JPS6067145A - 銅張積層板の製造方法 - Google Patents

銅張積層板の製造方法

Info

Publication number
JPS6067145A
JPS6067145A JP17521083A JP17521083A JPS6067145A JP S6067145 A JPS6067145 A JP S6067145A JP 17521083 A JP17521083 A JP 17521083A JP 17521083 A JP17521083 A JP 17521083A JP S6067145 A JPS6067145 A JP S6067145A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
copper
silver
manufacture
aromatic hydrocarbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP17521083A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0320137B2 (ja
Inventor
裕昭 仲見
鉄秋 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Chemical Products Co Ltd
Kyocera Chemical Corp
Original Assignee
Toshiba Chemical Products Co Ltd
Toshiba Chemical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Chemical Products Co Ltd, Toshiba Chemical Corp filed Critical Toshiba Chemical Products Co Ltd
Priority to JP17521083A priority Critical patent/JPS6067145A/ja
Publication of JPS6067145A publication Critical patent/JPS6067145A/ja
Publication of JPH0320137B2 publication Critical patent/JPH0320137B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、銀マイグレーションの耐久性に優れた銅張1
層板の製造方法に関する。
〔発明の技術的費用とその問題点〕
紙フェノール樹脂銅張積層板は、比較的安価なIこめ民
生用電子機器に多聞に使用されてJ3す、その用途も年
々多様化し又厳しい環境下に使用されるJ:うになって
きた。 これらの用途の1つとして印刷抵抗を施すプリ
ン1〜配線基根がある。 通常印刷抵抗は、銀ペースト
スルーホール、銀ベース1へ回路、カーボン抵抗体で構
成されているが、回路の高密度化要求に伴なって、銀ス
ルーホール間のピッチを狭めるハイビッヂ化も進められ
Cいる。。
このようなハイピッヂ化回路に長期間電圧が加わると銀
スルーホール間に銀のマイクレージョン(移行)がおこ
りプリント配線基板に劣化を引きJ3こしパターンショ
ートとなる欠点がある。 これは湿気と電解に基づくも
のeあり、吸湿性が大きいか或いは表面が水分と親和性
が強い材料において顕著である。 このような魚から4
]抜加1f#Lを損なうことなく、耐湿性があり、かつ
、マイグレーションが発生しない積層板の開発が望まれ
ていIこ。
〔発明の目的〕
本発明は前記の欠点に鑑みてなされたもので、打抜加工
性を損なうことなく耐湿性や電気特性、半田耐熱性に優
れ、かつ銀マイグレーションのおこらない銅張積層板の
製造方法を提供J°ることを目的としている。
(発明の11!ll要) 本発明は上記の目的を達成ずべく鋭意研究を重ねた結果
、後述の樹脂組成物を用いることにより打抜性を損なう
ことなく耐銀マイグレーシヨン性に優れた積層板が得ら
れることを見い出した。
即ち、本発明は、 (A)レゾール型油変性芳香族炭化水素フェノール樹脂
1001i!J1部に対して(B)レゾール型71ノー
ル変性ポリブタジ1ン樹脂5〜6昧1部を配合して樹脂
組成物を得、該樹脂組成物を紙暑祠に含浸してなるプリ
プレグを複数枚重ね合せ、重ね合Uだプリプレグを加熱
加圧一体に積層成形することを特徴とづる銅張積層板の
製造方法T″ある。
本発明に用いる(△)レゾール型油変性芳香族炭化水素
フェノール樹脂としては、キシレンホルムアルデヒド樹
脂やメヂシレンホルムアルデヒド樹脂、例えば二カノー
ル1−1、二カノールM(いずれも三菱瓦斯化学社製商
品名)、ABレジンく東邦化学社製商品名)等の芳香族
炭化水素ホルムアルデヒド樹脂を出発物質−とし、これ
に桐油、脱水ひまし油、亜麻仁油から選ばれた乾性油と
、フェノール、劃−ブデルフェノール クレゾールから選ばれたフェノール類と、ホルムアルデ
ヒドとを反応させて得られたもので、反応方法としては
次の4通りがあり、■芳香族炭化水素ホルムアルデヒド
樹脂とフェノール類を酸性下で反応させた後、次いでア
ルノJり仕上で乾性油とホルムアルデヒドを反応させる
。 ■芳香族炭化水素ホルムアルデヒド樹脂とフェノー
ル類を酸性1・で反応させた後、引続き酸性下で乾性油
を反応させた後、アルカリ性でホルムアルデヒドと及応
さヒる。 ■芳香族炭化水素ホルムアルデヒド樹脂とフ
ェノール類と乾性油とを酸性下で反応させIc後、アル
カリ性でホルムアルデヒドと反応さ往る。 ■フェノー
ル類と乾性油を先に酸性下で反応させた後、引続ぎ酸性
下で芳香族炭化水素ホルムアルデヒド樹脂を反応させ、
しかる後アルカリ性手車ルムアルI゛ヒトと反応さゼる
。 そのいずれで6よい。 これらの樹脂は単独もしく
は2M!以上の混合物とし一C用いられる。
本発明に用いる(B)レゾール型フェノール変性ポリブ
タジェン樹脂は、ポリブタジェンとフェノール類を加え
酸触媒の存在ド、窒素雰囲気中で反応さゼ、更にレゾー
ル化触媒とホルムアルデヒドを加えてレゾール化を行っ
て得られるものである。 ここで用いるポリブタジェン
樹脂とし°(は、例えばNisso PQlooo.2
000。
3000、’400,l)C−1000.2000(口
木凸達社製商品名)、日hボリブタジ1ンB−1000
. 2000. ご3000. 4 000 (El木
も油化学社製商品名)、スミカメイル#5o。
#150(住友化学着製商品名)などが挙げられる。
(A)レゾール型油変性芳香族炭化水素フェノール樹脂
と(B)レゾール型フェノール変性ボリブタジ1゛ン樹
脂どの配合割合は、(A) 100重量部に対して、(
B)5〜60重量部配合づることが好ましい。 (I3
)の配合m5重量部未満(・は耐銀マイグレーションに
効果なく、又60重量部を超えると樹脂の相溶性が悪く
、樹脂組成物の紙基材への含浸性が悪くなる。 ざらに
打抜加工性も悪くなり好ましくない。 従って1記の範
囲に限定される。
積層板用暴落としてはセルロースを主成分とするものが
用いられ、例えばコツ1ヘン紙、リンター紙やクラフト
紙が用いられる。 またこれらの基材を予め処理したし
の、例えば水ill性の低分子mフェノール樹脂で処理
した一bのやメ>ミン樹脂で処理したものも使用できる
次に銅張積層板を製造りるには(A>レゾール型油変性
芳香族炭化水素フェノール樹脂と(B)レゾール型フェ
ノール変性ポリブタジェン樹脂とを所定の割合で配合し
て樹脂溶液に紙基月を浸漬して、樹脂を含浸被着させ、
次いC乾燥を行いプリプレグを作成する。 しかる後プ
リプレグの所要枚数と銅箔とを重ね合u1常沫により例
えば湿度160℃、圧力80kg/cm’ 、時間1時
間の成形条件で加熱加圧成形りることにより所望の銅張
積層機か得られる。
〔発明の効果〕
このようにしく術られた銅張積層機は優れた4〕抜加工
性を有し、耐湿fi、電気特性、半Ill耐熱性のよい
、かつ、銀マイグレーションのJ3こらない銅張積層板
を得ることがひき、民生用電子機器などに9f通するb
のCある。
(5R,明の実施例〕 以1・実施例により本発明の詳細な説明りる。
実施例 キシレンホルI\アルデヒド樹脂(三菱m 1lli化
学社製二カノールl−(−80) 2000りと71ノ
、−ル2700gを、バラトル土ンスルホンg 6.5
gの存在下−e90〜95℃に加熱し90分間反応させ
、更にこのイト酸物に桐油を2000!lを90〜95
°Cで90分間反応させる。 次いにれに37%ホルマ
リン水溶液219゜す、1−リエタノールアミン70Q
を加えて96℃で3時間反応させた。 減圧脱水濃縮し
、1ヘルエン/メタノール−1:1i#!I!で希釈し
、樹脂分50%のレゾール型油変性キシレンフ」ノール
樹脂ワニス(T) を 得 lこ 。
次にN15so PB−200() (fi1本凸辻ネ
1製商品名)1000g、フェノール600g、パラ1
−ル」ンスル小ンM、2.5(lを加えて窒素気流中で
110℃4時間反応させる。 この反応生成物に)1ノ
ール1200(1,、37%ホルマリン水溶液1850
(J、 40%−Eツメデルアミン水溶液35Gを加え
(96℃Z nrI間反応さゼ更に減圧脱水濃縮し、ト
ル1ン/メタノール= 1=1溶媒で希釈し、樹脂分5
0%のレゾール型]−fノール変性ポリ1タジ1ン樹脂
ソニス(11)を得た。
ワニス(it)とワニス(II)とを固形分比70:3
0になるように配合し、これを二」ツ1ヘンリンクー紙
に含浸し樹脂分55%のプリプレグを作った。
このプリプレグを8枚重ね合わせ、接着剤(;J35μ
銅箔を重ねT 160℃、 80ka/cm2.60分
間加熱加圧成形して、厚ざ1.6Il+mの銅張積層板
を製造した。
得られた積層板について銀マイグレーシヨン性、絶縁抵
抗、吸水率、半田耐熱性おJ、び打抜加]性について試
験を(」つた。 イの結東を第1図d3よび第1表に示
しIこ。
銀マイグレーシー1ン竹評価は、所定の銀スルーホール
5r−価用パターンを用いて2,5n+mピッチ銀スル
ーホール間に40℃、90%R1−1環境下でl)C!
IOVの電圧を加え、銀スルーホールピッチ間の絶縁抵
抗変化を測定した。 これを第1図に示した。
第1図において曲線aは本発明の銅張積層機で、曲線す
は比較例の銅張積層板で、本発明の銅張積層板は絶縁抵
抗の低下が少なく優れていることがわかる。
比較例 桐油1000(lと)上ノール1500gとパラトル1
ンスルホン酸2.!illを加え90〜bU、次いにれ
に37%ij−ルンリン水溶液1800(+と40%t
ノメチルノIミン水溶波30gを加え、96″C(21
1¥ IAI反応さl、次いで減圧脱水濃縮し、1〜ル
■ン/メタノール−1:1溶媒で希釈し樹脂分50%の
レゾール型油変牲〕[ノール樹脂ワニス(川)を得た。
 ワニス(1)を用いて実施例と同様にプリプレグを得
、次いで銅張積層板を!l!!l造しlこ。
この銅張積層板について実施例と同じ試験をNjつたの
で、第1図および第1表に示しlこ。
第1表 J l5−C−6481により測定 第1表およびM1図から本発明の銅張積層板は緒特性に
優れ、特に耐湿性がよく銀マイグレーシヨン性に優れて
いることが判る。
【図面の簡単な説明】
第1図は銀スルーホールビツナ間の絶縁抵抗変化を小ず
グラフである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 (A)レゾール型油変性芳香族炭化水素フ1−ノー
    ル樹脂100fiN部に対して(B )レゾール型フェ
    ノール変性ポリブタジェン樹脂5〜60重量部を配合し
    て樹脂組成物を智、該樹脂組成物を紙基材に含浸してな
    るプリプレグを複数枚重ね合せ、重ね合せたプリプレ、
    グを加熱加11一体に積層成形Jることを特徴とする銅
    張gi層板の製造方法。
JP17521083A 1983-09-24 1983-09-24 銅張積層板の製造方法 Granted JPS6067145A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17521083A JPS6067145A (ja) 1983-09-24 1983-09-24 銅張積層板の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17521083A JPS6067145A (ja) 1983-09-24 1983-09-24 銅張積層板の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6067145A true JPS6067145A (ja) 1985-04-17
JPH0320137B2 JPH0320137B2 (ja) 1991-03-18

Family

ID=15992215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17521083A Granted JPS6067145A (ja) 1983-09-24 1983-09-24 銅張積層板の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6067145A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004143401A (ja) * 2002-08-27 2004-05-20 Matsushita Electric Works Ltd 植物繊維を用いた繊維強化プラスチック

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004143401A (ja) * 2002-08-27 2004-05-20 Matsushita Electric Works Ltd 植物繊維を用いた繊維強化プラスチック

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0320137B2 (ja) 1991-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6067145A (ja) 銅張積層板の製造方法
JPS6222847A (ja) 積層板用樹脂組成物
JP3111577B2 (ja) 積層板の製造方法
JPS61183325A (ja) 積層板およびその製造方法
JPH0226651B2 (ja)
JPS5865649A (ja) 積層板の製造法
JPS62192429A (ja) 積層板の製造法
JPH0159290B2 (ja)
JPH04209647A (ja) フェノール樹脂組成物および銅張積層板
JPH02135258A (ja) 積層用樹脂組成物
JP2010162737A (ja) 積層板
JPH01115937A (ja) 積層板の製造法
JPH08230106A (ja) 銅張積層板の製造方法
JPH09118730A (ja) 積層板用フェノール樹脂組成物及び該フェノール樹脂組成物を用いたフェノール樹脂積層板
JPH0228241A (ja) 積層板用フェノール樹脂組成物
JPH10168146A (ja) フェノール樹脂の製造方法
JPH0531844A (ja) フエノール樹脂積層板の製造法
JPS61143463A (ja) 積層板用熱硬化性樹脂組成物
JPH09164646A (ja) フェノール樹脂積層板の製造方法
JPH01319562A (ja) 積層板用フェノール樹脂組成物
JPH0441546A (ja) 積層用フェノール樹脂組成物および銅張積層板
JPH07290628A (ja) 積層板の製造方法
JP2001284817A (ja) フェノール樹脂積層板及びその製造方法
JPH0331736B2 (ja)
JPS606716A (ja) 積層板用フエノ−ル樹脂