JPS6032885Y2 - 間接押出プレスのコンテナカツプリング装置 - Google Patents
間接押出プレスのコンテナカツプリング装置Info
- Publication number
- JPS6032885Y2 JPS6032885Y2 JP11157180U JP11157180U JPS6032885Y2 JP S6032885 Y2 JPS6032885 Y2 JP S6032885Y2 JP 11157180 U JP11157180 U JP 11157180U JP 11157180 U JP11157180 U JP 11157180U JP S6032885 Y2 JPS6032885 Y2 JP S6032885Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- extrusion
- container
- cylinder
- main
- press
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、間接押出プレスにおいて、押出時に押出部材
と同調移動するビレットコンテナ部材のカップリング装
置として、押出部材とビレットコンテナ部材とを必要時
にのみ結合し、不要時は解放状態とすることによって、
装置の小型化と操作の簡単化とを企図したものに関する
。
と同調移動するビレットコンテナ部材のカップリング装
置として、押出部材とビレットコンテナ部材とを必要時
にのみ結合し、不要時は解放状態とすることによって、
装置の小型化と操作の簡単化とを企図したものに関する
。
プレスプラテン側に設けられたグイステム等のグイ部材
、主シリンダフレーム側に設けられた主シリンダの主ラ
ムにより保持進限されるクロスヘッド、加圧ステム乃至
加圧ブ田ンク等の押出部材との間に、単独移動可能なビ
レットコンテナを配置し、コンテナ内に供給装填したビ
レットに対し、コンテナと押出部材とを同調して加圧方
向に移動させ、コンテナとビレット間に相対的動きを生
じることなくダイステムのグイ孔より押出成形して押出
製品を得る間接押出プレスは、いうまでもなく周知の間
接押出プレス機であり、このさいその押出時におけるコ
ンテナ部材と押出部材との同調移動は押出製品の品質維
持上からも重要かつ不可欠な条件の1つであり、このた
め従来この種の間接押出プレス機では、何れもコンテナ
部材と押出部材とをロック用シリンダのピストンロッド
によって常時結合型式のものとしており、コンテナカッ
プリング装置として既知である。
、主シリンダフレーム側に設けられた主シリンダの主ラ
ムにより保持進限されるクロスヘッド、加圧ステム乃至
加圧ブ田ンク等の押出部材との間に、単独移動可能なビ
レットコンテナを配置し、コンテナ内に供給装填したビ
レットに対し、コンテナと押出部材とを同調して加圧方
向に移動させ、コンテナとビレット間に相対的動きを生
じることなくダイステムのグイ孔より押出成形して押出
製品を得る間接押出プレスは、いうまでもなく周知の間
接押出プレス機であり、このさいその押出時におけるコ
ンテナ部材と押出部材との同調移動は押出製品の品質維
持上からも重要かつ不可欠な条件の1つであり、このた
め従来この種の間接押出プレス機では、何れもコンテナ
部材と押出部材とをロック用シリンダのピストンロッド
によって常時結合型式のものとしており、コンテナカッ
プリング装置として既知である。
処がこのように常時両者、特にコンテナ部材を押出部材
側にピストンロッド等で連結状態としておくことは、ピ
ストンロードの長大化、シリンダのストロークの長大化
を招来し、このことはシリンダ力量としても相当に大き
いものが必要とされ、シリンダ、ピストンロッド全体の
大型化を招来し、プレス機のプラテン架構体内における
設計、組込みに当っても各種の面倒と配慮とが必要であ
るし、プレス機の構造の複雑化を招く原因の1つでもあ
る。
側にピストンロッド等で連結状態としておくことは、ピ
ストンロードの長大化、シリンダのストロークの長大化
を招来し、このことはシリンダ力量としても相当に大き
いものが必要とされ、シリンダ、ピストンロッド全体の
大型化を招来し、プレス機のプラテン架構体内における
設計、組込みに当っても各種の面倒と配慮とが必要であ
るし、プレス機の構造の複雑化を招く原因の1つでもあ
る。
本考案は前記のような押出時におけるコンテナ部材と押
出部材との同時移動時にのみ両者を確実に連結し、それ
以外ではコンテナ部材の自由な移動を可能として、ロッ
クシリンダを始めとする装置全体の小型化、簡単化を可
能としたものであり、その特徴とする処は、プレスプラ
テン側に設けられるダイ部材、主シリンダフレーム側に
設けられる主シリンダの主ラムによって進退される押出
部材、前記グイ部材と押出部材との間に位置して単独移
動可能であると共に押出時に前記押出部材と同行移動す
るビレットコンテナ部材とを備える間接押出プレスのコ
ンテナカップリング装置であって、前記押出部材とコン
テナ部材との何れか一方にロックシリンダを設けるとと
もに、他方には前記シリンダのピストンロッド先端を、
押出部材とコンテナ部材とを締め付ける方向において固
定する係脱自在なロック部材と、ピストンロッド先端を
自由に通過させる解放部とが設けられた点にある。
出部材との同時移動時にのみ両者を確実に連結し、それ
以外ではコンテナ部材の自由な移動を可能として、ロッ
クシリンダを始めとする装置全体の小型化、簡単化を可
能としたものであり、その特徴とする処は、プレスプラ
テン側に設けられるダイ部材、主シリンダフレーム側に
設けられる主シリンダの主ラムによって進退される押出
部材、前記グイ部材と押出部材との間に位置して単独移
動可能であると共に押出時に前記押出部材と同行移動す
るビレットコンテナ部材とを備える間接押出プレスのコ
ンテナカップリング装置であって、前記押出部材とコン
テナ部材との何れか一方にロックシリンダを設けるとと
もに、他方には前記シリンダのピストンロッド先端を、
押出部材とコンテナ部材とを締め付ける方向において固
定する係脱自在なロック部材と、ピストンロッド先端を
自由に通過させる解放部とが設けられた点にある。
以下図示の実施例に基いて本考案を詳述すると、第1図
乃至第5図は、本考案装置をシングルステム型間接押出
プレスに実施した1例の、各作動位置、状態を示す側断
面図を示しているが、これら各図において、1は主シリ
ンダフレーム、2は同フレーム1に一体に装設される主
シリンダ、3は主シリンダ2への流体圧供給によって進
退駆動される主ラム、5は同主ラム3と一体の主クロス
ヘッド、8は主クロスヘッド5の前面に突設される加圧
ブロック、7は主クロスヘッド5より加圧ブロック8に
亘ってシリンダ24を介し進退自在に設けられ、かつそ
の先端の押盤6が加圧ブロック8の前面に突出するビレ
ット挿入ロッドであり、その他4は主クロスヘッド5に
ピストンロッド25が連結され、かつ主シリンダフレー
ム1側に設置されたサイドシリンダを示し、これらはこ
の種のシングルステム型の間接押出プレスとして既知の
構造である主シリンダフレーム1側の押出部材の主要部
分を示している。
乃至第5図は、本考案装置をシングルステム型間接押出
プレスに実施した1例の、各作動位置、状態を示す側断
面図を示しているが、これら各図において、1は主シリ
ンダフレーム、2は同フレーム1に一体に装設される主
シリンダ、3は主シリンダ2への流体圧供給によって進
退駆動される主ラム、5は同主ラム3と一体の主クロス
ヘッド、8は主クロスヘッド5の前面に突設される加圧
ブロック、7は主クロスヘッド5より加圧ブロック8に
亘ってシリンダ24を介し進退自在に設けられ、かつそ
の先端の押盤6が加圧ブロック8の前面に突出するビレ
ット挿入ロッドであり、その他4は主クロスヘッド5に
ピストンロッド25が連結され、かつ主シリンダフレー
ム1側に設置されたサイドシリンダを示し、これらはこ
の種のシングルステム型の間接押出プレスとして既知の
構造である主シリンダフレーム1側の押出部材の主要部
分を示している。
この主シリンダフレーム1と対置されタイロッド15.
16で連結支持されてプレス架構体を形成する他方のプ
レスプラテン12側にはダイ孔26を先端に備えた中空
のダイステム11が固定状あるいは直角方向に摺動自在
に設けられ、加圧ブロック8、ビレット挿入ロッド7と
共にプレスセンター上に位置し、27はプレスプラテン
12におけるダイステム11と連通ずる貫通孔を示して
おり、これらグイ部材である。
16で連結支持されてプレス架構体を形成する他方のプ
レスプラテン12側にはダイ孔26を先端に備えた中空
のダイステム11が固定状あるいは直角方向に摺動自在
に設けられ、加圧ブロック8、ビレット挿入ロッド7と
共にプレスセンター上に位置し、27はプレスプラテン
12におけるダイステム11と連通ずる貫通孔を示して
おり、これらグイ部材である。
このダイステム11と前記した加圧ブロック8との間に
は図例のようにコンテナホルダ10が、ディスカード(
押粕)切断用のシャー刃14を昇降自在に備えたシャー
フレーム13と合体的に設けられ、シャーフレーム13
はプレスプラテン12側に設けられたコンテナ移動用シ
リンダ17のピストンロッド28に連結支持されること
により、コンテナホルダ10はコンテナ9を保持して単
独移動自在に設けられるのであり、これらもこの種プレ
スとして既知である。
は図例のようにコンテナホルダ10が、ディスカード(
押粕)切断用のシャー刃14を昇降自在に備えたシャー
フレーム13と合体的に設けられ、シャーフレーム13
はプレスプラテン12側に設けられたコンテナ移動用シ
リンダ17のピストンロッド28に連結支持されること
により、コンテナホルダ10はコンテナ9を保持して単
独移動自在に設けられるのであり、これらもこの種プレ
スとして既知である。
このような間接押出プレスにおいて、本考案では、図例
のように押出部材に属する主クロスヘッド5の一部にロ
ック用シリンダ18を設け、同シリンダ18のピストン
ロッド19をコンテナホルダ10側に向って挿出させ、
このピストンロッド19と対応するコンテナホルダ10
の一部に、ピストンロッド19の先端である大径のヘッ
ド29を開閉その他のクランプ手段によって係脱自在に
クランプするロック部材20を設けると共に、また大径
ヘッド29を含むピストンロッド19を自由に通過させ
る解放孔乃至切欠部等による解放部30を設けるのであ
る。
のように押出部材に属する主クロスヘッド5の一部にロ
ック用シリンダ18を設け、同シリンダ18のピストン
ロッド19をコンテナホルダ10側に向って挿出させ、
このピストンロッド19と対応するコンテナホルダ10
の一部に、ピストンロッド19の先端である大径のヘッ
ド29を開閉その他のクランプ手段によって係脱自在に
クランプするロック部材20を設けると共に、また大径
ヘッド29を含むピストンロッド19を自由に通過させ
る解放孔乃至切欠部等による解放部30を設けるのであ
る。
このさい前記ロック部材20は図示省略しであるが、例
えばロッド19と適合する半円切欠を備えた1対の開閉
クランプ、半円溝等を設けた進退クランプ等を用い、シ
リンダ等の駆動装置によってその開閉や進退にぐる係脱
動作を行なうようにし、またこのさいシリンダ18、ピ
ストンロッド19をコンテナホルダ10側に設置しロッ
ク部材20解放部30は主クロスヘッド5側に設けても
同効である。
えばロッド19と適合する半円切欠を備えた1対の開閉
クランプ、半円溝等を設けた進退クランプ等を用い、シ
リンダ等の駆動装置によってその開閉や進退にぐる係脱
動作を行なうようにし、またこのさいシリンダ18、ピ
ストンロッド19をコンテナホルダ10側に設置しロッ
ク部材20解放部30は主クロスヘッド5側に設けても
同効である。
また本考案の図示実施例は、シングルステム型のプレス
機を仮りに示しているか、本考案装置はダブルステム型
の複動押出プレス機、即ち加圧ステムとビレット穿孔用
のマンドレルとを同心に有し、加圧ステムを押出時にコ
ンテナと同調移動させる型式のものにも、その加圧ステ
ム乃至主クロスヘッドとコンテナホルダ側との間におい
て、同様に適用可能である。
機を仮りに示しているか、本考案装置はダブルステム型
の複動押出プレス機、即ち加圧ステムとビレット穿孔用
のマンドレルとを同心に有し、加圧ステムを押出時にコ
ンテナと同調移動させる型式のものにも、その加圧ステ
ム乃至主クロスヘッドとコンテナホルダ側との間におい
て、同様に適用可能である。
本考案装置によるコンテナのロックによる押出部材との
同調移動並びに単独での自由な稼動動作は、以下の押出
工程によって明かである。
同調移動並びに単独での自由な稼動動作は、以下の押出
工程によって明かである。
即ち第1図は押出動作に入る前の初期位置(スタート位
置)を示しており、空のコンテナ9を保持しているコン
テナホルダ10は加圧ブロック8と接当する最後退位置
にあり、ロックシリンダ18のピストンロッド19のヘ
ッド29は解放部30より前方に挿出した位置、ロック
部材20によってロッド19はクランプされて両者は連
結状態にある。
置)を示しており、空のコンテナ9を保持しているコン
テナホルダ10は加圧ブロック8と接当する最後退位置
にあり、ロックシリンダ18のピストンロッド19のヘ
ッド29は解放部30より前方に挿出した位置、ロック
部材20によってロッド19はクランプされて両者は連
結状態にある。
この位置から先ずロック部材20を開放してコンテナ移
動用シリンダ17によってコンテナホルダ10をコンテ
ナ9と共に第1図向って左方に前進させ、コンテナ9を
ダイステム11上に外嵌させた状態とする。
動用シリンダ17によってコンテナホルダ10をコンテ
ナ9と共に第1図向って左方に前進させ、コンテナ9を
ダイステム11上に外嵌させた状態とする。
この時ホルダ10は解放部30の形成により、ロックシ
リンダ18のピストンロッド19は第2図の位置に残置
され、コンテナホルダ10は単独で自由に移動できる。
リンダ18のピストンロッド19は第2図の位置に残置
され、コンテナホルダ10は単独で自由に移動できる。
こうして生じたコンテナ9と加圧ブロック8との間のス
ペースにビレット21をビレットローダ等(図示省略)
を介してプレスセンターと同心に供給し、シリンダ24
によりビレット挿入ロッド7を前進させて、その押盤6
と、ダイ孔26の間でビレット21を支承し、コンテナ
9を第2図示のように加圧ブロック8の方向に移動させ
ビレットをコンテナ9内に挿入する。
ペースにビレット21をビレットローダ等(図示省略)
を介してプレスセンターと同心に供給し、シリンダ24
によりビレット挿入ロッド7を前進させて、その押盤6
と、ダイ孔26の間でビレット21を支承し、コンテナ
9を第2図示のように加圧ブロック8の方向に移動させ
ビレットをコンテナ9内に挿入する。
次は第3図示のようにコンテナホルダ10を再びコンテ
ナ9の一端が加圧ブロック8に接当するまで後退させ、
このさいビレット挿入ロッドは最後退位置に戻して押盤
6がビレット21の他端に接支させるようにし、これよ
りビレット21に対するダイステム11押盤6のアプセ
ットが完了する。
ナ9の一端が加圧ブロック8に接当するまで後退させ、
このさいビレット挿入ロッドは最後退位置に戻して押盤
6がビレット21の他端に接支させるようにし、これよ
りビレット21に対するダイステム11押盤6のアプセ
ットが完了する。
このコンテナホルダ10の後退によって、第3図示のよ
うにロックシリンダ18のピストンロッド19は解放部
3Gロック部材20と図示の相対位置となり、ここでロ
ック部材20を作動してピストンロッド19を固定すこ
とにより、コンテナホルダ10従ってコンテナ9と主ク
ロスヘッド5の一体連結が得られる。
うにロックシリンダ18のピストンロッド19は解放部
3Gロック部材20と図示の相対位置となり、ここでロ
ック部材20を作動してピストンロッド19を固定すこ
とにより、コンテナホルダ10従ってコンテナ9と主ク
ロスヘッド5の一体連結が得られる。
これによって押出準備は完了するので、次には第4図に
示すように押出動作に入る。
示すように押出動作に入る。
即ち先ずロックシリンダ18に図矢印のように流体圧を
供給して(ピストンロッド19のロッド側)、ピストン
ロッド19を後退させて、ヘッド29とロック部材20
とを圧接状態として、この状態で主ラム3の前進により
主クロスヘッド5加圧ブロツク8の同行を介し1、コン
テナ9はコンテナホルダ10のシリンダ17にまつる移
動を介し、加圧ブロック8がコンテナ一端に圧接した状
態の下に両者は同調移動し、押盤6のビレット21の押
圧と共にビレット21はダイステム11のダイ孔26よ
り逐次押出成形されて押出製品22が得られてゆく。
供給して(ピストンロッド19のロッド側)、ピストン
ロッド19を後退させて、ヘッド29とロック部材20
とを圧接状態として、この状態で主ラム3の前進により
主クロスヘッド5加圧ブロツク8の同行を介し1、コン
テナ9はコンテナホルダ10のシリンダ17にまつる移
動を介し、加圧ブロック8がコンテナ一端に圧接した状
態の下に両者は同調移動し、押盤6のビレット21の押
圧と共にビレット21はダイステム11のダイ孔26よ
り逐次押出成形されて押出製品22が得られてゆく。
勿論この押出行程の終期に至るまで、コンテナホルダ1
0と主クロスヘッド5間のロックシリンダ18のロッド
19、ロック部材20等の位置関係は不変であり、また
主ラム3の駆動と共にサイドシリンダ4側も前進駆動さ
れる。
0と主クロスヘッド5間のロックシリンダ18のロッド
19、ロック部材20等の位置関係は不変であり、また
主ラム3の駆動と共にサイドシリンダ4側も前進駆動さ
れる。
かくして押出終期に至るや、第5図示のようにロック部
材20を開放してピストンロッド19のロックを解き、
主ラム3の後退と共にロックシリンダ18のロッド19
は解放部30を通って主ロツクヘッド5と共に後退する
のであり、次いでコンテナホルダ10側のシャーフレー
ム13におけるシャー装置を駆動し、シャー刃14によ
ってディスカード(押粕)23の切断除去が行なわれ、
第1図の状態に戻ることになる。
材20を開放してピストンロッド19のロックを解き、
主ラム3の後退と共にロックシリンダ18のロッド19
は解放部30を通って主ロツクヘッド5と共に後退する
のであり、次いでコンテナホルダ10側のシャーフレー
ム13におけるシャー装置を駆動し、シャー刃14によ
ってディスカード(押粕)23の切断除去が行なわれ、
第1図の状態に戻ることになる。
本考案は以上のように、コンテナ9を押出部材である主
クロスヘッド5の移動と同調して移動させるためのロッ
クシリンダ18とそのピストンロッド19において、押
出作業時以外は、第2,5図でも明らかなようにコンテ
ナ9を自由に単独移動できるように解放してしまうため
、ピストンロッド19の必要長さは、第1. 3. 4
図の関係位置でも見られるように最少限の短かい長さの
ものでよく、従ってまたそのシリンダ18の小型のもの
で足り、従来のようにプレス架構体の全長に亘るような
長大化、大型化は不要となり、きわめてコンンパクト化
され、押出作業時の前後においてロックと解放を行なう
のみでよく、操作も容易化されるのであり、プレス機械
全体の簡単化にも寄与できるのであり、新しいカップリ
ング装置とし優れたものである。
クロスヘッド5の移動と同調して移動させるためのロッ
クシリンダ18とそのピストンロッド19において、押
出作業時以外は、第2,5図でも明らかなようにコンテ
ナ9を自由に単独移動できるように解放してしまうため
、ピストンロッド19の必要長さは、第1. 3. 4
図の関係位置でも見られるように最少限の短かい長さの
ものでよく、従ってまたそのシリンダ18の小型のもの
で足り、従来のようにプレス架構体の全長に亘るような
長大化、大型化は不要となり、きわめてコンンパクト化
され、押出作業時の前後においてロックと解放を行なう
のみでよく、操作も容易化されるのであり、プレス機械
全体の簡単化にも寄与できるのであり、新しいカップリ
ング装置とし優れたものである。
第1図は本考案装置実施例をシングルステム型間接押出
プレス機に適用した場合の初期位置を示す側断面図、第
2図は同ビレット供給状態を示す側断面図、第3図は同
ビレットアプセット、ロック状態の側断面図、第4図は
同押出状態を示す側断面図、第5図は同ディスカード切
断時を示す側断面図である。 1・・・・・・主シリンダフレーム、2・・・・・・主
シリンダ、3・・・・・・主ラム、4・・・・・・サイ
ドシリンダ、5・・・・・・主クロスヘッド、6・・・
・・・押盤、8・・回加圧ブロック、9・・・・・・コ
ンテナ、10・・・・・・コンテナホルダ、11・・・
・・・ダイステム、12・曲ゲレスプラテン、18・・
・・・田ツクシリング、19・・・・・ゼストンロツド
、29・・・・・・ロック部材、3o・・曲解放部。
プレス機に適用した場合の初期位置を示す側断面図、第
2図は同ビレット供給状態を示す側断面図、第3図は同
ビレットアプセット、ロック状態の側断面図、第4図は
同押出状態を示す側断面図、第5図は同ディスカード切
断時を示す側断面図である。 1・・・・・・主シリンダフレーム、2・・・・・・主
シリンダ、3・・・・・・主ラム、4・・・・・・サイ
ドシリンダ、5・・・・・・主クロスヘッド、6・・・
・・・押盤、8・・回加圧ブロック、9・・・・・・コ
ンテナ、10・・・・・・コンテナホルダ、11・・・
・・・ダイステム、12・曲ゲレスプラテン、18・・
・・・田ツクシリング、19・・・・・ゼストンロツド
、29・・・・・・ロック部材、3o・・曲解放部。
Claims (1)
- プレスプラテン側に設けられるグイ部材、主シリンダフ
レーム側に設けられる主シリンダの主ラムによって進限
される押出部材、前記グイ部材と押出部材との間に位置
して単独移動可能であると共に押出時に前記押出部材と
同行移動するビレットコンテナ部材とを備える間接押出
プレスのコンテナカップリング装置であって、前記押出
部材とコンテナ部材との何れか一方にロックシリンダを
設けるとともに、他方には前記シリンダのピストンロッ
ド先端を、押出部材とコンテナ部材とを締め付ける方向
において固定する係脱自在なロック部材と、ピストンロ
ッド先端を自由に通過させる解放部とが設けられたこと
を特徴とする間接押出プレスのコンテナカップリング装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11157180U JPS6032885Y2 (ja) | 1980-08-05 | 1980-08-05 | 間接押出プレスのコンテナカツプリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11157180U JPS6032885Y2 (ja) | 1980-08-05 | 1980-08-05 | 間接押出プレスのコンテナカツプリング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5737508U JPS5737508U (ja) | 1982-02-27 |
| JPS6032885Y2 true JPS6032885Y2 (ja) | 1985-10-01 |
Family
ID=29472671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11157180U Expired JPS6032885Y2 (ja) | 1980-08-05 | 1980-08-05 | 間接押出プレスのコンテナカツプリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032885Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-08-05 JP JP11157180U patent/JPS6032885Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5737508U (ja) | 1982-02-27 |
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