JPS6054907A - 金属塩化物溶液の円滑スプレイ法。 - Google Patents
金属塩化物溶液の円滑スプレイ法。Info
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- JPS6054907A JPS6054907A JP58161225A JP16122583A JPS6054907A JP S6054907 A JPS6054907 A JP S6054907A JP 58161225 A JP58161225 A JP 58161225A JP 16122583 A JP16122583 A JP 16122583A JP S6054907 A JPS6054907 A JP S6054907A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F5/00—Compounds of magnesium
- C01F5/02—Magnesia
- C01F5/06—Magnesia by thermal decomposition of magnesium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/14—Methods for preparing oxides or hydroxides in general
- C01B13/20—Methods for preparing oxides or hydroxides in general by oxidation of elements in the gaseous state; by oxidation or hydrolysis of compounds in the gaseous state
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属塩化物溶液をスプレー焙焼して金属酸化物
とＨＣｌを回収する際の円滑スプレー法に係る。
とＨＣｌを回収する際の円滑スプレー法に係る。
通常鉄鋼板の酸洗溶液、あるいはＭｎ、Ｎ＋、Ｃｏ、Ｍ
ｇ等の金属を抽出した溶液等はロースタ−で加熱分解す
ることによって、金属酸化物とＨＯＩを回収することが
できる。
ｇ等の金属を抽出した溶液等はロースタ−で加熱分解す
ることによって、金属酸化物とＨＯＩを回収することが
できる。
即ち、塩化物溶液は塩化物分解用ロースタ−からυト出
する熱ガスと、熱交換塔で熱交され濃縮される。次いで
ストレーナ−で不純物をろ過後前記ロースター内にスプ
レーして熱分解する。
する熱ガスと、熱交換塔で熱交され濃縮される。次いで
ストレーナ−で不純物をろ過後前記ロースター内にスプ
レーして熱分解する。
この熱分解によってＨＣｌ、水蒸気、燃焼ガスと若干の
酸化鉄を伴なった熱ガスとなる。このような熱分解の方
法は、すでに２０年余を経過した安定的な方法である。
酸化鉄を伴なった熱ガスとなる。このような熱分解の方
法は、すでに２０年余を経過した安定的な方法である。
しかし、通常のリムド銅についで、最近アルミキルド鋼
が高級品として増加する傾向にある。
が高級品として増加する傾向にある。
このような物質を含む液をスプレーロースタ−にフィー
ドして処理する場合若干の問題がある。
ドして処理する場合若干の問題がある。
即ち、アルミキルド鋼、又はアルミニウムを含む液をス
プレーロースタ−に掛ける場合は、先ずストレーナ−通
液後のる液中に０．０５％内外のＡＩ’＋イオンの存在
することに留意する必要がある。この程度の不純物量が
検出される場合、例えばＣｒ ３ｔイオン、その他の不
純物においてもイオン駅前、又は分子分散状物質を含ん
でおり、その高温液をスプレィノズルに通液すると、該
液中に含有するそれらの物質が変化して粘着閉塞状態と
なることにある。この場合ろ紙の目開きは１μ台であり
、ノズルの細孔はｌｌｏＩＩＩ台であるから、そのまま
では閉塞しないはずである。これは結局の所ストレーナ
−を通過した分子分散状コロイド物質（イオン状態近似
物質）がノズルから噴出直後減圧状態となるまでの間に
重合、又は複合的な物質となって粘着増植されるものと
も考えられる。
プレーロースタ−に掛ける場合は、先ずストレーナ−通
液後のる液中に０．０５％内外のＡＩ’＋イオンの存在
することに留意する必要がある。この程度の不純物量が
検出される場合、例えばＣｒ ３ｔイオン、その他の不
純物においてもイオン駅前、又は分子分散状物質を含ん
でおり、その高温液をスプレィノズルに通液すると、該
液中に含有するそれらの物質が変化して粘着閉塞状態と
なることにある。この場合ろ紙の目開きは１μ台であり
、ノズルの細孔はｌｌｏＩＩＩ台であるから、そのまま
では閉塞しないはずである。これは結局の所ストレーナ
−を通過した分子分散状コロイド物質（イオン状態近似
物質）がノズルから噴出直後減圧状態となるまでの間に
重合、又は複合的な物質となって粘着増植されるものと
も考えられる。
そこで先ず閉塞するコロイド物質を実質的に除去しない
と解決しない。
と解決しない。
本発明者はこの弊害を除去するため、金属塩化物溶液に
金属物質、例えば鉄、マンガン、亜鉛、マグネシウム、
ニッケル、コバルト等の一種、場合により二種以−にを
添加して遊離酸を中和し、液の加熱又は旧ｒｒａｊｉｏ
ｎをも併用してアルミニコーノ、コロこれを更に詳細に
説明する。先ず一例としてアルミキルド鋼のピクリン液
に金属鉄を投入１ノ加熱する。この加熱昇潟の工程にお
いては対流現象（自己撹拌）が生じ空気中の酸素を吸収
して、組成物の一部と不純物が酸化重合する。この処理
工程で問題となるのは金属中に含まれるＡ１、ＣｒＸＳ
ｉ等の含何Ｍであり、又反応中１１２ガスが生ずるので
その処置等の注意を要することである。
金属物質、例えば鉄、マンガン、亜鉛、マグネシウム、
ニッケル、コバルト等の一種、場合により二種以−にを
添加して遊離酸を中和し、液の加熱又は旧ｒｒａｊｉｏ
ｎをも併用してアルミニコーノ、コロこれを更に詳細に
説明する。先ず一例としてアルミキルド鋼のピクリン液
に金属鉄を投入１ノ加熱する。この加熱昇潟の工程にお
いては対流現象（自己撹拌）が生じ空気中の酸素を吸収
して、組成物の一部と不純物が酸化重合する。この処理
工程で問題となるのは金属中に含まれるＡ１、ＣｒＸＳ
ｉ等の含何Ｍであり、又反応中１１２ガスが生ずるので
その処置等の注意を要することである。
この代案として鉄イオンを含むΔ１、Ｏｒ、Ｓｉ等の僅
少な精クロム、イオンを置換し、あるいは史にａｉｒｒ
ａｔｉｏｎを行なって桟余の不純物を重合さけることも
できる。このような処理は、金属だけで中和する場合に
発生する諸問題のほとんとを解決する方法である。
少な精クロム、イオンを置換し、あるいは史にａｉｒｒ
ａｔｉｏｎを行なって桟余の不純物を重合さけることも
できる。このような処理は、金属だけで中和する場合に
発生する諸問題のほとんとを解決する方法である。
次に通常の鉄ピクリン液の潟縮液に吸収されたｌ’ｉ”
ｅ ＣＩ ３の問題がある〇一般にＦｅＣｌ２のｍは
、熱交搭に入る直前にサイク（３） ロン又は、電気集じん器により、又はロースタ−の焙焼
気流の線速が約１ｍ以下である等の条件下では約３％以
下である。この３価の鉄は中和処理中に不本意ながら減
少してしまうので、新たに約５％以下において加え操作
すると不溶化と吸着現象が加味されて不純物の除去が一
層容易となる。
ｅ ＣＩ ３の問題がある〇一般にＦｅＣｌ２のｍは
、熱交搭に入る直前にサイク（３） ロン又は、電気集じん器により、又はロースタ−の焙焼
気流の線速が約１ｍ以下である等の条件下では約３％以
下である。この３価の鉄は中和処理中に不本意ながら減
少してしまうので、新たに約５％以下において加え操作
すると不溶化と吸着現象が加味されて不純物の除去が一
層容易となる。
このように処理した液をろ過し、ロースタ−で焙焼して
得ら駅 れた酸化鉄の性情は次の通りの物となる。
得ら駅 れた酸化鉄の性情は次の通りの物となる。
母 液 通常ろ過品 本発明
ＦｅｚＯ３９７，７％ ９７．８％ ９８．９％Ａ１□
０３０．０／ｌ〜０．０９％ ０．０４〜０．８％ ０
．０２〜０．０１％以上のように純化されているが、こ
こでＦｅ２Ｏ３の純度がＡ１□０゜の減少量を上まわっ
ているのは、他の不純物例えば５ｒ０２をも脱水又は抱
き込み現象で純化されるためである。
０３０．０／ｌ〜０．０９％ ０．０４〜０．８％ ０
．０２〜０．０１％以上のように純化されているが、こ
こでＦｅ２Ｏ３の純度がＡ１□０゜の減少量を上まわっ
ているのは、他の不純物例えば５ｒ０２をも脱水又は抱
き込み現象で純化されるためである。
このアルミナは、例えば０．０５％含む物が０．０２％
に減じた場合度あるいは異種物質間の構成比率の変化に
よるものと考えられる。何れにしてもノズルの閉塞に関
与する物質を除去することによって安定な操業を行なう
ことができる。
に減じた場合度あるいは異種物質間の構成比率の変化に
よるものと考えられる。何れにしてもノズルの閉塞に関
与する物質を除去することによって安定な操業を行なう
ことができる。
実施例１
鉄ピクリン液をロースタ−より排出する熱ガスと接触さ
せ熱交換し、ＦｅＣ１λの約４０％溶液とする。この液
には遊離酸が約６−ｇ−／７！含有する。これに金属鉄
を加えて加熱と撹拌によって（４） ィロースターで加熱分解する。得られた酸化鉄中のＡｌ
２Ｏ，は０．０６５％より（１，０３％に減少していた
。
せ熱交換し、ＦｅＣ１λの約４０％溶液とする。この液
には遊離酸が約６−ｇ−／７！含有する。これに金属鉄
を加えて加熱と撹拌によって（４） ィロースターで加熱分解する。得られた酸化鉄中のＡｌ
２Ｏ，は０．０６５％より（１，０３％に減少していた
。
実施例２
塩化鉄４０％を含むｎＡ縮液にＭｎ、Ｚｎ等の金属を加
え中和する。該金属は遊離酸を消費し、凹約０．４の液
を１里２程度までは容易に進められる。この液にＦ ｅ
Ｃｌうを約３％加えて８０ＤＣ付近に保温し、２１１
ｒ撹拌する。ついでろ過し、ロースタ−で加熱分解して
ＨＣＩとＦｅ２Ｏ３を回収する。
え中和する。該金属は遊離酸を消費し、凹約０．４の液
を１里２程度までは容易に進められる。この液にＦ ｅ
Ｃｌうを約３％加えて８０ＤＣ付近に保温し、２１１
ｒ撹拌する。ついでろ過し、ロースタ−で加熱分解して
ＨＣＩとＦｅ２Ｏ３を回収する。
Ｆ ｅ ｚ Ｏ＆中のＡＩ、０３及びＯｒ２Ｌ０４ハ’
ｃ ｔＬｅｔｌ、’ｔ’［ｆｉｌｙ、ＡＩ、Ｏ，は０．
１１２％、Ｃｒ２Ｏ３は０．０１％テアツタ。
ｃ ｔＬｅｔｌ、’ｔ’［ｆｉｌｙ、ＡＩ、Ｏ，は０．
１１２％、Ｃｒ２Ｏ３は０．０１％テアツタ。
参考文献 特公昭 ４！１−３４３１８特公昭 ５１−
３１２３ｆｉ
３１２３ｆｉ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／＞ＡＩ、Ｏｒ、の何れか、又は両者のイオンを１％以
下含む鉄マンガン、亜鉛、マグネシウム、ニッケル、コ
バルト等の一種又は二種以上の金属の塩化物溶液を、ロ
ースタ−より排出した熱ガスと熱交換させて濃縮し、原
液をストレーナ−でろ過し、ロースタ−で加熱分解して
ＨＯＩと金属酸化物を回収する熱処理方法において、当
該濃縮液をろ過、遠心分離、沈澱分離等の処理以前に鉄
、マンガン、亜鉛、マグネシウム、ニッケル、コバルト
等の二価金属の何れか一種又は二種以上を溶解する工程
を加えることによって、Ａ１、Ｃｒ等の微量成分を除去
することを特徴とする上記金属塩化物の処理方法。 ２）特許請求第１項の金属による中和工程後においてＦ
ｅＣｌ。 を加え、ａｉｒｒａｔｉｏｎを行ない、液中の析出物を
除去してから焙焼する特許請求第１項の金属塩化物の処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58161225A JPS6054907A (ja) | 1983-09-03 | 1983-09-03 | 金属塩化物溶液の円滑スプレイ法。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58161225A JPS6054907A (ja) | 1983-09-03 | 1983-09-03 | 金属塩化物溶液の円滑スプレイ法。 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6054907A true JPS6054907A (ja) | 1985-03-29 |
Family
ID=15731002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58161225A Pending JPS6054907A (ja) | 1983-09-03 | 1983-09-03 | 金属塩化物溶液の円滑スプレイ法。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054907A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63315521A (ja) * | 1987-06-18 | 1988-12-23 | Kemiraito Kogyo Kk | 塩酸酸洗廃液の精製方法 |
| EP0362186A3 (de) * | 1988-09-30 | 1992-02-19 | Maschinenfabrik Andritz Actiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Aluminium-Titanat |
| CN107012337A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-08-04 | 贵州大龙汇成新材料有限公司 | 从含锰废弃物中富集回收镍钴的方法 |
-
1983
- 1983-09-03 JP JP58161225A patent/JPS6054907A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63315521A (ja) * | 1987-06-18 | 1988-12-23 | Kemiraito Kogyo Kk | 塩酸酸洗廃液の精製方法 |
| EP0362186A3 (de) * | 1988-09-30 | 1992-02-19 | Maschinenfabrik Andritz Actiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von Aluminium-Titanat |
| CN107012337A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-08-04 | 贵州大龙汇成新材料有限公司 | 从含锰废弃物中富集回收镍钴的方法 |
| CN107012337B (zh) * | 2017-04-01 | 2019-02-15 | 贵州大龙汇成新材料有限公司 | 从含锰废弃物中富集回收镍钴的方法 |
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