JPS6046968A - 磁器組成物 - Google Patents
磁器組成物Info
- Publication number
- JPS6046968A JPS6046968A JP58152727A JP15272783A JPS6046968A JP S6046968 A JPS6046968 A JP S6046968A JP 58152727 A JP58152727 A JP 58152727A JP 15272783 A JP15272783 A JP 15272783A JP S6046968 A JPS6046968 A JP S6046968A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- temperature
- porcelain
- points
- cpb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁器組成物、特に1100°C以下の低温で
焼結でき、誘電率が高く、室温および高温における絶縁
抵抗が高く、しかも機械的強度の高い磁器組成物に関す
るものである。
焼結でき、誘電率が高く、室温および高温における絶縁
抵抗が高く、しかも機械的強度の高い磁器組成物に関す
るものである。
従来、誘電体磁器組成物として、チタン酸バリウム(B
aTiOx)を主成分とする磁器が広く実用化されてい
ることは周知のとおりである。しかしながら、チタン酸
バリウム(BaTiO3)を主成分とするものは、焼結
温度が通常1300〜1400℃の高温である。このた
めこれを積層形コンデンサに利用する場合には内部電極
としてこの焼結温度に耐え得る材料、例えば白金、パラ
ジウムなどの高価な貴金属を使用しなければならず、製
造コストが高くつくという欠点がある。積層形コンデン
サを安く作るためには、銀、ニッケルなどを主成分とす
る安価な金属が内部電極に使用できるような、できるだ
け低温、特に1100℃以下で焼結できる磁器が必要で
ある。
aTiOx)を主成分とする磁器が広く実用化されてい
ることは周知のとおりである。しかしながら、チタン酸
バリウム(BaTiO3)を主成分とするものは、焼結
温度が通常1300〜1400℃の高温である。このた
めこれを積層形コンデンサに利用する場合には内部電極
としてこの焼結温度に耐え得る材料、例えば白金、パラ
ジウムなどの高価な貴金属を使用しなければならず、製
造コストが高くつくという欠点がある。積層形コンデン
サを安く作るためには、銀、ニッケルなどを主成分とす
る安価な金属が内部電極に使用できるような、できるだ
け低温、特に1100℃以下で焼結できる磁器が必要で
ある。
また磁器組成物の電気的特性として、誘電率が高く、誘
電損失が小さく、絶縁抵抗が高いことが基本的に要求さ
れる。さらに絶縁抵抗の値に関して、高信頼性の部品を
要求する米国防総省の規格であるミリタリースペシフイ
ケイション(Mi 11tar7Specificat
ion)のMIL−C−55681Bでは、室温におけ
る値のみならず、125℃における値も定められている
、これをみてもわかるように、信頼性の高い磁器コンデ
ンサを得るためには、室温における値のみならず、最高
使用温度における絶縁抵抗も高い値をとることが必要で
ある。
電損失が小さく、絶縁抵抗が高いことが基本的に要求さ
れる。さらに絶縁抵抗の値に関して、高信頼性の部品を
要求する米国防総省の規格であるミリタリースペシフイ
ケイション(Mi 11tar7Specificat
ion)のMIL−C−55681Bでは、室温におけ
る値のみならず、125℃における値も定められている
、これをみてもわかるように、信頼性の高い磁器コンデ
ンサを得るためには、室温における値のみならず、最高
使用温度における絶縁抵抗も高い値をとることが必要で
ある。
また、積層形チップコンデンサの場合は、チップコンデ
ンサを基板に実装したとき、基板とチップコンデンサを
構成している磁器との熱膨張係数の違いにより、チップ
コンデンサに機械的な歪が加わり、チップコンデンサに
クラックが発生したり、破損したりすることがある。ま
た、エポキシ系樹脂等を外装したディップコンデンサの
場合も、外装樹脂の応力で、ディップコンデンサにクラ
ックが発生する場合がある。いずれの場合も、コンデン
サを形成している磁器の機械的強度が低いほど、クラン
クが入りやすく、容易に破損するため、信頼性が低くな
る。したがって、磁器の機械的強度をできるだけ増大さ
せることは実用上極めて重要な問題である。
ンサを基板に実装したとき、基板とチップコンデンサを
構成している磁器との熱膨張係数の違いにより、チップ
コンデンサに機械的な歪が加わり、チップコンデンサに
クラックが発生したり、破損したりすることがある。ま
た、エポキシ系樹脂等を外装したディップコンデンサの
場合も、外装樹脂の応力で、ディップコンデンサにクラ
ックが発生する場合がある。いずれの場合も、コンデン
サを形成している磁器の機械的強度が低いほど、クラン
クが入りやすく、容易に破損するため、信頼性が低くな
る。したがって、磁器の機械的強度をできるだけ増大さ
せることは実用上極めて重要な問題である。
ところでPb(PvIg172W1/2)Os PbT
i0g系磁器組成物については既にエヌ、エヌ、クライ
ニク、エイ。
i0g系磁器組成物については既にエヌ、エヌ、クライ
ニク、エイ。
アイ、マグラノフスカヤ(N、N、Krainik a
nd A、I。
nd A、I。
A、grarovskaya(Fiziko Tver
dogo Te1a+Vo、2+ No。
dogo Te1a+Vo、2+ No。
1、 pp 70〜72+ Janvara 1960
))より提案があり、また(SrxPb 1−、T i
O* )a(PbMg o、sWo、s Os ) b
Cただし、x=θ〜0.10.a−0,35〜0.5.
b−0,5〜0.65.a+b=1〕については、モノ
リシックコンデンサおよびその製造方法として特開昭5
2−21662号公報に開示され、また誘電体粉末組成
物として特開昭52−21699号公報に開示されてい
る。しかしながら、いずれも比抵抗に関する開示は全く
されておらず、これらの磁器組成物の実用性は明らかに
されていない。まだ、本発明者等は既に910」50℃
の温度でm結−11’き、Pb (Mg x7zWt7
x)OsとPbTi0.との2成分系からなり、これを
、cpb avb 17xw17J os )X (P
b T 10LI、1と表わしたときに、Xが0.6
5<X≦1.00の範囲にある組成物を提案した。この
組成物は、誘電率と比抵抗との積の値が高く、誘電損失
の小さい優れた電気的特性を有しているものである。し
かしながら、上記組成物はいずれも機械的強度が低いた
め、その用途は自ら狭い範囲に限定せざるを1「なかっ
た。
))より提案があり、また(SrxPb 1−、T i
O* )a(PbMg o、sWo、s Os ) b
Cただし、x=θ〜0.10.a−0,35〜0.5.
b−0,5〜0.65.a+b=1〕については、モノ
リシックコンデンサおよびその製造方法として特開昭5
2−21662号公報に開示され、また誘電体粉末組成
物として特開昭52−21699号公報に開示されてい
る。しかしながら、いずれも比抵抗に関する開示は全く
されておらず、これらの磁器組成物の実用性は明らかに
されていない。まだ、本発明者等は既に910」50℃
の温度でm結−11’き、Pb (Mg x7zWt7
x)OsとPbTi0.との2成分系からなり、これを
、cpb avb 17xw17J os )X (P
b T 10LI、1と表わしたときに、Xが0.6
5<X≦1.00の範囲にある組成物を提案した。この
組成物は、誘電率と比抵抗との積の値が高く、誘電損失
の小さい優れた電気的特性を有しているものである。し
かしながら、上記組成物はいずれも機械的強度が低いた
め、その用途は自ら狭い範囲に限定せざるを1「なかっ
た。
また、Pb(Mg1/2W172)Oa PbT103
系を含む3成分系については、特開昭55−11101
1号公報においてPb(Mg1/2Wエフ2)03−P
bTiOs Pb(Mg173Nb27+)Os系が、
特開昭55−117809号公報においてPb (Mg
、、、 W172)Os PbTiOs Pb(Mg
173Ta2/3)Os系が、それぞれ開示されている
。しかしながら、いずれも比抵抗や機(成約強度に関す
る開示は全くされておらず、これらの磁器組成物の実用
性も明らかにされていないO また、本発明者等も既にpbcMg、/!w、/2)Q
3PbTiQ−Pb(InX/□Nb□7□)033成
分組成物を既に提案している。この組成物は、900〜
1100℃の低温領域で焼結でき、誘電率が高く、誘電
損失が小さく、室温および高温における絶縁抵抗の値が
高い優れた特性を有しているものである。しかしながら
、この組成物は、機械的強度が低いため、その用途は自
ら狭い範囲に限定せざるを得なかった。
系を含む3成分系については、特開昭55−11101
1号公報においてPb(Mg1/2Wエフ2)03−P
bTiOs Pb(Mg173Nb27+)Os系が、
特開昭55−117809号公報においてPb (Mg
、、、 W172)Os PbTiOs Pb(Mg
173Ta2/3)Os系が、それぞれ開示されている
。しかしながら、いずれも比抵抗や機(成約強度に関す
る開示は全くされておらず、これらの磁器組成物の実用
性も明らかにされていないO また、本発明者等も既にpbcMg、/!w、/2)Q
3PbTiQ−Pb(InX/□Nb□7□)033成
分組成物を既に提案している。この組成物は、900〜
1100℃の低温領域で焼結でき、誘電率が高く、誘電
損失が小さく、室温および高温における絶縁抵抗の値が
高い優れた特性を有しているものである。しかしながら
、この組成物は、機械的強度が低いため、その用途は自
ら狭い範囲に限定せざるを得なかった。
本発明は、以上の点にかんがみ、900〜1100℃の
低温領域で焼結でき、誘電率が高く、誘電損失が小さく
、室温および高温における絶縁抵抗の値が高い優れた電
気的特性を有し、特に機械的強度も大きい信頼性の高い
磁器組成物を提供しようとするものであり、マグネシウ
ム・タングステン酸鉛(Pb (Mg 、7zWv□)
0.〕、チタン酸鉛(PbTiOs〕およびインジウム
”−オプ酸鉛(Pb(I n 17tNb xyx)0
1 )からなる3成分組成物をcpb(至)1.、w、
□)Ox :] x CPb T iへ〕ア[pb (
I n 1.Nb 1,2)Os 〕、と表わしたとき
に(ただし、x”)”z=1.00)、この3成分組成
図において以下の組成点 (x = 0.796. y = 0.199. z
= 0.005 )(x=0.48 、7=0.12
、 z=0.40 )(x=0.21 、 )’=0.
09 、 z=0.70 )(x=0.12 、y=0
.18 、Z=0.70 )(x = 0.398.
y = 0.597. z = 0.005 )を結ぶ
線上、およびこの5点に1711すれる組成範囲にある
主成分組成物に、副成分として、マンガン・タンタル酸
鉛[Pb (Mn1/□Ta 1/2)Os−’を主成
分に対して、0.05〜4mo6%添加含有せしめてな
ることを特徴とするものである。
低温領域で焼結でき、誘電率が高く、誘電損失が小さく
、室温および高温における絶縁抵抗の値が高い優れた電
気的特性を有し、特に機械的強度も大きい信頼性の高い
磁器組成物を提供しようとするものであり、マグネシウ
ム・タングステン酸鉛(Pb (Mg 、7zWv□)
0.〕、チタン酸鉛(PbTiOs〕およびインジウム
”−オプ酸鉛(Pb(I n 17tNb xyx)0
1 )からなる3成分組成物をcpb(至)1.、w、
□)Ox :] x CPb T iへ〕ア[pb (
I n 1.Nb 1,2)Os 〕、と表わしたとき
に(ただし、x”)”z=1.00)、この3成分組成
図において以下の組成点 (x = 0.796. y = 0.199. z
= 0.005 )(x=0.48 、7=0.12
、 z=0.40 )(x=0.21 、 )’=0.
09 、 z=0.70 )(x=0.12 、y=0
.18 、Z=0.70 )(x = 0.398.
y = 0.597. z = 0.005 )を結ぶ
線上、およびこの5点に1711すれる組成範囲にある
主成分組成物に、副成分として、マンガン・タンタル酸
鉛[Pb (Mn1/□Ta 1/2)Os−’を主成
分に対して、0.05〜4mo6%添加含有せしめてな
ることを特徴とするものである。
以下本発明を実施例により詳細に説明する。
出発原料として綽度99.9チ以上の酸化鉛(I)bO
)、酸化マグネシウム(MgO) 、r?l化夕/ゲス
テン(vvOs)、酸化チタン(TiO++)、酸化イ
ンジウム(InzOi ) 、I’l化=、1プ(Nb
20q) 、酸化タンク# (Ta205)および炭酸
マンガン(MnCOx )を使用し、表に示した配合比
となるように各々秤量した。次に秤量した各月利乾燥後
、有機バインダーを入れ、整粒後プレスし、試料として
直径!6 欝i、厚さ約2順の円板4枚と、直径J6π
罵、厚さ約10 ynmの円柱を作成した。次に試料は
空気中900〜1100℃の温度で1時間焼結した。
)、酸化マグネシウム(MgO) 、r?l化夕/ゲス
テン(vvOs)、酸化チタン(TiO++)、酸化イ
ンジウム(InzOi ) 、I’l化=、1プ(Nb
20q) 、酸化タンク# (Ta205)および炭酸
マンガン(MnCOx )を使用し、表に示した配合比
となるように各々秤量した。次に秤量した各月利乾燥後
、有機バインダーを入れ、整粒後プレスし、試料として
直径!6 欝i、厚さ約2順の円板4枚と、直径J6π
罵、厚さ約10 ynmの円柱を作成した。次に試料は
空気中900〜1100℃の温度で1時間焼結した。
焼結した円板4枚の上下面に600℃で銀電極を焼付け
、デジタルLCRメーターで周波数IKI(z 、電圧
IVr、rn、s、温度20℃で8聞と誘電損失を測定
し、誘電率を算出した・ 次に超絶縁抵抗計で50Vの電Hik1分間印加しで、
絶縁抵抗を温度20℃と125℃で測定し、比抵抗を算
出した。
、デジタルLCRメーターで周波数IKI(z 、電圧
IVr、rn、s、温度20℃で8聞と誘電損失を測定
し、誘電率を算出した・ 次に超絶縁抵抗計で50Vの電Hik1分間印加しで、
絶縁抵抗を温度20℃と125℃で測定し、比抵抗を算
出した。
機械的性賀を抗折強度で評価するため、焼結した円柱か
ら厚さ0.5龍、幅2隨、長さ約13謂の矩形洲〕をめ
た。ただし、lは支点間距離、tは試料の厚み、Wは試
料の幅である。電気的特性は円板試料4点の平均値、抗
折強度は矩形板試料10点の平均値よりめた。このよう
にして得られた磁器の主成分[Pb(Mg1/2W1.
、)03 )、[PbTiOs )y(Pb(In1/
2Nbl 7B)Os Ezの配合比X * 7 +
1および副成分添加量と誘電率、誘電損失、20℃およ
び125℃における比抵抗、および抗折強度の関係を次
表に示す。
ら厚さ0.5龍、幅2隨、長さ約13謂の矩形洲〕をめ
た。ただし、lは支点間距離、tは試料の厚み、Wは試
料の幅である。電気的特性は円板試料4点の平均値、抗
折強度は矩形板試料10点の平均値よりめた。このよう
にして得られた磁器の主成分[Pb(Mg1/2W1.
、)03 )、[PbTiOs )y(Pb(In1/
2Nbl 7B)Os Ezの配合比X * 7 +
1および副成分添加量と誘電率、誘電損失、20℃およ
び125℃における比抵抗、および抗折強度の関係を次
表に示す。
表に示した結果から明らかなように、(Pb (Mg□
7.W17.)Os −PbTiOs −Pb(In、
7tNb1/2)Os 3成分組成物にPb(λ紬、7
□Ta工/2)Osをl庁定の割合いで添加含有せしめ
たものは、誘電率が1060〜3710と高く、誘電損
失が0.2〜2.9チと小さく、比抵抗が20℃におい
て1.8 X 10′2〜7.9 X 1013Ω’l
と高く、しかも125℃においても8.2 XlQ10
〜1.2 X 1013Ω・鑞という高い値を示し、さ
らに抗折強度も1000〜1390 kl?/cffl
と実用上十分高い値を示す信頼性の晶い実用性の極めて
高い磁器組成物であることがわかる。このように優れた
特性を示す本発明の磁器組成物は焼結温度が1100℃
以下の低温であるだめ、積層コンデンサの内部電極の低
価格化を実現できると共に、省エネルギーや炉材の節約
にもなるという極めて優れた効果も生じる。図は本発明
の主成分組成範囲を示す。図に示した番号は表に示した
主成分配合比の番号に対応させである。
7.W17.)Os −PbTiOs −Pb(In、
7tNb1/2)Os 3成分組成物にPb(λ紬、7
□Ta工/2)Osをl庁定の割合いで添加含有せしめ
たものは、誘電率が1060〜3710と高く、誘電損
失が0.2〜2.9チと小さく、比抵抗が20℃におい
て1.8 X 10′2〜7.9 X 1013Ω’l
と高く、しかも125℃においても8.2 XlQ10
〜1.2 X 1013Ω・鑞という高い値を示し、さ
らに抗折強度も1000〜1390 kl?/cffl
と実用上十分高い値を示す信頼性の晶い実用性の極めて
高い磁器組成物であることがわかる。このように優れた
特性を示す本発明の磁器組成物は焼結温度が1100℃
以下の低温であるだめ、積層コンデンサの内部電極の低
価格化を実現できると共に、省エネルギーや炉材の節約
にもなるという極めて優れた効果も生じる。図は本発明
の主成分組成範囲を示す。図に示した番号は表に示した
主成分配合比の番号に対応させである。
本発明は(:Pb(MgMu1/a)Os :)xCP
bTiOi :)y(Pb(In1/2Nb 1/2)
On ) 、!: 表t) L k トきに(ただし、
x+y+z=1.oo)、この3成分組成図において、
以下の組成(X=0.796 、y=0.199 、z
=o、o05 )(X=0.48 、y=0.12 、
z=0.40 )(x=0.21 、y=0.09 、
z=0.70 )(x=0.12 、)’=0.18
、z=0.70 )(x=0.398 、y=0.59
7 、z=0.OQ5 )を結ぶ線上、およびこの5点
に囲まれる組成範囲に限定され、副成分の添加含有量は
主成分に対して0.05〜4mo 1%に限定される。
bTiOi :)y(Pb(In1/2Nb 1/2)
On ) 、!: 表t) L k トきに(ただし、
x+y+z=1.oo)、この3成分組成図において、
以下の組成(X=0.796 、y=0.199 、z
=o、o05 )(X=0.48 、y=0.12 、
z=0.40 )(x=0.21 、y=0.09 、
z=0.70 )(x=0.12 、)’=0.18
、z=0.70 )(x=0.398 、y=0.59
7 、z=0.OQ5 )を結ぶ線上、およびこの5点
に囲まれる組成範囲に限定され、副成分の添加含有量は
主成分に対して0.05〜4mo 1%に限定される。
主成分組成範囲において、組成点2,15を結ぶ線の外
側では高温における比抵抗が小さくなり実用的でない0
組成点15.16,7,3.2を結ぶ線の外側では誘電
率が小さくなり実用的でない。また副成分であるPb
(Mn 、、Ta17□)o、の添加量が0.05mo
7%未満では抗折強度の改善効果が小さく、4mo1%
を超えると逆に抗折強度が小さくなるため実用的でない
。
側では高温における比抵抗が小さくなり実用的でない0
組成点15.16,7,3.2を結ぶ線の外側では誘電
率が小さくなり実用的でない。また副成分であるPb
(Mn 、、Ta17□)o、の添加量が0.05mo
7%未満では抗折強度の改善効果が小さく、4mo1%
を超えると逆に抗折強度が小さくなるため実用的でない
。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の主成分組成範囲と実施例に示した組成点を
示す図である。
示す図である。
Claims (1)
- (1)マグネシウム・タングステン酸m CPb(Mg
、/□W工、)OS)、チタン酸鉛(PbTi03:)
およびインジウム・ニオブrr’p鉛(Pb (In
、7xNb 1/2)03 :)からなる3成分組成物
をCPb (Mg r/、Wl、□)Os ] 、CP
bT 10s )y CPb (I n1/2Nb 1
/2)O3〕zと表わしたときに(ただし、X + 7
+ Z=1.00 )、この3成分組成図において、
以下の組成点 (x=0.796 、y=0.199 、z=0.00
5)(x=0.48 、y=0.12 、z=0.40
)(x=0.21 、y=o、oct 、z=0.7
0 )(x=0.12 、 7=0.18 、z=0.
70 )(x=0.398 、 7=0.597 、z
=0.005)を結ぶ線上、およびこの5点に囲まれる
組成範囲にある主成分組成物に副成分としてマンガン・
タンタル酸鉛[Pb(”n1/2” 1/2)Ox :
)を主成分に対して0.05〜4mol修添加含有せし
めてなることを特徴とする磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58152727A JPS6046968A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58152727A JPS6046968A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 磁器組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6046968A true JPS6046968A (ja) | 1985-03-14 |
Family
ID=15546831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58152727A Pending JPS6046968A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6046968A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0426032U (ja) * | 1990-06-21 | 1992-03-02 | ||
| JPH04135401U (ja) * | 1991-06-04 | 1992-12-16 | 今村 光雄 | チユーブ状フイルム用クランプ装置 |
-
1983
- 1983-08-22 JP JP58152727A patent/JPS6046968A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0426032U (ja) * | 1990-06-21 | 1992-03-02 | ||
| JPH04135401U (ja) * | 1991-06-04 | 1992-12-16 | 今村 光雄 | チユーブ状フイルム用クランプ装置 |
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