JPS6094149A - 脱ふ選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般に、脱１ｙ１装置と選別装置とで形成さ
れる脱げ選別装置に関し、詳しくは選別された穀粒中の
混合米ｂ１≧ωと混合米供給ホッパの供給■調圧）弁の
開度とを検出して脱（７装置の脱（アに１−小間隙を調
整Ｊる１ｌｉ）袢選別装置に関りる。

脱秤選別装置は一般に、籾供給口ホッパと、並設された
ゴム等の祠負（゛形成される脱（Ｔ１］−ルを右づる脱
稈至及び風選室等で構成される１１７装置と、回転選別
筒或いは揺動選別板等で４Ｍ成される選別装置とで形成
されている。１１；１打選別作呆（Ｊ上記構成のｌ１１
２袢選別装置を駆動して行なうしのであり、ｎＩＪ稈作
業を行なうに当って（Ｊ穀粒に所謂胴側れ等の生じない
範囲でＡペレータがＩ’ｌｌ　！７０−ルの［ｌ−小間
隙を設定Ｊる。穀粒に胴割れの生じない理想的１．ｘ　
１１１２桿率（，１、ＩＢＪ　ｆ：ｉ’りる穀粒の１！
Ｊ７二Ｉによ・〕て多少の差はあるがほぼ８５％前後で
このときの脱ｆｆ　ｌコールのロール間隙は約０．８ミ
リ（”４’、度であることが経躾則上）４１られている
。従って高能率で且つ穀粒の商品価値を低下ｕしめない
籾摺選別作業を行なうには１１＋２稈する穀粒の特質に
応じｌＪ適正な１１；２秤率を選択し、該ＩＩＩＪ袢率
に応じたＩＩＩ’ｘ丘ロールのロール間隙を初期設定し
てやればＪ二い。しかしながら実際に１１ｊ（稈選別作
業を行なってみるど、単にボ（袢ロールのロール間隙を
初１ｖＪ設定しただ【〕では穀粒の品質等に」：って設
定した説打率と実際のｎｉｌ秤率どの間にズレを１１Ｉ
″ることか往々にしてあった。

従って本発明は従来の技術の上記に鑑み−Ｃなされたも
ので、その、目的は、選別された穀粒の中がら機内を循
環りる混合米ａ１を締出りるとバに、混合米供給車ツバ
の供給ｍ調節弁の開度を算出し、上記２つのｎ出結果に
従ってロール間隙を調整りることによって、高精度な［
１−ル間隙の調整が可能なＩＪＩ２１７選別′ｇ置を提
供Ｊることにある。

上記目的を達成するための本発明の特徴は、未１］ｆ２
　Ｗ粒にＩＢｉ　１７作用を勾えるＩ］５２佇装囮と、
Ｄｌｉ　７１肢置でｆＩＱ　Ｔ’Ｆ−作用を受【プた穀
粒を受けてｌ１ｉ２　ｆｆ粒と木１１１２行粒とこれら
の混合粒どに選別Ｊ−る選別装置とを右り“る説ｌ″Ｆ
選別装置において、選別装置への前記供給ｍと１１＋２
　ｆ７率をパラメータとした選別されたｌｌ１Ｊ　ｔ’
Ｊ−粒又は未Ｄｉ２稈粒若しくは混合粒の１ノ１出吊と
の関係実躾値を設定する設定手段７９を設（プ、選別具
Ｕへ供給される混合粒量を検出Ｊ８第１検出手段７３を
設ｃ）、前記脱（７粒又は未ｆｌｌｉ　Ｊ７粒名−しく
は）Ｆ２合粒のＪＪＩ出量を検出りる第２検出手段７５
を段【ノ、第１検出手段及び第２検出手段の検出値と前
記設定手段の設定（１「１どを比較し、前記脱（７装置
のｌｌ１Ｊ　１ア率を一定に保つ制御装置１１０を設【
ＪだごときｆＩＱ（７選別装置にある。

以下図面により本発明の詳細な説明づる。

第１図は本発明の一実施例に従う回転ヱ（籾摺選別（浅
の縦断側面図、第２図は！！１図の■−■線矢祝断面図
、第３図は第′１図の要部拡大図、第４図（Ｊ第２図の
艮対方向からみＩｔ要部拡大口、第５図は本発明の一実
施例に従うロール間隙調節手段のブロック回路図、第６
図は第５図の構成のフローヂ１フー１−を示しノこ図、
第７図（イ）及び（Ｌｌ　＞　ｌよ本発明の一実施例に
従う実験データを示した図である。なＪ３３Ｊ図から第
５図にＪ３いて、参照番号が同符号のものは同一物を示
す゛。

第１図及び第２図にＪｊいて、参照番号１は籾摺装置、
９’　ｔ、ＬＩＩＩＪ　ｌｔ’！室、１０は固定１１ｔ
Ｊ　１’７１］−ル、１１は作動膜１７「１−ル、１３
は供給ホッパ、２８は吸引ノＪＦ塵機、３０は選別線路
、３１　Ｌｌ　１１１１１７粒移ｊス樋、３２は２番移
送６ｍ、３３及び３４はスクリューコンベア、３５はＩ
ｎ２　ｆア粒移送ｔｉ１３１に連通りる揚穀装置である
。参照番号２は選別間、２７は風選枠体、２９は凪１．
！ｉ′ｆ、１である。回転式穀粒〕パ別装置３は、選別
枠体７内に設け１．：選別筒２が主体を構成７るもので
あり、選別間２の内周面には選別粒を嵌挿し寄る大きさ
の多数の凹部ａを全周面に口って形成し、該選別間２の
両端：側にお（）る十喘両側には各々回転軸３７によっ
て回転ざＵる支持駆動輪３８を接合し、各支持駆動輪３
８により第２図にて示づ矢印ｌ）方向へ回Ｏｆ、６リベ
く連動構成している。３９は回転選別Ｄｉ　２に混合米
を供給りる混合米供給ホッパで前記揚穀装置３５をのぞ
ませている。４５は供給１」、４６はＩｎ２１７粒惧給
樋、／１７．４９．５２．６１及び６２はスクリューコ
ンベア、４８は供給口、５０は仕上米受樋、５１は回転
選別筒２の回転によって勺えられる仕上米を仕上米受樋
５０へと業内する仕上木調ｉＩＤ弁、５３は第１混合米
受樋、５５　ｔ；Ｌ　ｆ」−ｌ米移送樋、５）６及び０
０は揚穀装置、５７及び５８【よｉｉ７下路、５９は籾
移送路、Ｇ３．６５及び６６は二１ンヘノＩり＋ｉ＋、
６／ｌ　＋ａプーリ、６９は第２混合米受（ｉｆｆｌ　
７０はスクリューコンベアノ、７１はコンベア軸Ｃ・あ
る。参照量）Ｊｊ３（，１前述した第１検出手段で本実
施例にＪｊいては該手段どしてポテンショメータを使用
しＣいる。

７５は第２）昆合米受（通のＪＪＩ出側に設（〕られ連
通する混合米）Ａｊ吊に応じて間開りる調節弁７７に取
り（４りられた第２検出手段Ｃ本実施例にＪ３いてはｔ
ｉｉ７記第１検出手段ど同じボーアンショメータを使用
し４いる。ボｊ−ンショメータ７５は直接的に（よ１）
う記調節弁７７の開度を検出づるしの（あるが、上記の
ような叩出Ｃ前記調節弁７７の開度を検出りれば、該検
出結末に応じた混合米流Ｗを９９出出来る前記ポテンシ
ョメータ７３、ポテンショメータ７５と第５図にて図示
づる１１１２稈率設定手段（工Ω定スイッヂ）７つを設
けたことが本発明の特徴をなすものである。参照番号１
１０は、演算制御部１０１（第５図にて図示）を備えた
制ｔ２１１装置でｄ５る。

第５図にｄ３いて、参照番号８１はアナログマルチプレ
クリで、演柿制御部１０１から与えられる入力選択指令
信号に従ってボデンシュ１メータ７３、ボテンシ］メー
タ７５及び脱（ｆ率設定手段（操作スイッチ）７９等の
各種入力を時分割して選択的に入力するように構成きれ
ている。８５はコンパレータで演算制御部１０１で演鋒
され出力された設定説（７率と相関関係を右りるｉＩ１
合米流量を承り電圧基準値と、混合米流量検出手段７９
から出力される電圧値とを比較し−Ｃ所定の電圧レベル
化５ｇを出力づるように構成されるａ参照番号８３はＤ
／Ａ変挽回路、８７はインバータ、８９及び９１ハＡ　
Ｎ　Ｄ　１ｍ　２？！、９３　及ヒ９５１；Ｌ　ｊ’ｉ
）Ｈｐ制ｔａｌｌ　ｆｌｉｌｉ　１０１かう出力される
信号に基づいてスイッヂング動イ′［を行なう１−ラン
ジスタ、９７はＩ］ｉＪ　ｆ’７０−ル１０及び１１の
ロール間隙を閉じる方向にロール間隙調節モータ（図示
しない）を駆動−するリレー、９９は前記１１Ｇす（ク
ロール１０及び１１の１−ル間隙を１７ｉ１く方向に１
１−ル間隙調節し−９（図示しない）を駆動するリレー
である。

演算制御部１０１は、粋術論理演粋及び比較演亦を行な
う。演算制御部１０１は、以下の機能を右する。■アノ
１−」グンルブブレク１ノ８１ヘボデンシ三ｊメータ７
３、ボデンショメータ７５及びｌｌ１Ｊ　１￥率段設定
段７９等から与えられる人力信号を所定の時間間隔に時
分割しく選択的に人力Ｊるように指令を勺える。■ｌ１
ｌｉ　ｌニア選別作業開始とハに脱（ア率設定丁段（操
１′１スイッチ）７９から出力された１１；（（ｊ？率
説定１１〔１に関りる電圧信号とボデンショメータ７３
から出力された電圧１５号とから混合末流０１早準舶を
Ω出してこれを＝１ンバレーク８５へ出力づる。■演弾
制御部１０１は、例えば第７図（イ）及び（Ｕ　）にτ
Ｍ示したような脱イア率をパラメータとしＣ１１２合米
供流量ンク弁＋７１１６と、混合氷流母との相関関係を
示した固定データを内部メモリ（図示しない）に格納す
る。■演締ｔｌｉ制御部１０１は、内部メモリ（図示し
ない）に格納した前記データの中から設定された説稈率
に従い、ポゲンシヨメータ７３から入力された電圧値に
基づいて、該１１（１打率に応じた混合米流量基準値を
演算りる。

演算制御部１０１は上記基準値を承り電圧レベル信号を
１〕／Ａ変挽回路８３を介してコンパレータ８５の一方
の入力端子に出力りる。ψ）二１ンバレータ８５から出
力される信号に応じて［」−ル間隙調節モータ（図示し
ない）のリレー９７或いはリレー９９へ駆動指令信号を
出力し、１」−ル間隙の開閉調節を行なう。

上記構成の制御動作を第６図のフローヂｒ−−ｈを１Ｈ
用して以下に説明りる。

Ａベレータは籾１８選別作業の開始に先立ら、卵粒の品
種に応じた脱１字率を選択りるど其に、該選択した１１
（２稈率Ｃ籾摺選別作業を行なうべく　ＩＩＩＪ　ｆ７
７率定手段７９を操作する。演算制御部１０１は、アノ
−口グフルヂブレク〃８１及び」ンバレータ８５を介し
て与えられる脱（１串設定手段７９からの操作情報をＪ
ＩＭり込み、設定ＪＪＩ２　Ｆ／’串が比較的高い！］
Ｊ２１７率に属りるか否かを判断づる（ステップ１２１
）。演算制御部１０１は、ステップ１２１にあい−Ｃ設
定脱稈率が比較的高いｌｌ１Ｊ　＋’！率に屈りるど認
識したときは、ステップ１２２へ移行りる。演算制御部
１０′１は、内部メｔす（図示しない）から例えば第７
図（イ）及び（ロ）にて１示される脱１ア率をパラメー
タどし一’Ｃｔｉ１合米供米供給ホッパ合１３１１給ホ
ツパ）のｆＪｃ給［ｒｌ調節弁の開度と混合米流量との
相関関係を示した固定データを１１゛ｒび出して該当Ｊ
る１１ｊ１稈眸−パターンをｊ式択りる（ス）−・ンブ
１２２）。演憧制御部１０１はアブ［］］グマルブー／
レクリ８１びコンパレータ８５を介してボアンシニ１メ
ータ７３から！〕えられる霜月−信２シ４・取り込みス
テップ１２２て）バ択した６１１　ｆ？′率パターンに
早づい（Ｍ１合流量Ｇ　４−ン（（（１ｉ’＋　’Ｊ　
ｉｐｉ　Ｄｌ”Ｊ’　７（Ｊ　（ステ・ｙ　−ｆ　′Ｉ
　２３　）。

演ｃ＜１制御部′１０１は、アナログマルチプレクリ８
１及び二Ｊンパレータ８５を介してボテンシっメータ７
５より与えられる電圧１５号を取り込み（ステップ１２
／Ｉ）、次のステップ１２５へ移行りる。

演算制御部１０１は、ステップ′１２３において演算し
た混合米流ω基準値とステップ１２４で取り込んだ実際
の混合米流母値との関係が等しいか否かを判断りる（ス
テップ１２５）。演算制御部１０１は、ステップ１２５
で混合米流量基準１〆１と実際の混合米流ｍ値とが等し
いと認識したとさ・は設定ＩＪ１２１１率と実際１ｊ５
）稈は一致しているので初＋１１Ｊ設定詩のまｊ；のロ
ール間隙で脱袢選別作業をＩＩ！続刃る。

演算制御部１０１は、ステップ１２５にＪメい゛Ｃ混合
米流開基準値と実際の混合米流ｍ値とが等しくないと認
識したときは、次のステップ１２６に移行りる。演算制
御部１０１は、ｄ流量流量基準値と実際の混合米流ｍ値
との関係が、混合米流量基準値〉実際の混合米流量値、
であると認識しｌこときはステップ１２７へ移行する（
ステップ１２Ｇ）。ステップ１２６にＪハノる関係の成
立（よ、実１系の涙金）ＩＣＣ吊車より演算される実際
１１ｊ２稈率が設定１ｊ；２手ア率以下であることを示
しているからである。演算制御部１０１は、ＡＮＤ回路
８９を介して１〜ランジスタ９３に所定の電圧レベル１
２号を出力してリレー９７を励磁し、ロール間隙をＩｌ
ｌしる方向にロール間隙調節モータ（図示しない）を駆
動りる（ステップ１２７）。演算制御部１０１は、スフ
ツブ１２７にＪ３いてＪ′！、流量流Ｗ基卑値く実際の
ｉ昆流量流ｍ舶であると認識したときは、ステップ１２
８に移（うする。上記関係の成立は、実際の混台米流足
により１す１枠される実際１ｊ；（打率が設定脱ｆ％　
＝’ｔ”＝以上であることを示しているからである１、
演算制御部１０１は、ΔＮ　＋）回路９１を介１ノでト
ランジスタ９５に所定の電Ｌ［レベル信号を出ツノして
リレー９９を励磁し、１」−ル間隙を聞く方向にロール
間隙ム１．１節モータ（図示しない）を駆動りるくステ
ップ１２８）。演Ｑ制御２１１部１０１は、ステップ１
２１（゛設定１１（（打率が比較的高いＩＩＩＪ　４７
率に属しないと認識したどさは、ステップ１２９へ移１
−ｊづる。

１ｉｆｊ　ｇ＞制御部１０１１Ｊ、アノ目グマルチルク
リ８１及び］ンパレータ８５を介しく！、、えられる脱
（７率設定手段７９からの操イ′１情報を取り込み、設
定１１（（打率がはは標１１（的なｎ；２村率に屈υる
か否かをテリＩｇｉ？ｌる（ステップ１２９）。演算制
御部１０１は、ステップ１２９にｊｊいて設定■）打率
がｔよば標準的な１ｊ；１行率に屈りるど判断したどき
は次のステップ１３０に移行し、ステップ１２２〜ステ
ツプ１２８に至る動作と略同様な動作を行なってロール
間隙を調節Ｊる。演算制御部１０１は、ステップ１２９
１；イＵ、　設定＋１１２１７率が標ｔ）（的なｌ１ｌ
ｊ　Ｌ７１’　ニＨしないと認識し！こときは、比較的
低い１［）２稈率で籾摺選別作業を行なうこととなる（
ステップ１３１）以上説明したにうに本発明によれば、
特５′１品求の範１［］１記載の通りであるのでＩＢ２
打選別装置のメインモータの負荷電流を検出りることに
Ｊ、すＬｌ−ル間隙の調整を行なう場合よりもより直接
的で旨精度な）１１１稈率制０１１が可能となった。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の一実施例に従う回転ゴー１．籾摺選別
機の縦断側面図、第２図μ第′１図のｌｌ−１線矢祝断
面図、第３図は第１図の要部拡大図、ス）４図は第２図
の反対方向からみた要部拡大図、第５図１よ本弁明の一
実施１シηに従う１−１−ル間隙調節手段のブロック回
路図、第６図は第５図の構成のフローチト−１・を示し
Ｉこ図、第７図（イ）及び（ロ）は本発明の一実施例に
従う実験データを示しｌこ図である。 ７３・・・第一検出手段（ボデンシコメータ）７５・・
・第二検出手段（ボテンノ」メータ）７９・・・設定手
段（操作メインＪ） １１０・・・制御装置 第２図 ζＣ 第３図 第７図（イ） “ｏｏｌ　７゜ タンク４＋−ｍ度− 第７図（ロ） り〉り内度−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 未ＩＢＪ稈粒に１１ｊ（稈作用を与える脱秤装置と、Ｉ
   ＢＪ稈装置で１１（１佇１ｒ用を受番〕た穀粒を受１ノ
   ーＵＪＩ鍾稈粒と未１１ｊ（稈粒とこれらの混合粒とに
   選別する選別装置とを有する脱１７選別装置において、
   選別装置への前記供給量と１１；１稈率をパラメータと
   した選別された脱１１粒又は未脱稈粒若しくはｉ１２合
   粒の排出最との関係実験値を設定りる設定手段を設＋Ｊ
   　、選別装置へ供給される読合粒量を検出りる第１検出
   手段を設（〕、前記１ｊ；１稈粒又は未１１；２稈粒名
   しくは混合粒のＪｕｌ出ｍを検出する第２検出手段を設
   【プ、第１検出手段及び第２検出手段の検出１１０と前
   記設定手段の設定値とを比較し、前記ｆｆ？２稈装置の
   脱（ア千を一定に保つ制御装置を設りたことを特徴どす
   る１１；２稈選別装置。