JPS6084821A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS6084821A JPS6084821A JP58192749A JP19274983A JPS6084821A JP S6084821 A JPS6084821 A JP S6084821A JP 58192749 A JP58192749 A JP 58192749A JP 19274983 A JP19274983 A JP 19274983A JP S6084821 A JPS6084821 A JP S6084821A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semiconductor device
- film
- wafer
- nitride film
- resist film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P50/00—Etching of wafers, substrates or parts of devices
Landscapes
- Element Separation (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
本発明は半導体装置の製造方法に係り、特に半導体装置
のウェハの裏面をミラーポリッシュする際に使用する半
導体装置の製造方法に関する。
のウェハの裏面をミラーポリッシュする際に使用する半
導体装置の製造方法に関する。
(ロ)従来技術
例えば圧力センサを製造する場合、半導体装置のウェハ
の裏面に前記圧力センサを形成するための孔あけ加工を
するが、そのため半導体装置のウェハ裏面をまえもって
ミラーポリッシュしておくことがある。
の裏面に前記圧力センサを形成するための孔あけ加工を
するが、そのため半導体装置のウェハ裏面をまえもって
ミラーポリッシュしておくことがある。
かかるミラーポリッシュの工程では半導体装置を保護す
るため、その表面に保護用の膜を被覆する必要があり、
その膜として従来はワックスやテープに匹敵する高粘度
のレジスト膜が使用されている。
るため、その表面に保護用の膜を被覆する必要があり、
その膜として従来はワックスやテープに匹敵する高粘度
のレジスト膜が使用されている。
しかし、上記の方法では、レジスト膜の周辺部分が剥離
したり、スクラッチ等により傷が発生ずることがあり、
その鼾通して種々の汚染源が半導体装置の中心部まで浸
透する結果、充分にはウェハの保護が出来ないという欠
点があった。
したり、スクラッチ等により傷が発生ずることがあり、
その鼾通して種々の汚染源が半導体装置の中心部まで浸
透する結果、充分にはウェハの保護が出来ないという欠
点があった。
また、CVDでもってpsc股を形成する方法もあるが
、このPSG膜はドライまたはウェットエツチングする
場合、その条件ぎめが難しく場合によっては下地の酸化
シリコン膜までエツチングしてしまう虞があった。
、このPSG膜はドライまたはウェットエツチングする
場合、その条件ぎめが難しく場合によっては下地の酸化
シリコン膜までエツチングしてしまう虞があった。
(ハ)目的
本発明に係る半導体装置の製造方法はミラーポリッシュ
の際にその表面を充分に保護しうる保護膜を提供するこ
とを目的としている。
の際にその表面を充分に保護しうる保護膜を提供するこ
とを目的としている。
(ニ)構成
本発明は半導体装置の表面をプラズマCVDでもってシ
リ3コンナイトライド膜を被覆する工程と、前記シリコ
ンナイトライド膜の上にレジスト膜を被覆する工程と、
前記工程の後半導体装置のウェハの裏面をミラーポリッ
シュする工程と、前記ミラーポリッシュの後前記レジス
ト膜とシリ3コンナイトライド膜を除去する工程とを含
むことを特徴とする半導体装置の製造方法である。
リ3コンナイトライド膜を被覆する工程と、前記シリコ
ンナイトライド膜の上にレジスト膜を被覆する工程と、
前記工程の後半導体装置のウェハの裏面をミラーポリッ
シュする工程と、前記ミラーポリッシュの後前記レジス
ト膜とシリ3コンナイトライド膜を除去する工程とを含
むことを特徴とする半導体装置の製造方法である。
(ポ)実施例
第1図はバイポーラトランジスタについて、本発明の製
造方法を通用するときの半導体装置の断面図をしめす。
造方法を通用するときの半導体装置の断面図をしめす。
lはポロンをドープしたP型のシリコン基板であるウェ
ハ、2は砒素またはアンチモンを熱拡散させて形成した
N型の埋込層、3はN型のエビタキシャlし層、4はP
Ii!、5はN+1優、6はシリコン酸化膜1輔であり
、7.8.9、はそれぞれアルミニュウム電極でコンタ
クトしたベース、エミッタおよびコレクタである。
ハ、2は砒素またはアンチモンを熱拡散させて形成した
N型の埋込層、3はN型のエビタキシャlし層、4はP
Ii!、5はN+1優、6はシリコン酸化膜1輔であり
、7.8.9、はそれぞれアルミニュウム電極でコンタ
クトしたベース、エミッタおよびコレクタである。
そして、10は前記半導体装置の表面に被膜したシリコ
ンナイトライドの股、11は前記シリコンナイトライド
膜の上にコートしたレジスト膜である。
ンナイトライドの股、11は前記シリコンナイトライド
膜の上にコートしたレジスト膜である。
つぎに半導体装置の製造の手順について説明する。
■ 半導体装置の表面にプラズマCVDでもってシリコ
ンナイトライドの膜10を形成する。
ンナイトライドの膜10を形成する。
■ 前記シリコンナイトライド膜10の上に通常の手段
、すなわち高速回転ウェハチャックに■の工程を経た半
導体装置を乗せてレジスト液を適量滴下して上記膜を形
成する。
、すなわち高速回転ウェハチャックに■の工程を経た半
導体装置を乗せてレジスト液を適量滴下して上記膜を形
成する。
■ その後、レジスト膜を被覆したウエノ\をベーキン
グして乾燥する。
グして乾燥する。
■ その後、ウェハ裏面をドライまたはウェットエツチ
ングでもって、ミラーポリッシュを行う。
ングでもって、ミラーポリッシュを行う。
■ 所定の洗浄後、前記レジスト膜およびシリコンナイ
トライド膜をドライエツチングにより除去する。
トライド膜をドライエツチングにより除去する。
(へ)効果
本発明の半導体装置の製造方法は従来の方法とは異なり
、レジスト膜のみでなくプラズマCVDで形成したシリ
コンナイトライドの膜が被膜されている。したがって、
かかるシリコンナイトライド膜は大変に高密度でしかも
硬い膜であるから、スクラッチによる傷の付着が充分防
止できる。
、レジスト膜のみでなくプラズマCVDで形成したシリ
コンナイトライドの膜が被膜されている。したがって、
かかるシリコンナイトライド膜は大変に高密度でしかも
硬い膜であるから、スクラッチによる傷の付着が充分防
止できる。
また、上記したPSGl*と異なり膜の硬度が高いので
ピンホールやクランクを生じる虞が少ないので、下部に
あるジャンクション部に影響を与えることがない。
ピンホールやクランクを生じる虞が少ないので、下部に
あるジャンクション部に影響を与えることがない。
第1図はバイポーラトランジスタについて、本発明の製
造方法を適用するときの半導体装置の断面図をしめす。 10・・・シリコンナイトライド膜、11・・・レジス
ト膜。 特許出願人 ローム株式会社 代理人 弁理士 大 西 孝 治
造方法を適用するときの半導体装置の断面図をしめす。 10・・・シリコンナイトライド膜、11・・・レジス
ト膜。 特許出願人 ローム株式会社 代理人 弁理士 大 西 孝 治
Claims (1)
- (1)半導体装置の表面をプラズマCVDでもってシリ
コンナイトライド膜を被覆する工程と、前記シリコンナ
イトライド膜の上にレジスト膜を被覆する工程と、前記
工程の後半導体装置のウェハの裏面をミラーポリッシュ
する工程とを含むことを特徴とする半導体装置の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58192749A JPH0642472B2 (ja) | 1983-10-15 | 1983-10-15 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58192749A JPH0642472B2 (ja) | 1983-10-15 | 1983-10-15 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6084821A true JPS6084821A (ja) | 1985-05-14 |
| JPH0642472B2 JPH0642472B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=16296410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58192749A Expired - Lifetime JPH0642472B2 (ja) | 1983-10-15 | 1983-10-15 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642472B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS621234A (ja) * | 1985-05-31 | 1987-01-07 | Sony Tektronix Corp | シリコン半導体装置 |
| JPS6230373A (ja) * | 1985-05-31 | 1987-02-09 | サイエンティフィック・イメージング・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | 薄型シリコンウエハ補強形成方法 |
| JPS6251226A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-05 | Toshiba Corp | 研磨方法 |
| CN105097431A (zh) * | 2014-05-09 | 2015-11-25 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 一种晶圆正面的保护方法 |
| CN105643431A (zh) * | 2014-12-02 | 2016-06-08 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 晶圆研磨方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5710933A (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-20 | Mitsubishi Electric Corp | Abrasive method for back of substrate of semiconductor device |
-
1983
- 1983-10-15 JP JP58192749A patent/JPH0642472B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5710933A (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-20 | Mitsubishi Electric Corp | Abrasive method for back of substrate of semiconductor device |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS621234A (ja) * | 1985-05-31 | 1987-01-07 | Sony Tektronix Corp | シリコン半導体装置 |
| JPS6230373A (ja) * | 1985-05-31 | 1987-02-09 | サイエンティフィック・イメージング・テクノロジーズ・インコーポレイテッド | 薄型シリコンウエハ補強形成方法 |
| JPS6251226A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-05 | Toshiba Corp | 研磨方法 |
| CN105097431A (zh) * | 2014-05-09 | 2015-11-25 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 一种晶圆正面的保护方法 |
| CN105643431A (zh) * | 2014-12-02 | 2016-06-08 | 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 | 晶圆研磨方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0642472B2 (ja) | 1994-06-01 |
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