JPS6035535A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPS6035535A
JPS6035535A JP14369483A JP14369483A JPS6035535A JP S6035535 A JPS6035535 A JP S6035535A JP 14369483 A JP14369483 A JP 14369483A JP 14369483 A JP14369483 A JP 14369483A JP S6035535 A JPS6035535 A JP S6035535A
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JP
Japan
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film
layer
insulating film
wiring
forming
Prior art date
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JP14369483A
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JPH0449258B2 (ja
Inventor
Takayuki Matsui
孝行 松井
Jun Kanamori
金森 順
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Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) この発ゆJ1’J牛導体装置の!I+?!途方法、特に
スピン塗布と加熱硬化によってスピンコードガラスIl
l形成することによシ平担な表面を得るようにした多層
配線構造の半導体装1首の製造方法に関するものである
(従来技術) 半導体装詐の高集積化に伴い多層配線構造にすることが
必要となってくる。この多層配線は、絶縁膜と配#i!
層とを積層して形成される。
従来の多層配線の形成方法を第1図によυ説明する。第
1図において、1は半導体基板であり、まず、この基板
1上にPSGIIA(IJン奮含んだ5i(h膜)2を
形成する。次に、こりPSGI換2上に厚さ4000〜
100OOAの第1層アルミニウム配#3’を形成する
。しかる後、そのアルミニウム配線3上を含む前記1)
 S G膜2上に、貞1j記アルミニウム配&+3とt
まは回じ膜厚のPSG股の絶縁膜4を形成する。そのゼ
、・、絶#−1」弥4上に1約1OOOOX厚の第2層
アルミニウム配線形成用のアルミニウム層5全形成し、
アルミニウム層5上にはフォトレジスト6を塗布−J−
る。そして、このフォトレジスト6を霧光・現像してノ
ターン化し、このパターン化されたフ第1・レジスト全
マスクとしてアルミニウムrti5*エツチングするこ
とによシ第2層アルミニウム配線を形成丁ゐ。
このような形成法では、第1層アルミニウム配線3によ
る段差のために、その上に形成される絶縁膜4に急峻な
段差が生じる。特にひどいときは、段差部の下端に凹状
のへこみ、が形成さ!しる。したがって、絶縁膜4土に
アルミニウム層5を形成したにJ、’、合、絶縁膜4の
路肩部分7て段切れt起すことがある。また、アルミニ
ウム層5をバターニングづるためにフォトレジスト層6
全露光・現像したM÷合に、アルミニウム層5の段差部
の側少部に未露光部分8が発生してレジストが残り、ア
ルミニウム層5のエツチングのときにエツチング残りが
生じるので、短絡の原因となった。
このような欠点を・防ぐ方法として龜、できるだり第1
 /F7配線の上の絶縁タケ31′−担化して、段差を
少ムくすることが必要である。
平担化する方法の1つとして、スピンコードガラス膜の
形成法がある。第2図は、その方法を適用して多層配線
を形成した図である。この場合は、第1層アルミニウム
配線3全形成した後、スピン塗布ト加熱硬化にょシスビ
ンコートカシスIN、7ことえはリンを含むシリカフィ
ルム9を形成し、その後、絶縁膜4を化学気相成長法(
CV D法) pt二より形成し、以後、第1図と同ト
)<にフる。
このような方法によれば、スピン塗布によるシリカフィ
ルム9の表面形状が平Jilになるので、CVD絶縁膜
4も平■」となυ、その結果として上述の欠点全除去で
きる。
しかるに、上記の従来の方法では、シリカフィルム9形
成後の熱処μm(時、たとえは第2層配線形成■、iの
シンター1積に発生する第1層配前脚ルミニウムのヒロ
ックのためしこ、第3図に示すようVClそのヒロック
10を核とじてシリカフィルム0にクラック11が入り
、ひどい時は、それか原因して、CVl)絶縁膜4に−
までクラックが入るという欠点があった。
(発明の目的) この発明は上記の点に鑑みないれたもので、スピンコー
ドガラス脱形成後の熱処理時IC発生する配線層表面の
ヒロックによってガラス膜にクシツクが生じること全防
止した半導体装1白−の製逍カ陳を提供することを目的
とする。
(実施例) 以下この発[l!+]の一実施例を第41を瓢照して説
明す不。
第4図(a)において、21はシリコン半導体基板であ
る。まず、この半導体基&21上に第1の絶縁1次とし
てl) S G膜22を形成する。次に、この1) S
 G M22上vr3(足部分に厚さ4ooo 〜1o
oooXの第1層アルミニウム配線2:う(第1の配N
Mfvi)を形成する。しかる後、このアルミニウム配
線23士を含む前記PSG膜2膜上2上スピン塗イ(1
と加熱硬化によりシリカフィルム24(スヒンコ−トカ
ラス膜)を形成する、(第4図(a)) このシリカフィルム24の形成には、−例として、アル
コール浴液に5t(OH)a葡5i(h換カで約4.8
%含むもの一金用いる。この溶液は、溶媒が蒸発乾燥す
ると、Si (OR)4 →5iOz f 2H20(
7)反応式により二酸化珪素層を形成する。この反応は
常温でおる程度反応するが、不充分でめる。こり反応を
完全にするためには加熱することが必要である。下層に
アルミニウム前脚がある場合、加熱温度は約450℃以
下が適当である。加熱は、浴液のスピン塗布後に約25
0 ’Gで行われ、さらに後述する絶縁膜(CVD )
)SGII巳−りの生成時にも約450℃によって行わ
れる。
このようにしてシリカフィルム24を形成したならは、
次に、フッ化炭素系のガスたとえはC,F。
などのガスによシ、第1層アルミニウム配、ll!11
23の上部表面が現われるまでシリカフィルム24を全
面ドライエツチングする。これによシ、第1層アルミニ
ウム配線23上にはシリカフィルム24がなくなる。(
8144図(b)) しかる後、第1層アルミニウム前約23上金含むシリカ
フィルム24上にCVD PSG #のih膜25(第
2の絶縁膜)を、第1層アルミニウム配線23とはは同
じ膜厚に形成し、この絶縁It!425上には第2層ア
ルミニウム配線26を形成する。
(発明の効果) 以上の一実施例から明らかなように、こり九明の方法で
は、スピンコードガラス膜を形成した後に、このスピン
コードガラス膜全全面ドライエツチングして、スピンコ
ードガラスミt第1の配線層上からは取シ除く。すなわ
ち、スピンコードガラス膜のクラックが生じる部分を除
去するのである。したがって、第1の配線層に発生する
ヒロックによって以前のようにスピンコードガラス膜に
クラックが生じることはなくなり、勿論、その上の第2
の絶縁膜にクラックが生じることもない。
また、スピンコードガラス膜全全面ドライエツチングす
るため、表面形状tよほとんど変らず平担である。した
がって、その上に形成する第2の絶縁膜や第2の配線層
用金属層は一様な平担な表面を形成することが可能とな
り、急峻な段差に゛よって生じる第2の配線層の断か1
(や短絡を防ぐことができる。
さらに、第2の配#J層用金柘)〜の表面が平担になれ
は、その表面上に形成するパターン化のためのフォトレ
ジスト層としても凹凸のない均一な膜厚のものが得られ
るので、高精度なフォトレジストマスク/ぐターンを得
ることもできるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の多層配線の形成方法を説明1−るための
断面図、第2図は従来の他の多ノ會前脚の形成方法全貌
間するための断面図、第3図は第2図の他の方法におい
てシリカフィルムにクラックが生じる様子を示す平面図
、第4図はこの発明の半導体装16の製造方法の一実施
例を説明するための断面囚である。 21・・・シリコン生導体基板、22・・・PSG膜、
23・・・第1層アルミニウム配線、24・・・シリカ
フィルム、25・・・絶縁膜、26・・・第2層アルミ
ニウム配線。 l持W1出願人 沖■、気工業株式会社第1図 第;3図 第4図 3 +1111+

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 半導体基板上に第1の絶縁B!A全形成した後、この第
    1の絶縁股上に第1の違己4策層を形成する工程と、こ
    の第1の配fiIJr?j上を含む前記第10絶縁膜上
    K、スピン塗布と加熱硬化にょシスビンコートガラス膜
    を形成する工程と、ぞのスピンコードガラスIMを、前
    記第1の配l1li!層の上部表面が現われるまでドラ
    イエツチングするコニイ)!と、そのuコ、n1fFa
    t:gP、xの配線層上を含む前H【1スピンコードガ
    ラス膜上に第2の絶縁膜を形成する工程とを具備するこ
    とを/I?徴とする半導体製餡の製造方法。
JP14369483A 1983-08-08 1983-08-08 半導体装置の製造方法 Granted JPS6035535A (ja)

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JPS6035535A true JPS6035535A (ja) 1985-02-23
JPH0449258B2 JPH0449258B2 (ja) 1992-08-11

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ID=15344786

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62295437A (ja) * 1986-06-14 1987-12-22 Yamaha Corp 多層配線形成法
JPS6365646A (ja) * 1986-09-05 1988-03-24 Nec Corp 半導体装置
EP0636937A1 (en) 1993-07-28 1995-02-01 Chugai Photo Chemical Co. Ltd. Compositions of color developing agent and color developer composition for processing silver halide color photographic material and method of using the same

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53104186A (en) * 1977-02-23 1978-09-11 Hitachi Ltd Multilayer wiring body

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