JPS606710A - ヒドロゲル成形品の製造方法 - Google Patents
ヒドロゲル成形品の製造方法Info
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- JPS606710A JPS606710A JP58114304A JP11430483A JPS606710A JP S606710 A JPS606710 A JP S606710A JP 58114304 A JP58114304 A JP 58114304A JP 11430483 A JP11430483 A JP 11430483A JP S606710 A JPS606710 A JP S606710A
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- acrylate
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は水に不溶でかつ親水性のヒドロゲル成形品の製
造方法に関するものであシ、該ヒドロゲル成形品は主と
して医療材料として利用されるものである。
造方法に関するものであシ、該ヒドロゲル成形品は主と
して医療材料として利用されるものである。
近年、高分子拐料の医療分野への応用が盛んに検討され
るようになってきた。中でも水に不溶でかつ親水性のヒ
ドロゲルは、物質(気体・イオン・分子等)透過性や含
水性を有することが注目され、各種の分離膜、カテーテ
ル、ソフトコンタクトレンズ、血液保存容器、細胞培養
用基拐、血流回路、酵素や医薬品などの包埋材などとし
て用いられるようになってきている。
るようになってきた。中でも水に不溶でかつ親水性のヒ
ドロゲルは、物質(気体・イオン・分子等)透過性や含
水性を有することが注目され、各種の分離膜、カテーテ
ル、ソフトコンタクトレンズ、血液保存容器、細胞培養
用基拐、血流回路、酵素や医薬品などの包埋材などとし
て用いられるようになってきている。
この様な目的のために、これまでアルキレングリコール
モノ(メタ)アクリレートが広く使われ。
モノ(メタ)アクリレートが広く使われ。
この材料を用いたヒドロゲル成形品の製造方法も多く提
案されている。例えばソフトコンクク]・レンズの製法
としては、単量体を塊状重合し棒状の重合体を得、これ
を切削加工する方法が広く行なわれている。しかしこの
方法では、加工時の重合体の吸湿等による変形のため、
再現性よく同一の形状のソフトコンタクトレンズを得る
ためには多くの困難が伴なう。このような問題の克服の
だめに2例えば特公昭44−26475には、α、β−
不飽和モツカルーボン酸の多価アルコールエステルと小
計(0,1〜20係)の架橋剤との混合物を、容易に水
と混Inする不活性液体により希釈して使用し2重合流
し込み法によってソフトコンタクトレンズ、膜等を製造
する方法が記載されている。
案されている。例えばソフトコンクク]・レンズの製法
としては、単量体を塊状重合し棒状の重合体を得、これ
を切削加工する方法が広く行なわれている。しかしこの
方法では、加工時の重合体の吸湿等による変形のため、
再現性よく同一の形状のソフトコンタクトレンズを得る
ためには多くの困難が伴なう。このような問題の克服の
だめに2例えば特公昭44−26475には、α、β−
不飽和モツカルーボン酸の多価アルコールエステルと小
計(0,1〜20係)の架橋剤との混合物を、容易に水
と混Inする不活性液体により希釈して使用し2重合流
し込み法によってソフトコンタクトレンズ、膜等を製造
する方法が記載されている。
しかしながら、このように単量体のみを溶媒で希釈して
使用すると、単量体の重合に伴なう重合収縮が大きく、
そのためにヒドロゲル成形品中に歪みが入シ易いという
問題がある。
使用すると、単量体の重合に伴なう重合収縮が大きく、
そのためにヒドロゲル成形品中に歪みが入シ易いという
問題がある。
本発明の目的は、歪みのないヒドロゲル成形品を再現性
良く製造する方法を提供することにある。
良く製造する方法を提供することにある。
すなわち本発明は。
A、アルキレングリコールモノ(メタ)アクリレートあ
るいはアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレート
を主体とする単量体混合物B、アルキレングリコールモ
ノ(メタ)アクリタ)アクリレートと他の単量体との混
合物から合成される1分子内に重合性の二重結合を有す
る重合体 C1有機溶媒 から成I)、かつ重量基準でB成分がA成分よりも多い
混合物を、所望の形状を有する鋳型内で重合することを
特徴とするヒドロゲル成形品の製造方法 である。
るいはアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレート
を主体とする単量体混合物B、アルキレングリコールモ
ノ(メタ)アクリタ)アクリレートと他の単量体との混
合物から合成される1分子内に重合性の二重結合を有す
る重合体 C1有機溶媒 から成I)、かつ重量基準でB成分がA成分よりも多い
混合物を、所望の形状を有する鋳型内で重合することを
特徴とするヒドロゲル成形品の製造方法 である。
A成分のアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレー
トは、一般式 %式%] ただし、Rは水素またはメチル基2mけ2゜ろまたは4
. nは1からろOtでの整数であられされ、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、テトジエチレング
リコールなどのモノ(メタ)アクリレートである。これ
らは単独または混合物として用いることができる。また
、アルキレングリコールモノ(メタ)アクリレートを主
体とする単量体混合物とは、上記のアルキレングリコー
ルモノ(メタ)アクリレートと、以下の様な単量体の1
種又は2種板」二との混合物である。
トは、一般式 %式%] ただし、Rは水素またはメチル基2mけ2゜ろまたは4
. nは1からろOtでの整数であられされ、エチレン
グリコール、ジエチレングリコール、テトジエチレング
リコールなどのモノ(メタ)アクリレートである。これ
らは単独または混合物として用いることができる。また
、アルキレングリコールモノ(メタ)アクリレートを主
体とする単量体混合物とは、上記のアルキレングリコー
ルモノ(メタ)アクリレートと、以下の様な単量体の1
種又は2種板」二との混合物である。
(1) 疎水性単量体
(メタ)アクリル酸アルキルエステル、(メタ)アクリ
ロニトリルのような不飽和ニトリル、スチレンのような
芳香族オレフィン、塩化ビニル、酢酸ビニルなどのビニ
ル化合物 (2)親水性単量体 アルコキシポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリ
レート、N−ビニルピロリドンやN−ビニルピペリドン
などのN−ビニルラクタム、(メタ)アクリル酸、(メ
タ)アクリルアミド、グリセリンのモノ(メタ)アクリ
レートなど。
ロニトリルのような不飽和ニトリル、スチレンのような
芳香族オレフィン、塩化ビニル、酢酸ビニルなどのビニ
ル化合物 (2)親水性単量体 アルコキシポリエチレングリコールモノ(メタ)アクリ
レート、N−ビニルピロリドンやN−ビニルピペリドン
などのN−ビニルラクタム、(メタ)アクリル酸、(メ
タ)アクリルアミド、グリセリンのモノ(メタ)アクリ
レートなど。
これらの疎水性、親水性単量体は、ヒドロゲルの根株的
性質の改良や含水率の向上などの目的で用いられるもの
であり、その使用量はA成分の40重量%までである。
性質の改良や含水率の向上などの目的で用いられるもの
であり、その使用量はA成分の40重量%までである。
B成分のアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレー
トあるいはアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレ
ートと他の単量体との混合物から合成される2分子内に
重合性の二重結合を有する重合体とは、アルキレングリ
コールモノ(メタ)アクリレートあるいは、アルキレン
グリコールモノ(メタ)アクリレートとA成分として記
載された疎水性、親水性単量体を(共)重合して得られ
た(共)重合体に、該(共)重合体中に存在する水酸基
と反応する官能基と重合性二重結合とを有する化合物を
反応させることによって得られる(共)重合体である。
トあるいはアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレ
ートと他の単量体との混合物から合成される2分子内に
重合性の二重結合を有する重合体とは、アルキレングリ
コールモノ(メタ)アクリレートあるいは、アルキレン
グリコールモノ(メタ)アクリレートとA成分として記
載された疎水性、親水性単量体を(共)重合して得られ
た(共)重合体に、該(共)重合体中に存在する水酸基
と反応する官能基と重合性二重結合とを有する化合物を
反応させることによって得られる(共)重合体である。
水酸基と反応する官能基どしては。
−GOOR基、C001基、NGO基、−CH−CH2
基な\。/ どをあげることができる。なお、」二重の疎水性。
基な\。/ どをあげることができる。なお、」二重の疎水性。
親水性単量体とアルキレングリコールモノ(メタ)アク
リレートとの共重合の割合は、これら疎水性。
リレートとの共重合の割合は、これら疎水性。
親水性単量体が多くてもよいが+Ar&分とB成分の総
量に対しては、40重重量板下とする必要がある。−1
だ1分子内に重合性の二重結合を有する(共)重合体中
の二重結合量は、(共)重合体を構成する単量体単位1
. D D Oに対して1〜40個程度であることが好
ましい。二重結合量がこれより多い場合には、得られた
ヒドロゲルの機械的性質。
量に対しては、40重重量板下とする必要がある。−1
だ1分子内に重合性の二重結合を有する(共)重合体中
の二重結合量は、(共)重合体を構成する単量体単位1
. D D Oに対して1〜40個程度であることが好
ましい。二重結合量がこれより多い場合には、得られた
ヒドロゲルの機械的性質。
特に破断伸度が大巾に低下し、また二重結合を含まぬ場
合にはヒドロゲル成形品の水利処理時に該(共)重合体
が水中に溶出し所望の形の成形品を得られなくなる。な
お、この二重結合の量はフーリエ変換NMR等によって
めることができる。
合にはヒドロゲル成形品の水利処理時に該(共)重合体
が水中に溶出し所望の形の成形品を得られなくなる。な
お、この二重結合の量はフーリエ変換NMR等によって
めることができる。
A成分とB成分の割合については2重量基準でB成分が
A成分よシも多いことが必要である。B成分がA成分に
対して同量以下である場合には。
A成分よシも多いことが必要である。B成分がA成分に
対して同量以下である場合には。
重合収縮が大きくなり、得られたヒドロゲル成形品中に
歪みが入り易くなる。
歪みが入り易くなる。
C成分の有機溶媒は、A成分およびB成分を均一に溶解
し、透明な溶液を与えるものであればよいが、水溶性の
有機溶媒はヒドロゲル成形品の水利処理時に容易に抽出
・除去されるため、好ましく用いることができる。好ま
しい有機溶媒の例と一ル+n−プロピルアルコール、シ
クロヘキサノール等のアルコール類、エチレンクリコー
ルモノアセテートなどのニスデル類、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、ジメチルスルホキシド。
し、透明な溶液を与えるものであればよいが、水溶性の
有機溶媒はヒドロゲル成形品の水利処理時に容易に抽出
・除去されるため、好ましく用いることができる。好ま
しい有機溶媒の例と一ル+n−プロピルアルコール、シ
クロヘキサノール等のアルコール類、エチレンクリコー
ルモノアセテートなどのニスデル類、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、ジメチルスルホキシド。
ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミド。
N−メチル−2−ピロリドンなどをあげることができる
。なお、C成分の使用量は、A、B、C成分の総量に対
して30〜85重景係の重量内であることが好捷しい。
。なお、C成分の使用量は、A、B、C成分の総量に対
して30〜85重景係の重量内であることが好捷しい。
溶媒量がこれよりも少ないと混合物の粘度が非常に高く
なり取扱いが困難となる。また、溶媒量が多ずぎると溶
媒を含んだ状態でのゲルの強度が弱くなるだめに、ゲル
が損傷を受け易くなる。
なり取扱いが困難となる。また、溶媒量が多ずぎると溶
媒を含んだ状態でのゲルの強度が弱くなるだめに、ゲル
が損傷を受け易くなる。
本発明においては必要ならば架橋剤を用いることができ
る。架橋剤は分子内に二個以上の重合性二重結合を有す
る単量体であって2通常のヒドロゲルの製造に用いられ
る架橋剤であればよく、ジーまたはトリービニル化合物
、アリル化合物、アリルビニル化合物などが用いられる
。なお架橋剤の使用量としては、A成分に対して0,0
2〜2重、緻係添加することが好ましい。
る。架橋剤は分子内に二個以上の重合性二重結合を有す
る単量体であって2通常のヒドロゲルの製造に用いられ
る架橋剤であればよく、ジーまたはトリービニル化合物
、アリル化合物、アリルビニル化合物などが用いられる
。なお架橋剤の使用量としては、A成分に対して0,0
2〜2重、緻係添加することが好ましい。
更に必要ならば重合開始剤を用いることができる。重合
開始剤としては2通常の重合に用いられるアゾ化合物、
過酸化物等が用いられる。
開始剤としては2通常の重合に用いられるアゾ化合物、
過酸化物等が用いられる。
以上の各成分を均一に溶解した原液は、鋳型内に注入さ
れ、熱・光・放射線等の手段によって重合が行なわれる
。重合終了後、鋳型内に形成されたゲルは、鋳型から取
りはずされた後、純水や生理食塩水によって水利処理が
行なわれると同時に。
れ、熱・光・放射線等の手段によって重合が行なわれる
。重合終了後、鋳型内に形成されたゲルは、鋳型から取
りはずされた後、純水や生理食塩水によって水利処理が
行なわれると同時に。
溶媒や未反応の単量体が抽出され、ヒドロゲル成形品と
なる。
なる。
〔発明の効果〕
本発明の効果は次の通りである。
(1)B成分の9分子内に重合性の二重結合を有する重
合体を、A成分の単量体よりも多く含有し。
合体を、A成分の単量体よりも多く含有し。
かつ溶媒をも含有した重合原液を用いて重合を行なうた
めに重合収縮率が小さくなり、歪みのない、それ放光学
的性質に優れたヒドロゲル成(2)分子内に重合性の二
重結合を含有する重合体を使用しているために、二重結
合を含有しない重合体を用いた場合におこる」:うな2
重合体の抽出によるヒドロゲル成形品の彩伏の変化や。
めに重合収縮率が小さくなり、歪みのない、それ放光学
的性質に優れたヒドロゲル成(2)分子内に重合性の二
重結合を含有する重合体を使用しているために、二重結
合を含有しない重合体を用いた場合におこる」:うな2
重合体の抽出によるヒドロゲル成形品の彩伏の変化や。
白濁等の光学的性質の低下等がおこらない。
(3)機械的性質、特に破断伸度に優れたヒドロゲル成
形品を得ることができる。これは重合体を溶解した原液
を用いているだめに、単量体と溶媒のみを用いた場合に
比べ原液粘度が高く、その結果、連鎖停止反応が起きに
くくなり2分子(桂が増大するためと考えられる。
形品を得ることができる。これは重合体を溶解した原液
を用いているだめに、単量体と溶媒のみを用いた場合に
比べ原液粘度が高く、その結果、連鎖停止反応が起きに
くくなり2分子(桂が増大するためと考えられる。
(4) アルキレングリコールモノ(メタ)アクリレー
トに加えて他の単量体を使用することに上り。
トに加えて他の単量体を使用することに上り。
良好な光学的性質を損なわずに9機械的性質を更に改良
したり、含水率を高くしたシすることができる。
したり、含水率を高くしたシすることができる。
本発明′のヒドロゲル成形品の製造方法は、」二重の特
徴を生かして、ソフトコンタクトレンズ、カ離脱などの
製造に好ましく用いることができる。
徴を生かして、ソフトコンタクトレンズ、カ離脱などの
製造に好ましく用いることができる。
以下に実施例をもって本発明の詳細な説明する。
なお、実施例中2部は重量部をあられす。
実施例1
2−ヒドロキシエチルメタクリレ−1・90部とアゾビ
スジメチルバレロニトリル0.09部kt ”’rN−
ジメチルアセトアミドろ60部に溶解し、留素雰囲気中
で50°C5時間、55°C2時間、80℃2時間の条
件で重合を行なった。得られた溶液を冷却して20°C
とし、この溶液を攪拌しつつメタクリル酸クロリド0.
72部を添加し、ピリジン0.55部を触媒として4時
間反応を行なわぜた。
スジメチルバレロニトリル0.09部kt ”’rN−
ジメチルアセトアミドろ60部に溶解し、留素雰囲気中
で50°C5時間、55°C2時間、80℃2時間の条
件で重合を行なった。得られた溶液を冷却して20°C
とし、この溶液を攪拌しつつメタクリル酸クロリド0.
72部を添加し、ピリジン0.55部を触媒として4時
間反応を行なわぜた。
次でこの溶液を1,4−ジオキサン中に投じ2分子内に
重合性の二重結合を有する2−ヒドロキシエチルメタク
リレートの重合体を沈殿させると共に。
重合性の二重結合を有する2−ヒドロキシエチルメタク
リレートの重合体を沈殿させると共に。
不純物を除去した。十分乾燥して得られた該重合体の重
量からめた重合率は約70係であり、フIJ工変換NM
Rで測定した重合性二重結合の量は、2−ヒドロキシエ
チルメタクリレート1000分子当り平均約5個であっ
た。
量からめた重合率は約70係であり、フIJ工変換NM
Rで測定した重合性二重結合の量は、2−ヒドロキシエ
チルメタクリレート1000分子当り平均約5個であっ
た。
この重合体を用い、以下の組成の混合物を攪拌溶解し、
均一・透明な重合原液を得た。
均一・透明な重合原液を得た。
上記分子内に重合性二重結合を有する重合体26部
2−ヒドロキシエチルメタクリレート 19部トリエチ
レングリコールジメタクリレー)0.19部アゾビスジ
メチルバレロニトリル 0.057部ジメチルスルホキ
シド 5811( この原液を、ポリエチレンテレフタレートフィルムをス
ペーサーとした2枚のガラス板間中に、窒素雰囲気中で
流し込み、締具で固定した。次でこれを電気炉中に入れ
、40’Oから90 ′c ”zで6時間かけて昇温し
重合を行なった。重合終了後、得られたフィルムをガラ
ス板からにずし、 0.9 % NaC1水溶液中で煮
沸し、溶媒や未反応の単−散体を抽出すると共に水和さ
せてヒドロゲルフィルムとしだ。
レングリコールジメタクリレー)0.19部アゾビスジ
メチルバレロニトリル 0.057部ジメチルスルホキ
シド 5811( この原液を、ポリエチレンテレフタレートフィルムをス
ペーサーとした2枚のガラス板間中に、窒素雰囲気中で
流し込み、締具で固定した。次でこれを電気炉中に入れ
、40’Oから90 ′c ”zで6時間かけて昇温し
重合を行なった。重合終了後、得られたフィルムをガラ
ス板からにずし、 0.9 % NaC1水溶液中で煮
沸し、溶媒や未反応の単−散体を抽出すると共に水和さ
せてヒドロゲルフィルムとしだ。
含水率は約40係であり、テンシロン引張試験機で測定
した破断強度は8kg/cn2+ 破断伸度は400係
であって特に破断伸度に優れていた。透明性は良好であ
り、1liT視光線の透過率は厚さ0.1mm当り95
91、以上であった。
した破断強度は8kg/cn2+ 破断伸度は400係
であって特に破断伸度に優れていた。透明性は良好であ
り、1liT視光線の透過率は厚さ0.1mm当り95
91、以上であった。
実施例2
実施例1と同様にして得られた分子内に重合性の二重結
合を有する2−ヒドロキシエチルメタクリレートの重合
体を用い、以下の組成の透明な重合原液を得た。
合を有する2−ヒドロキシエチルメタクリレートの重合
体を用い、以下の組成の透明な重合原液を得た。
分子内に重合性二重結合を有する重合体26部
2−ヒドロキシエチルメタクリレート 16部トリメチ
ロールプロパントリメタクリレート0.16部 アゾビスジメチルバレロニトリル 0.016部ジメチ
ルスルホキシド 58部 この重合原液を窒素雰囲気中で、コンタクトレンズの形
状を形成させる鋳型中に注入した後、電気炉中で40
’aから85°Cjで5時間かけて昇温し重合′f:h
なった。重合終了後、鋳型よりレンズをはずし、生理食
塩水中で煮沸して水和させると共に、溶媒や残存単量体
の抽出を行なった。得られたレンズは透明であり、また
日本光学(株)製のレンズメータにより解像度をめたと
ころ、投影されるパターンの像は鮮明であり、歪みけみ
られなかった。
ロールプロパントリメタクリレート0.16部 アゾビスジメチルバレロニトリル 0.016部ジメチ
ルスルホキシド 58部 この重合原液を窒素雰囲気中で、コンタクトレンズの形
状を形成させる鋳型中に注入した後、電気炉中で40
’aから85°Cjで5時間かけて昇温し重合′f:h
なった。重合終了後、鋳型よりレンズをはずし、生理食
塩水中で煮沸して水和させると共に、溶媒や残存単量体
の抽出を行なった。得られたレンズは透明であり、また
日本光学(株)製のレンズメータにより解像度をめたと
ころ、投影されるパターンの像は鮮明であり、歪みけみ
られなかった。
実施例6
メタクリル酸メチル50部、2−ヒドロキシエチルメタ
クリレート50部、メタクリル酸5部を1.4−ジオキ
サン700部に溶解し、アゾビスジメチルバレロニトリ
ル042部を添加して窒素雰囲気中で50−Q、8時間
重合を行なった。重合終了後、メタクリル酸クロリド0
9部を添加し、ピリジンを触媒として反応を行なった。
クリレート50部、メタクリル酸5部を1.4−ジオキ
サン700部に溶解し、アゾビスジメチルバレロニトリ
ル042部を添加して窒素雰囲気中で50−Q、8時間
重合を行なった。重合終了後、メタクリル酸クロリド0
9部を添加し、ピリジンを触媒として反応を行なった。
次でこの溶液を水中に投じて8分子内に重合性の二重結
合を有する共重合体を沈殿・回収い乾燥した。
合を有する共重合体を沈殿・回収い乾燥した。
この共重合体を用い、以下の組成の均一・透明な重合原
液を得だ。
液を得だ。
上記分子内に重合性の二重結合を有する共重合体257
部 2−ヒドロキシエチルメタクリレート 18部メタクリ
ル酸 018部 トリメチロールプロパントリメタクリレート0.18部 アゾビスジメチルバレロニl−’) ル0.018部ジ
メチルスルホキシド 65.8部 この重合原液を、コンタクトレンズの形状を形成させる
鋳型中に窒素雰囲気中で注入し、電気炉中で、40°0
から85℃捷で4時間かけて昇温し。
部 2−ヒドロキシエチルメタクリレート 18部メタクリ
ル酸 018部 トリメチロールプロパントリメタクリレート0.18部 アゾビスジメチルバレロニl−’) ル0.018部ジ
メチルスルホキシド 65.8部 この重合原液を、コンタクトレンズの形状を形成させる
鋳型中に窒素雰囲気中で注入し、電気炉中で、40°0
から85℃捷で4時間かけて昇温し。
重合を行なった。重合終了後、鋳型よりレンズをはずし
、生理食塩水中で煮沸して、水利処理、溶媒や未反応単
量体の抽出を行なった。得られたレンズの含水率は約5
6係であり、破断強度は約17 kg/cm2.’ 破
断伸度は約260係であった。丑だ透明性も良好であデ
、10倍のルーペで観察しても光学的欠陥はみられなか
った。
、生理食塩水中で煮沸して、水利処理、溶媒や未反応単
量体の抽出を行なった。得られたレンズの含水率は約5
6係であり、破断強度は約17 kg/cm2.’ 破
断伸度は約260係であった。丑だ透明性も良好であデ
、10倍のルーペで観察しても光学的欠陥はみられなか
った。
実施例4
実施例1と同様にして得られた分子内に重合性の二重結
合を有する2−ヒドロキシエチルメタクリレートの重合
体を用い、以下の様な組成の均一・透明な重合原液を得
た。
合を有する2−ヒドロキシエチルメタクリレートの重合
体を用い、以下の様な組成の均一・透明な重合原液を得
た。
分子内に重合性の二重結合を有する2−ヒドロキシエチ
ルメタクリレートの重合体 20部メタクリル酸メチル
88部 メタクリル酸 11部 トリメチロールプロパントリメタクリレート015部 アゾビスジメチルバレロニトリル 0.025部ジメチ
ルスルホキシド 80部 この重合原液を実施例1と同様にしてガラス板間中に入
れ、電気炉中で40℃から95 ’Q−d、で5時間か
けて外淵して重合を行なった後、水オ[]処理・溶媒や
未反応の単量体の抽出処理を行なって、透明なヒドロゲ
ルフィルムを得た。含水率は約50係であり、破断強度
は約17鞄/川2.破断伸度は約400%であって良好
な力学的性質を示した。
ルメタクリレートの重合体 20部メタクリル酸メチル
88部 メタクリル酸 11部 トリメチロールプロパントリメタクリレート015部 アゾビスジメチルバレロニトリル 0.025部ジメチ
ルスルホキシド 80部 この重合原液を実施例1と同様にしてガラス板間中に入
れ、電気炉中で40℃から95 ’Q−d、で5時間か
けて外淵して重合を行なった後、水オ[]処理・溶媒や
未反応の単量体の抽出処理を行なって、透明なヒドロゲ
ルフィルムを得た。含水率は約50係であり、破断強度
は約17鞄/川2.破断伸度は約400%であって良好
な力学的性質を示した。
特許出願人 東 し 株 式 会 社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 A、アルキレングリコールモノ(メタ)アクリレートす
るいはアルキレングリコールモノ(メタ)アクリレート
を主体とする単量体混合物B、アルキレングリコールモ
ノ(メタ)アクリレートあるいはアルキレングリコール
モノ(メC8有機溶媒 から成り、かつ重量基準でB成分がA成分よシも多い混
合物を、所望の形状を有する鋳型内で重合することを特
徴とするヒドロゲル成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58114304A JPS606710A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | ヒドロゲル成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58114304A JPS606710A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | ヒドロゲル成形品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606710A true JPS606710A (ja) | 1985-01-14 |
| JPH0261970B2 JPH0261970B2 (ja) | 1990-12-21 |
Family
ID=14634516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58114304A Granted JPS606710A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | ヒドロゲル成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606710A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61145213A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-02 | テイ アール デベロツプメンツ リミテツド | 光学的人口器官及びその製造法 |
| JPS6399229A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-04-30 | チバ・ガイギ−・アクチェンゲゼルシャフト | ポリオキシアルキレン骨格単位を含有する実質的に非膨潤性のポリマーから製造されたコンタクトレンズ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5443268A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-05 | Toray Ind Inc | Production of soft contact lens |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP58114304A patent/JPS606710A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5443268A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-05 | Toray Ind Inc | Production of soft contact lens |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61145213A (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-02 | テイ アール デベロツプメンツ リミテツド | 光学的人口器官及びその製造法 |
| JPS6399229A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-04-30 | チバ・ガイギ−・アクチェンゲゼルシャフト | ポリオキシアルキレン骨格単位を含有する実質的に非膨潤性のポリマーから製造されたコンタクトレンズ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0261970B2 (ja) | 1990-12-21 |
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