JPS6039349A - カップ形電機子コイル体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明はカップ形電機子コイル体の製造方法に関し、特
に略矩形の原型コイルの折曲により形成される複数個の
相コイルを、円周方向にずらして重ねるように配置して
形成される力ンプ形電機子コイル体の製造方法に関する
。

（ロ）従来技術 この種従来装置は、実開昭５３−７５７０２号公報に開
示きれるように、自己融着導線の巻装によって、対抗短
辺及び対抗長辺を有する略矩形の原型コイルを形成し、
この原型フィルの対抗長辺の中央部を架空円柱の一端面
に位置し、原型コイルの両コ字型自山端を架空円柱の円
周面に位置する如く折曲形成して３個の相フィルを形成
する。この３個の相コイルを円周方向にずらして重ねて
カ／ブ形を機子フィル体を形成する。

この従来装置は、自己融着導線の巻装によって形成され
る原型コイルを、自己融着導線の加熱等によりこの導線
が乱れないように固め、その後原型コイルを折曲して相
コイルを形成する。しがる後３個の相フィルを円周方向
にずらして重ねるが、各相コイルの形状が個々により厳
密には一致せず、重ねるのが困難であり、その製造が極
めて困難であり、生産性が悪い欠点がある。

（ハ）発明の目的 本発明はかかる点に鑑み発明されたものにして、製造容
易な製造方法を提供することを目的とする。

（ニ）発明の構成 本発明は略矩形のＮ個の原型コイルを、固めない状態で
平面交叉させ、その交叉中心部に形成される２Ｎ角形の
各辺の外側を、交叉平面と直交する保持部材の端面に設
（Ｊた２Ｎ本のピンに−Ｃ保持する。この保持状態のま
まで保持部材を中空整形部材に挿入してＮ個の原型コイ
ルを同時に整形する。この整形に際して、保持部材の先
端部を中空整形部材の挿入口に挿入して、各原型コイル
の両コ字型自由端を中空整形部材の挿入方向に傾斜きぜ
、隣接する原型コイルの傾斜したコ宇型自由端間にガイ
ドピンを挿入する。このガイドピンの挿入状態で、保持
部材を中空整形部材の奥部に挿入することにより、各コ
字型自由端を結束状態で整形するものである。

（ホ）実施例 以下本発明の一実施例を図面に基すき説明する。第１図
は原型コイルの斜視図である。この原型コイル（１）は
自己融着導線よりなるコイル素線の巻装によって形成さ
れ、対抗短辺（２＞（２＞及び対抗長辺（３）（３）を
有する略矩形であり、この対抗長辺の中央にコイル端子
部（４ａ）（４ｂ＞を有する。

原型ロイル（１〉は第２図に示す巻線装置によって形成
きれる。この巻線装置は、円周上に配置した６個の巻枠
部材（５）と、これらの巻枠部材の中心に位置する保持
部材（６）と、パランサ〈７゛〉を山するフライヤ（７
）とを備えでなる。６個の巻枠部材〈５〉は同一円周上
に等間隔に配置されており、第２図では一対の対抗する
巻枠部材（５）＜５＞が示されている。また保持部材（
６）は、第３図に示すようにその上端面に長くて細い丸
ビン（８ａ）と短かい扁平ピン（８ｂ）とを夫々６個つ
つ備えている。

原型コイル（１）の作成に際しては、まずフライヤ（７
）の回転と保持部材（６）の移動とにより、第１の丸ピ
ン（８’　ａ　）に第１のコイル端子部（４ａ〉をコイ
ル素線（１０〉の巻回により形成する。その後一対の対
抗する巻枠部材（５）（５）が第２図の実線位置から破
線位置に上昇し１、第２図の右側の巻枠部材（５）をフ
ライヤく７）が回り、フライヤの半回転後に、第２の丸
ピン（８”ａ）は前述と同様に第２のコイル端子部（４
’ｂ）を形成する。統いてフライヤ（７）が所定方向に
所定回数回転して、一対の巻枠部材（５）（５）間にコ
イル素線（１０）を巻回し、第１の原型コイル（１〉を
作成する。コイル素線（１０〉の巻装を終えた一対の巻
枠部材（５）（５）は、第２図の実線位置に下がる。

続いて隣りに位置する一対の巻枠部材（５）（５）間に
前述と同様にコイル素線（１０〉が巻装されて第２原型
コイル（１〉が作成され、同様に第３の原型コイル（１
）も作成きれる。

この３個の原型フィル（１）は、夫々巻枠部材（５）に
掛止されており、各原型コイルの対抗長辺（３〉の中央
部（１１）が平面交叉した状態にあり、この状態の模式
図を第４図に示す。この図面から明らかな如く、各原型
コイル（１〉のフィル端子部（４）は、保持部材（６）
の各丸ビン（８ａ）に支持され、また各原型コイル（１
）の平面交叉により生ずる正六角形（９〉の各辺、即ち
各原型コイル〈１〉の対抗長辺（３）の中央部（１１〉
の外側に、保持部材（６）の各扁平ピン（８ｂ）が位置
することにより、各原型コイル（１〉が平面交叉した状
態で保持される。ここで各巻枠部材く５）を第２図の実
線位置から二点鎖線位置に傾動することにより、各原型
コイルく１〉の対抗短辺（２）（２＞の掛止を釈放する
。

このため各対抗短辺におけるロイル素線（１０〉は互い
に自由な状態にある。

この状態で３個の原型コイル〈１）を保持した保持部材
（６〉が、巻線装置の次のステーションに移行する。次
のステーションには、第５図に示す整形機（１３）があ
り、これは筒体（１４）の中央に中空整形部材（１５）
が着脱自在に収納されており、この整形部材の挿入口（
１６）側には、６個のガイドビン（１７）が径方向に進
退自在に設けられている。このガイドビンはエア、シリ
ンダ（１８〉の空気圧を利用して進退せしめられ、図面
では突出状態を示している。

次に３個の原型コイル（１）を平面交叉した状態で保持
する保持部材（６〉と中空整形部材（１５）の斜視図を
第６図に示す。ガイドピンク１７）を退避許せた状態で
保持部材（６）の先端部（６゛〉を第７図に示す如く中
空整形部材（１５）の挿入口（１６）に挿入すると、各
原型コイル（１）の対抗長辺（３）（３）の各中央部（
１１）は保持部材（６）の端面（６ａ）に位置する渡り
線部（１１’）となり、原型コイル（１）の残部の両コ
字型自由端（１２）（１２）は、中空整形部材（１５〉
の挿入方向に傾斜する。ここで各ガイドビン（１７〉が
エアシリンダ（１８）により突出して、隣接する各原型
コイル（１）の傾斜したコ字型自由端（１２）（１２）
間に、第７図中破線で示すように、挿入される。この挿
入位置は第４図で言えは正六角形（１２〉の各辺を一辺
とする各三角形領域（１９）である。

このカイトビン（１７）の挿入状態で、保持部材（６）
を中空整形部材（１５）の奥部に挿入すると、自由な状
態にあるコ字型自由端（１２）の：コイル素線は、ガイ
ドビン（１７）にガイドされ、コ字型自由端り１２）と
して比較的結束状態を保持し、またコ字型自由端におけ
る原型コイル（１〉の長辺（３）のコイル素線は、中空
整形部材〈１５）の軸方向になるようにガイドされる。

保持部材（６）を中空整形部材り１５）に挿入完了寸前
、具体的には原型コイル（１）の各短辺（２）が中空整
形部材（１５）に挿入される前に、ガイドビン（１７〉
が退避して、短辺（２）が挿入きれる。このようにして
原型コイル（１）のコ字型自由端（１２）は保持部材（
６）の円周面（６ｂ）に位置する如く整形され、３個の
原型フィル（１）は夫々相コイル（２０）となる。

保持部材く６）と中空整形部材＜１５）の嵌合状態でこ
れらの部材は、第３のステーションに送られる。この第
３のステーションにおいては、中空整形部材（１５〉の
周囲に第８図に示ずようにヒータ〈２１）を有する筒体
（２２）が遊嵌し、ヒータ（２１）により、相コイル（
２０）を加熱する。この加熱により相コイル（２０）の
線材である自己融着導線よりなるコイル素線り１０）の
表面溶融層を溶解する。この状態で筒体（２２）を外し
、自然冷却あるいは強制冷却により、上記溶融層を硬化
することにより、各相コイルにおける隣接コイル素線間
を固めると同時に重畳する相コイル間を結合する。かく
して３個の相コイル（２０）を円周方向にずらして配置
したカップ形電機子コイル体く２３）が形成され、その
コイル体の斜視図を第９図に示１゜また１個の相コイル
〈２０）の斜視図を第１０図に示す。これらの図面から
明らかな如く原型コイル（１）の対抗長辺（３）（３）
の各中央部（１１〉は、夫々コイル端子部（４）（４）
を有する渡り線部（１１’）となり、またコ字型自由端
（１２）は、一対のコイル辺（２４）（２４）とコイル
端（２５）となる。

（へ）発明の効果 以上の如く本発明は、略矩形のＮ個の原型コイルを平面
交叉状態に保持させ、このＮ個の原型コイルを同時に各
相コイルに整形するものであるため、従来例のようにＮ
個の相コイルを重ねる作業を要しないものであり、生産
性を向上できる。また平面交叉状態は、この平（ｌ交叉
によって生ずる２Ｎ角形の各辺の外側を保持部材に設（
プたビンにて保持するため、形くずれし難いものとなる
。さらにＮ個の原型コイルを平面交叉状態に保持する保
持部材の先端部を中空整形部材の挿入口に挿入して、各
原型コイルの両コ字型自由端を中空整形部材の挿入方向
に傾斜させ、隣接する原型コイルの傾斜したコ字型自由
端間にガイドビンを挿入し、この状態で保持部材を中空
整形部材の奥部に挿入するため、コ字型自由端のコイル
素線は結束状態を保持しつつ整形され、比較的均一なカ
フ〕形電機子コイル体を製造することが−Ｃきる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は原型コイルの
斜視図、第２図は巻線装置における巻枠部材及びフライ
ヤを示す正面図、第３図は保持部材の斜視図、第４図は
３個の原型コイルの平面交叉状態を示す平面図、第５図
は整形機の斜視図、第６図は保持部材と中空整形部材の
関係を示す剰視図、第７図は保持部材の先端部を中空整
形部材に挿入した斜視図、第８図はヒータを有する筒体
と中空整形部材の断面図、第９図はカップ形電機子コイ
ル体の斜視図、第１０図は相コイルの斜視図である。 （１０）・・・コイル素線、　（１）・原型コイル、　
（９）２Ｎ角形、（６〉　・・保持部材、（８ｂ）・・
保持ビン〈扁平ビン）、（１５〉　・中空整形部材、（
１６）・・挿入口、（１２）・・・フ字型自由端、（１
７）・・・ガイドビン、（２３）・・カップ形ＴＩＬ機
子コイル体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）コイル素線を巻回して略矩形の原型コイルを作成
   する工程と、Ｎ個の原型コイルの対抗長辺の中央部を平
   面交叉することにより生ずる２Ｎ角形の各辺の外側を、
   保持部材に設けた２Ｎ本の保持ビンにて保持する工程と
   、保持部材の先端部を中空整形部材の挿入口に挿入して
   各原型コイルの両コ字型自山端を中空整形部材の挿入方
   向に傾斜さ仕る工程と、中空整形部材の挿入口側に設け
   た複数のガイドビンを、隣接する各原型フィルの傾斜し
   たコ字型自由端間に挿入する工程と、保持部材を中空整
   形部材の奥部に挿入して前記各コ字型自山端をガイドビ
   ンのガイドにより結束状態を保持しつつ保持部材の円周
   面に位置させる工程とを具備してなるカップ形電機子コ
   イル体の製造方法。