JPS6086730A - 陰極線管のカラ−螢光面の製法 - Google Patents
陰極線管のカラ−螢光面の製法Info
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- JPS6086730A JPS6086730A JP19543183A JP19543183A JPS6086730A JP S6086730 A JPS6086730 A JP S6086730A JP 19543183 A JP19543183 A JP 19543183A JP 19543183 A JP19543183 A JP 19543183A JP S6086730 A JPS6086730 A JP S6086730A
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- Japan
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- panel
- photosensitive material
- material layer
- tannic acid
- layer
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
- H01J9/22—Applying luminescent coatings
- H01J9/227—Applying luminescent coatings with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots or lines
- H01J9/2278—Application of light absorbing material, e.g. between the luminescent areas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、陰極線管の外面からみて各色の螢光体間、例
えば赤、縁及び青の各色の螢光体間に光吸収カーボン層
が塗布されて成る陰極線管のカラー螢光面の製法に係わ
る。
えば赤、縁及び青の各色の螢光体間に光吸収カーボン層
が塗布されて成る陰極線管のカラー螢光面の製法に係わ
る。
背景技術とその問題点
カラー陰極線管において、例えばストライプ状の赤、緑
及び青の螢光体間に、これら螢光体相互のにじみによる
ｉ！！Ｉｉ質の低下を回避するとか、コントラストの向
上をはかるために光吸収カーボン層によるブランクスド
ライブを形成したカラー螢光面が多く用いられている。
及び青の螢光体間に、これら螢光体相互のにじみによる
ｉ！！Ｉｉ質の低下を回避するとか、コントラストの向
上をはかるために光吸収カーボン層によるブランクスド
ライブを形成したカラー螢光面が多く用いられている。
このような光吸収カーボン層が所要のパターン、例えば
ストライプ状に形成されたカラー螢光面を得る方法とし
Ｃは、通電、陰極線管パネルの内［１１に先ず光吸収カ
ーボン層を所要のパターンに形成し、その後、各色の螢
光体を光学的に焼きつけて行くという方法がとられる。
ストライプ状に形成されたカラー螢光面を得る方法とし
Ｃは、通電、陰極線管パネルの内［１１に先ず光吸収カ
ーボン層を所要のパターンに形成し、その後、各色の螢
光体を光学的に焼きつけて行くという方法がとられる。
光吸収カーボン層のパターンの形成は、陰極線管のパネ
ルの内面に、感光性材を全面的に塗布し、これに対して
最終的に各色の螢光体が塗布されるべき部分を選択的に
露光するパターン露光をなし、その後現像処理を行って
露光部を残して他部を除去する。次いで、パターン化さ
れた感光性材上を含んで全面的にカーボン層を塗布し、
その後、感光１！Ｆ材層を除去することによっ”ζこの
感光性材層上に形成されζいるカーボン層のみを除去ず
なわらリフＩ・オフし゛ζカーボン）−のパターン、例
えばストライプバクーンを得る。
ルの内面に、感光性材を全面的に塗布し、これに対して
最終的に各色の螢光体が塗布されるべき部分を選択的に
露光するパターン露光をなし、その後現像処理を行って
露光部を残して他部を除去する。次いで、パターン化さ
れた感光性材上を含んで全面的にカーボン層を塗布し、
その後、感光１！Ｆ材層を除去することによっ”ζこの
感光性材層上に形成されζいるカーボン層のみを除去ず
なわらリフＩ・オフし゛ζカーボン）−のパターン、例
えばストライプバクーンを得る。
一方、近時、例えば端末ディスプレイ装置におけるよう
に、特に１８＋精細度が要求されるカラー陰極線管の螢
光ｉＪ＋ｉにおいては、その螢光体パターンの１Ｂ】粘
度微細化が要求され、これに伴って光吸収カーボン；―
のパターンも１１４ ’ｌ？Ｊ度微細化が要求される。
に、特に１８＋精細度が要求されるカラー陰極線管の螢
光ｉＪ＋ｉにおいては、その螢光体パターンの１Ｂ】粘
度微細化が要求され、これに伴って光吸収カーボン；―
のパターンも１１４ ’ｌ？Ｊ度微細化が要求される。
このようなＩ口ｉ粕度で微細なパターンのカーボン層を
形成するに、上述したカーボンｉ−の形成に用いられる
感光性材層として相反則不軌特性のアジド系感光剤によ
る感光性材を用いることが提案された。すなわち、通電
一般の感光剤における露光硬化、すなわち光化学反応に
必要な露光時間と露光強度との関係は第１図中破線図示
のように、はぼ反比例の関係にあるが、“アジド系感光
剤においＣは、同図中実線図ボの特性曲線をボし、露光
強度が小さくなると、その硬化には著しく長い露光時間
を必要とする。したがっ′（、このアジド系感光剤を用
いて、例えばストライブ状のパターンの露光を１１つだ
場合、そのストライブエツジ邪において光のにじみ、拡
散等によっ゛ζ不必要な光化学反応は殆んど生しないた
めに、いわゆるエツジ部の１−きれ」がよいｌｌ：ｌＩ
精細度のパターンを得ることができ、これに伴っζ、こ
れによってリフトオフするカーボン層もまた、きれの良
い高精細度のパターンが得られることになる。
形成するに、上述したカーボンｉ−の形成に用いられる
感光性材層として相反則不軌特性のアジド系感光剤によ
る感光性材を用いることが提案された。すなわち、通電
一般の感光剤における露光硬化、すなわち光化学反応に
必要な露光時間と露光強度との関係は第１図中破線図示
のように、はぼ反比例の関係にあるが、“アジド系感光
剤においＣは、同図中実線図ボの特性曲線をボし、露光
強度が小さくなると、その硬化には著しく長い露光時間
を必要とする。したがっ′（、このアジド系感光剤を用
いて、例えばストライブ状のパターンの露光を１１つだ
場合、そのストライブエツジ邪において光のにじみ、拡
散等によっ゛ζ不必要な光化学反応は殆んど生しないた
めに、いわゆるエツジ部の１−きれ」がよいｌｌ：ｌＩ
精細度のパターンを得ることができ、これに伴っζ、こ
れによってリフトオフするカーボン層もまた、きれの良
い高精細度のパターンが得られることになる。
ところが、このようなアジド系感光剤による感光性材を
用いてカーボン層を形成する場合、陰極線管のガラスパ
ネルに対するカーボン層の被着強度が低（、特に微細な
パターンのカーボンＩＨにおけるように被着面積が小さ
いものにあっては、カーボン１６が剥離し易い。そして
、このカーボンｊ−の剥離による欠落は、再生画像の画
質を著しく低ドさせ、無視できない状態にあり、不良品
の発生率を高め、信頼性を低下させている。
用いてカーボン層を形成する場合、陰極線管のガラスパ
ネルに対するカーボン層の被着強度が低（、特に微細な
パターンのカーボンＩＨにおけるように被着面積が小さ
いものにあっては、カーボン１６が剥離し易い。そして
、このカーボンｊ−の剥離による欠落は、再生画像の画
質を著しく低ドさせ、無視できない状態にあり、不良品
の発生率を高め、信頼性を低下させている。
発明の目的
本発明は、陰極線管のカラー螢光面、特に光吸収カーボ
ン層を有するカラー螢光面の製法において、上述したア
ジド系感光剤によるリフトオフ法を適用するも、カーホ
ン層の剥離を回避して、晶精度微細パターンで被着強度
のｉ口Ｊいカーホン層を形成し、不良品の発生率が低く
、信頼性の市いカラー螢光向を得ることができるように
した陰極線管のカラー螢光面の製法を提供するものであ
る。
ン層を有するカラー螢光面の製法において、上述したア
ジド系感光剤によるリフトオフ法を適用するも、カーホ
ン層の剥離を回避して、晶精度微細パターンで被着強度
のｉ口Ｊいカーホン層を形成し、不良品の発生率が低く
、信頼性の市いカラー螢光向を得ることができるように
した陰極線管のカラー螢光面の製法を提供するものであ
る。
発明の概要
本発明は、陰極線管のカラー螢光面の光吸収カーボン層
の形成工程において、陰極線管パネル内面にアジド系感
光剤による感光性材層を塗布形成する工程と、この感光
性材層を所要のパターンに露光・現像する工程と、更に
この感光性材層をタンニン酸処理液によっ゛ζ硬化させ
る工程と、陰極線管パネル内面に残存するタンニン酸処
理液をアンモニウム化合物水溶液またはヒドロキシルア
ミンの水溶液によって中和処理する工程とを順次繰゛ζ
後、陰極線管パネル内面に光吸収カーボン層を塗布し、
感光性材層を取り除い゛（該感光性材層上の上記カーボ
ン層を除去して上記感光性材層のパターンが反転したパ
ターンのカーボン１−をＪ＋５ 成するものである。
の形成工程において、陰極線管パネル内面にアジド系感
光剤による感光性材層を塗布形成する工程と、この感光
性材層を所要のパターンに露光・現像する工程と、更に
この感光性材層をタンニン酸処理液によっ゛ζ硬化させ
る工程と、陰極線管パネル内面に残存するタンニン酸処
理液をアンモニウム化合物水溶液またはヒドロキシルア
ミンの水溶液によって中和処理する工程とを順次繰゛ζ
後、陰極線管パネル内面に光吸収カーボン層を塗布し、
感光性材層を取り除い゛（該感光性材層上の上記カーボ
ン層を除去して上記感光性材層のパターンが反転したパ
ターンのカーボン１−をＪ＋５ 成するものである。
ここにアジド系感光剤は、
４．４’−−ジアジドスチルヘン−２，２′−ジスルフ
ォン酸２す１−リウム（以下ＤＡＳ（！：いう）、或い
は４，４′−ジアジドベンザル゛？セトン−２゜２′−
ジスルフォン酸２すトリウム（以下ＤＡＢという）、ま
たは２，６−ビス（４′−アジド−２’−ス／ｌｚフォ
ン酸ケい皮酸−４メチル・シクロへキサノン２ナトリウ
ム（以］ζＤＡＣという）を用い得る。また、感光性材
のポリマーとしては、ポリビニルピロリドン（以下Ｐｖ
Ｐという）、或いはポリアクリルアミド（以゛トＰＡＭ
という）、または′アクリルアミド、ジ゛？セトンアク
リルアミドからなる共重合ポリマー（以Ｔ”ＰＤＡとい
う）を用い得るものであり、これらアジド系感光剤とポ
リマーノ組合せは、ＤＡＳ、ＤＡＢ及びＤＡＳのいずれ
かと、ＰＶＰ及びＰＤＡのいずれがとの組合せによるか
、ＤＡＳ、ＤＡＢ及びＤＡＣのいずれかと、ＰＶ、Ｐと
、ＰＡＭとの組合せによる。
ォン酸２す１−リウム（以下ＤＡＳ（！：いう）、或い
は４，４′−ジアジドベンザル゛？セトン−２゜２′−
ジスルフォン酸２すトリウム（以下ＤＡＢという）、ま
たは２，６−ビス（４′−アジド−２’−ス／ｌｚフォ
ン酸ケい皮酸−４メチル・シクロへキサノン２ナトリウ
ム（以］ζＤＡＣという）を用い得る。また、感光性材
のポリマーとしては、ポリビニルピロリドン（以下Ｐｖ
Ｐという）、或いはポリアクリルアミド（以゛トＰＡＭ
という）、または′アクリルアミド、ジ゛？セトンアク
リルアミドからなる共重合ポリマー（以Ｔ”ＰＤＡとい
う）を用い得るものであり、これらアジド系感光剤とポ
リマーノ組合せは、ＤＡＳ、ＤＡＢ及びＤＡＳのいずれ
かと、ＰＶＰ及びＰＤＡのいずれがとの組合せによるか
、ＤＡＳ、ＤＡＢ及びＤＡＣのいずれかと、ＰＶ、Ｐと
、ＰＡＭとの組合せによる。
実施例
第２図以１−を参照し゛Ｃ本発明製法の一例を詳細に説
明する。
明する。
図におい゛（（１）は陰極線管の螢光面が形成されるべ
き陰極線管パネル、ずなわぢフェースプレートをボづ°
。まず第２図にボずようにパネル（１）の内向に前述し
たアジＦ光感光性（１縛例えばＤＡＳ−ＰＶＡ感光性材
層（２）を全面的に塗布形成する。
き陰極線管パネル、ずなわぢフェースプレートをボづ°
。まず第２図にボずようにパネル（１）の内向に前述し
たアジＦ光感光性（１縛例えばＤＡＳ−ＰＶＡ感光性材
層（２）を全面的に塗布形成する。
次に、パネル（ｌｌに対向して例えば最終的に得る陰極
線管におりる螢光面にり・１間して配置６゛する電子ビ
ーム到達位置決定用手段、例えば多数のスリン１−が平
行配列され−Ｃ成るアパーチャグリルを、最終的に得る
陰極線管におけると同一の位置関係をもってパネル（１
）の内ｉｈ１にり・１向さゼ゛ζ配してこれをマスクと
じ−ζ露光処理を施す。ずなわら、最終的に得る陰極線
管における各色に対応する電子ヒームを光に置換しζそ
の露光を行う。
線管におりる螢光面にり・１間して配置６゛する電子ビ
ーム到達位置決定用手段、例えば多数のスリン１−が平
行配列され−Ｃ成るアパーチャグリルを、最終的に得る
陰極線管におけると同一の位置関係をもってパネル（１
）の内ｉｈ１にり・１向さゼ゛ζ配してこれをマスクと
じ−ζ露光処理を施す。ずなわら、最終的に得る陰極線
管における各色に対応する電子ヒームを光に置換しζそ
の露光を行う。
火に、この感光性材層（２）を現像処理し゛ζ第３図に
不ずように露光された部分を残して他部を除去する。こ
のようにして感光剤（２）のストライプを形成する。
不ずように露光された部分を残して他部を除去する。こ
のようにして感光剤（２）のストライプを形成する。
その後、パネル＋１１の内面全域にタンニン酸処理液が
充分行き渡るように流入させる硬膜（硬化）処理を行う
。この処理は３０〜６０秒間とする。この硬膜処理のタ
ンニン酸処理液は、 を用い（ｑる。ここにパラトルエンスルホン酸は、感光
性材層＋２１の内部に迄タンニン酸を浸透させて内部か
ら硬膜化がなされるようにし゛ζ次工程のアンモニ“１
処理によって感光性材層（２）が膨潤するのを防ぐため
のものである。
充分行き渡るように流入させる硬膜（硬化）処理を行う
。この処理は３０〜６０秒間とする。この硬膜処理のタ
ンニン酸処理液は、 を用い（ｑる。ここにパラトルエンスルホン酸は、感光
性材層＋２１の内部に迄タンニン酸を浸透させて内部か
ら硬膜化がなされるようにし゛ζ次工程のアンモニ“１
処理によって感光性材層（２）が膨潤するのを防ぐため
のものである。
次に、特に本発明においζば、アンモニアの例えば５％
水溶液を、パネル（１１の内面全域にかけて、パネル（
１１のガラス内面に付着残存するタンニン酸を中和除去
する。このようにタンニン酸を中和除去する処理液とし
て一アンモニアを用いるが、これは、揮発性をイ１する
ので、この処理液がパネル＋１１の内面に残存するおそ
れがなく、爾後のカーボン層及び螢光体の被着の妨げと
ならないことによる。
水溶液を、パネル（１１の内面全域にかけて、パネル（
１１のガラス内面に付着残存するタンニン酸を中和除去
する。このようにタンニン酸を中和除去する処理液とし
て一アンモニアを用いるが、これは、揮発性をイ１する
ので、この処理液がパネル＋１１の内面に残存するおそ
れがなく、爾後のカーボン層及び螢光体の被着の妨げと
ならないことによる。
このようにして、硬膜処理及び中和処理の後に、第４図
に不ずように、光吸収カーボン１ｍ （３１を全面的に
塗布し、第５図に不ずように、アジド系感光性＋１１２
）をその溶剤の例えは過酸化水素（８２０２）水で除去
する。このようにすると感光性材層（２）の除去によっ
“Ｃごれの−１１のカーボン層（３３が選択的に除去ず
なわちリフトオフされ、パネル（１）の内面に直接的に
被着されζいる部分のみが残される。すなわち感光性材
層（２）のストライプパターンが反転したカーホン層（
２）のストライプパターンが形成される。
に不ずように、光吸収カーボン１ｍ （３１を全面的に
塗布し、第５図に不ずように、アジド系感光性＋１１２
）をその溶剤の例えは過酸化水素（８２０２）水で除去
する。このようにすると感光性材層（２）の除去によっ
“Ｃごれの−１１のカーボン層（３３が選択的に除去ず
なわちリフトオフされ、パネル（１）の内面に直接的に
被着されζいる部分のみが残される。すなわち感光性材
層（２）のストライプパターンが反転したカーホン層（
２）のストライプパターンが形成される。
その後、第６図にボずように、周知の方法によってスト
ライプ状カーボン層（２）間に赤、縁及び青の各螢光体
ストライプＲ，Ｇ及びＢを形成し、目的とＪるカラー螢
光面（４）を得る。
ライプ状カーボン層（２）間に赤、縁及び青の各螢光体
ストライプＲ，Ｇ及びＢを形成し、目的とＪるカラー螢
光面（４）を得る。
このようにし′Ｃ得た螢光面（４）のカーボン層（３）
は、パターンのきれが良く商ネＶ細度のパターンが得ら
れると共に、ガラスパネル（１）への′＃Ｊ、Ｒ２性に
すぐれζいることが確められた。これは、従来アジド系
感光剤による感光性材料を用いた場合、そのタンニン酸
による硬膜処理によっ°ζ、このタンニン酸がガラスパ
ネル（１）の内面に残存し、これが爾後の感光性材層（
２）を除去する溶剤の例えば過酸化水素と反応し°ζカ
ーボン剥離を起すものと思われ、本発明によるときは、
タンニン酸の中和処理を経るようにしたことによって、
このような不都合が回避されたごとによるものと思われ
る。
は、パターンのきれが良く商ネＶ細度のパターンが得ら
れると共に、ガラスパネル（１）への′＃Ｊ、Ｒ２性に
すぐれζいることが確められた。これは、従来アジド系
感光剤による感光性材料を用いた場合、そのタンニン酸
による硬膜処理によっ°ζ、このタンニン酸がガラスパ
ネル（１）の内面に残存し、これが爾後の感光性材層（
２）を除去する溶剤の例えば過酸化水素と反応し°ζカ
ーボン剥離を起すものと思われ、本発明によるときは、
タンニン酸の中和処理を経るようにしたことによって、
このような不都合が回避されたごとによるものと思われ
る。
尚、タンニン酸の中和処理液としては、−上述したアン
モニア水溶液に限られるものではなく、他のアンモニア
化合物、すなわち一般式がＮＲ４Ｘ （但しＲは、■（
またはＨの置換基、ＸはＯＨ基）の例えば水酸化テトラ
メナルアンモニウムＮ （Ｃ１１３）４０Ｈ１或いは水
酸化テトラエチルアン゛ｅニウムＮ （Ｃ２Ｈ１ｉ）４
０１１を用いることもできるし、ヒドロキシルアミンＮ
Ｈ２０ｉｌを用いることもでき、いずれのものも、少な
くともカラー螢光面作成後のベーキング処理によっ゛ζ
消失し残渣が住じないものである。
モニア水溶液に限られるものではなく、他のアンモニア
化合物、すなわち一般式がＮＲ４Ｘ （但しＲは、■（
またはＨの置換基、ＸはＯＨ基）の例えば水酸化テトラ
メナルアンモニウムＮ （Ｃ１１３）４０Ｈ１或いは水
酸化テトラエチルアン゛ｅニウムＮ （Ｃ２Ｈ１ｉ）４
０１１を用いることもできるし、ヒドロキシルアミンＮ
Ｈ２０ｉｌを用いることもでき、いずれのものも、少な
くともカラー螢光面作成後のベーキング処理によっ゛ζ
消失し残渣が住じないものである。
カーボン層（３）及び各色の螢光体のパターンはストラ
イプ状に限られるものではなく、各色の螢光体がドツト
状をなしその周辺にカーボン層が配される構成を採るこ
ともできるなど、種々のパターンを有するカラー螢光ｉ
１ｕを得る場合に本発明”Ｊｌ法を通用し得る。
イプ状に限られるものではなく、各色の螢光体がドツト
状をなしその周辺にカーボン層が配される構成を採るこ
ともできるなど、種々のパターンを有するカラー螢光ｉ
１ｕを得る場合に本発明”Ｊｌ法を通用し得る。
発明の効果
−に連したように本発明製法によれば、パネル（１１の
内面に対ｊるカーボン層のパターンの形成をアジド系感
光剤による感光性材を用いたことによっ°ζエツジのき
れが良い面精度パターンのカーボン層を得ることができ
ると共に、アジド系感光剤による感光性材を用いるにも
かかわらずカーボン層の被着強度を商めることかでき、
これの剥離を回避できたごとによっζ、不良品の発生率
を激減することができ、信頼性の向」二をはかることが
できるものである。
内面に対ｊるカーボン層のパターンの形成をアジド系感
光剤による感光性材を用いたことによっ°ζエツジのき
れが良い面精度パターンのカーボン層を得ることができ
ると共に、アジド系感光剤による感光性材を用いるにも
かかわらずカーボン層の被着強度を商めることかでき、
これの剥離を回避できたごとによっζ、不良品の発生率
を激減することができ、信頼性の向」二をはかることが
できるものである。
第１図は感光剤の特性図、第２図ないし第６図は本発明
による陰極線管のカラー螢光向の製法の一例の工程図で
ある。 ＋１１は陰極線管パネル、（２）は感光性材層、（３）
は光吸収カーボン層である。 代理人 伊膝 貞 同 松隈秀盛 手続補正書 昭和５８年特許願第 １９５４３１号 ２、 ’ｊｌ ”）］ （’） 名称 陰極線管のカラ
ー螢光面の製法３、補正をする者 ３１Ｘ件との関係 す−テ許出願人 住所 東京部品用区北品用６１’ＬＩ７番３５号名称（
２１８） ソニ一体式会社 代表取綿役 大 ｒ′Ｃ典 Ａ［ 以上
による陰極線管のカラー螢光向の製法の一例の工程図で
ある。 ＋１１は陰極線管パネル、（２）は感光性材層、（３）
は光吸収カーボン層である。 代理人 伊膝 貞 同 松隈秀盛 手続補正書 昭和５８年特許願第 １９５４３１号 ２、 ’ｊｌ ”）］ （’） 名称 陰極線管のカラ
ー螢光面の製法３、補正をする者 ３１Ｘ件との関係 す−テ許出願人 住所 東京部品用区北品用６１’ＬＩ７番３５号名称（
２１８） ソニ一体式会社 代表取綿役 大 ｒ′Ｃ典 Ａ［ 以上
Claims (1)
- 陰極線管のカラー螢光面の光吸収カーボン層の形成工程
におい”ζ、陰極線管パネル内面にアジド系感光剤によ
る感光ｆ！Ｊ：祠層を塗布形成する工程と、該感光性材
層を所要のパターンに露光・現像する工程と、上記感光
性材層をタンニン酸処理液によって硬化させる工程と、
上記パネル内面に残存するタンニン酸処理液を゛アンモ
ニウム化合物水溶液またはヒドロキシル゛？ミンの水溶
液によつ°ζ中和処理する工程とを順次経て後、−上記
パネル内面に光吸収カーボン層を塗布し、上記感光性材
層を取り除い′Ｃ該感光性材層上の上記カーボン１−を
除去して上記感光性材層のパターンが反転したパターン
のカーボン１−を形成することを特徴とする陰極線管の
カラー螢光面の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19543183A JPS6086730A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 陰極線管のカラ−螢光面の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19543183A JPS6086730A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 陰極線管のカラ−螢光面の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086730A true JPS6086730A (ja) | 1985-05-16 |
Family
ID=16340947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19543183A Pending JPS6086730A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 陰極線管のカラ−螢光面の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086730A (ja) |
-
1983
- 1983-10-19 JP JP19543183A patent/JPS6086730A/ja active Pending
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