JPS6065455A - 鉛蓄電池の製造方法 - Google Patents
鉛蓄電池の製造方法Info
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- JPS6065455A JPS6065455A JP58175033A JP17503383A JPS6065455A JP S6065455 A JPS6065455 A JP S6065455A JP 58175033 A JP58175033 A JP 58175033A JP 17503383 A JP17503383 A JP 17503383A JP S6065455 A JPS6065455 A JP S6065455A
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- lead
- lugs
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- electrode pole
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
- H01M50/541—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges for lead-acid accumulators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鉛蓄電池の極板耳部と極柱との溶接時に用いる
足し船に関する。
足し船に関する。
従来上り鉛−カルシウム系合金製の極板耳部と極柱を溶
接する場合に用いる足し鉛は、鉛−カルシウム系合金製
であったが、該合金は表面に酸化被膜が出来易く溶融鉛
の流動性を妨げるため、融合が悪く、溶接技術も難しく
、溶接不良となる欠点があった。又溶融する極板耳部、
極柱及び足し鉛の夫々の熱容量が異なるため、一定の火
炎の下での溶融バランスがとれ錬い欠点があった。
接する場合に用いる足し鉛は、鉛−カルシウム系合金製
であったが、該合金は表面に酸化被膜が出来易く溶融鉛
の流動性を妨げるため、融合が悪く、溶接技術も難しく
、溶接不良となる欠点があった。又溶融する極板耳部、
極柱及び足し鉛の夫々の熱容量が異なるため、一定の火
炎の下での溶融バランスがとれ錬い欠点があった。
本発明は溶接用の足し鉛に純鉛を用いることにより上記
欠点を解消したもので、以下一実施例に基づい−Ｃ詳細
に説明する。
欠点を解消したもので、以下一実施例に基づい−Ｃ詳細
に説明する。
第１図は本発明方法により極板耳部と極性を接続する工
程を示す要部側面図であり、金型１には極板耳部２と極
柱６とが挿入されており、該耳部２の上面に純鉛製の溶
接用足しｖｉ４をバーナー５で溶融させて供給しながら
、該耳部２と該極柱６を一体に溶着する。第２図は本発
明方法で極板耳部２と極柱６の接続を完了した接続部の
要部外観斜視図であり、６はストラップである。
程を示す要部側面図であり、金型１には極板耳部２と極
柱６とが挿入されており、該耳部２の上面に純鉛製の溶
接用足しｖｉ４をバーナー５で溶融させて供給しながら
、該耳部２と該極柱６を一体に溶着する。第２図は本発
明方法で極板耳部２と極柱６の接続を完了した接続部の
要部外観斜視図であり、６はストラップである。
以上の如く、本発明は純鉛の足し鉛を使用するため、従
来の鉛−カルシウム系合金の足し船を使用した場合に比
べて酸化被膜が出来にくいと共に、純鉛は鉛−カルシウ
ム系合金に比べて溶融点が高く高温溶接が可能であるた
め、溶着性が向上し、更に溶着時の各部拐の熱容量的バ
ランスが良くなる。また溶着完了時には極板耳部及び極
柱を形成する鉛−カルシウム系合金が、足し船を形成す
る純鉛と流動混合してストラップを形成するため、極板
耳部及び極柱を形成する鉛−カルシウム系合金のカルシ
ウム％が肌０７〜０．１ ％の場合、溶接完成後のスト
ランプ部のカルシウム％は０００１〜０．０５％となり
、ストラップ部に柔軟性が得られ振動倫撃により溶接部
にクラックの入る恐れがなくなる効果がある。
来の鉛−カルシウム系合金の足し船を使用した場合に比
べて酸化被膜が出来にくいと共に、純鉛は鉛−カルシウ
ム系合金に比べて溶融点が高く高温溶接が可能であるた
め、溶着性が向上し、更に溶着時の各部拐の熱容量的バ
ランスが良くなる。また溶着完了時には極板耳部及び極
柱を形成する鉛−カルシウム系合金が、足し船を形成す
る純鉛と流動混合してストラップを形成するため、極板
耳部及び極柱を形成する鉛−カルシウム系合金のカルシ
ウム％が肌０７〜０．１ ％の場合、溶接完成後のスト
ランプ部のカルシウム％は０００１〜０．０５％となり
、ストラップ部に柔軟性が得られ振動倫撃により溶接部
にクラックの入る恐れがなくなる効果がある。
なおこれらの船−カルシウム系合金製の極板耳部及び極
柱がスズを０．１〜０．５％含む場合でも前記と同様の
効果がある。同時に本発明は一般的な船−アンチモン系
合金製の極板耳部及び極柱を接続する場合にも用いるこ
とができる。
柱がスズを０．１〜０．５％含む場合でも前記と同様の
効果がある。同時に本発明は一般的な船−アンチモン系
合金製の極板耳部及び極柱を接続する場合にも用いるこ
とができる。
またコスト的にも足し鉛を純鉛とすることにより、従来
の船〜カルシウム系合金又は船−アンチモン系合金より
形成された足し鉛を使用する場合に比へ、１０〜２５％
程低く押え得るメリットがある。
の船〜カルシウム系合金又は船−アンチモン系合金より
形成された足し鉛を使用する場合に比へ、１０〜２５％
程低く押え得るメリットがある。
第１図は本発明により極板耳部と極柱を接続する工程の
要部側面図、第２図は接続を完了した接続部の外観斜視
図である。 ２：極板耳部 ６：極柱 ４：足し船 出願人 湯浅電池株式会社 第１図 第２図
要部側面図、第２図は接続を完了した接続部の外観斜視
図である。 ２：極板耳部 ６：極柱 ４：足し船 出願人 湯浅電池株式会社 第１図 第２図
Claims (1)
- 鉛−カルシウム系合金製の極板耳部と極柱を接続する工
程において、該耳部の上面に純鉛を溶融して供給し、該
耳部と該極柱を一体に溶着することを特徴とする鉛蓄電
池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58175033A JPS6065455A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 鉛蓄電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58175033A JPS6065455A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 鉛蓄電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065455A true JPS6065455A (ja) | 1985-04-15 |
| JPH0155748B2 JPH0155748B2 (ja) | 1989-11-27 |
Family
ID=15989042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58175033A Granted JPS6065455A (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 鉛蓄電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065455A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5227266A (en) * | 1991-12-04 | 1993-07-13 | Gnb Industrial Battery Company | Sealed lead-acid cell having a novel lug, and end cover assembly |
-
1983
- 1983-09-20 JP JP58175033A patent/JPS6065455A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5227266A (en) * | 1991-12-04 | 1993-07-13 | Gnb Industrial Battery Company | Sealed lead-acid cell having a novel lug, and end cover assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0155748B2 (ja) | 1989-11-27 |
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