JPS6033232A - ガラス容器のすり傷コ−テイング装置 - Google Patents
ガラス容器のすり傷コ−テイング装置Info
- Publication number
- JPS6033232A JPS6033232A JP14279683A JP14279683A JPS6033232A JP S6033232 A JPS6033232 A JP S6033232A JP 14279683 A JP14279683 A JP 14279683A JP 14279683 A JP14279683 A JP 14279683A JP S6033232 A JPS6033232 A JP S6033232A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- conveyor
- belt
- disposed
- coating liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はガラス容器のすり傷＝−ティング装置に関す
るものである。
るものである。
ビールびんなと回収されて繰り返し使用されるガラス容
器は、びん詰め工程や流通過程で互いにすれ合って容器
の胴部上下表面にすり傷（普通ピールびん等では白化し
てみえるンが発生する。そのためガラス容器は回収使用
回数が増すごとに外観が悪くなり、びん詰め飲料の商品
価値を低下させていた。このよ５な商品価値の低下を防
ぐため、出願人は先にガラス容器の表面にジメチルクリ
コーンを分散主成分とする乳化分散液を箪被成膜して、
前記すり傷を遮蔽する発明を提案した（特開昭５７−１
７９０５３号）。
器は、びん詰め工程や流通過程で互いにすれ合って容器
の胴部上下表面にすり傷（普通ピールびん等では白化し
てみえるンが発生する。そのためガラス容器は回収使用
回数が増すごとに外観が悪くなり、びん詰め飲料の商品
価値を低下させていた。このよ５な商品価値の低下を防
ぐため、出願人は先にガラス容器の表面にジメチルクリ
コーンを分散主成分とする乳化分散液を箪被成膜して、
前記すり傷を遮蔽する発明を提案した（特開昭５７−１
７９０５３号）。
しかし、このものにおいては乳化分散液をスプレーガン
や浸漬によってびんのすり偏部に塗′布するものである
ため、大量のすり傷びんに迅速かつ効率的に払布作粟な
行なうことが困難であるという欠点があった。
や浸漬によってびんのすり偏部に塗′布するものである
ため、大量のすり傷びんに迅速かつ効率的に払布作粟な
行なうことが困難であるという欠点があった。
この＠明は上記従来の実情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは大量のすり傷びんへの塗布作業を
迅速かつ効率的に行なうことができて作業能率を高める
ことができるとともに、構造が簡単で狭いスペースでも
安価に設置することができるコーティング装置を提供す
ることにある。
の目的とするところは大量のすり傷びんへの塗布作業を
迅速かつ効率的に行なうことができて作業能率を高める
ことができるとともに、構造が簡単で狭いスペースでも
安価に設置することができるコーティング装置を提供す
ることにある。
上記目的を達成するためにこの発明に係るコーティング
装置は、ガラス容器を１列に起立して移送するコンベア
の一側に、このコンベアの移動方向と同じ向きで、かつ
コンベアの移動速度よりも速い速度で移動し、前記容器
の胴部と接触してコーテイング液を塗布するコーティン
グベルトを配設するとともに、前記コンベアの他側に、
ガラス容器をコーティングベルトに押接させる押接部材
を配設し、前記コーティングベルトのガラス容器と接触
しない部分において該ベルトの移動方向を向いてベルト
の表面に摺接したノズルを有し、このノズルからコーテ
ィングベルトの移動時にその表面に線状にコーテイング
液を供給するコーテイング液供給部材な設けたことを特
徴とするものである。
装置は、ガラス容器を１列に起立して移送するコンベア
の一側に、このコンベアの移動方向と同じ向きで、かつ
コンベアの移動速度よりも速い速度で移動し、前記容器
の胴部と接触してコーテイング液を塗布するコーティン
グベルトを配設するとともに、前記コンベアの他側に、
ガラス容器をコーティングベルトに押接させる押接部材
を配設し、前記コーティングベルトのガラス容器と接触
しない部分において該ベルトの移動方向を向いてベルト
の表面に摺接したノズルを有し、このノズルからコーテ
ィングベルトの移動時にその表面に線状にコーテイング
液を供給するコーテイング液供給部材な設けたことを特
徴とするものである。
以下、この発明の詳細な説明する。
第１．２図は第１実施例を示し、同図においてｌは上面
に水洗いされ、かつ乾燥されて１列に起立したピールび
ん２を矢印方向に水平移送す６２７ツトコンベアで、こ
のコンベア１の一側には駆動プーリ３，３′と従動プー
リ４，４′、及びテンショアプーリ５，５′に巻掛けら
れ、表面がス？ンジライニングされたコーティングペル
） ６ 、６’が、びん２の胴部２ａの上下位置に配設
されている。コーティングベルト６．６はコンベアｌの
移動方向と同じ向きで、かつコンベアｌの移動速度より
も速い速度でびん２の創部２８表面と接触して移動する
ようになっている。駆動プーリ３，３′と従動プーリ４
，４′は機枠７にそれぞれ軸受部材８，９を介して縦向
きに配設された回転軸１０．１１にキー溝とセットボル
トによって上下動可能に取付けられている。
に水洗いされ、かつ乾燥されて１列に起立したピールび
ん２を矢印方向に水平移送す６２７ツトコンベアで、こ
のコンベア１の一側には駆動プーリ３，３′と従動プー
リ４，４′、及びテンショアプーリ５，５′に巻掛けら
れ、表面がス？ンジライニングされたコーティングペル
） ６ 、６’が、びん２の胴部２ａの上下位置に配設
されている。コーティングベルト６．６はコンベアｌの
移動方向と同じ向きで、かつコンベアｌの移動速度より
も速い速度でびん２の創部２８表面と接触して移動する
ようになっている。駆動プーリ３，３′と従動プーリ４
，４′は機枠７にそれぞれ軸受部材８，９を介して縦向
きに配設された回転軸１０．１１にキー溝とセットボル
トによって上下動可能に取付けられている。
律動側の回転軸１ｏの下部にはプーリ１３が取付げられ
ている。１５は駆動モータで、このセータ１５の回転軸
にはプーリ１７が取付けられ、このプーリ１７と前記プ
ーリ１３にはＶベルト１８が巻掛けられている。テンシ
ョンプーリ５ｊ５′は縦向きに配置した回転軸２０にキ
ー溝とセラ）ｒＪ？ルトによって上下動可能に取付げら
れている。回転軸２０の軸方向中間部には２２部２１が
設けられ、ｉス部２１には横片２２ａと、横片２２ａの
一端から立ち上った縦片２２ｂとからなり、横片２２ａ
の一端部が機枠７の上面に枢支ビン２３によって枢支さ
れたテンションレバー２２の前記縦片２２ｂの上端部が
固着されている。横片２２ａの他端側における機枠７の
上面には、枢支ビン２３を中心とする円弧軌跡に沿う円
弧溝２４を有する固定板２５が取付けられ、この固定板
２５０円弧溝２４には横片２２ａに設けた緊定部材２６
が緊定可能に係合されている。２８はびん２と接触する
コーティングペル） ６ 、６’の背部に設けられ、コ
ーティングベルト側の表面がナイロンライニングされた
保持板で、ぺ々） ６ 、６’かびん２との接触により
内側に変位しないようになっている。
ている。１５は駆動モータで、このセータ１５の回転軸
にはプーリ１７が取付けられ、このプーリ１７と前記プ
ーリ１３にはＶベルト１８が巻掛けられている。テンシ
ョンプーリ５ｊ５′は縦向きに配置した回転軸２０にキ
ー溝とセラ）ｒＪ？ルトによって上下動可能に取付げら
れている。回転軸２０の軸方向中間部には２２部２１が
設けられ、ｉス部２１には横片２２ａと、横片２２ａの
一端から立ち上った縦片２２ｂとからなり、横片２２ａ
の一端部が機枠７の上面に枢支ビン２３によって枢支さ
れたテンションレバー２２の前記縦片２２ｂの上端部が
固着されている。横片２２ａの他端側における機枠７の
上面には、枢支ビン２３を中心とする円弧軌跡に沿う円
弧溝２４を有する固定板２５が取付けられ、この固定板
２５０円弧溝２４には横片２２ａに設けた緊定部材２６
が緊定可能に係合されている。２８はびん２と接触する
コーティングペル） ６ 、６’の背部に設けられ、コ
ーティングベルト側の表面がナイロンライニングされた
保持板で、ぺ々） ６ 、６’かびん２との接触により
内側に変位しないようになっている。
また、従動ゾーリ４，４′上のコーティングペル） ６
、６’の表面には、穴径が１．２〜０．６５５ｍ位の
注射針３０ 、３０’が（上部コーティングベルト６に
２個、下部コーティングベルト６′に１個）、該ベル）
６ 、６’の移動方向を向き、かつ先端ノズルがベル
トの表面に摺接して配置されている。
、６’の表面には、穴径が１．２〜０．６５５ｍ位の
注射針３０ 、３０’が（上部コーティングベルト６に
２個、下部コーティングベルト６′に１個）、該ベル）
６ 、６’の移動方向を向き、かつ先端ノズルがベル
トの表面に摺接して配置されている。
注射針３０ 、３ Ｑ’の基端には支持板３１にｕ／ル
ト止め等によって取付けられた送液パイプ３２゜３２′
の一端が連結され、該パイプ３２ 、３２’の他端は機
枠７に立設した支柱３３の受台３４に載置されたコーテ
ィング液タンク３５．３５’に連結されている。送液パ
イプ３２ 、３２’にはそれぞれタンク側からコンベア
ｌの駆動と連動する電磁弁３７，３７’と液量調整用の
ニードル弁３８ 、３８’が設けられている。タンク３
５ 、３５’内のコーテイング液としてはジメチルシリ
コーンを分散主成分とする乳化分散液゛、例えばソルビ
タンの脂肪酸エステル類やグリセリンのモノエステル等
が好ましい。３９はコーティングベルト６ 、６’の表
面に付着しているコーテイング液の残量をかき落すため
のスクレーパであり、これによってかき落した液は図示
しない受皿へ貯留されるようになっている。
ト止め等によって取付けられた送液パイプ３２゜３２′
の一端が連結され、該パイプ３２ 、３２’の他端は機
枠７に立設した支柱３３の受台３４に載置されたコーテ
ィング液タンク３５．３５’に連結されている。送液パ
イプ３２ 、３２’にはそれぞれタンク側からコンベア
ｌの駆動と連動する電磁弁３７，３７’と液量調整用の
ニードル弁３８ 、３８’が設けられている。タンク３
５ 、３５’内のコーテイング液としてはジメチルシリ
コーンを分散主成分とする乳化分散液゛、例えばソルビ
タンの脂肪酸エステル類やグリセリンのモノエステル等
が好ましい。３９はコーティングベルト６ 、６’の表
面に付着しているコーテイング液の残量をかき落すため
のスクレーパであり、これによってかき落した液は図示
しない受皿へ貯留されるようになっている。
一方、コーテイング液＃）６．６’と対向するコンベア
１の他側には、びん２をコーティングベル） ６ 、６
’に押接させるための押接板４０゜４０′が配置されて
いる。押接板４０ 、４０’の表面はびん２側に順次ス
ポンジ、７エルトが貼着してライニングされている。押
接板４０ 、４０’の後面にはねじロッド４３ 、４３
’が１対、水平に突設され、このロッド４３，４３’は
台枠４５上に設けた起立板４６の長大に挿通され、かつ
ナツト４８．４８’、４９．４９’によって上下動可能
、および前後に移動可能に緊定されている。台枠４５の
後面には脚台５０が取付ゆられ、この脚台５０を介して
台枠４５は機枠７に固定されている。
１の他側には、びん２をコーティングベル） ６ 、６
’に押接させるための押接板４０゜４０′が配置されて
いる。押接板４０ 、４０’の表面はびん２側に順次ス
ポンジ、７エルトが貼着してライニングされている。押
接板４０ 、４０’の後面にはねじロッド４３ 、４３
’が１対、水平に突設され、このロッド４３，４３’は
台枠４５上に設けた起立板４６の長大に挿通され、かつ
ナツト４８．４８’、４９．４９’によって上下動可能
、および前後に移動可能に緊定されている。台枠４５の
後面には脚台５０が取付ゆられ、この脚台５０を介して
台枠４５は機枠７に固定されている。
次に前記実施例の作用を説明する。
モータ１５を駆動すると、回転軸１０が回転され、これ
に伴って該軸上の駆動プーリ３，３−回転軸ｌｌ上の従
動シーＩＪ ４ 、４’及びテンＶ’ｘンプーリ５，５
′に巻掛けられたコーティングベルト６．６′は矢印方
向にコンベアｌよりも速い速度で回転移動する。
に伴って該軸上の駆動プーリ３，３−回転軸ｌｌ上の従
動シーＩＪ ４ 、４’及びテンＶ’ｘンプーリ５，５
′に巻掛けられたコーティングベルト６．６′は矢印方
向にコンベアｌよりも速い速度で回転移動する。
前記においてコンベア１上を水洗いされ、かつ乾燥され
て１列に起立して送られてくるびん２は順次コーティン
グベル） ６ 、６’と押接板４０ 、４０’の間にそ
の胴部２ａ％面を接触して移送され、このベル） ６
、６’と押接板４０ 、４０’を移送中にコンベア１よ
りも速度の速いコーティングペル） ６ 、６’によっ
て回転されるが、この際コーティングベルト６．６′の
表面には注射針３０ 、３０’の先端ノズルから線状に
コーテイング液が自然滴下によって供給されているので
、コーティングペル） ６ 、６’の表面との接触によ
ってこの線状に供給されたコーテイング液が瞬時にびん
２の胴部２ａ表面に拡散して塗布される。
て１列に起立して送られてくるびん２は順次コーティン
グベル） ６ 、６’と押接板４０ 、４０’の間にそ
の胴部２ａ％面を接触して移送され、このベル） ６
、６’と押接板４０ 、４０’を移送中にコンベア１よ
りも速度の速いコーティングペル） ６ 、６’によっ
て回転されるが、この際コーティングベルト６．６′の
表面には注射針３０ 、３０’の先端ノズルから線状に
コーテイング液が自然滴下によって供給されているので
、コーティングペル） ６ 、６’の表面との接触によ
ってこの線状に供給されたコーテイング液が瞬時にびん
２の胴部２ａ表面に拡散して塗布される。
この塗布に際してびん２は数回転するので、その胴部２
ａ表面が全周囲にわたってまんべんなくコーティングベ
ルト６．６′に接触し、しかもベル） ６ 、６’は保
持板２８によって常にびん２の胴部２ａ表面に接触する
ように保持され、かつ押接板４０ 、４０’かびん２を
コーティングペル） ６ 、６’に押接するので、塗布
は確実かつ円滑に行なわれる。また押接板４０ 、４０
’がコーティングペル） ６ 、６’と対向した位置に
配設されているので、コーティングベルト６．６′によ
って供給されたびん２の胴部２ａ表面の塗布面は、余分
な液が拭き取られて、均一で滑らかな塗被成膜に形成さ
れる。
ａ表面が全周囲にわたってまんべんなくコーティングベ
ルト６．６′に接触し、しかもベル） ６ 、６’は保
持板２８によって常にびん２の胴部２ａ表面に接触する
ように保持され、かつ押接板４０ 、４０’かびん２を
コーティングペル） ６ 、６’に押接するので、塗布
は確実かつ円滑に行なわれる。また押接板４０ 、４０
’がコーティングペル） ６ 、６’と対向した位置に
配設されているので、コーティングベルト６．６′によ
って供給されたびん２の胴部２ａ表面の塗布面は、余分
な液が拭き取られて、均一で滑らかな塗被成膜に形成さ
れる。
そして、コーテイング液が塗布されてすり傷が遮蔽され
たびん２はコンベアｌによりさらに移送される一方、塗
布に際しコーティングペル） ６ 、６’の表面に供給
されたコーテイング液の残量はスクレーパ３９によって
かき落され、このようにしてかき落され表面が清掃され
たコーティングペル） ６ 、６’がさらに移動して、
再び注射針３０ ；’ ３０’からコーテイング液の供
給を受けることとなる。前記のような作動を操り返しな
がらコ、ンペアｌ上を送られる大量のびん２の胴部２ａ
表面に連続的にコーテイング液を塗布して、すり傷を遮
蔽するものである。
たびん２はコンベアｌによりさらに移送される一方、塗
布に際しコーティングペル） ６ 、６’の表面に供給
されたコーテイング液の残量はスクレーパ３９によって
かき落され、このようにしてかき落され表面が清掃され
たコーティングペル） ６ 、６’がさらに移動して、
再び注射針３０ ；’ ３０’からコーテイング液の供
給を受けることとなる。前記のような作動を操り返しな
がらコ、ンペアｌ上を送られる大量のびん２の胴部２ａ
表面に連続的にコーテイング液を塗布して、すり傷を遮
蔽するものである。
尚、前記実施例では上部コーティングベルト６に注射針
３０を２個設けたものを示したが、この針の個数は穴径
やベルト６の幅の大きさなどを考慮して任意に定めるこ
とができる。またニードル弁３８ 、３８’に代えて複
数の穴径を有する針３０ 、３０’を用いたり、夕／り
３５ 、３５’を１個としたり、あるいは夕／り３５
、３５’内のコーテイング液の濃度を任意に変える等、
細部の設計は適宜に変更することができる。
３０を２個設けたものを示したが、この針の個数は穴径
やベルト６の幅の大きさなどを考慮して任意に定めるこ
とができる。またニードル弁３８ 、３８’に代えて複
数の穴径を有する針３０ 、３０’を用いたり、夕／り
３５ 、３５’を１個としたり、あるいは夕／り３５
、３５’内のコーテイング液の濃度を任意に変える等、
細部の設計は適宜に変更することができる。
第３，４図は第２実施例を示し、この実施例は押接板４
０ 、４０’に代えて押接ベル）６０．６０’を配設し
た点で第１実施例と相違し、その他の部分はほぼ第１実
施例と同様となっている。したがって同様の部分には同
一符号を付して説明を省略し、相違する部分について主
に説明することとする。１ 押接ベル）６０．６０’はコンベアｌの他側において駆
動プーリ３，３′と従動プーリ４，４′と対向する位置
に設けた駆動ノー！Ｊ６１，６１／と従動プーリ６２，
６２’に巻掛けられ、表面力１スポンジライニングされ
ている。このベルト６０ 、６０’はコンベアｌの移動
方向と同じ向きで、かつコンベアｌの移動速度よりも遅
い速度でびん２の胴部２ａと接触して移動するようにな
っている。
０ 、４０’に代えて押接ベル）６０．６０’を配設し
た点で第１実施例と相違し、その他の部分はほぼ第１実
施例と同様となっている。したがって同様の部分には同
一符号を付して説明を省略し、相違する部分について主
に説明することとする。１ 押接ベル）６０．６０’はコンベアｌの他側において駆
動プーリ３，３′と従動プーリ４，４′と対向する位置
に設けた駆動ノー！Ｊ６１，６１／と従動プーリ６２，
６２’に巻掛けられ、表面力１スポンジライニングされ
ている。このベルト６０ 、６０’はコンベアｌの移動
方向と同じ向きで、かつコンベアｌの移動速度よりも遅
い速度でびん２の胴部２ａと接触して移動するようにな
っている。
なおペル）６ｏ、６ｏ’の移動方向は必すしもコンベア
１と同方向でなくともよく、逆方向でもよい。駆動プー
リ６１ 、６１’と従動プーリ６２ 、６２’は台枠４
５にそれぞれ軸受部材６３．６４を介して縦向きに配設
された回転軸６５．Ｇ６にキー溝とセットぎルトによっ
て上下動可能に取付けられている。駆動側の回転軸６５
の下部にはプーリ６７が取付けられており、このプーリ
６７と駆動モータ１５のプーリ１７の１鄭に一体に設け
た小径プーリ６９には■ベルト７０か巻掛けられている
。したがってモータ１５を駆動すると、コーティングベ
ルト６．６′と押接ベルト６０ 、６０’を同時にそれ
ぞれ速度差をもって移動できるようになっている。７シ
は押接ベルト６０ 、６０’用の保持板で、その構造は
第１実施例の保持板２８と同様となっている。
１と同方向でなくともよく、逆方向でもよい。駆動プー
リ６１ 、６１’と従動プーリ６２ 、６２’は台枠４
５にそれぞれ軸受部材６３．６４を介して縦向きに配設
された回転軸６５．Ｇ６にキー溝とセットぎルトによっ
て上下動可能に取付けられている。駆動側の回転軸６５
の下部にはプーリ６７が取付けられており、このプーリ
６７と駆動モータ１５のプーリ１７の１鄭に一体に設け
た小径プーリ６９には■ベルト７０か巻掛けられている
。したがってモータ１５を駆動すると、コーティングベ
ルト６．６′と押接ベルト６０ 、６０’を同時にそれ
ぞれ速度差をもって移動できるようになっている。７シ
は押接ベルト６０ 、６０’用の保持板で、その構造は
第１実施例の保持板２８と同様となっている。
この発明は上記のように構成したので、大量のすり傷び
んに迅速かつ効率的に塗布作業を行なうことができて、
びんの胴部に発生するすり傷を確実に遮蔽でき、しかも
塗布作業に全（人手を要さないので１作業能率を従来の
ものに比し著しく高めることができる。また前記塗布作
業がコンベアによって直線状に移送されるびんに行なう
ように構成されているために構造が簡単で、かつ据付ス
ペースも不さくてすみ、装置を安価に製作することがで
きる。しかもコーテングベルトへのコーテイング液の供
給を該ベルトの移動方向を向いてベルトの表面に摺接し
たノズルから線状に供給するようになっているので、供
給すぎなどカマ起ることがほとんどなく、びんの箪布面
を均一な塗被成膜で遮蔽することができるなどの優れた
効果を有するものである。
んに迅速かつ効率的に塗布作業を行なうことができて、
びんの胴部に発生するすり傷を確実に遮蔽でき、しかも
塗布作業に全（人手を要さないので１作業能率を従来の
ものに比し著しく高めることができる。また前記塗布作
業がコンベアによって直線状に移送されるびんに行なう
ように構成されているために構造が簡単で、かつ据付ス
ペースも不さくてすみ、装置を安価に製作することがで
きる。しかもコーテングベルトへのコーテイング液の供
給を該ベルトの移動方向を向いてベルトの表面に摺接し
たノズルから線状に供給するようになっているので、供
給すぎなどカマ起ることがほとんどなく、びんの箪布面
を均一な塗被成膜で遮蔽することができるなどの優れた
効果を有するものである。
第１図はこの発明の第１実施例を示す概略平面図、第２
図は同上の概略縦断側面図、第３図は第２実施例を示す
概略平面図、第４図は同上の概略縦断側面図である。 ｌ・・・スラットコンベア ２・・・ビールびん２ａ・
・・胴 部 ３，３′・・・駆動プーリ４．４′・・・
従動プーリ ６，６′・・・コーティングベルト７・・
・機 枠 １０，１１・・・回 転 軸１３．１７・・
・プーリ １５・・・駆動モータ３０．３０’・・・注
射 針 ３２，３２’・・・送液パイプ３３・・・支
柱 ３５，３５’・・・タンク３７．３７’・・・電
磁 弁 ３８．３８’・・・ニードル弁３９・・・ス
クレーノに ４０．４０’…押 接 板６２．６２’・
・・押接ベルト
図は同上の概略縦断側面図、第３図は第２実施例を示す
概略平面図、第４図は同上の概略縦断側面図である。 ｌ・・・スラットコンベア ２・・・ビールびん２ａ・
・・胴 部 ３，３′・・・駆動プーリ４．４′・・・
従動プーリ ６，６′・・・コーティングベルト７・・
・機 枠 １０，１１・・・回 転 軸１３．１７・・
・プーリ １５・・・駆動モータ３０．３０’・・・注
射 針 ３２，３２’・・・送液パイプ３３・・・支
柱 ３５，３５’・・・タンク３７．３７’・・・電
磁 弁 ３８．３８’・・・ニードル弁３９・・・ス
クレーノに ４０．４０’…押 接 板６２．６２’・
・・押接ベルト
Claims (1)
- １、 ガラス容器を１列に起立して移送するコンベアの
一側に、このコンベアの移動方向と同じ向きで、かつコ
ンベアの移動速度よりも速い速度で移動し、前記容器の
胴部と接触してコーテイング液を血布するコーティング
ベルトを配設するとともに、前記コンベアの他側に、ガ
ラス容器をコーティングベルトに押接させる押接部材を
配設し、前記コーティングベルトのガラス容器と接触し
ない部分に、おいて該ベルトの移動方向を向いてベルト
の表面に摺接したノズルを有し、このノズルかｒ：）′
：１−ティングベルトの移動時にその表面に線状にコー
テイング液を供給するコーテイング液供給部材を設けた
ことを特徴とするガラス容器のすり傷コーティング装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14279683A JPS6033232A (ja) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | ガラス容器のすり傷コ−テイング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14279683A JPS6033232A (ja) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | ガラス容器のすり傷コ−テイング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033232A true JPS6033232A (ja) | 1985-02-20 |
| JPH0159221B2 JPH0159221B2 (ja) | 1989-12-15 |
Family
ID=15323815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14279683A Granted JPS6033232A (ja) | 1983-08-04 | 1983-08-04 | ガラス容器のすり傷コ−テイング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033232A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61150835U (ja) * | 1985-03-12 | 1986-09-18 | ||
| JPS6230580A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-09 | Kirin Brewery Co Ltd | 王冠カツトエツジ部塗布装置 |
| JPS62198238U (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-17 | ||
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| JPH0632781U (ja) * | 1992-10-02 | 1994-04-28 | 鹿島建設株式会社 | 減衰力可変オイルダンパ |
| JP2005239324A (ja) * | 2004-02-25 | 2005-09-08 | Asahi Breweries Ltd | 飲料用ビンの接触防止装置及びコーティング装置 |
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Families Citing this family (3)
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| JPH0640926U (ja) * | 1992-11-06 | 1994-05-31 | 株式会社吉井商会 | 眼 鏡 |
Citations (2)
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| JPS57102269A (en) * | 1980-12-18 | 1982-06-25 | Sanyo Electric Co Ltd | Method and device for coating with fats and oils |
-
1983
- 1983-08-04 JP JP14279683A patent/JPS6033232A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0159221B2 (ja) | 1989-12-15 |
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