JPS6083677A - ゴルフクラブヘツドの表面処理法 - Google Patents
ゴルフクラブヘツドの表面処理法Info
- Publication number
- JPS6083677A JPS6083677A JP58190381A JP19038183A JPS6083677A JP S6083677 A JPS6083677 A JP S6083677A JP 58190381 A JP58190381 A JP 58190381A JP 19038183 A JP19038183 A JP 19038183A JP S6083677 A JPS6083677 A JP S6083677A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nickel
- golf club
- club head
- surface treatment
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Golf Clubs (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ゴルフクラブヘッドの表面処理に関するも
のであり、特にヘッドのフェース面の処理法に関する。
のであり、特にヘッドのフェース面の処理法に関する。
従来、ゴルフクラブのヘッドで、その基材としてステン
レス、鉄、モリブデン等の金属類を使用しているものは
、その表面処理法として例えば鉄の場合は、その表面を
クロムメッキを施し、或はステンレスの場合はパフ研磨
を行う等の方法があった。然るに、この場合、ボールを
ヒツトするときそのフェース面が摩耗したり、或は酸化
したり！７て耐久性に乏しく、強靭性に欠けるところが
あった。そこで、之等の点に鑑み之を解消せんとして提
案せられたものが本発明であり、ゴルフクラブヘッド基
材の表面に、ニッケルをプラズマ溶射し、更にその上面
に、表面をニッケルでコーティングしたセラミックスを
プラズマ溶射してサーメット化することを特徴とするゴ
ルフクラブヘッドの表面処理法を提供せんとするもので
ある。
レス、鉄、モリブデン等の金属類を使用しているものは
、その表面処理法として例えば鉄の場合は、その表面を
クロムメッキを施し、或はステンレスの場合はパフ研磨
を行う等の方法があった。然るに、この場合、ボールを
ヒツトするときそのフェース面が摩耗したり、或は酸化
したり！７て耐久性に乏しく、強靭性に欠けるところが
あった。そこで、之等の点に鑑み之を解消せんとして提
案せられたものが本発明であり、ゴルフクラブヘッド基
材の表面に、ニッケルをプラズマ溶射し、更にその上面
に、表面をニッケルでコーティングしたセラミックスを
プラズマ溶射してサーメット化することを特徴とするゴ
ルフクラブヘッドの表面処理法を提供せんとするもので
ある。
以下、本発明の一実施例を別紙添附図面に従って詳連す
る。第１図は本発明の表面処理法を実施したゴルフクラ
ブヘッドの正面図であるが、特にフェース面に実施した
ものである。第２図は第１図のλ−Ａｄの断面図を示す
。ゴルフクラブヘッド（１）は通常、軟鉄、ステンレス
、又はモリブデン等の金属を基材（２）として型造され
る。この実施例はフェース面（３）に本発明方法を実施
したものを示しているが、之に限定されるものではない
。而して、前記基材（２）のフェース面（３）側の表面
にニッケル（４）の粉末をプラズマ溶射する。而してこ
のプラダ・マ溶射は、従来上に公知であり、その溶射法
は之を問うものではない。斯く１−て、前記の通り、基
材（２）の表面にプラズマ溶射されたニッケル（４）の
、上面に、更に表面をニッケル（４ａ）でコーティング
されたセラミックス（５）の粉末をプラズマ溶射し、そ
の表面をサーメット化するのである。この実楕例は上述
せる方法に係るので１、先づ、基材（１）の表面にプラ
ズマ溶射されたニッケル（４）は、その表面に無数のア
ンカーが形成されると同時にニッケル粒子の飛行速度が
音速程度という高速溶射である為、ニッケル（４）の溶
射皮膜と基材（２）との密着度が極めて大であり、殆ど
基材（２）と一体化すのである。
る。第１図は本発明の表面処理法を実施したゴルフクラ
ブヘッドの正面図であるが、特にフェース面に実施した
ものである。第２図は第１図のλ−Ａｄの断面図を示す
。ゴルフクラブヘッド（１）は通常、軟鉄、ステンレス
、又はモリブデン等の金属を基材（２）として型造され
る。この実施例はフェース面（３）に本発明方法を実施
したものを示しているが、之に限定されるものではない
。而して、前記基材（２）のフェース面（３）側の表面
にニッケル（４）の粉末をプラズマ溶射する。而してこ
のプラダ・マ溶射は、従来上に公知であり、その溶射法
は之を問うものではない。斯く１−て、前記の通り、基
材（２）の表面にプラズマ溶射されたニッケル（４）の
、上面に、更に表面をニッケル（４ａ）でコーティング
されたセラミックス（５）の粉末をプラズマ溶射し、そ
の表面をサーメット化するのである。この実楕例は上述
せる方法に係るので１、先づ、基材（１）の表面にプラ
ズマ溶射されたニッケル（４）は、その表面に無数のア
ンカーが形成されると同時にニッケル粒子の飛行速度が
音速程度という高速溶射である為、ニッケル（４）の溶
射皮膜と基材（２）との密着度が極めて大であり、殆ど
基材（２）と一体化すのである。
更に、このニッケル（４）の皮膜の上面にプラズマ溶射
されるセラミクス（５）は、その表面をニッケル（４ａ
）にてコーティングされている為、溶射に際して前記の
ニッケル層の微細なアンカーによく喰い込むと同時に、
相互のニッケルは一体的に溶着され、而も前記の通り、
超高速の粒子飛行によって緻密で密着力の大なる表面皮
ＩＩＫが得られることになる。
されるセラミクス（５）は、その表面をニッケル（４ａ
）にてコーティングされている為、溶射に際して前記の
ニッケル層の微細なアンカーによく喰い込むと同時に、
相互のニッケルは一体的に溶着され、而も前記の通り、
超高速の粒子飛行によって緻密で密着力の大なる表面皮
ＩＩＫが得られることになる。
而も、プラズマ炎は中性炎であるため、酸化還元の力が
弱く、ニッケルが酸化によって変質することは殆どない
のである。而も、ニッケル（４ａ）をコーティングした
セラミックス（５）は、プラズマ溶射によって春着形成
された皮膜がサーメット化すことになる。即ち、セラミ
ックス（５）の粒子の空隙にニッケル（４ａ）の粒子が
充填された状態となり、その表面層の強靭性がより増大
することになると同時に、その表面には極めて微細で無
数のアンカーを有することになるのである。 □ 上述の如くして、表面処理を施された本発明に基づくゴ
ルフクラブヘッドは、単にニッケルの耐摩耗性のみなら
ず、セラミックスが、Ｅ層にある為、その耐摩耗性は更
に向上し、並びに密着性、更に耐久性がより増大し、基
材の上面に減衰係数の大なるニッケルを溶射し、更にそ
の上面に前記のセラミックスを溶射されているので、ク
ッション効果が得られそれだけボールの保持時間が長く
得られることになり、依って、ボールの飛行距離を増大
すると同時に方向性も向上することになるのである。又
、前記の通り、ニッケル層を前記セラミックス層の二層
構造になっている為、各層間の熱膨’４係数の極端な係
数差が小となり、依って、基材に対する相互の密着不良
が改善せられることになる外、ニッケル層が下層だなっ
ていることは前述の通り、クッション効果があると同時
にニッケル自体の有する大なる減衰係数に占って、より
ソ１フトなフィーリングが得られることに４「るのであ
る。更に、ニッケルが変質しないことと相俟って耐蝕性
が向上し、フェース面の１兜が前述せる通り極めて微細
：な無数のアンカーを有する為、摩擦係弊が大となり、
それだけ止まるボールをヒツトすることができることに
なる等、極めて諸種の、著大な舎効果を奏する発明であ
る・
弱く、ニッケルが酸化によって変質することは殆どない
のである。而も、ニッケル（４ａ）をコーティングした
セラミックス（５）は、プラズマ溶射によって春着形成
された皮膜がサーメット化すことになる。即ち、セラミ
ックス（５）の粒子の空隙にニッケル（４ａ）の粒子が
充填された状態となり、その表面層の強靭性がより増大
することになると同時に、その表面には極めて微細で無
数のアンカーを有することになるのである。 □ 上述の如くして、表面処理を施された本発明に基づくゴ
ルフクラブヘッドは、単にニッケルの耐摩耗性のみなら
ず、セラミックスが、Ｅ層にある為、その耐摩耗性は更
に向上し、並びに密着性、更に耐久性がより増大し、基
材の上面に減衰係数の大なるニッケルを溶射し、更にそ
の上面に前記のセラミックスを溶射されているので、ク
ッション効果が得られそれだけボールの保持時間が長く
得られることになり、依って、ボールの飛行距離を増大
すると同時に方向性も向上することになるのである。又
、前記の通り、ニッケル層を前記セラミックス層の二層
構造になっている為、各層間の熱膨’４係数の極端な係
数差が小となり、依って、基材に対する相互の密着不良
が改善せられることになる外、ニッケル層が下層だなっ
ていることは前述の通り、クッション効果があると同時
にニッケル自体の有する大なる減衰係数に占って、より
ソ１フトなフィーリングが得られることに４「るのであ
る。更に、ニッケルが変質しないことと相俟って耐蝕性
が向上し、フェース面の１兜が前述せる通り極めて微細
：な無数のアンカーを有する為、摩擦係弊が大となり、
それだけ止まるボールをヒツトすることができることに
なる等、極めて諸種の、著大な舎効果を奏する発明であ
る・
図は本発−〇−実施例を示し、竺１図はヘッドのフェー
ス面に本発明を実施した場合の正面図。 第２図は第１図Ａ−Ａ線断面図、竿３図は表面ケニッケ
ルでコーティングしたセラミックスの断、面図である。 符号説明 （１）・・・・・・ヘッド （２）・・・・・・基材
（３）・・・・・・フェース面（４） （４ａ）・・・
・・・ニッケル （５）・・・・・・セラミックス特許
出願人 マルマンゴルフ株式会社
ス面に本発明を実施した場合の正面図。 第２図は第１図Ａ−Ａ線断面図、竿３図は表面ケニッケ
ルでコーティングしたセラミックスの断、面図である。 符号説明 （１）・・・・・・ヘッド （２）・・・・・・基材
（３）・・・・・・フェース面（４） （４ａ）・・・
・・・ニッケル （５）・・・・・・セラミックス特許
出願人 マルマンゴルフ株式会社
Claims (1)
- ゴルフクラブヘッド基材の表面に、ニッケルをプラズマ
溶射し、更ｆ１その上面に１表面をニッケルでコーティ
ングしたセラミックスをプラズマ溶射してサーメット化
することを特徴とするゴルフクラブヘッドの表面処理法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58190381A JPS6083677A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | ゴルフクラブヘツドの表面処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58190381A JPS6083677A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | ゴルフクラブヘツドの表面処理法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6083677A true JPS6083677A (ja) | 1985-05-11 |
| JPH0256903B2 JPH0256903B2 (ja) | 1990-12-03 |
Family
ID=16257221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58190381A Granted JPS6083677A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | ゴルフクラブヘツドの表面処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6083677A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5207427A (en) * | 1991-05-09 | 1993-05-04 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club head and manufacturing method thereof |
| EP0925810A1 (de) * | 1997-12-23 | 1999-06-30 | Linde Aktiengesellschaft | Golfschläger mit thermisch gespritzter Beschichtung |
| US7985146B2 (en) * | 2007-06-27 | 2011-07-26 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head and face insert |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5334537A (en) * | 1976-09-10 | 1978-03-31 | Oki Electric Ind Co Ltd | Optical fiber cable connector |
-
1983
- 1983-10-12 JP JP58190381A patent/JPS6083677A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5334537A (en) * | 1976-09-10 | 1978-03-31 | Oki Electric Ind Co Ltd | Optical fiber cable connector |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5207427A (en) * | 1991-05-09 | 1993-05-04 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Golf club head and manufacturing method thereof |
| EP0925810A1 (de) * | 1997-12-23 | 1999-06-30 | Linde Aktiengesellschaft | Golfschläger mit thermisch gespritzter Beschichtung |
| US6419593B1 (en) | 1997-12-23 | 2002-07-16 | Linde Technische Gase Gmbh | Golf club having a thermic-spray coating |
| US7985146B2 (en) * | 2007-06-27 | 2011-07-26 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head and face insert |
| US8684864B2 (en) | 2007-06-27 | 2014-04-01 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head and face insert |
| US9409066B2 (en) | 2007-06-27 | 2016-08-09 | Taylor Made Golf Company, Inc. | Golf club head and face insert |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0256903B2 (ja) | 1990-12-03 |
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