JPS604528B2 - リボン電線の接着方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はリボン電線、特に対撚線あるいは表面凹凸が激
しい電線かちりボン電線を製造するための接着方法に関
するものである。

リボン電線は２条または４条のプラスチツク絶綾滋線０
によって構成された対、平行交叉またはクワッド撚を複
数個並列に配列し、それぞれの隣接した対、平行交叉、
またはクワッドを構成する絶縁総泉心の接触部分のみを
接着したものである。

しかし、従来はこれら絶系既緑○の接着の際には強度の
弱い低重合の接着剤を用いていたため、強固な接着とす
るためには接着すべき絶案漆線○同志がなるべく平滑で
あることが第一条件となっていた。そのため、この様な
接着方法を用いる場合には対撚同志、あるいは表面の凹
凸の激しい電線同志の接着は不可能に近く、あるいは接
着強度が弱いため剥離部分の多いものであった。

また、接着強度を強めるため強力な接着剤を用いる場合
は、接着状態は良くなるが、リボン電線全体の可凝性が
著しく損われる欠点があった。

本発明はこれらの欠点を除去し、対撚あるいは表面凹凸
の激しい電線を常温で適当な接着強度を持ち、電線とし
ての可榛性も損わず、かつ電気的特性の優れたりボン電
線を製作しうる接着方法を提供することを目的とするも
ので、その要旨とするところは、撚線を複数個並列に配
列してリボン電線を構成する方法において、該方法は複
数個の絶縁線心に接着剤を塗布する工程と、該工程の直
後において、前記絶縁線心間に膜状に保持されている前
記接着剤液膜に気体を吹き付ける工程と、該工程直後に
前記接着剤を硬化させる工程とを有することを特徴とす
るりボン電線の接着方法にある。上記において、気体を
吹き付ける工程は、接着剤溶液膜に指向して配設された
多数の空気吹き出し穴をその表面に有する空気吹き付け
器により行なわれており、この空気吹付けにより、総秦
粛線○間に膜状に保持されている接着剤溶液膜を破り、
溶液膜を構成していた接着剤を絶縁線心の接触部に表面
張力により集中させるものである。

従ってこの状態で接着剤を加熱硬化させれば絶縁線心は
強固にかつ部分的に接着されることになる。

以下「図面の実施例により詳細に説明する。

第１図は本発明の接着方法を用いたりボン電線の製造工
程を示すもので、リボン電線を構成する各電線供給用リ
ールーに巻かれた絶縁線心２は、撚線器３で対撚され、
さらに対撚された線心は複数個が並列に配列されて絶縁
線Ｄ群４を構成し、その状態で接着剤槽５を通過する。
撚線器３は、対を構成する絶縁線心２を二本通す穴を有
する回転目板が、複数個並列配置されているもので、こ
こを通過することにより、絶黍廃線心は対撚され、さら
に複数個が並列配置されリボン状に形成されるものであ
る。

つぎに、接着剤槽５中で接着剤の彼着した絶縁線心群４
は空気吹き付け器６中を通過した後、乾燥炉７にて接着
剤を乾燥し、絶泰機像心群４の接着を完了し、引取機８
を通った後、巻取機９に巻き取られる。

第２図は、接着剤層５を通過した直後の状態を示したも
ので、絶兼務擬Ｄ２の撚合により形成される空間には接
着剤が表面張力によって形成した接着剤溶液膜１０が張
られた状態になっている。

この状態にある絶縁線心群４が、空気吹き付け器６を通
過する段階を示したのが第３図である。同図で、空気吹
き付け器６は圧力調整弁１１を介して空気供給装置に接
続する配管１２と、表面に多数の空気吹き出し穴１３を
有する多孔箱１４よりなり、絶縁線心間に接着剤溶液膜
１０の形成されている第２図の状態の絶泰粛像０群４は
その接着剤溶液膜１０が空気吹き出し穴１３′よりの空
気流１５に指向する位置になるような状態で通過する。
ここで、線心間の接着剤溶液膜１０は空気流１５によっ
て被られ、接着剤溶液膜１０を形成していた接着剤は表
面張力によって絶黍藤濠Ｄ上を移動し、絶縁線心２の接
触部に集まる。

第３図はこの状態を示しており、１６は接着剤の集まっ
た部分を示している。

この状態の絶縁線Ｄ群４は次いで乾燥炉７に入り、ここ
で第３図の状態で固化する。

従って絶縁線心群４は接触部においてのみ、かつ強固に
接着することになる。

尚、この製造工程においては、絶縁線心間に形成された
接着剤溶液膜が固化する前に空気吹き付けを行う必要が
あるため、接着槽４、空気吹き付け器６、乾燥器６は連
続して配置される。

このようにして製造されたりボン電線は、絶縁線心群が
その接触部分でのみ接着しており、絶縁線心間に空間が
存在するため可榛性に優れ、かつ絶縁線心間のインピー
ダンスが大きくなるため漏話特性、雑音特性も向上し、
従ってコンピュータ用電線「盤内コントロールケーブル
等に使用可能である。

上記実施例は対撚線の例を示したが、この接着方法は上
述の如く、接着剤を有効に電線接触部に集中させるもの
であるので表面凹凸の激しい電線、例えば平行交叉、ま
たはクワッドを構成する絶縁線心等、リボン状に形成さ
れる電線に応用できることは言うまでもない。

以上の如く、本発明のリボン電線の接着方法は、簡単な
方法で対撚あるいは表面凹凸の激しい電線を用いて常温
で適当な穣肴強度を持ち、電線としての可榛性も損わず
、かつ電気的特性の優れたりボン電線を製作し得るもの
であってその工業的効果の大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明リボン電線の蟻着方法の一実施例の実施
工程を示す説明図、第２図は、同じく主要工程における
絶縁線心群の状態を示す平面図、第３図は同じく主要工
程の実施状況を示す斜視図である。 ２：絶縁線心、３：撚線機、４：絶縁線心群、５：接着
剤槽、６：空気吹き付け器、７：乾燥器、ＩＱ：接着剤
溶液膜、１２：空気調整弁、１３：空気吹き付け孔、１
４：多孔箱、１５：空気流、１６：接着剤の集まった部
分。 第１図 黍２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 撚線を複数個並列に配列してリボン電線を構成する
   方法であり、該方法は複数個の絶縁線心に接着剤を塗布
   する工程と、該工程の直後において、前記絶縁線心間に
   膜状に保持されている前記接着剤溶液膜に気体を吹き付
   ける工程と、該工程直後に前記接着剤を硬化させる工程
   とを有することを特徴とするリボン電線の接着方法。 ２ 気体を吹き付ける工程が、接着剤溶液膜に指向して
   配設された多数の空気吹き出し穴をその表面に有する空
   気吹き付け器により行なわれていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載のリボン電線の接着方法。