JPS6110295A - 充填用機械 - Google Patents

充填用機械

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JPS6110295A
JPS6110295A JP60069875A JP6987585A JPS6110295A JP S6110295 A JPS6110295 A JP S6110295A JP 60069875 A JP60069875 A JP 60069875A JP 6987585 A JP6987585 A JP 6987585A JP S6110295 A JPS6110295 A JP S6110295A
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hole
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hollow
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    • H10P72/0448Apparatus for applying a liquid, a resin, an ink or the like
    • HELECTRICITY
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    • HELECTRICITY
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は集積回路パッケージを形成する機械に関する
もので、より詳しくは平坦な新しいセラミック基板の複
数の穴に導電性インニルを充填する機械に関りる。
東槓回路バツノノージは一般にセラミックよりなる複数
の薄板状の平坦層ぐ形成される。典型的(は、底部のI
P?!4堅固イシ矩形であり、またlh居は中心を通L
・で穿設された孔を有lるW形となっている。集16同
路タイスが上方層の孔の」に{l7置乃るとともに底部
W4に取付(プられる。接合線がダイス上の信号路と前
記化の近くの内部層の面」に(fする1組の導体との電
気的な接続をなプ。
これらの置体」の信号は上端のセラミックFialよび
内部のレラミック層を異通する穴に充填された導体によ
ー)(!端のしラミック層に伝送される。
そして、1一喘し?ラミツク層上の他の組の導体が印刷
配線機にバラl1−ジを取付【プるのに好適な堅い導体
リードに前記導体が充1σされた穴から信号を送る。土
記策伯回路パッケージを作成でる過P?で所望の通し穴
パターンが平坦状の新しいセラミックウェハに穿設さね
る。続いて、これらの通し穴に導電性イン−1−が充I
iIされる。その後、所望の導体パターンが新しいセラ
ミックの表面にスクリーン印刷される。パッケージを形
成Jるいくつかの新しいセラミックが互いに積層され高
圧力の下で一緒に締め付(ブられる。そして高温度雰囲
気にさらすことによって合成薄板構造が固められる。
この発明は新しいセラミックウェハの通し穴に導電性イ
ンキを充IRする上記段階を実現する新規で優れた搬械
を述べる。
L従来の技術] この発明の前、発明者はゴムローラを利用して手動で通
し穴を充填していた。この方法(ここでは「方法■」と
称する)では新しいセラミックウェハは台に置かれる。
つ1ハの通し穴に対応した通し穴を有する充填通しマス
クがウェハの上に置かれる。導電性インキのどろどろの
塊が充填通しマスク上に置かれる。そしてゴムローラが
充填通しマスクを通してインキを手動で押し付けるよう
に使用される。そしてゴムローラをローリングビン形式
の運動で前後に動かすことによってセラミックウェハの
通し穴にインキを施す。実際のゴムローラはウレタンで
形成されており、約378インチ平方で長さが6インチ
である。
しかしながら、このh払で充填された通し穴は完全に密
閉されず、後で第5図に関連して述べるように−L部が
1シ、人された長円形(lfi円)になるという欠点が
ある。
この発明者が11な−)だ他の通し大充填方法(ここで
は[方法■jと称する)は一部分にインキが充満された
中空シリンダを使う。シリンダの一端はマスクでカバー
されており、このカバーは新しいセラミックウェハの通
し穴に対応する通し穴を備える。そしCシリンダのパタ
ーンはビス1−ンに嵌着される。動作において、シリン
ダはマスクがウェハ上に位置し、対応ず・る通し穴が整
列するように配置される。しかる後、ビス]・ンが押し
出されてシリンダの導電性インキを圧搾しくつ■ハの通
し穴に施J0しかしながら、この方払番よ後で第6図に
関連して述べるように拡大した上部を持った不完全充填
の通し穴を生じるという欠点を右夛る。
[発明の目的] それゆえに、この発明の主たる目的は優れた方法で新し
いセラミックフィルタの通し穴を充填性インキで充填づ
−る機械を提供することにある。
この発明の他の目的は穴が完全充填されるように新しい
セラミックウェハの穴を充填する機械を提供することで
ある。
[発明の構成] これらの目的およびその他の目的は、この発明のは械に
よって達成される。
この機械は、開口1面を有するへこみ部材、前記開口面
を覆うとともに充填されるウェハの通し穴に対応するよ
うに前記開口面を横切って配列された複数の通し穴を有
するマスク部材、rIfr記へこみ部材の内側に存して
S電性インキを収容する第1中空をマスク部材とで形成
する前面を有するとともに、へこみ部材とで第2中空を
形成する後面を有する弾力性隔壁体、対応する穴が整列
するようにマスク部材に対しウェハを保持する台、マス
ク部材の穴を通して導電性インキの一部をウェハの穴に
充填させるため圧力の下で第2中空の中へおよび弾性限
IFの後面に灼しガスを導くへこみ部材に設置−Jらね
た11几、とかう構成される。
この弁明のPト々の態様および月産は添付図面に関連し
て次の1゛実施1の項で述べられる。
[実施例] まず、この発明に従って溝底された偶械10の好ましい
態様を第1図を参照して説明する。
機械10は平114状の新しいLラミックウ]ハ11に
作用し、五り訂しく述べれば、それはウェハの複数の穴
12を!■パンまたはパー7のような高い粘度を持った
タングステンインキのごとき電気導電性イン1で充17
 iるように作用する。#II型的には穴12μ蒔1¥
が10+nmもしクハ16IIIIIlテアルカ、5な
いし25ミリの範囲のいずれかに定め得る。
ウェハ11の厚みは60記穴の直径の2倍以下であるこ
とが望ましい。前記穴はライン13で示すようにウェハ
11上に細目も繰返したパターン状に配列される。こわ
らの穴が導電性インキで充填された後、ウェハ11は前
記機械から取りムうれ、前記[産業上の利用分野jの項
で述べたように完成l積回路パッケージに処理される。
機械10にはつ:[ハ11を支持する平坦部21を有す
る台部材20が含まれる。面21と垂直に4個の位v!
l決めようのビン22aないし22bが直立している。
これらはウェハの対応する穴14aないし14dに嵌合
し、それによって而21−を−にウェハを正確(配置す
る。嶺械10にはさらに可動自在なへこみ部材30が含
まれる。このへこみ部材は而21と平行でウェハ11の
サベての通し穴12を囲むに十分な大きさの開口面31
を有する。
第2図に詳細に示すようにマスク部材32と隔壁体33
が面31の開口を横切って配されている。
第2図が示すごとく、マスク部材32は部材30の面3
1を横切るように取付けられ、かつウェハ11の通し穴
12に対応して而31を横切って整列された複数の通し
穴34を有している。隔壁体33も面31を横切ってい
る。しかし、これはマスク部材32のVi後で面31の
開口中に配置されている。その結果、隔壁体33の前面
はマスク部材32と協働して中空35を形成し、−万隔
ヤ体33の後面は部材30と協働して他の中空36を形
成する。複数のねじ37によって隔壁体33どマスク部
材32は所定の場所に保持される。
動作におい(、いくつかのねじ37を一時的に外すこと
によって導電性インキが中空35に施される。しかる俊
、(Q4決め用穴14aないし14dが位置決め用ピ″
/−228ないし22dに嵌合Mるごとくつ1ハ11を
台部材2oの而21に載置する。その債、マスク32が
該マスクと台2oとの間でサンドイッチされるウェハ2
oを押PElるように部材30が動く。部材20と部材
3oは1ないし5トンの1・−タルM[′cTjいに押
圧される。
通し穴34.12を整列させるためにピン22aないし
22d/fi嵌合する(つ置決め穴38が部材32.3
3.30に設りられている。部材32は中空36に通じ
る【−1孔39も設りられている。つLハコ1が上述の
ように部材20.30の間にサンドイッチされた後に、
空気などの流動体が圧力を受けて口孔39を通して中空
36に送り込まれる。
このE力化された流動体は中空35内の導電性インキの
一部をマスク部材32の通し穴34を通してウェハ11
の通し穴に充填させる。25ないし35psi(ボンド
/インチ2)の空気圧を[1孔39を通して2ないし4
秒間供給するのが適当であり、しかる優その圧力を大気
圧に減少さける。マスク部材32の各々の通し一穴34
のまわりにIt 。
部材32とつ丁ハ11がともに圧接したときウェハ11
の通し穴12のシールを形成する小さな軟性凸部を設置
プるのが望ましい。この小さな軟性凸部は第3図におい
て参照符号(34a )で示されている。実際的なj法
例として、凸部34aは高さカ1.5IIla+、vス
ク部材32Lt60mmFtiさ、そしてウェハ11は
20mm厚さである。凸部34aは部材32を冷熱圧延
鋼または低炭素鋼などの軟鋼で作ること、および通し穴
34をウェハ11に対向Jる面側に外方向に穴開けする
ことによって適切に形成できる。そのような穴あけは各
通し穴34の周囲に小さなパリを生じるが、このパリを
債で砥石にかけること寸なゎらナイフを鋭利になす平I
11な凪(iを使うことによって潰らがでがっ7!li
望の高さに成形することができる。
隔壁体33はQfましくは15mmQさのゴムのような
弾力Hのある14料で形成し、部材3oの開1−1面を
横切って配置N? !Jる。この構造にょ−)C中空3
5に施さ1また)9電性イン4:はそのΦにかがねらず
、常に弾力性隔壁体33、マスク32、およびマスク3
2の穴34の中のインキによって外気からシールされた
状111jに胃がれる。インキがつ1ハ11の穴12に
充填された摂で、中空36にJ31プるF1力の低下に
よ−)でマスク32のどの通し穴がらしインキが吸い出
さ?することはない。もしイン」:が通し穴34から吸
い出され、空気が吸い込まれた場合には、イの空気はそ
のインキを乾がし通し穴34の側壁−1に同化させるで
あろう。イして、これは通し穴の直径を小さくなし、そ
れらを塞ぐことになるであろう。
上述した■械10を使ってつ]−ハ11の通し穴12を
充填1すると優れた結果が1りられる。第4図の機械1
0にJニー>て充填された通し穴12に微細なりラック
(割れまたはひび)が生じない横断面をiしていること
、すなわち充填された穴が密封されていることを示して
いる。また、穴の1=部は非常に狭い、づなわら11幅
以下の導電性イン1−の輪51によって囲まれている。
これと対比して、第5図は前記[従来の技術Jの項で述
べた「方法■」によって充填された通し穴を示している
。この通し穴は該通し穴の軸に平行に走る横断面に細か
い毛状のクラック52を有しているとともに、その上部
は導f8牲インキの人きな椿円53によって囲まれてい
る。直径10111111の穴に対して楕円の長径は典
型的には18+nm長さであり、短軸は典型的には13
11111長ざである。
第6図は前記「従来の技術」の項で述べた「方法■」に
よって充填された通し穴を有している。
この充填された通し穴もまた通し穴の軸に平行に走る横
断面に多くの細かい毛状のクラックを有しており、上部
は大円形(55)によって囲まれている。直径10II
II11の穴に対して円55は典型的には直径17II
Imである。
第5図お、J二び第6図の充填され!ご通し穴にJ3す
る細かい毛状のクラック52.54M伴う問題は、それ
らのりうツクが汚染物を捕え、その汚染物が時間の経J
k二わIJって腐蝕を引き起こJということである。充
填された通し穴の電気的な導電性は、このようにして時
間とともに低下りる。また、第5図や第6図の穴の周囲
を越えるインキの(p1張53.55に伴・)問題は、
これらの拡張のためにIJいに短I8することなしに穴
を離間さけることのて・きる最小のy]1隙が制限され
、かつ導体が短絡することなしに次の穴に通じることの
でさる最小の距−1が制限されるということである。
以上におい−(、この発明の好ましい実施例を詳細に説
明したが、さらにこの発明の木質と精神から逸脱しない
限りにおいて、上記の実施例に種/イの改変と修Jl’
、を行なうことが可能である。このように、この発明は
に記の記述に限定されないが、特許請求の範囲によって
明確にされていることは理解されるべきである。
[発明の効果1 この発明によれば、ワークピースの穴を完全に充填覆る
ことができるとともにその穴にクラックが生じないとい
う効果がある。したがって、汚染物による腐蝕が1しる
といったおそれはない。また、穴の上部は充填物質がわ
ずかに広がる程度であるので、穴と穴の最小餌間距1i
llが制限されたりすることがない。
4、図面のl’il’i !lな説明 第1図はこの発明によって構成された機械の概略図であ
る。第2図はその機械の実際の大きさより拡大して承り
第1図の2−2線断面図である。
第3図は第2図におけるマスク部材の一部とワークピー
スの拡大断面図rある。第4図は第1図ないし第3図の
機械によって充填された通し穴の土部と断面を示す図で
ある。第5図および第6図は従来の手段によって充填さ
れた通し穴の」一部とn面を示す図である。
図において、10は機械、11はセラミックウェハ(ワ
ークピース)、12は通し穴、20は台部材、21は平
坦面、30はへこみ部材、31は開口面、32 Ll、
ンスク部+A、33は隔壁体、34は通し穴、3/I 
1 fi軟イ/(凸部、35 fJ m 1中空、36
は第2中空、39 Iよ[1孔を小す。
図面の浄書(内容に変更なし) 昭和60年6月15日

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)平坦なワークピースにおける複数の通し穴を充填
    する機械であつて、 前記平坦なワークピースを支持する平坦面を有し、前記
    通し穴が前記平坦面に垂直になる台部材、前記平坦面に
    平行で前記通し穴を囲む開口面を有する可動自在なへこ
    み部材、 前記開口面を横切って取付けられ前記ワークピースの通
    し穴と対応して前記開口面を横切つて配列された複数の
    通し穴を有するマスク部材、前記へこみ部材の内側に配
    され前記マスク部材とで第1中空を形成する前面を有す
    るとともに前記へこみ部材とで第2中空を形成する後面
    を有する隔壁体、 前記第1中空に配された高粘度の物質、 前記マスク部材と前記ワークピースの各通し穴が整列す
    るように前記台部材とマスク部材との間にサンドイツチ
    された前記ワークピースとともに前記マスク部材を前記
    台部材に対し押圧する手段、とを備え、前記へこみ部材
    は前記第2中空内と隔壁体の後面に対し圧力の下で流動
    体を送り込む口孔を有しており、その流動体の送り込み
    によつて前記マスク部の通し穴を通して前記ワークピー
    スの通し穴に前記高粘度の物質の一部を押し入れる充填
    用機械。
  2. (2)前記マスク部材の各通し穴の周囲に前記マスク部
    材と前記ワークピースがともに圧接したとき前記ワーク
    ピースの通し穴のシールを形成する小さな軟性凸部を設
    けたことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の機
    械。
  3. (3)前記隔壁体は弾力性があり、前記第2中空におけ
    る圧力の一時的低下によつて前記高粘度の物質が前記マ
    スク部材の通し穴から吸い出されないことを確実にする
    程度に前記高粘度の物質によつて延ばされることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項に記載の機械。
  4. (4)前記マスク部材が前記へこみ部材に取り外し自在
    に取付けられ、前記へこみ部材は各通し穴のパターンが
    すべて異なる他のマスク部材を受入れるように適合され
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
    機械。
  5. (5)前記第1中空内の前記物質は電気的に導電性であ
    り、生パンのような堅さを有していることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項に記載の機械。
  6. (6)前記通し穴は直径が5ないし25mmであること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の機械。
  7. (7)ワークピースにおける複数の穴を充填する機械で
    あって、 開口面を有するへこみ部材、 前記開口面を覆うとともに、前記ワークピースの穴と対
    応するように前記開口面を横切つて整列された複数の穴
    を有するマスク部材、 前記へこみ部材Aの内側に配され高粘度の物質を収容す
    る第1中空を前記マスク部材とで形成する前面と、第2
    中空を前記へこみ部材とで形成する後面とを有する隔壁
    体、 前記ワークピースを前記マスク部材に向かい合わせて、
    それらの各穴が整列するように保持する手段、 とを備え、前記へこみ部材は前記第2中空内と隔壁体の
    後面に対し圧力の下で流動体を送り込む口孔を有してお
    り、その流動体の送り込みによつて前記マスク部材の穴
    を通して前記ワークピースの穴に前記高粘度の物質を押
    し入れる充填用機械。
  8. (8)前記マスク部材の各穴の周囲に前記マスク部材と
    前記ワークピースがともに圧接したとき前記ワークピー
    スの穴のシールを形成する小さな軟性凸部を設けたこと
    を特徴とする特許請求の範囲第7項に記載の機械。
  9. (9)前記隔壁体は弾力性があり、前記第2中空におけ
    る圧力の一時的低下によつて前記高粘度の物質が前記マ
    スク部材の穴から吸い出されないことを確実にする程度
    に前記高粘度の物質によつて延ばされることを特徴とす
    る特許請求の範囲第7項に記載の機械。
  10. (10)前記穴は直径が5ないし25mmであることを
    特徴とする特許請求の範囲第7項に記載の機械。
  11. (11)開口面を有するへこみ部材、前記開口面を覆う
    とともに前記面を横切って所定のパターンで配列した複
    数の穴を有するマスク部材、高粘度の物質を収容する第
    1中空を前記マスク部材とで形成する前面と第2中空を
    前記へこみ部材とで形成する後面とを有する前記へこみ
    部材内の隔壁体、 とを備え、前記へこみ部材は前記第2中空内と隔壁体の
    後面に対し圧力の下で流動体を送り込む口孔を有してお
    り、その流動体の送り込みによって前記マスク部材の穴
    を通して前記高粘度の物質の一部を押し出す充填用機械
JP60069875A 1984-04-02 1985-04-01 充填用機械 Granted JPS6110295A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US595658 1984-04-02
US06/595,658 US4519760A (en) 1984-04-02 1984-04-02 Machine for filling via holes in an integrated circuit package with conductive ink

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Publication Number Publication Date
JPS6110295A true JPS6110295A (ja) 1986-01-17
JPH0127599B2 JPH0127599B2 (ja) 1989-05-30

Family

ID=24384139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60069875A Granted JPS6110295A (ja) 1984-04-02 1985-04-01 充填用機械

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JP (1) JPS6110295A (ja)
DE (1) DE3511723A1 (ja)

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