JPS6068893A - 自動縫いミシンの駆動装置 - Google Patents

自動縫いミシンの駆動装置

Info

Publication number
JPS6068893A
JPS6068893A JP17752383A JP17752383A JPS6068893A JP S6068893 A JPS6068893 A JP S6068893A JP 17752383 A JP17752383 A JP 17752383A JP 17752383 A JP17752383 A JP 17752383A JP S6068893 A JPS6068893 A JP S6068893A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sewing machine
voltage
drive device
pulse motor
presser foot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP17752383A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6337676B2 (ja
Inventor
巌 山根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP17752383A priority Critical patent/JPS6068893A/ja
Publication of JPS6068893A publication Critical patent/JPS6068893A/ja
Publication of JPS6337676B2 publication Critical patent/JPS6337676B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Control Of Position Or Direction (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は布を挾持した布押えを、PIIOMなどの記憶
素子により一定形状に移動せしめ、一定形状の縫い目を
得る自動縫いミシンの駆動装置に係シ、特に自動布送シ
ミシンにおける布押え装置の振fIl+を抑制すること
ができる自動縫いミシンの駆動装置に関するものである
〔従来技術〕
従来の自動縫いミシンの駆動装置の一例を第1図に示し
説明すると、図において、1は縫い目を形成するミシン
、2はこのミシン10頭部の上軸と共に回転し、特定数
のパルスと針上位置および針下位置信号を発生する検出
器である。3はミシンを回転させるミシンモータ、4は
このミシンモータ3を駆動させるミシンドライバで、こ
れらはミシンを駆動する駆動装置を構成している。
5.6は被加工物を挾持する布押え装置(図示せず)を
直交するX、Yの各方向に駆動させるパルスモータで、
これらはXY駆動機構部7を構成している。8,9はこ
のパルスモータ5,6をそれぞれ駆動させるパルスモー
タドライバ、10はこのパルスドライバ8,9に縫目長
さに相当する送シバルス列を供給する送りパルス列生成
回路で、これらは上記パルスモータ5,6と共に位置決
め駆動装置を構成している。
11はミシンスタートスイッチ(ミシンスイッチ)、1
2は布押えを上下させるスイッチ、13は各部を制御す
る中央演算処理装置(以下、CI)Uと呼称する)、1
4.15はデータの入出力ボート、16はシステムコン
トロール用メモリ、17はデータ一時メモリ、18はパ
ターンデータメモリ、19はデータバス、20はアドレ
スバス、21はパルス列生成回路10の出力と入出力ボ
ート15の出力を入力21b、21aとしこれら両入力
の論理積をとシパルス列を通過させるアンドゲートであ
る。
そして、縫目を形成するミシン1と、このミシン1を駆
動する駆動装置と、被加工物を挾持する布押え装置を予
めプログラムされたデータによって位置決めする位置決
め装置と、これら各装置を制御する制御装同CI)Uと
を備え、上記布押え装置をミシン1の回転に同期して間
欠的に上記データ通り駆動さぜるように構成されている
−このように構成された自動縫いミシ〉・の駆動装置に
おける動作を説明する。
まず、布押えスイッチ12が踏まれると、布押えが下が
シ、被加工物である被縫製物はその布押えで挾持される
。そして、ミシンスイッチ(ミシンスタートスイッチ)
11が投入されると、入出力ボート14を通してミシン
ドライバ4を駆動させ、これによってミシンモータ3は
回転を始め、ミシン1け回りはじめる。これと同時に、
CPU13は縫いパターンデータの入力をされているノ
くターンデータメモリ18からミシンの針下位置信号に
同期して1針分の布速シデータを読み取り、そのデータ
を入出力ボート14を通して送如ノ々ルス列生成回路1
0に出力する。
つぎに、この送りパルス列生成回路10からは針下位置
信号に同期して縫目長さに相当するパルスをアンドゲー
ト21の入力21bに出力する。このとき、入出力ボー
ト15からはアンドゲート21の入力21aに”ハイレ
ベル”を出力し、上記送シパルス列生成回路10からの
パルス列をパルスモータドライバ8.9に出力してX、
Yの各軸のパルスモータ5,6をそれぞれ駆動させ、所
定の送1)N分布押えを移動させる。
第2図は従来の自動縫いミシンのパルスモータドライバ
の一例を示すブロック図である。図において、22は布
押え装置(図示せず)を駆動させるパルスモータのコイ
ル、23は相切換用のトランジスタ、24はとの相切換
用のトランジスタ23を制御する相切換回路、25はパ
ルスモータのコイル22に流れる電流を検出する箱、流
検出抵抗、26はパルスモータのコイル22に流れる電
流を箪、流検出抵抗25の電圧として取り出した電圧と
基準電圧27とを比較する電圧比較回路、28はパルス
幅制御回路(以下、I’WMと呼称する)、29はこの
PWM28に基準発振周波数を出力する基準発振回路、
30は上記PWfW 28の出力によってオン・オフの
動作が制御されるトランジスタ、31は直流電源、32
は1111ば用のダイオードである。
そして、相切換用トランジスタ23のコレクタはパルス
モータのコイル22を介してトランジスタ30のエミッ
タに接続さh−1)ランジスタ23のエミツクilL%
、流検出抵抗25を介して直流π1源31の負極側に接
続され、ベースは相切換回路24の出力端に接続烙れて
いる。また、トランジスタ30のコレクタは直流電源3
1の正極側に接続され、ベースはPWM28の出力端に
接続式れている。ソシて、パルスモータのコイル22と
トランジスタ23のコレクタとの接続点は帰遠ダイオー
ド32を順方向に介して直流電源31の正極(illに
接続され、パルスモータのコイル22の巻線のインダク
タンスによる逆起電力を処理し直流電源31に回生する
ように構成され、また、電圧比較回路26の出力である
誤差信号によってPWM2Bのパルス幅を制御するよう
に構成されている。
第3図は第1図および第2図の動作説明に供す。
るタイムチャートで、(a)はミシンの針棒モーション
を示したものであり、Φ)は第1図に示す検出器2によ
って得られた針下位置信号、(C)は第1図に示すアン
ドゲート21の入力21bに得られる縫目長さに相当す
る送シバルス列、(d)は布押え装置の振動形態を示し
たものである。そして、この第3図(a)における(イ
)はミシンの針棒、(ロ)は針板面を示し、また、(C
)における(→および(ホ)は布送シ期間、に)および
(へ)は布送り停止期間を示す。
つぎに第1図に示す自動縫いミシンおよび第2図に示す
パルスモータドライバの動作を第3図を参照して説明す
る。
まず、自動縫いミシンの第1図に示すCPU13がミシ
ンスイッチ11が投入されたことを検出し運転開始信号
を読み取ると、第1図に示すミシン1は回転を始め、第
3図(a)に示すようにミシン針は上下運動を開始し、
縫製が始まる。そして、ミシン1の頭部に取り付けられ
た検出器2(第1図参照)よりの第3図(b)に示す針
下位置信号に同期して縫目長さに相当する第3図(C)
に示すパルス列を第2図に示すパルスモータドライバに
入力し、第1図に示すパルスモータ5,60回転によっ
て布押え装置を所定の長さ分移動させる。
つぎに、パルスモータドライバの概略構成を示す第2図
において、縫目長さに相当するパルス列C(第3図(C
)参照)がパルスモータドライバに入力されると、相切
換回路24は励磁相の選択を行い、相切換用のトランジ
スタ23をオン中オフする。そして、重圧比較回路26
はパルスモークのコイル22に流れる止流値Ilを電流
検出抵抗25の電圧として取り出し、この電圧と基準電
圧27とを比較してその誤差信号をPWM28に出力す
る。このPWMz8は基準発振回路29からの基準発振
に基づき、上記誤差信号により高周波パルスのパルス幅
を制御してトランジスタ30をスイッチングして定電流
制御を行う。
したがって、パルスモータのコイル22にけパルスモー
タコイルに印加さノLる電圧Elと流れる電流11の関
係を示す説明図である第4図に示す常圧Eo (直流電
源31の電圧)が印加され、その幅に応じて印加される
平均電圧はEl、このときの平均電流はIfとなる。
しかしながら、このような自動縫いミシンの駆動装置に
おいては、パルスモータのコイル22に流れる電流II
は布押え装置の駆動時および停止時に関係なく一定であ
る。このため、高速運転時あるいは重い素材の縫製時な
ど布押え装置の慣性モーメントが大きくなったとき、布
押え装置は第3図(d)に示すように、布送シ期間(第
3図(C)の(ハ)、(ホ)参照)が完了したあともア
ンダーシュート。
オーバーシュートを繰シ返した後所定の位置((減衰収
束する。
したがって、ミシン針が被縫製物に入るときも布押え装
置力よび被縫製物は振Mlr していることになシ、縫
目長さが不安定になったル、縫い調子が悪くなシ、被縫
製物の品質を著しく低下させるという欠点があった。
〔発明の概要〕
本発明は以上の点に鑑み、このような問題を解決すると
共にかかる欠点を除去すべくなされたもので、その目的
は布送り期間が完了した後の布押え装置の振動を抑制し
、縫目長きの不安定と縫い調子の悪化が解消され、縫い
上りの美しい、シも品質の縫製f吻を得ることができる
自Ii1縫いミシンの尿^動装置を提供することにある
このような目的を達成するため、本発明は布押え装り叉
の位(6決め駆動停止時に作動させ上記位置決め駆動装
置の駆動源となる機器の停止時に保持力を増加させ、減
衰振動を抑制する手段を倫えるようにしたものである。
〔発明の実施例〕
以下、図面に基づき本発明の実施例を詳細に説明する。
第5図は本発明による自動縫いミシンの駆動装置の一実
施例を示す図で、自動縫いミシンのパルスモータドライ
バーの一例を示すブロック図である。
この第5図において第2図と同一符号のものは相当部分
を示し、33はパルスモータドライバーへの送シパルス
列入力で、この送シバルス列人力33は相切換回路24
へ導入されると共にタイマー34へ入力されるように構
成されている。34aはタイマー34の出力でアシ、抵
抗35とコンデンサ36Kiって決定される時定数によ
り送りパルス列人力33が入力されている間、l)イレ
ベル”が出力されるように構成されている。
37は雷、圧比較回路26の基準電圧をタイマー34か
らの出力34aによって切換える基準電圧変換回路であ
シ、タイマー34の出力34aが70−レベル”のと1
1ハイレベル”のときよりも基準筒′圧を高く設定する
ように構成され、ノくルスモータドライバにこの基準重
圧変換回路37を付加することにより、位置決め駆動装
置の駆動源となる機器の停止時に保持力を増加させ減衰
振動を抑制する手段を構成している。
つぎに、この第5図に示す実施例の動作を第6図を参照
して説明する。
第6図は第5図の動作説明に供するタイムチャートで、
(a)〜<c>は第3図の(a)〜(C)と同一のもの
であり、(d)は第5図におけるタイマー34の出力3
410レベル状態、(C)はこの第5図に示す実施例で
の布押え装置の温動態様、(f)は第5図に示す基準電
圧変換回路37によって得られる基準電圧Vsを示した
ものである。
第6図の(f)に示すように、第5図のタイマー34と
基準↑a圧変換回路37の動作により布送り停止期間(
第6図(C)のに)、(へ)参照)中の基f#v圧Vs
は、油送シ期間(第6図(C)の(→、(杓参照)中の
基準箱重圧Vs’より高く設定されるため、Tu圧検出
抵抗25の゛電圧を几くするようVこPWIQi 2 
Bはトランジスタ30をスイッチングする。このため、
パルスモータコイルに印加される%、圧と油’、 7i
1fの関係を示す説明図であるシC7図に示すように、
パルスモータのコイル22に印加さJしる平均重圧Bz
および平均%M1:I 2 lま上昇し、81’34図
に示す布送り期間中の平均111圧El、平均%′流1
1よりそれぞれ大きな値となる。
この結果、パルスモータは布送シ期間中のトルクに比し
て、布送り停止期間中の方がよシ大きな保持トルクを得
ることになシ、布押え装置の間欠駆動によって起こされ
る縫製物の振動を第6図(e)に示すように抑制するこ
とができる。
なお、上記実施例においては、パルスモータコイルの電
流値をかえるために、電流検出抵抗25の電圧を比較す
る基準電圧を変換する場合を例にとって説明したが、電
流検出抵抗25の抵抗値の切換、差率発振回路29の発
振周波数の切換え。
あるいはPWM28の遅延時間の切換えであってもよく
、上記実施例と同様に間欠駆動によって起こされる縫製
物の振動を抑制することができる。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、布押え装置間欠
駆動の停止期間中、つtb、布送シ停止期間中のパルス
モータ保持トルクを、位置決め駆動装置の駆動源と分る
機器の停止時に保持力を増加させ減衰振動を抑制する手
段によって増大するように構成されているため、間欠駆
動によって起こされる縫製物の振動が抑制され、これに
よって、縫目長さの不安定と縫い調子の悪化が解消され
、縫い上ルの美しい高品質の縫製物を得ることができる
ので、実用上の効果は極めて大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の自即J縫いミシンの駆jJij+装置の
一例を示すブロック図、第2図は第1図におけるパルス
モータドライバに係る部分を抽出して示したブロック図
、第3図および第4図は第2図の動作説明に供するタイ
ムチャートおよびパルスモータコイルに印加される電圧
と流れる電流の関係を示す説明図、第5図は本発明によ
る自mt+縫いミシンの駆動装置におけるパルスモータ
ドライバの一実施例を示すブロック図、第6図および第
7図は第5図の動作説明に供するタイムチャートおよび
パルスモータコイルに印加される重圧と流れる゛電流の
関係を示す説明図である。 11・・・拳ミシン、21111争や検出器、3″@・
・ミシンモータ、4・・拳・ミシンドライツマ、5.6
・・・−パルスモータ、8,9・・・・ノくルスモータ
ドライバ、10・−・・送シパルス列生成回路、11・
・11@ミシンスイツチ、12・・・・布押えスイッチ
、1311@拳、CPU(制御1装り、22・・・・パ
ルスモータコイル、25・拳・愉電流検出抵抗、26・
・・・電圧比較回路、28・・・・パルス幅制御回路、
34Φ・・・タイマー、31・・拳・基準電圧変換回路
。 代理人 大 岩 増 雄 第2図 第4図 第7図 第5図 第6図 手続補正書(自発) 1.事件の表示 !i4′願昭58−177523号2
、発明の名称 自動縫い電シンの駆動装置3、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 代表者片山仁へ部 4、代理人

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)縫目を形成するミシンと、このミシンを駆動する
    駆動装置と、被加工物を挾持する布押え装置を予めプロ
    グラムされたデータによって位置決めする位置決め駆動
    装置と、これら各装置を制御する制御装置とを設け、前
    記布押え装置を前記ミシン回転に同期して間欠的に前記
    データ通シ駆動さぜる自動縫いミシンにおいて、前記位
    置決め駆動装置の駆動源となる機器の停止時に保持力を
    増加させ減衰振動を抑制する手段を備えたことを特徴と
    する自動縫いミシンの駆動装置。
  2. (2) 位置決め駆動装置の駆動源となる機器の停止時
    に保持力を増加さぜ減衰振動を抑制する手段は、パルス
    モータドライバに、布押え装置を駆動させるパルスモー
    タコイルに流れる電流を電圧として取り出した電圧と、
    送ルパルス列を入力とし基準重圧に変換して出力する基
    準電圧変換回路によって得られた電圧とを比較する電圧
    比較回路を付加して構成したことを特徴とする特許請求
    の範囲第1項記載の自動縫いミシンの駆動装置。
JP17752383A 1983-09-26 1983-09-26 自動縫いミシンの駆動装置 Granted JPS6068893A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17752383A JPS6068893A (ja) 1983-09-26 1983-09-26 自動縫いミシンの駆動装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17752383A JPS6068893A (ja) 1983-09-26 1983-09-26 自動縫いミシンの駆動装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6068893A true JPS6068893A (ja) 1985-04-19
JPS6337676B2 JPS6337676B2 (ja) 1988-07-26

Family

ID=16032404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17752383A Granted JPS6068893A (ja) 1983-09-26 1983-09-26 自動縫いミシンの駆動装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6068893A (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5144058A (ja) * 1974-08-12 1976-04-15 Union Special Corp

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5144058A (ja) * 1974-08-12 1976-04-15 Union Special Corp

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6337676B2 (ja) 1988-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0323196B2 (ja)
KR930006704B1 (ko) 재봉기의 모터제어장치
JP2004321771A (ja) ミシン及びパルスモータ制御プログラム
JPS6068893A (ja) 自動縫いミシンの駆動装置
JPS6085784A (ja) 自動縫いミシンの駆動装置
JP2764647B2 (ja) 刺繍縫い可能なミシン
JP2001275374A (ja) モータ制御装置および記憶媒体
JPS6343116B2 (ja)
JPS6066785A (ja) 自動縫いミシンの駆動装置
JPS6337675B2 (ja)
JP2861575B2 (ja) 刺繍ミシン
JP2700550B2 (ja) 電子ミシンの止め縫い制御装置
JPS5934390B2 (ja) ミシンの一針縫い装置
US5787827A (en) Fabric feed direction reversing device for sewing machine and control means therefor
JP2547452B2 (ja) 工業用ミシンの位置制御装置
JP2859266B2 (ja) 刺繍装置付き電動ミシン
JPS6214887A (ja) 自動縫いミシンの制御装置
JPS6218424Y2 (ja)
JPS603508B2 (ja) ミシンの制御装置
JP4712184B2 (ja) 刺繍装置を備えたミシン
JPH0154069B2 (ja)
JP3019204B2 (ja) 刺繍装置付き電動ミシン
JPH0221009Y2 (ja)
JPS586089A (ja) 電動ミシンの速度制御装置
JPH0230279B2 (ja)