JPS6038469B2 - 2−(p−イソブチルフエニル)−2−ヒドロキシプロピオン酸の製造方法 - Google Patents
2−(p−イソブチルフエニル)−2−ヒドロキシプロピオン酸の製造方法Info
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- JPS6038469B2 JPS6038469B2 JP58211460A JP21146083A JPS6038469B2 JP S6038469 B2 JPS6038469 B2 JP S6038469B2 JP 58211460 A JP58211460 A JP 58211460A JP 21146083 A JP21146083 A JP 21146083A JP S6038469 B2 JPS6038469 B2 JP S6038469B2
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- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はP−ィソブチルアセトフェノンを出発物質とす
る2−(P−ィソブチルフェニル)−2一ヒドロキシプ
ロピオン酸の改良された製造方法に関するものである。
る2−(P−ィソブチルフェニル)−2一ヒドロキシプ
ロピオン酸の改良された製造方法に関するものである。
下記式で表わせる2一(P−ィソブチルフェニル)プロ
ピオン酸は抗炎症、鎮痛、解熱特性を有し、有用な医薬
品として用いられることは既に知られている。従来かか
る化合物は出発原料としてィソプチルベンゼ、ン、P−
イソブチ/レアセトフエノン、P−インブチルハロベン
ゼン、P−イソブチルフエニル酢酸などを用い、縮合反
応、酸化反応、還元反応、グリニャール反応、水素化反
応、加水分解反応、鼻性化反応、アルキル化反応、脱水
反応、シアノ化反応などの組合わせによって合成されて
きた。
ピオン酸は抗炎症、鎮痛、解熱特性を有し、有用な医薬
品として用いられることは既に知られている。従来かか
る化合物は出発原料としてィソプチルベンゼ、ン、P−
イソブチ/レアセトフエノン、P−インブチルハロベン
ゼン、P−イソブチルフエニル酢酸などを用い、縮合反
応、酸化反応、還元反応、グリニャール反応、水素化反
応、加水分解反応、鼻性化反応、アルキル化反応、脱水
反応、シアノ化反応などの組合わせによって合成されて
きた。
代表的出発原料であるP−ィソブチルアセトフェノンを
用いる場合、よく知られた合成法としては【11チアゾ
リン誘導体と脱水縮合させ、生成する5−〔1−(P−
イソブチルフエニル)エチリデン〕チアゾリン誘導体を
加水分解、次に脱硫、酸化的脱炭酸を経由して合成する
方法(特公昭54一22338)。
用いる場合、よく知られた合成法としては【11チアゾ
リン誘導体と脱水縮合させ、生成する5−〔1−(P−
イソブチルフエニル)エチリデン〕チアゾリン誘導体を
加水分解、次に脱硫、酸化的脱炭酸を経由して合成する
方法(特公昭54一22338)。
(2)ホルムアルデヒドメルカプタール−S−オキシド
のリチオ塩を添加し、生成したりチオ化合物のアセチル
化、脱酢酸、加水分解による方法(特公昭53−501
37)。(3l第二級アミンを反応させ生成したェナミ
ンをトリクロロ酢酸と反応させた後、水素還元、加熱加
水分解による方法(特公昭52一111535)。{4
}シアノ酢酸ェステルを反応させ生成する2−シアノー
3−メチル−3−(P−ィソブチルフェニル)アクリル
酸ェステルを酸化、次いで加水分解、脱炭酸、加水分解
、酸化を行なう方法(特公昭52−118444)。‘
51アルミニウムィソプロピレートを反応させた後、1
一P−ィソブチルフヱニルェノールを臭素化、グリニャ
ール反応を経た後、アルデヒドをオキシムとし脱アンモ
ニアを経由する方法(特公昭52一131553)。【
6ーダルッェン縮合反応の後、加水分解、加熱脱炭酸を
行ない、生成するアルデヒドの酸化ないしはハロホルム
反応を行なう方法(特公昭49一108040、51一
65730)。‘7)ジアルキルメチルスルホニウム塩
を塩基のもとに反応させ、生成する2一(Pーイソブチ
ルフエニル)−2−メチルオキシランを酸処理した後酸
化を行なう方法(特公昭53−18535)。■ジメチ
ルスルホニウムメチリドを塩基存在下に反応こせ、生成
する2一(Pーィソブチルフェニル)−1・2−ェポキ
シプロパンを転位、酸化する方法(特公昭51一100
040)。【9}ァニリンとシアン化カリを反応させ生
成する2一(P−イソブチルフエニル)−2−アニリノ
プ。ピオニトリルを酸化、加水分解、還元する方法(特
公昭52−139037」52一139038)。■シ
アン化ナトリウムと塩酸を作用させ、生成物を加水分解
して2一(P−イソプチルフエニル)−2−ヒドロキシ
プロピオン酸となし、これに水素を作用させて加水素分
解を行なう方法(特公昭51−95035)。(11)
シアン化カリウムと炭酸アンモンを作用させヒダントィ
ン誘導体とした後、加水分解、還元的脱ァミノ化を行な
う方法(特公昭51一65731)。(12)クロロホ
ルムを相間移動触媒条件下に反応させ、生成する2一(
Pーイソブチルフェニル)アクリル酸を接触還元する方
法(特公昭52−111534、53−90237)。
(13)(12)と同様な条件下に2−(P−イソブチ
ルフエニル)一2一ヒドロキシプロピオン酸を生成させ
、これを水素化分解する方法(特公昭53−34744
)。などが知られている。しかしながらこれらの従来法
で、方法m〜■は反応工程が4〜6段と長く、これらを
含めると出発原料からの総収率は低く、またグリニャー
ル試薬を始めとする特殊な試薬を用いたり、反応時間が
長かったり、中間体の不安定性、特殊な装置を必要とす
るなど工業的製法としては不利である。方法の、脚は塩
基としてナトリウムハイドライドやりチウムハイドライ
ドなど高価であり取り扱い上危険性のある薬品を必要と
する欠点を有する。方法【9)〜(11)は青酸ソ−ダ
もしくは青酸カリと塩酸を用いるため反応中に有毒な青
酸ガスの副生を伴い危険である。方法(12)、(13
)は反応工程数も2段と短く最も有用性のある方法であ
るが中間体合成における反応条件ならびに収率の点で難
点がある。本発明者らは上述の各種問題点を排除し操作
の簡便性、工程の簡略化、好収率をもって工業的に実施
の容易な方法で2−(Pーィソブチルフェニル)プロピ
オン酸を製造するべく鋭意研究した結果、P−イソブチ
ルアセトフェノンを電解還元し、炭酸ガスと反応させる
時には、2一(P−ィソブチルフエニル)−2一ヒドロ
キシプロピオン酸が収率よく得られ、このものを原料と
し、水素化分解させることによって、2一(P−ィソブ
チルフェニル)プロピオン酸が収率よく得られることを
見出し、本発明を確立した。
のリチオ塩を添加し、生成したりチオ化合物のアセチル
化、脱酢酸、加水分解による方法(特公昭53−501
37)。(3l第二級アミンを反応させ生成したェナミ
ンをトリクロロ酢酸と反応させた後、水素還元、加熱加
水分解による方法(特公昭52一111535)。{4
}シアノ酢酸ェステルを反応させ生成する2−シアノー
3−メチル−3−(P−ィソブチルフェニル)アクリル
酸ェステルを酸化、次いで加水分解、脱炭酸、加水分解
、酸化を行なう方法(特公昭52−118444)。‘
51アルミニウムィソプロピレートを反応させた後、1
一P−ィソブチルフヱニルェノールを臭素化、グリニャ
ール反応を経た後、アルデヒドをオキシムとし脱アンモ
ニアを経由する方法(特公昭52一131553)。【
6ーダルッェン縮合反応の後、加水分解、加熱脱炭酸を
行ない、生成するアルデヒドの酸化ないしはハロホルム
反応を行なう方法(特公昭49一108040、51一
65730)。‘7)ジアルキルメチルスルホニウム塩
を塩基のもとに反応させ、生成する2一(Pーイソブチ
ルフエニル)−2−メチルオキシランを酸処理した後酸
化を行なう方法(特公昭53−18535)。■ジメチ
ルスルホニウムメチリドを塩基存在下に反応こせ、生成
する2一(Pーィソブチルフェニル)−1・2−ェポキ
シプロパンを転位、酸化する方法(特公昭51一100
040)。【9}ァニリンとシアン化カリを反応させ生
成する2一(P−イソブチルフエニル)−2−アニリノ
プ。ピオニトリルを酸化、加水分解、還元する方法(特
公昭52−139037」52一139038)。■シ
アン化ナトリウムと塩酸を作用させ、生成物を加水分解
して2一(P−イソプチルフエニル)−2−ヒドロキシ
プロピオン酸となし、これに水素を作用させて加水素分
解を行なう方法(特公昭51−95035)。(11)
シアン化カリウムと炭酸アンモンを作用させヒダントィ
ン誘導体とした後、加水分解、還元的脱ァミノ化を行な
う方法(特公昭51一65731)。(12)クロロホ
ルムを相間移動触媒条件下に反応させ、生成する2一(
Pーイソブチルフェニル)アクリル酸を接触還元する方
法(特公昭52−111534、53−90237)。
(13)(12)と同様な条件下に2−(P−イソブチ
ルフエニル)一2一ヒドロキシプロピオン酸を生成させ
、これを水素化分解する方法(特公昭53−34744
)。などが知られている。しかしながらこれらの従来法
で、方法m〜■は反応工程が4〜6段と長く、これらを
含めると出発原料からの総収率は低く、またグリニャー
ル試薬を始めとする特殊な試薬を用いたり、反応時間が
長かったり、中間体の不安定性、特殊な装置を必要とす
るなど工業的製法としては不利である。方法の、脚は塩
基としてナトリウムハイドライドやりチウムハイドライ
ドなど高価であり取り扱い上危険性のある薬品を必要と
する欠点を有する。方法【9)〜(11)は青酸ソ−ダ
もしくは青酸カリと塩酸を用いるため反応中に有毒な青
酸ガスの副生を伴い危険である。方法(12)、(13
)は反応工程数も2段と短く最も有用性のある方法であ
るが中間体合成における反応条件ならびに収率の点で難
点がある。本発明者らは上述の各種問題点を排除し操作
の簡便性、工程の簡略化、好収率をもって工業的に実施
の容易な方法で2−(Pーィソブチルフェニル)プロピ
オン酸を製造するべく鋭意研究した結果、P−イソブチ
ルアセトフェノンを電解還元し、炭酸ガスと反応させる
時には、2一(P−ィソブチルフエニル)−2一ヒドロ
キシプロピオン酸が収率よく得られ、このものを原料と
し、水素化分解させることによって、2一(P−ィソブ
チルフェニル)プロピオン酸が収率よく得られることを
見出し、本発明を確立した。
すなわち、本発明の方法は次の反応式で総括的に表わす
ことができる。
ことができる。
本発明の方法は、化合物(1)のPィソブチルアセトフ
ェノンを炭酸ガス気流下または加圧下に電解還元し、得
られる生成物を酸処理した後化合物(0)の2−(P−
ィソブチルフェニル)−2ーヒドロキシプ。
ェノンを炭酸ガス気流下または加圧下に電解還元し、得
られる生成物を酸処理した後化合物(0)の2−(P−
ィソブチルフェニル)−2ーヒドロキシプ。
ピオン酸を生成させる方法である。このものを次いでこ
れを水素分解して化合物(m)の2−(P−イソプチル
フエニル)プロピオン酸を得ることができる。本発明の
実施にあたっては、まず出発物質であるP−ィソブチル
アセトフェノンを電解還元しこれを炭酸ガスと反応させ
る。
れを水素分解して化合物(m)の2−(P−イソプチル
フエニル)プロピオン酸を得ることができる。本発明の
実施にあたっては、まず出発物質であるP−ィソブチル
アセトフェノンを電解還元しこれを炭酸ガスと反応させ
る。
この反応は非ブロトン性溶媒に支持電解質を溶解した溶
液を正負電極をそなえた隔艇付電解反応槽に等分し、さ
らに反応槽のカソード側にP−ィソブチルアセトフェノ
ンを溶解した後、これを炭酸ガスで飽和させ、室温下に
燈拝しながら炭酸ガス気流下または加圧下に規定量の通
電を行なう。本発明の方法において使用される非プロト
ン性溶媒の例としてはジメチルホルムアミド、アセトニ
トリル、ジオキサンなどがあげられる。
液を正負電極をそなえた隔艇付電解反応槽に等分し、さ
らに反応槽のカソード側にP−ィソブチルアセトフェノ
ンを溶解した後、これを炭酸ガスで飽和させ、室温下に
燈拝しながら炭酸ガス気流下または加圧下に規定量の通
電を行なう。本発明の方法において使用される非プロト
ン性溶媒の例としてはジメチルホルムアミド、アセトニ
トリル、ジオキサンなどがあげられる。
なかでもジメチルホルムアミドが好適である。支持電鍵
質としてはアルカリ金属ないいま炭化水素を四つ持った
R4N型の第四アンモニウムの塩であれば任意のものを
用いることができるが、なかでも支持塩の対還元電位の
強さならびに有機溶媒に対する溶解性の点からテトラブ
チルアンモニゥムのヨード塩が好ましい。
質としてはアルカリ金属ないいま炭化水素を四つ持った
R4N型の第四アンモニウムの塩であれば任意のものを
用いることができるが、なかでも支持塩の対還元電位の
強さならびに有機溶媒に対する溶解性の点からテトラブ
チルアンモニゥムのヨード塩が好ましい。
この時支持塩の使用量は糟電圧ならびに反応中間体の泳
動能を低めるため高濃度が好ましい。望ましくは化合物
(1)に対して5〜1ぴ音モルの量が好適である。電極
材料としては導電性物質であればその種類を間はないが
、カソード側電極としては水銀ないしは炭素電極を用い
ることができる。なかでも水銀電極が反応収率を向上さ
せる点から好適に用いられる。電解方法としては定電位
法、定電流法が共に用いられるが、反応時間を短縮でき
る点から定電流法が好適である。
動能を低めるため高濃度が好ましい。望ましくは化合物
(1)に対して5〜1ぴ音モルの量が好適である。電極
材料としては導電性物質であればその種類を間はないが
、カソード側電極としては水銀ないしは炭素電極を用い
ることができる。なかでも水銀電極が反応収率を向上さ
せる点から好適に用いられる。電解方法としては定電位
法、定電流法が共に用いられるが、反応時間を短縮でき
る点から定電流法が好適である。
最適電流密度は用いる電極、溶媒の種類によって影響を
うけるが、通常電解反応は400机A′の〜500mA
/地の簡囲の電流密度で実施される。
うけるが、通常電解反応は400机A′の〜500mA
/地の簡囲の電流密度で実施される。
水銀電極を用いジメチルホルムアミド溶媒中での電流密
度は463のA/のが好適である。通電量は上記反応式
で示されるように理論量の通電、2F/molで十分で
あり、それ以上の通電量はむしろ反応収率を低下させる
。
度は463のA/のが好適である。通電量は上記反応式
で示されるように理論量の通電、2F/molで十分で
あり、それ以上の通電量はむしろ反応収率を低下させる
。
反応温度は−1000〜室温で行なわれるが、好ましく
は0℃〜100○である。
は0℃〜100○である。
本発明で原料として用いられるP−ィソブチルアセトフ
エノンはイソブチルベンゼンのフリーデルクラフッのア
セチル化によって容易に合成することができ、工業的に
入手容易な薬品であり、また炭酸ガスは未利用資源であ
り安価なものである。
エノンはイソブチルベンゼンのフリーデルクラフッのア
セチル化によって容易に合成することができ、工業的に
入手容易な薬品であり、また炭酸ガスは未利用資源であ
り安価なものである。
かくしてこの反応により、2−(Pーィソブチルフヱニ
ル)−2−ヒドロキシブロピオン酸が合成される。
ル)−2−ヒドロキシブロピオン酸が合成される。
次に、この2−(P−イソブチルフェニル)−2−ヒド
ロキシプロピオン酸は触媒の存在下に常圧水素気流中あ
るいは水素加圧下に還元され2一(P−ィソブチルフェ
ニル)プロピオン酸を生成する。
ロキシプロピオン酸は触媒の存在下に常圧水素気流中あ
るいは水素加圧下に還元され2一(P−ィソブチルフェ
ニル)プロピオン酸を生成する。
この反応は無溶媒下でも実施可能であるが、通常溶媒と
して脂肪族第一アルコ−ルを用い、触媒としてはラネー
ニツケルないしはパラジウムカーボンを用い、反応温度
は室温ないし200℃の簡園で行なわれる。
して脂肪族第一アルコ−ルを用い、触媒としてはラネー
ニツケルないしはパラジウムカーボンを用い、反応温度
は室温ないし200℃の簡園で行なわれる。
以上述べたとおり、本発明の方法を採用することにより
従来知られている2一(P−ィソブチルフェニル)プロ
ピオン酸の製造方法に比較し反応操作が極めて容易であ
り、工程数が少なく、安価な原料を用い穏やかな反応条
件下に高収率で製造でき、工業的に有利な製造方法であ
る。
従来知られている2一(P−ィソブチルフェニル)プロ
ピオン酸の製造方法に比較し反応操作が極めて容易であ
り、工程数が少なく、安価な原料を用い穏やかな反応条
件下に高収率で製造でき、工業的に有利な製造方法であ
る。
以下に実施例を戦げ、本発明をさらに詳細に説明する。
実施例 12−(P−イソブチルフエニル)一2−ヒド
ロキシプロピオン酸の製造ヨウ化テトラブチルアンモニ
ウム18.4夕をジメチルホルムアミド100泌に溶解
した溶液をガラスフィル夕‐隔膜を有する内容積200
私の内径3.3弧のガラス製日型電解反応槽の白金板(
2弧×2弧)を付したアノード室と水銀5の‘を満たし
たカソード室にそれぞれ等量ずつ入れ、カソード室側・
溶液にPーィソブチルアセトフェノン0.9夕を溶解す
る。
ロキシプロピオン酸の製造ヨウ化テトラブチルアンモニ
ウム18.4夕をジメチルホルムアミド100泌に溶解
した溶液をガラスフィル夕‐隔膜を有する内容積200
私の内径3.3弧のガラス製日型電解反応槽の白金板(
2弧×2弧)を付したアノード室と水銀5の‘を満たし
たカソード室にそれぞれ等量ずつ入れ、カソード室側・
溶液にPーィソブチルアセトフェノン0.9夕を溶解す
る。
カソード室の溶液を炭酸ガスで飽和させた後、反応温度
が0〜5℃で強力磁気燈梓機でカソード室を鷹拝しなが
ら炭酸ガス気流下、463mA′地の定電流で965ク
ーロンの通電を行なって反応させた。反応後、カソード
室側溶液の溶媒を100qoで減圧留去し、得られた白
色固体を水30地に溶かした後酸性にすると油状物が析
出するので、これをエーテルで抽出、水洗の後硫酸マグ
ネシウムで乾燥し、エーテルを留去すると2−(P−イ
ソブチルフエニル)−2−ヒドロキシプロピオン酸が0
.94タ得られた。収率85%。nーヘキサンから再結
晶すると融点110〜111℃の白色結晶が得られる。
元素分析(C,3日,803として) 実測値:C70.37;日8.14 理論値:C70.24:日8.16 1R値(KBr) 3445肌−1(〇H)、1745肌‐1(COOH)
NMR値(6/ppm)7.47(d、2日、J=8H
Z)、7.13(d、2日、J=8日2)、6.7〜5
.8(bs、が)、2.46(d、2日、J=7.5H
Z)、1.8(s、9H)、2.2〜1.5(m、IH
)、0.9(d、細、J=6HZ)実施例 2実施例1
と同様にして溶媒をアセトニトルレに変え20〜25o
oの反応温度で電流密度469のA/の、定電流で96
5クーロンの通電を行なった場合、2一(Pーイソプチ
ルフエニル)−2−ヒドロキシプロピオン酸が0.76
タ得られた。
が0〜5℃で強力磁気燈梓機でカソード室を鷹拝しなが
ら炭酸ガス気流下、463mA′地の定電流で965ク
ーロンの通電を行なって反応させた。反応後、カソード
室側溶液の溶媒を100qoで減圧留去し、得られた白
色固体を水30地に溶かした後酸性にすると油状物が析
出するので、これをエーテルで抽出、水洗の後硫酸マグ
ネシウムで乾燥し、エーテルを留去すると2−(P−イ
ソブチルフエニル)−2−ヒドロキシプロピオン酸が0
.94タ得られた。収率85%。nーヘキサンから再結
晶すると融点110〜111℃の白色結晶が得られる。
元素分析(C,3日,803として) 実測値:C70.37;日8.14 理論値:C70.24:日8.16 1R値(KBr) 3445肌−1(〇H)、1745肌‐1(COOH)
NMR値(6/ppm)7.47(d、2日、J=8H
Z)、7.13(d、2日、J=8日2)、6.7〜5
.8(bs、が)、2.46(d、2日、J=7.5H
Z)、1.8(s、9H)、2.2〜1.5(m、IH
)、0.9(d、細、J=6HZ)実施例 2実施例1
と同様にして溶媒をアセトニトルレに変え20〜25o
oの反応温度で電流密度469のA/の、定電流で96
5クーロンの通電を行なった場合、2一(Pーイソプチ
ルフエニル)−2−ヒドロキシプロピオン酸が0.76
タ得られた。
収率68%。実施例 32−(P−ィソブチルフェニル
)プロピオン酸の製造実施例1および2で得た2一(P
ーィソブチルフェニル)−2一ヒドロキシプロピオン酸
2.2夕をエタノール25の‘に溶かした濃塩酸少量を
含む溶液と5%パラジウムカーボン0.2夕を100の
‘容量のステンレス製オートクレープに入れ、水素初圧
30k9、50午○で5時間接触還元を行なった。
)プロピオン酸の製造実施例1および2で得た2一(P
ーィソブチルフェニル)−2一ヒドロキシプロピオン酸
2.2夕をエタノール25の‘に溶かした濃塩酸少量を
含む溶液と5%パラジウムカーボン0.2夕を100の
‘容量のステンレス製オートクレープに入れ、水素初圧
30k9、50午○で5時間接触還元を行なった。
Claims (1)
- 1 P−イソブチルアセトフエノンを電解還元し、炭酸
ガスと反応させることを特徴とする2−(P−イソブチ
ルフエニル)−2−ヒドロキシプロピオン酸の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58211460A JPS6038469B2 (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 2−(p−イソブチルフエニル)−2−ヒドロキシプロピオン酸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58211460A JPS6038469B2 (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 2−(p−イソブチルフエニル)−2−ヒドロキシプロピオン酸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60103193A JPS60103193A (ja) | 1985-06-07 |
| JPS6038469B2 true JPS6038469B2 (ja) | 1985-08-31 |
Family
ID=16606303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58211460A Expired JPS6038469B2 (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 2−(p−イソブチルフエニル)−2−ヒドロキシプロピオン酸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038469B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8779200B2 (en) | 2009-02-25 | 2014-07-15 | Council Of Scientific & Industrial Research | Microwave induced single step green synthesis of some novel 2-aryl aldehydes and their analogues |
-
1983
- 1983-11-10 JP JP58211460A patent/JPS6038469B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60103193A (ja) | 1985-06-07 |
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