JPS6035257B2 - プロセスドミ−ト包装用材料 - Google Patents

プロセスドミ−ト包装用材料

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JPS6035257B2
JPS6035257B2 JP53089694A JP8969478A JPS6035257B2 JP S6035257 B2 JPS6035257 B2 JP S6035257B2 JP 53089694 A JP53089694 A JP 53089694A JP 8969478 A JP8969478 A JP 8969478A JP S6035257 B2 JPS6035257 B2 JP S6035257B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ハム、ソーセージ等の畜肉加工製品（プロセ
スド ミート）の包装用材料に関するものである。
ハム、ソーセージ等の畜肉加工製品の製造工程において
は、味付けし、熟成加工した畜肉（以下「加工肉」とい
う。）を塩化ビニリデン等の酸素遮断性のすぐれた包装
用筒状フィルムに挿入し、８０００〜９０ｑＣの温度で
数分から数時間煮沸した後、冷却し製品とするが、この
加工肉を包装するフィルムは、酸素遮断性がすぐれ、か
つ、煮沸から冷却工程を経た後も充分に内部の加工肉を
緊迫保持しなければならない。（以下この性質を「緊迫
適性」という。）従来から、これら加工肉を包装するフ
ィルムは種々開発されているが、前記の遮断性と、緊迫
適性の両性質を兼ねあわせるフィルムは未だ上市されて
おらず、その開発が待たれているのが現状である。
ハム、ソーセージ等のフ。
。セスド ミート包装用材料に適する性能について、さ
らに詳しく述べる。まず、加工肉の挿入においては、加
工肉を筒状フィルムに作業性良く充填するために、フィ
ルムの腰が充分に強いフィルムを用いることが望ましく
、かつ、充填されている加工肉の重量、充填圧に充分に
耐える強度を持っていなければならない。
次に、温水煮沸工程では、筒状フィルムが充填されてい
る加工肉に密着し、かつ、加工肉を緊迫するために、充
分に高い収縮性を必要とする。さらに、煮沸に耐えられ
るものであること、さらに、煮沸によって加工肉が膨張
してくるが、筒状フィルムが、この膨張圧に耐えて強度
を保持する必要がある。さらに、軟化して適度の伸びを
生じ変形しないように形態保持性が良好でなければなら
ない。冷却工程においては、煮沸された筒状フィルム充
填物が冷却水中に浸潰され、十分に冷却された後に、通
常ｌｏｏ０以下の低温下に貯蔵される。
この冷却の際に、充填加工肉は収縮する。加工肉のみが
収縮し、筒状フィルムが収縮しないと、フィルムのたる
みが生じ、外観を損じるばかりでなく、その空隙中に、
加工肉中の液状成分が分離されて貯り、これが原因で保
存性を著しく低下させることとなる。したがって、筒状
フィルムは、加工肉の収縮に追従して収縮し、さらに、
低温下でも、加工肉に緊迫力を与える緊迫適性がなけれ
ばならない。
従来、これらの用途に対して、塩酸ゴム、ポリ塩化ビニ
リデン フィルムが使用されてきたが、塩酸ゴムは、酸
素遮断性、強度が十分でなく、又、ポリ塩化ビニリデン
フイルムでは腰の強さが弱く、充填従業性や、煮沸時
の強度の低下から破袋、形態保持性が充分でなかった。
本発明の目的は、上記の欠点を解決し、被袋、形態保持
性上の欠点がなく、しかも、緊迫適性が良好であり、包
装作業性が良好であるプロセスドミート包装用材料を提
供するものである。
本発明は、酸素遮断性の優れた熱可塑性樹脂で、酸素透
過係数（製科研式にて測定）が１×１０‐１１ｃｃ・弧
／仇・ｓｅｃ・即日ｇ以下の樹脂で中間層とし、その両
側に上記以外の他の熱可塑性樹脂を榎層して延伸してな
る積層延伸フィルムであって、８０ｏｏにおける収縮率
が５％以上であり、８０午０の２０ｋｇ／地の引張応力
下における伸縮率が±５％以下であり、５℃の緊迫力が
８ｋ９／鮒以上であり、８０ｑｏの引張弾性率が１０×
１ぴｋ９／榊以上であるプロセスド ミ−ト包装用材料
及び、該包装用材料を製袋加工した袋内に加工肉を充填
し、密封した上で加熱後、急冷するプロセスド ミート
包装用材料を提供するものである。
以下、本発明の態様を詳細に説明する。
本発明でいうバリアー層として用いる酸素遮断性の優れ
た熱可塑性樹脂としては、酸素透過係数（製科研式にて
測定）が１×１０‐１１ｃｃ・弧／地・ｓｅｃ・抑Ｈｇ
より小なる樹脂で、例えばポリアミド、ポリエチレンテ
レフタレート、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物
、ポリピニルアルコール等がある。
酸素透過係数が前記の値より大きく樹脂であると酸素の
透過量が大きくなり、加工肉の保存に不適当となり、加
工肉の保存に通した酸素透過率（４ｃｃ／の・ｈ・ａｔ
ｍ・以下、ＡＳＴＭＤ１４３４により測定）を満足させ
ようとすれば、使用するフィルムの厚さを厚くしなけら
ばならず、他の諸物性に悪影響を及ぼす。
さらにコスト高となる。上記の酸素遮断性の優れた熱可
塑性樹脂と組合せて用いる他の熱可塑性樹脂は、延伸可
能なものであり、後述の諸物性を与える樹脂から選択し
て用いる。
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブ
テンー１、架橋ポリエチレン等が特に良好である。吸水
率の小さい樹脂とは、ＡＳＴＭ−Ｄ−５７０で吸水率を
測定した値が０．５％以下の樹脂が好ましく、例えばポ
リエチレン−酢酸ビニル共重合体ポリブテン−１又は架
橋ポリエチレンである。
吸水率が０．５％より大きいと長期保存中に吸水し、積
層延伸フィルムが剥離する等の問題が生じやすい。酸素
遮断性のすぐれた熱可塑性樹脂を、中間層とし、中間層
より吸水率の少ない他の熱可塑性樹脂をその両側に積層
することは、該樹脂層を損傷、吸水、剥離等から守り、
内部の保存等に極めて有利である。
また、本発明でいう収縮率、伸縮率、緊迫力及び引張弾
性率とは次の通りである。
積層延伸フィルムの引き取り方向を縦方向とし、それに
対し直角な方向を横方向とする。
常温時において、上記縦あるいは横方向に基準の２点を
設け、その基準点間の距離をＬとし、これを無荷重で８
０ｏｏの温度下で５分間加熱した後の上記基準点間の距
離をＬ，とし、また２０ｋｇ／ｃ虎の引張応力下で８０
ｏｏの温度で５分間加熱した後の上記基準点間の距離を
Ｌ２とすると収縮及び伸縮率は、下記の式でで規定され
る。収縮率＝三≠三×，。
〇（％）伸縮率＝三戸三×・〇。
（％）又、常温において、積層延伸フィルムを挟持し、
フィルムが収縮しないようにして、８０ｑｏ温水中に１
時間浸潰させた後に、引続いて、５℃の冷水中に同じく
１時間浸潰させた後挟持した積層延伸フィルム間に残存
している応力を求める。
これは、包装材料中に加工肉を充填密封し、煮沸後、冷
却し、冷蔵する際に包装材料が加工肉をしめっけ保持し
ている状態に対応しており、これを緊迫力と称す。緊迫
力は、５℃において、横方向の張力として測定した。
引張弾性率は、８０００の温度下で積層延伸フィルムを
引張試験機にかけて５００柳／肋の一定速度で伸長した
際の応力と歪との関係を求め（Ｓ−Ｓ曲線）、立上り時
の応力／歪の直線部分の傾斜から求める。
本発明のプロセスド ミート包装用材料を用いた包装方
法においては、本発明のプロセスド ミート包装用材料
を製袋加工し、これに加工肉を挿入し、密封した上で、
加熱後、急冷する。
加工肉を挿入する際の作業性を改善するために、加工肉
の外径よりも製袋した積層延伸フィルム包装材料の内径
を僅かばかり大きくする。
密封のための充填口部を結束後、煮沸して、該フィルム
を加熱収縮せしめ充填された加工肉を緊迫する。このた
め、使用する積層延伸フィルムの収縮率は８０００で５
％以上必要である。収縮率が５％未満では、積層延伸フ
ィルム、筒状包装材料の内径の余裕代を加工肉の外径に
比して、挿入可能なように充分に大きくとることができ
ない。したがって、無理に充填せざるを得ず、作業能率
が著しく低く、実用化しえない。さらに、充填結束後の
煮沸時に、該フィルムの収縮率が充分でなく、該収縮フ
ィルムが該加工肉を緊迫することができず、たるみを生
じやすく、包装材料のずれ、肉汁の溜りが生じ合等の欠
点が生じる。この加工肉を緊迫保持するためには、収縮
率の他に、伸縮率及び緊迫力が重要な要因である。
すなわち、伸縮率が縦方向、横方向共に、士５％以内、
望ましくは±３％以内であり、前記の緊迫力が５℃で８
ｋｇ／の以上であることが必要である。伸縮率が縦方向
、横方向共に、一５％以上であると、煮沸時の該フィル
ムの応力が強過ぎて、熱シール部分、結束部分又は該フ
ィルムの弱い部分から破断を生じやすくなる。また、十
５％以上では、煮沸時、該フィルムが伸びやすく、内容
物が必ずしも均一組成ないために局部的に伸びたり、変
形しやすく、商品価値を損う欠点がある。煮沸−冷却の
処理工程で加工肉が膨張−収縮する。したがって、該フ
ィルムは、この膨張−収縮に追従する必要があるが、こ
の膨張−収縮に追従する伸び、縮みだけでは十分でない
。特に、収縮した後においても加工肉を包装材料がしめ
っける、いわゆる緊迫性が重要である。加工肉中の液体
成分があるものについてはこの緊迫性は特に重要である
。
緊迫性が弱いと肉汁の分離が早く、保存性が低下する。
したがって、緊迫力は、５℃において、８ｋ９／均以上
あることが必要である。緊迫力がこれ以上であると緊迫
性が弱い。
特に、ハム、ソーセージ等の加工肉包装物は、相当長期
間保存されうるものでなければならない。この保存期間
中に、漸次、応力が緩和されていくために、緩和後の残
留収縮力が弱くなり、したがって、保存後の外観が悪く
なる。引張性率は、８０二○で、縦方向、横方向共１．
０×１ぴｋ９／均以上必要である。
引張弾性率は機械的強度の基本的な特性を示すと共に、
腰の強さをも示す。
引張弾性率は、温度と共に低下する。引張弾性率が８０
００で、１０ｋ９／ｃポ以下になると強度の低下が大き
く、煮沸時、加工肉の膨張力によって該フィルムが破断
することがある。
さらに、加工肉の膨張力によって、該フィルムに大きな
伸びが生じ、包装物の形状が〈づれ、不揃いになったり
、さらに、包装物を多数同時に温水槽中に浸潰して煮沸
する際、包装物同志の接触、結束金具との接触等により
、該フィルムが破れ破袋する等の問題を生じる。８０ｑ
Ｃの引張弾性率が１．０×１びｋ９／ｃ瀞以上であれば
、常温では、さらに充分に高い引張弾性率を示す。
したがって、加工肉充填の際に、包装材料のフィルムの
腰がしっかりしており、充填作業を容易におこなうこと
ができる。本発明のプロセスド ミート包装用材料は、
上記の収縮率、引張応力下における伸縮率、緊迫力、引
張弾性率の特性を有するものである。したがって、加工
肉を充填し、結束し、煮沸し、冷却するプロセスド ミ
ート包装の全工程に適し、長期保存、流通にも適したも
のである。これらの諸特性の一つでも欠除すると、それ
に相応する工程に不都合をきたし、その不都合を補うた
めの処理が必要となる。その結果、生産性の低下や、特
別の設備・治具が必要となる。また、材料等の損失を生
じ、経剤的な無駄を生じることとなる。かかる優れた特
性を有するプロセスド ミート包装用材料は、従釆用い
られている単一のフィルムを用いて得ることはできない
。かかる特性は、酸素遮断性の懐れた熱可塑性樹脂を中
間層とし、その両側に上記以外の他の熱可塑性樹脂を積
層した後、延伸することによって与えられるものである
。
すなわち、複合と延伸とが重畳されて、その相互作用に
よって与えられるものである。これらの酸素遮断性が優
れ、かつ、加工肉等のハム、ソーセージ原料に対する緊
迫適性を持った複合延伸フィルムを得るためには、該酸
素遮断性の優れた熱可塑性樹脂を、他の熱可塑性樹脂の
間に挟んで共押出しした未延伸積層シート、又は環状二
層口金から該酸素遮断性の優れた熱可塑性樹脂を内側に
し、他の熱可塑性樹脂を外層とした共押出インフレーシ
ョンチューブを、そのまま押圧しあるいは薮着剤層を介
して押圧して未延伸積層シート、さらには印刷されある
いは無印刷の各樹脂層を押出ラミネート、ドライラミネ
ート、活性化圧着等の所望の方法で複合した積層未延伸
シートを各樹脂の二次転移点以上であり、かつ、融点以
下の温度範囲で、縦横の延伸倍率の積が４〜５０、縦横
の延伸倍率の比が０．５〜２．０の範囲で分子配向を与
えるように二軸延伸する。
二鞠延伸は、同時又は逐次二藤延伸のいずれでも良い。
前記諸特性を有する積層延伸フィルムを得るためには、
積層する樹脂の組合せ、厚み構成比、積層の条件、延伸
時の温度、延伸倍率等の条件を適宜調節して決定するこ
とができる。
例えば、積層延伸フィルムの全厚ごの最大は３００一以
下がよく、好ましくは１００仏以下が良い。
またバリャ層として用いる中間層の厚みは積層延伸フィ
ルムの全厚ごの５〜６０％がよく、好ましくは１０〜５
０％が良い。上記した特性は、各樹脂の分子構造、延伸
時の条件、分子配向効果、その組合せ等が相互に影響し
合って達成されるものであって、その組合せをすべて例
挙することは文章上容易でないので省略する。
しかしながら、これらの特性を与える組合せは、上述の
説明に基づき実験して見るならば、直ちに見出しうるも
のである。特許された明細書の記載において、この種の
組合せをすべて例挙したものは皆無である点に鑑み、該
組合せの例挙を代表例のみにし、他の例挙を省略するも
のである。本発明のプロセスド ミート包装用材料は、
以上のような特定の収縮率、伸縮率、緊迫力及び引張弾
性率を有する酸素遮断性の優れた積層延伸フィルムを製
袋したものであるので、フ。
。セスドミート等の加工肉の包装工程における、充填、
煮沸、冷却、冷蔵の各工程に適合し、しかも、保存性が
良好である。本発明のプロセスド ミート包装用材料は
、バリャー層たる中間層又は内層と延伸性の外層とが有
機的に結合し、相互作用のもとに二軸延伸がおこなわれ
たものであるために、それぞれの層が持つ優れた機能が
重畳され、プロセスド ミート包装用材料として最適の
特性を有するものである。
以下、本発明の説明のために、四種の実施例及び五種の
比較例を示すが、本発明の組合せは、これに限定される
ものではなく、本発明の範囲において適宜決定しうるも
のである。実施例 下記の外装用樹脂及び中間層用樹脂をそれぞれ溶融押出
しすることによって各々のフィルムを形成し、これを第
１表記載の製法によって接着してから延伸することによ
り、第１表に示す厚さ、構造、組合せを有する各積層延
伸フィルムを製造した。
得られた各積層延伸フィルムは、第１表に示す収縮率、
緊迫力、引張性率を有していた。各々の積層延伸フィル
ムを用いて筒状のケ−スを作り、その中に、下記の組成
の加工肉を充填した。充填後、ケース上端を金具で止め
て密着した。ケースの大きさ：蓬：５伽 長さ：１８弧 加工肉：ハム（豚肉、調味料香辛料等） ３５ｏ夕／ケース 試料は、各積層延伸フィルムについて１０針固づつ作成
した。
得られた試料を８５℃の温度で２時間煮沸し、直ちに、
５℃の水中に投入して水冷した。
この時の破袋数を測定した。また、各試験を上記の処理
後５℃相対湿度７０％の条件下に、１ケ月間保存した後
に外観を観察した。
この結果を第１表に示す。なお、表中、フィルムに用い
た樹脂は、下記の記号を示す。
餌Ａ：６−ナイロン、二次転移温度（以下“Ｔｇ’’と
称す）４２℃、融点（以下“ＴＭ”と称す）２２０ｑｏ
、酸素透過係数１．９×１０‐１２ｃｃ・伽／ｃ鰭・ｓ
ｅｃ・肌Ｈｇ。
吸水率３．２１％ＰＥＴ：ポリエチレン テレフタレー
ト、Ｔｇ６９℃、ＴＭ２６０００、酸素透過係数１．０
×１０‐１１ｃｃ・肌／ｃ府・ｓｅｃ・肌Ｈｇ。
吸水率１．９％ＥＶＡＯＨ：エチレン含量３３モル％の
エチレン−酢酸ビニル共重合体ムナん化物、Ｔ幻４ｑｏ
、ＴＭ１８０℃、酸素透過係数６×１０‐１４ｃｃ・弧
／地・ｓｅｃ・肌Ｈｇ。
吸水率６．１８％ＥＥＡ：エチレンーェチル アクリレ
ート共重合体、Ｔｇ、一７５ｏｏ，ＴＭ１５０００。
吸水率０．１％ＰＢ−１：ポリブテンー１、Ｔｇ一２０
００、ＴＭ１２６００。０．０９％ ＥＶＡ：エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含
有率５重量％）、Ｔｇ２００Ｃ、ＴＭＩＯ５００。
吸水率０．１％ＬＤＰＥ：低密度ポリエチレン、Ｔｇ−
２０℃、ＴＭＩＩ５００。
吸水率０．０６％ＰＶＣ：可塑剤１０重量％配合ポリ塩
化ビニル、Ｔｇ８７０、ＴＭ２１〆○。
吸水率０．３％第１表の試料番号１乃至４のものが、本
発明の範囲のものであり、煮沸、冷却処理において破袋
が見られず、また、保存後の外観も良好であった。本発
明の範囲外のものである試料番号５乃至９のものは、い
ずれも、保存後の外観が悪くなり、又、一部のものでは
、煮沸、冷却処理において破袋が生じた。船 機

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 酸素遮断性の優れた熱可塑性樹脂で酸素透過係数（
    製科研式にて測定）が１×１０＾−＾１＾１ｃｃ・ｃｍ
    ／ｃｍ＾２・ｓｅｃ・ｃｍＨｇ以下の樹脂を中間層とし
    、その両側に（中間層より吸水率の小さい）他の熱可塑
    性樹脂を積層して延伸してなる積層延伸フイルムであつ
    て、８０℃における収縮率が５％以上であり、８０℃の
    ２０ｋｇ／ｃｍ＾２の引張応力下における伸縮率が±５
    ％以内であり、５℃の緊迫力が８ｋｇ／ｃｍ＾２以上で
    あり、８０℃の引張弾性率が１．０×１０＾３ｋｇ／ｃ
    ｍ＾２以上であることを特徴とするプロセスドミート包
    装用材料。 ２ 酸素遮断性の優れた熱可塑性樹脂層が、酸素透過係
    数１×１０＾−＾１＾１ｃｃ・ｃｍ／ｃｍ＾２・ｓｅｃ
    ・ｃｍＨｇ以下のポリアミド、ポリエチレンテレフタレ
    ート、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物又はポリ
    ビニルアルコールである特許請求の範囲第１項記載のプ
    ロセスドミート包装用材料。 ３ 他の熱可塑性樹脂層が、ポリエチレン、エチレン−
    酢酸ビニル共重合体、ポリブテン−１又は架橋ポリエチ
    レンである特許請求の範囲第１項記載のプロセスドミー
    ト包装用材料。
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