JPS6065146A - 無ノリ織物の製織方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、無ノリ織物の製織方法に関する。

（従来技術） 従来衣料用の合成繊維マルチフィラメントを用い工織物
を製造する際、タテ糸には製織時の毛羽発生防止のため
ヨリを与えかつノリを付与する方法がとられてきた。こ
れら加ネンおよびノリ付の各工程は、所要コスト低減の
観点から省略したいと言う願望のもとに、無ヨリ無ノリ
で製織することが考えられ、このためタテ糸に集束性を
付与する手段としてインターレース糸を用いることが試
みられ℃いる。

しかしながら、タテ糸にインターレース糸を用いた場合
には、タテ方向に微小単位のタテ筋を発生させる。この
タテ筋は、ときＫは、光沢ムラや、織物表面のイラツキ
としてとらえられることもあるが、これが発生する原因
の１つとしてインターレース糸の糸形態差−すなわち、
集束部と非集束部の糸形態差が考えられている。さらに
、タテ糸に使用する糸が、インターレースによる交絡を
有１−てぃても、実質的には無ヨリであるから、織物表
面がペタ光りとなり高級感を損ね、前記の微小タテ筋と
共に織物の品位を著しく低下せしめることになる。

又、タテ糸が無ヨリのため、織物に腰がない等の風合面
からの問題があった。

（発明の目的） 本発明の目的は、このような欠点や、問題点を改良し、
表面品位が高く、風合面でも良好な織物の製織方法を提
供することにある。

（発明の構成） 本発明は、ポリエステル長繊維糸を用いて、ウォーター
ジェットルームで製織する方法において、少なくとも経
糸として、ポリエステル長繊維系にインターレース度１
０〜１００ケ／ｍ　ｆ）交絡処理を施し、該交絡糸にポ
リエステル長繊維糸のデニールＤａと撚数Ｔ（回／ｍ）
とが下記式 ％式％ を満足するよ５施撚すると共に、７フターオイルを施し
たものを用いて製織することを特徴とする無ノリ織物の
製紙方法にあり、骸ポリエステル長繊維糸として、交絡
処理および熱処理を施す際に、糸表面にクルミ、張り出
【一部を有する交絡糸と【５、該交絡糸に０．０２ｆ　
／　ｄｏ以上の張力で、かつ、前記のクルミ。

張り出し部を変形・消去させないような張力下で、温度
１３０℃以上により熱処理した潜在嵩高性の交絡糸を用
いることが好ましく例示される。このような潜在嵩高性
糸絡糸は、系全体としては、緊張熱処理を行いつつ、他
方、前記のクルミ、張り出（１部のみを自由収縮させて
、はづ直線状とした糸形態のものであって、且つ、イン
ターレース度３０〜１００’ｙ　／　ｍの交絡部分を有
；、ていることが好ましく・０勿論、本発明は、かかる
潜在嵩高性糸のみに限定されるものではなく、公知の方
法に　５− より得られるインターレース度１０〜１００ケ／ｍの交
絡処理を施した糸であってもよい。

さらに、該交絡糸条は、施撚されている必要がある。施
撚り際に採用される撚数は、ポリエステル長繊維糸のデ
ニールＤｅと賞数Ｔ（回／ｍ）とが、次式 ％式％ を満足するような範囲のものを選ぶ必要がある。＃撚数
Ｔが、５７００　／　’Ｄａ　未満では、毛羽立ちが発
生し易く、製紙時の糸の取扱性が低下し好ましくない。

又、反対に、撚数Ｔが１１００ 、／１）−１超え１用゛ら′７″１・施撚１程０生産能
率が急激に低下するだけでなく、撚のため経糸がびくな
り風合が硬くなる。

さらに、本発明方法で用いる糸は、追油（アフターオイ
ル）を施したものである。該アフターオイルは、前記施
撚工程の前、若しくは、後のいずれかで行５か、又は、
前および　６− 後の両方で行うことができる。油剤としては、鉱物油系
の油剤を主と１．て配合せしめたものを使用することが
できる。

特に、本発明方法で用いる糸は、前記の交絡糸が糸表面
にクルジや、張り出【一部を有１゜ている場合には、あ
らかじめ熱処理して、該クルミ、張り出し部を自由収縮
させた潜在嵩高性交絡糸とｊ、て用いることが好ましい
。糸表面にクルジや、張り出Ｌ７部を有している交交絡
糸は、前記の式で示す範囲の施撚を行っても、クルミヤ
、張り出１一部が撚によっては消去されず、撚が芯部に
のみ集中する傾向があり、このような糸では、製織時の
毛羽の発生を防止するのが困難であり、好ましくない。

一方、クルミ、張り出し部を消去するために強撚を施す
ことは、風合上等から好ま（−＜ないのは前記のとおり
である。

本発明方法は、かかる糸を、少なくとも経糸に用いてウ
ォータージェットルームで製織するものである。従って
、本発明の方法によれば、従来から経糸に行われている
、サイジイング工程は不要であることは勿論である。

本発明で無ノリとは、このような糊付工程が不要の場合
を云うのであって、アフターオイルの際、鉱物油と共に
、少量の集束剤としてカーボワックスを使用するもの〒
ポリアクリル酸エステル系の糊剤を使用することは差支
えない。

（発明の作用・効果） 以上のような構成からなる本発明では、前記の式の範囲
内で施撚することＫより、（イ）全く無ヨリの糸を経糸
に用いた織物と比較して、所謂、ペタ光りによる光沢が
なくなり高級感が付与できる。

（ロ）　施撚により、交絡処理系の織物か有している微
小のタテ筋を減少させ、イラツキを防止することができ
る。

（ハ）施撚することにより、織物に適度の腰を付与し、
風合を改良することができる。

に）　施撚により糸に丸味を持たせられるから、アルカ
リ減量処理等の仕上工程により、ドレープ性を出し易い
。

等の効果に加えて、前記の範囲内の施撚を行うことは、
撚工程での生産能率を低下させるものではなく、殆んど
コストアップにつながらないものであり、この程度の施
撚で無ヨリ製織が可能であるから、糊付工程の不要、特
Ｋ、糊付工程のうち、糊剤の乾燥工程が不要のメリット
は大きい。

（実施例１） 異壓断面ポリエステルマルチフィラメント糸５０デニー
ル／３６フイラメントにインターレース度６０ケ／ｍの
交絡処理を施し、咳交絡糸に３ｏ　ｏ　Ｔ　／　Ｍの施
撚を行い、しかる後に１鉱物系油剤によるアフターオイ
ルをＯＰＵ　＝　０．４　％で付与しなから整経１．て
経糸を準備した。次いで、経糸密度２４０本／３．８ｃ
＋＋ｓでウォータージェットルーム（回転数４５゜ｒｐ
ｍ　）で平織物を製織した。

経糸原因の停台が０．０５回／台・日の良好な　９− 製織結果が得られた。

比較用として、前記の交絡糸に施撚を行わない通常の交
絡糸な経糸に用い、アフターオイル等の条件な実施例と
同様に【７た無ヨリ無ノリ織物を製織し、同様にして経
糸原因の停台を調査したところ、０．２回／台・日の結
果を得た。

１０−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポリエステル長繊維糸を用いてウォータージェット
   ルームで製織する方法において、少な（とも経糸として
   、ポリエステル長繊維糸にインターレース度ｌＯ〜１０
   ０ケ／ｍの交絡処理を施し、該交絡糸にポリエステル長
   繊維糸のデニールＤ６と撚数Ｔ（回／　ｍ　）とが下記
   式 ％式％ を満足するよう施撚すると共に、アフターオイルを施し
   たものを用いて製織することを特徴とする無ノリ織物の
   製織方法。 ２　ポリエステル長繊維糸を用いてウォータージェット
   ルームで製織する方法において、少なくとも経糸として
   以下の糸条、即ち、ポリエステル長繊維糸に交絡処理お
   よび熱処理を施す際に、糸表面にクルミオ張り出し部を
   有する交絡糸に０．０２　ｆ　／　ｄｅ以上の張力で、
   かつ、前記のクルミオ張り出し部を変形・消去させない
   ような張力下で、１３０℃以上の温度で熱処理を施すこ
   とにより、系全体としては緊張熱処理を行いつつ、他方
   、前記のクルミオ張り出し部のみを自由収縮させて、は
   ぼ直線状の糸形態となし、かつ、インターレース度３０
   −１００ケ／ｍの交絡を有する潜在嵩高性交絡糸とな１
   −１該潜在嵩高性交絡糸に、前記ポリエステル長繊維糸
   のデニールＤ６と撚数Ｔ（回／Ｗ１）とが下記式 ％式％ を満足するよ５施撚すると共に、アフターオイルを施し
   たものを用いて製織することを特徴とする無ノリ織物の
   製織方法。