JPS6056362A - 蓄電池の製造法 - Google Patents
蓄電池の製造法Info
- Publication number
- JPS6056362A JPS6056362A JP58164423A JP16442383A JPS6056362A JP S6056362 A JPS6056362 A JP S6056362A JP 58164423 A JP58164423 A JP 58164423A JP 16442383 A JP16442383 A JP 16442383A JP S6056362 A JPS6056362 A JP S6056362A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pole
- air chamber
- adhesive
- terminal
- lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/166—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
- H01M50/171—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids using adhesives or sealing agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、蓄電池の製造法に関−４−るもので、ｔ１゛
１に端子極柱とふたとの接着方法を改良したものである
。
１に端子極柱とふたとの接着方法を改良したものである
。
従来例の構成とその問題点
こｉｔまでの端子極柱のふだパ＼の接着方法について、
その具体例を図面を用いて説明する。
その具体例を図面を用いて説明する。
第１図ゲに示すように、ふた１の裏面に配置Ｌ７たセル
間を接続するＵ字状接続体４が埋没するくぼみ部分およ
び電槽２と接着する外周部分の環４，１ζ四部内に接着
剤５を充填する工程がちり、次に裏面を上向きにしたふ
た１に極板群３を挿入した電槽２を逆さまにかぶせて接
着する工程がある。この時、端子極柱６は接着剤５には
埋没されず、ふた１の極柱孔γを通り外部に出される。
間を接続するＵ字状接続体４が埋没するくぼみ部分およ
び電槽２と接着する外周部分の環４，１ζ四部内に接着
剤５を充填する工程がちり、次に裏面を上向きにしたふ
た１に極板群３を挿入した電槽２を逆さまにかぶせて接
着する工程がある。この時、端子極柱６は接着剤５には
埋没されず、ふた１の極柱孔γを通り外部に出される。
次に前記接着剤を固化させる工程を経て、第２図に示す
ように電池をｉＥ常位置に戻す。その後端子極柱６をふ
だ１に固定するだめの接着剤９が、極柱孔７よリセル裏
側の極板群３上に落下−しないように、ゴムバソギング
８を端子極柱６Ｋかぶせ、極柱先端とリードｍ１ｏとを
半田付けする。この後接着剤９をくぼみしこ充填する工
程を経て、接着剤を固化させることにより端ｒ−極柱と
ふたとを接着する。
ように電池をｉＥ常位置に戻す。その後端子極柱６をふ
だ１に固定するだめの接着剤９が、極柱孔７よリセル裏
側の極板群３上に落下−しないように、ゴムバソギング
８を端子極柱６Ｋかぶせ、極柱先端とリードｍ１ｏとを
半田付けする。この後接着剤９をくぼみしこ充填する工
程を経て、接着剤を固化させることにより端ｒ−極柱と
ふたとを接着する。
電池としては、この後ふた１の上にヒぶた１１を取りイ
旧すて完成する。しかしながらこの電池の製造法は接着
作業をセル間を接続するＵ字状接続体部分と端子（祖柱
部分との２段階に分けて行なう必要が・うり、工数がか
かるばかりでなく、接着剤の固化に約２時間要するため
、電池完１戎まで時間がかかりすさるという欠点を有し
ていた。
旧すて完成する。しかしながらこの電池の製造法は接着
作業をセル間を接続するＵ字状接続体部分と端子（祖柱
部分との２段階に分けて行なう必要が・うり、工数がか
かるばかりでなく、接着剤の固化に約２時間要するため
、電池完１戎まで時間がかかりすさるという欠点を有し
ていた。
発明の目的
本発明は、電槽とふたとを接着する際、同時に端子極柱
とふたとを接着するものであり、端子極柱のふたへの固
定を容易にかつ経済的に行なうことを目的とし／こもの
である。
とふたとを接着するものであり、端子極柱のふたへの固
定を容易にかつ経済的に行なうことを目的とし／こもの
である。
発明の構成
本発明の蓄電池の製造法は、ふンこに極、柱挿入部につ
な力る空気室を設け、ふたの裏面Ｃ′）外周４．・、；
−び極柱挿入部に接着剤を充填−・）−る工程と、’１
＋Ｊ ４’ｌ’； ｌ＋・二挿入した極板群の極柱を極
柱ｊ＋ｌ’ｉ人部および空気℃゛ミに挿入する工程と、
接着剤を固化さぜる工程とパ：′気室の一部をゆりって
端子を取り出Ｖ工不゛２を汀−「：３ことを！Ｉ：！、
；徴とするものである。
な力る空気室を設け、ふたの裏面Ｃ′）外周４．・、；
−び極柱挿入部に接着剤を充填−・）−る工程と、’１
＋Ｊ ４’ｌ’； ｌ＋・二挿入した極板群の極柱を極
柱ｊ＋ｌ’ｉ人部および空気℃゛ミに挿入する工程と、
接着剤を固化さぜる工程とパ：′気室の一部をゆりって
端子を取り出Ｖ工不゛２を汀−「：３ことを！Ｉ：！、
；徴とするものである。
ここでの空気室の開［］断面積は、極柱（１１人部にお
ける極柱孔の孔径よりも大きくすることに、ｌ、す、端
子極柱にイ」着した接着剤に１：す・と気宇側面と１：
又柱とが接着することを防ぐこ、５カニてきる。ハ′１
１了−１）柱に付着する接着剤量は極柱孔と極イ］の隙
間に１、り決り、隙間をできるたけ少なくすることが望
士しい。そのため極柱挿入部は極柱孔に向ってテーパを
設けると良い。さらに空気室の一部を接着剤の付着しな
い、電槽およびふたと（はケ■：なる材質金円いて構成
し、これをふたにかん着し、／Ｃりあるいは粘着剤の付
着した材料で極柱孔を塞ぐようにふたに接着す）Ｌ 、
ｌず空気室を形成することができる。
ける極柱孔の孔径よりも大きくすることに、ｌ、す、端
子極柱にイ」着した接着剤に１：す・と気宇側面と１：
又柱とが接着することを防ぐこ、５カニてきる。ハ′１
１了−１）柱に付着する接着剤量は極柱孔と極イ］の隙
間に１、り決り、隙間をできるたけ少なくすることが望
士しい。そのため極柱挿入部は極柱孔に向ってテーパを
設けると良い。さらに空気室の一部を接着剤の付着しな
い、電槽およびふたと（はケ■：なる材質金円いて構成
し、これをふたにかん着し、／Ｃりあるいは粘着剤の付
着した材料で極柱孔を塞ぐようにふたに接着す）Ｌ 、
ｌず空気室を形成することができる。
本発明では、端子極柱とふたとの接着を、電槽とふたと
を接借する際同時に行なうことを可能にしたものである
。
を接借する際同時に行なうことを可能にしたものである
。
実施例の説明
本発明の蓄電池の製造法、特に端子除柱のふプこ・＼の
接着力法定ついて、その実施例を図面を用いて説明する
。まず第３図に示すように、ポリプロピレンから成る空
気室形成カップ１３をかん着したふだ１の裏面に配設し
た、セル間を接続するＵ字状接続体４が埋没するくぼみ
部分および極柱挿入部１４およびζ漕２と接７管する外
周部分の環状四部に接着剤５をそノＬぞれ充填する。そ
の時、極柱挿入部１４につながる空気室１２は空気室形
成カップ１３により囲まり、ているため、極柱挿入部１
４に入った接着剤６は空気室１２中の空気と置昏 換されないかぎり、空気室１２は侵入しない。接着剤と
空気との置換には、極柱孔７の大きさと接着剤らの粘度
とが関係している。この実施例ではエポ第シ系の５ｏｏ
ｃｐｓ（２ｏ℃）の接着剤を使用し、極相孔７の直径を
３．５ｍ、にしている。本発明は極柱孔７があっても、
空気室が囲まノ１．ていｌＬｊ・；１、接着剤５が空気
室１２に侵入しなし）条ｌｔ１があることを見い出した
ものである。次にＤ遍（Ａｉを上向きｖ（−したふた１
に極板群３を挿入しだｉｊｊ （’４１７２を逆さ１に
かぶせることにより、端子極柱６は極柱挿入部１４内の
接着剤５および極柱孔７荀通り空気室１２に至る。極柱
端子６に旬着する接メキ剤５の最に１（！り柱孔７と極
柱端子６との隙間により決する。できるかきりこの隙間
を少なくする７’ｊ ａｒ’） ｊで実施例−Ｃｌ：：
、極柱挿入部１４に極柱孔７へ向って次第に仔小となる
テーパを設け、極柱端子６が（ホ柱孔７シこ入すやすい
楊”造としているので、極柱（′□′シ千６と（ライ１
孔７との隙間を０．５市にすることができた。叡らシこ
極柱挿入部１４における極柱孔了、Ｉ、りも大きな開口
断面楯の空気室形成力、ブを用いているだめ、空気室１
２側面に接着剤が旬かない借〕り・となっ１いる。これ
により空気室形成力ノブ１３と極柱ケ１．１子６との接
着は見られなかった。件だ、空気室形成カップ１３はふ
だ１にかん着し易すくかつ接着剤５の付着しないオレフ
ィン系樹脂、例えばポリプロピレンあるいはポリエチＶ
ン樹脂が望せしい。
接着力法定ついて、その実施例を図面を用いて説明する
。まず第３図に示すように、ポリプロピレンから成る空
気室形成カップ１３をかん着したふだ１の裏面に配設し
た、セル間を接続するＵ字状接続体４が埋没するくぼみ
部分および極柱挿入部１４およびζ漕２と接７管する外
周部分の環状四部に接着剤５をそノＬぞれ充填する。そ
の時、極柱挿入部１４につながる空気室１２は空気室形
成カップ１３により囲まり、ているため、極柱挿入部１
４に入った接着剤６は空気室１２中の空気と置昏 換されないかぎり、空気室１２は侵入しない。接着剤と
空気との置換には、極柱孔７の大きさと接着剤らの粘度
とが関係している。この実施例ではエポ第シ系の５ｏｏ
ｃｐｓ（２ｏ℃）の接着剤を使用し、極相孔７の直径を
３．５ｍ、にしている。本発明は極柱孔７があっても、
空気室が囲まノ１．ていｌＬｊ・；１、接着剤５が空気
室１２に侵入しなし）条ｌｔ１があることを見い出した
ものである。次にＤ遍（Ａｉを上向きｖ（−したふた１
に極板群３を挿入しだｉｊｊ （’４１７２を逆さ１に
かぶせることにより、端子極柱６は極柱挿入部１４内の
接着剤５および極柱孔７荀通り空気室１２に至る。極柱
端子６に旬着する接メキ剤５の最に１（！り柱孔７と極
柱端子６との隙間により決する。できるかきりこの隙間
を少なくする７’ｊ ａｒ’） ｊで実施例−Ｃｌ：：
、極柱挿入部１４に極柱孔７へ向って次第に仔小となる
テーパを設け、極柱端子６が（ホ柱孔７シこ入すやすい
楊”造としているので、極柱（′□′シ千６と（ライ１
孔７との隙間を０．５市にすることができた。叡らシこ
極柱挿入部１４における極柱孔了、Ｉ、りも大きな開口
断面楯の空気室形成力、ブを用いているだめ、空気室１
２側面に接着剤が旬かない借〕り・となっ１いる。これ
により空気室形成力ノブ１３と極柱ケ１．１子６との接
着は見られなかった。件だ、空気室形成カップ１３はふ
だ１にかん着し易すくかつ接着剤５の付着しないオレフ
ィン系樹脂、例えばポリプロピレンあるいはポリエチＶ
ン樹脂が望せしい。
次に、前記接着剤全同化さする工程を経て、第４図に壓
すように電池を正常位置に戻す。次にふた１に力４ん着
した空気室形成カップ１３を取り除き、リード線１０と
半日」付けをし、上ぶた１１を取り叶けることにより電
池が完成する。これ１尾よれば、空気室形成カップ１３
は再使用することが可能である。
すように電池を正常位置に戻す。次にふた１に力４ん着
した空気室形成カップ１３を取り除き、リード線１０と
半日」付けをし、上ぶた１１を取り叶けることにより電
池が完成する。これ１尾よれば、空気室形成カップ１３
は再使用することが可能である。
空気室の構造としては前記実施例以外にも、第５図、第
６図のものが考えられる。第６図の構造は’Ｊｉ−σ型
にて簡単に成形できる利点があるが、実施例で述べたよ
うに、空気室の開口断面積が小さい７′とめ体性に付着
した接着剤が空気室内側面と接着する可ｉ′ｉｆ：性が
あり、従って端子極柱を外部に露出さげる／こめ空気室
の一部を破る夕要がある。
６図のものが考えられる。第６図の構造は’Ｊｉ−σ型
にて簡単に成形できる利点があるが、実施例で述べたよ
うに、空気室の開口断面積が小さい７′とめ体性に付着
した接着剤が空気室内側面と接着する可ｉ′ｉｆ：性が
あり、従って端子極柱を外部に露出さげる／こめ空気室
の一部を破る夕要がある。
第６図の構造は、実施例と同１子な構造であるか、粘着
剤を１月合した材料１６、例えばテープを（実用し、開
口端を塞ぐことで空気室１２゛と形成したものである。
剤を１月合した材料１６、例えばテープを（実用し、開
口端を塞ぐことで空気室１２゛と形成したものである。
これによれば接着剤が固ｆヒしだ後、端子を取り出す際
、さらに容易な溝ｉＭ ”Ｌ’ ｔ（’）る。
、さらに容易な溝ｉＭ ”Ｌ’ ｔ（’）る。
いずれの空気室を使用しても、空気室に（５ま【１丘Ｊ
二んど接着剤が侵入しないという特徴をｆ丁シてい、）
。
二んど接着剤が侵入しないという特徴をｆ丁シてい、）
。
発明の効果
以−ヒのように本発明は、電槽とぶプことを接着する際
、同時に端子極柱とふた。Ｉ−を接；ｔ’Ｆすることが
専易にでき、以下の効果が得＋’Ｊ ｉ Ｌｒ’こ。
、同時に端子極柱とふた。Ｉ−を接；ｔ’Ｆすることが
専易にでき、以下の効果が得＋’Ｊ ｉ Ｌｒ’こ。
（１）接着工数を削減できる。
（２）電池完成寸での時間をカ・、Ｊ縮−１″ること７
ツ；でとる。
ツ；でとる。
（３） コスト削減を図ることができる。
第１図は従来の蓄電池の製Ｊ′１１．法υ・二１）・け
る電ＲｉＱう。 逆向きとした状態の断面図、第２図（・ま同蓄′Ｉｌ、
ｊ池を正常位置状態とし端子析柱とふたとを接着剤で１
１′、［定した後の断面図、第３図は本発明の故電池の
製造、宍の一実施例における電槽を逆向きとしてふた。 と接着する際の断面図、第４図は［１・ｊ蓄電池の正乱
位１゛ｄ状態における断面図、第６図、第６図は本発明
の他の実施例における極柱挿入部を請ずふたの部分断面
図−Ｌ′ある。 １ ・ふメ１−１２ ・・電槽、３ ・・・極板群、４
・接続体、５ ・・接着剤、６ ・・端子極柱、７・・
・・極性化、１２ ・・シλ気室、１３・・・・空気室
形成用カノゾ、１４ ・・極柱挿入部、１５ ・・粘着
剤を付着した（（料。
る電ＲｉＱう。 逆向きとした状態の断面図、第２図（・ま同蓄′Ｉｌ、
ｊ池を正常位置状態とし端子析柱とふたとを接着剤で１
１′、［定した後の断面図、第３図は本発明の故電池の
製造、宍の一実施例における電槽を逆向きとしてふた。 と接着する際の断面図、第４図は［１・ｊ蓄電池の正乱
位１゛ｄ状態における断面図、第６図、第６図は本発明
の他の実施例における極柱挿入部を請ずふたの部分断面
図−Ｌ′ある。 １ ・ふメ１−１２ ・・電槽、３ ・・・極板群、４
・接続体、５ ・・接着剤、６ ・・端子極柱、７・・
・・極性化、１２ ・・シλ気室、１３・・・・空気室
形成用カノゾ、１４ ・・極柱挿入部、１５ ・・粘着
剤を付着した（（料。
Claims (5)
- （１）ふえ（（極柱挿入部につながる空気室を設けると
ともに、ふた裏面の外周凹部および極柱挿入部 ；に接
着剤を充填する工程と、電槽に挿入した極柱群の極柱を
前記極柱挿入部および空気室に挿入する工程と、充填し
た接着剤を固化させる工程と、空気室の一部を破って端
子極柱を取り出す工程とからなることを特徴とする蓄電
池の製造法。 - （２）空気室の開口断面積が、極柱挿入部における極柱
孔の開口よりも大きい特許請求の範囲第１項記載の蓄電
池の製造法。 - （３）極柱孔に向ってテーパをもった極柱挿入部を電池
の製造法。 - （４）接着剤の付着しない電槽およびふたとは異なる材
質のカップをふたにがん着することにより空気室を形成
した特許請求の範囲第１項又は第２項又は第３項記載の
蓄電池の製造法。 - （５）空気室の開口部を粘着剤の伺着した１ｍ科で１ニ
ーいて密閉室とした特許請求の範囲第１項又は第２項又
は第３項記載の蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58164423A JPS6056362A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58164423A JPS6056362A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 蓄電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056362A true JPS6056362A (ja) | 1985-04-01 |
| JPH0464144B2 JPH0464144B2 (ja) | 1992-10-14 |
Family
ID=15792863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58164423A Granted JPS6056362A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056362A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0662590A (ja) * | 1992-08-06 | 1994-03-04 | J P Ii Kk | 誘導電動機の駆動装置 |
-
1983
- 1983-09-06 JP JP58164423A patent/JPS6056362A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0662590A (ja) * | 1992-08-06 | 1994-03-04 | J P Ii Kk | 誘導電動機の駆動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0464144B2 (ja) | 1992-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1252360A (en) | Pharmaceutical adhesive plaster and method for manufacturing it | |
| DE69935432D1 (de) | Filterelement und verfahren zu seiner herstellung | |
| JPS6056362A (ja) | 蓄電池の製造法 | |
| SE8105587L (sv) | Gas- och vetsketet poltetning | |
| JPH01118334A (ja) | 鋳造用消失性模型の接着方法及びそれに用いる装置 | |
| JPH0468745B2 (ja) | ||
| JPS60108769U (ja) | 点火ケ−ブル付きデイストリビユ−タキヤツプ | |
| JP2571099B2 (ja) | 蓄電池の製造方法 | |
| JPH02234348A (ja) | 蓄電池の製造方法 | |
| JPS60105164A (ja) | 蓄電池の製造法 | |
| JPH10249957A (ja) | プルリング付ガスバリヤ性スパウトの製造方法 | |
| CN217599245U (zh) | 一种胶水瓶 | |
| JP2000100419A (ja) | 鉛蓄電池 | |
| JPH09188384A (ja) | 樹脂製ケースの作製方法とその製品 | |
| JPS5930571Y2 (ja) | 水中ケ−ブルの防水部 | |
| JPS61168862A (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造法 | |
| JPH0568064B2 (ja) | ||
| JPH026488B2 (ja) | ||
| JPS6134277Y2 (ja) | ||
| JP2554778Y2 (ja) | 容器の口部 | |
| JPH09196242A (ja) | グロメットの止水構造及び止水方法 | |
| JPH076885Y2 (ja) | 採血針 | |
| JPH0751483Y2 (ja) | 輸液容器栓体用タンパーシール | |
| JPH01137569A (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 | |
| JPH0528919Y2 (ja) |