸受１８、上記足踏
べタル６に連結榛１９で連結し、これらクラッチ車軍６
「クラッチ軸１７、可動軸受亀８を軸方向に可動して随
時クラッチを連結、遮断するクラッチレバー２０、クラ
ッチの遮断時に上記クラッチ車１６と摩擦接触しミシン
を急停止させるブレーキシュー２１、これらを収納支持
するフレーム２２「プラケット２３、中間ブラケット２
４、ベース２５などから構成されている。そしてクラッ
チレバー２８の先端には、足踏べタル６を踏込んでクラ
ッチが連結しミシンが運転状態にある時に閉（ＯＮ）、
足踏べタル６が中立位置でクラッチが遮断されミシンが
停止状態にある時に開（ＯＦＦ）するりミットスイッチ
２６が取付いている。ブロワーモー夕部亀Ｑ‘まケーシ
ング３８ｔ羽根車３１、これを高速で回転させるブロワ
ー用モートル３２などから構成されており、ケース３３
に収納され上記クラッチモートル部９の反負荷側端部（
図の左側端部）に一体に取付けられている。

集塵箱部１１は集塵箱奪０「防塵フィルター４１、布暦
集塵用ホース４２、空環糸集塵ホース讐３等から構成さ
れ、上記ブロヮーモータ部竃Ｑのケース３３の左側端部
に一体取付けられている。なお「電源接続は第３図に示
すように、ミシンを駆動するクラッチモートル９とブロ
ワーを駆動するブロワー用モートル３２とが電源用押ボ
タンスイッチ４５を介して並列に電源４６を接続され、
さらにブロワー用モートル３２は上記ＩＪミットスイッ
チ２６を介して電源亀６に接続されている。以上の構成
において「 まず電源スイッチ４５を入れるとクラッチ
モートル９だけが付勢され、ハズミ車１５と一体にモー
トル回転子１３が無負荷運転するだけで「ミシン１もブ
ロワーモートル３２も休止している。

作業者が足踏べタル６を踏むと、クラッチレバー２Ｑが
下方に施回し、クラッチ車１６がハズミ車１５に連結し
ミシンーが運転される。同時にリミットスイッチ２６が
開（ＯＮ）するのでブロワー用モートル３２が付勢され
、羽根車３１が高速で回転される。

羽根車３翼の回転により風量および高い風圧を生じ、第
２図および第３図の矢印Ａのように風が流れる。ミシン
ーの運転により発生する布暦、空環糸、綿ぼこりなどが
この風Ａと一諸に集塵ホース４２，亀３を通り、集塵箱
４０‘こ吸引され、防塵フィルター４１に遮ぎられ集塵
箱４０内に溜る。防塵フィル夕４１を透過して清浄にな
った風Ａはブロワーのケーシング３０を通り、そのまま
クラツチモ−トル望の冷却用に形成されているクラッチ
モートル９の通風路を通ってしプーリ軸端側（図の右端
）に排出される。そして所定の縫製を終了し「作業者が
足踏べタル６を元の位置に戻すと、クラッチが遮断され
ミシン１が停止する。同時にリミットスイッチ２６が開
（ＯＦＦ）して、ブロワー用モートル３２の電源が遮断
されブロワ−も停止する。以上のように本発明は構成さ
れているので次のような効果が得られる。

すなわち「本発明によればブロワーモートル部１０と集
塵箱部ｌｉがクラッチモートル９に一体化されているの
で、ミシンテーブルセットの据付やレイアウト変更が容
易になる。

またこの一体化する上において、ブロワーモートル部１
０とクラッチモートル部９は動力伝達系が各々独立して
無間係であるため、上記した従来装置のように「クラッ
チモートルの動力を利用しブロワーを運転させるための
動力伝達結合の必要がなく〜簡単な横造で一体化でき、
しかも、従来のように同一動力源でないので、ミシン動
力負荷にする集塵動力の低下の鹿れはない。さらにブロ
ワーモートル部と集塵箱部が直接的に一体化してあるの
で、従釆装置のようにブロワーと集塵箱の通風路を結合
するホースやダクトが不要となり、安価になるばかりか
送風効率の向上を計ることができる。また本発明の実施
例によれば、ブロワーモートル部１川まリミットスイッ
チ２６により、作業者が足踏べタルを踏んだミシンーの
実運転時、すなわち集塵の必要時のみ運転され、それ以
外は停止しているので、常時運転されている従来装置に
比べ電力消費量を節減できるばかりか、通常８０〜１０
０ホーン（Ａ特性）の高い騒音を発生するブロワーの運
転を最少必要限にとどめることができ、作業環境の改善
に大きく貢献できる。

さらに本発明の実施例によれば、集塵用としてブロワー
で発生した風Ａをそのままクラッチモ−トル９の冷却用
としても活用しているので、上記モートルの特性、コス
ト面においてより合理的な設計が可能となる。

さらに従来装置の場合はブロワ−の排気風が装置（等に
排気用ホースあるいは排気口）の配置の仕方によっては
、作業者の足元に当って不快感を与えることがあったが
、本発明の実施例によれば作業者の足元に当らないよう
に考慮して、作業者の位置しないブーリ軸端側に設けら
れたクラッチモートル９のブラケツト２３、通風排気窓
２３ａから排気されるので、上記の問題も必然的に解消
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる集塵装置を備えたミシンの全体構
成を示す概略図、第２図はその集塵装置付クラッチモー
トルの詳細構造を示す断面図、第３図はその電源接続図
である。 図中１はミシン本体、２はミシンテーフル、８は集塵装
置付クラッチモートル、９はクラッチモートル部、１川
まブロワーモータ部、１１は集塵箱部、３１は羽根車、
３２はそのモートルを示す。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ミシンを駆動するクラツチモートル部と、羽根車お
   よびこれを駆動するモートルからなり、上記ミシンから
   布屑、糸屑、綿ほこり等を吸引するブロワーモートル部
   と、このブロワーモートル部の吸入口部に配置され、上
   記布屑、糸屑、綿ほこり等を収納する集塵箱部とを備え
   、上記クラツチモートル部と上記ブロワーモートル部と
   は各々独立動力伝達系であると共に、上記ブロワーモー
   トル部と集塵箱部とを上記クラツチモートル部の反負荷
   側端部に一体化して取付けたことを特徴とするミシンの
   集塵装置。