JPS61125585A - 穀粒乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、穀粒乾燥装置を所定時間稼動させて所定の乾
燥行程を行なうことにより穀粒を所定の水分値まで乾燥
させる穀粒乾燥方法についての改良に関するものである
。

穀粒乾燥装置を稼動させて行なう穀粒の乾燥方法には、
制御部に設定しであるプログラムに従って穀粒乾燥装置
の燃料・動力系の作動を制御し、乾燥行程の各時期に適
応する温度串風量の熱風を穀粒に供給して、所定の乾燥
行程を行ない、その乾燥行程の終了により自動的に穀粒
乾燥装置の稼動を停止せしめることで行なう手段、及び
穀粒を穀粒乾燥装置で乾燥させる際、穀粒を熱風の供給
を受ける乾燥部と熱風の供給が遮断される貯留部とを循
環させて、乾燥作用を間欠的にすることで穀粒をテンバ
リング（調質）しながら乾燥する手段は従来から知られ
ている。

また、本発明の出願人は、穀粒乾燥装置を用いて穀粒を
乾燥させる際に、穀粒乾燥装置が運転と休止とを繰返す
ようにしておいて、それにより乾燥行程の途中に設けら
れる運転の休止期間をもって穀粒のテンバリング乾燥を
行なうことが効果的であることが判ったことから、穀粒
乾燥装置を稼動させて行なう穀粒の乾燥方法において、
穀粒乾燥装置の稼動を、乾燥行程の途中に運転の休止期
間が所定のインターバルをおいて存在するようにタイマ
ーにより自動制御して、その運転の休止期間による乾燥
休止期間をもってテンパリング乾燥を行なわせる穀粒の
乾燥方法も既に開発しているしかし、この出願人が開発
した穀粒の乾燥方法は、穀粒乾燥装置の運転の休止期間
が予めタイマーに設定しておいた時期が来ることで、乾
燥する穀粒の水分値と無関係に現出してくることから、
乾燥しようとする穀粒の水分値が著しく高い場合には、
水分値が多い状態のままで乾燥休止期間に入ることにな
って穀粒にむれが生じ、乾燥し仕上げた穀粒の品質を低
下させる問題が出てきた。

本発明は、この問題を解消せしめて、穀粒乾燥装置の稼
動による穀粒の乾燥行程中に存在させる運転の休止によ
る乾燥休止期間でテンバリング乾燥を行なわせる乾燥方
法が、高水分の穀粒の乾燥にも適応させ得るようにする
新たな手段を提供することを目的とする。

そして、この目的を達成するための本発明による穀粒乾
燥方法は、穀粒乾燥装置の運転稼動により所定の乾燥行
程によって穀粒を所定の仕上水分まで乾燥する穀粒乾燥
方法において、穀粒乾燥装置の運転稼動を、乾燥行程中
の穀粒からサンプリングした穀粒の水分値を検出する自
動水分計による検出値が、予め設定しておく所定の水分
値に達することにより、予め設定された時間だけ運転を
休止し、その時間の経過により再び運転を行なうように
制御して、その運転の休止期間による乾燥休止期間によ
りテンパリング乾燥を行なわすことを特徴とする。

次に実施例を図面に基づき詳述する。

第１図及び第２図は本発明法の実施に用いる穀粒乾燥装
置Ａの全体の概要を示している。該穀粒乾燥装置Ａは、
機体工に装架した穀層１０内に、機体ｌの前面側に立設
せる昇降機２及び機体ｌの上部に横設せる張込用のスク
リューコンベア１１とに穀粒を張込み、その穀粒を、穀
層１０の底部の排出口に設けた回転するシャッター１２
及び機体１の底部に横殺せる排出用のスクリューコンベ
ア１３ならびに前述の昇降機２と張込用のスクリューコ
ンベア１１とを作動させることでｗｉ環流動させ、その
循環流動する穀粒に対し、機体ｌの前面に装殺せる熱風
生成装置であるバーナー装置３で生成した熱風を、送風
機４の作動によって、第２図で矢印に示しているように
浴びせることで乾燥させる通常の循環型の穀粒乾燥装置
であり、それの前記昇降機２−シャッター１２らの穀粒
を搬送または排出する各作動部及びバーナー装５１３の
作動の制御は、機体１の前面に装殺せるコントロ−ルポ
フクス５に組込んである制御装置により、それらを各別
にまたは伝導機構を介してまとめて駆動するモーターの
作動を制御することで行なわれるようになっている。

ａは上記穀粒乾燥装置Ａに、乾燥行程中の穀粒の水分値
を検出するよう装設した自動水分計で、昇降ａ２の揚穀
塔２０の下部外面に装設してありその揚穀塔２０内を回
動するパケットコンベアにより跳ね上げられる穀粒が、
該揚穀塔２ｏの機構に設けた取出口より飛び出してくる
のを受入れて電気抵抗値により水分値を検出する通常の
ものである。

次に第３図において、ｂは前記穀粒乾燥装置Ａの昇降４
１２φ張込用のスクリューコンベア１１９の各作動部及
びバーナー装置３の駆動部である燃料・動力系の駆動部
を示し、また、Ｃはこの燃料・動力系の駆動部すの運転
稼動を〃制御する制御系を示している。この制御系Ｃは
、この種の穀粒乾燥装置が、通常２２〜２５％程度の水
分値である収棲後の穀粒（籾粒）を穀層ｌＯ内に投入し
て仕上り水分値である１６〜１５％程度の水分値にまで
乾燥させるのに１８時間程度を要していることから、こ
の１８時間程度を基準に所望に設定される時間だけ、前
述の燃料φ動力系すを運転稼動させて所定の乾燥行程を
行なわすよう制御するが、その乾燥行程の途中に、該制
御系Ｃに設けられるダイヤルの操作で所望に設定する時
間が経過した時点ｔｌからさらに所望に設定する一定の
時間を経過する時点ｔ２までの間において、自動水分計
ａから制御系Ｃに送られてくる測定水分値が所定の水分
値に達することで、燃料・動力系すの運転稼動を自動的
に休止させる休止期間が存在するように構成される。さ
らに、この自動的な休止期間の設定を、切換スイッチＳ
の操作で、前述の自動水分計ａで検出されて送られてく
る水分値の信号を　基準水分値設定回路ｄに設定した基
準水分値（ｍｌ）　と比較して行なう状態に可変わるよ
うに構成される。即ち、この切換スイッチＳで上述の状
態に切換えたときは、穀層ｌＯ内に張込んだ初期水分値
（ｍＯ）の穀粒が、乾燥行程の進行で次第に乾保し、そ
れにより自動水分計ａが間欠的または連続して検出し送
り出してくる測定水分値が次第に低下し、その測定水分
値が前記基準水分値（ｆｆｉｌ）に達したときに比較回
路ｆの作動により燃料・動力系すの運転稼動を、休止時
間設定器ｇの操作で休止期間設定回路ｅに設定される所
望の時間だけ休止させ、その休止期間の経過により再び
運転稼動を行なわすようにしである。

なお、自動的に休止期間に入るようにするときの制御は
、基準水分値（１）（初期水分・乾燥の速さ・品種等を
考慮して算出された値）を１８〜２０％の範囲内に設定
するようにし、休止期間（ｔｌ〜ｔ２）も同様に４〜８
時間の範囲内に設定するようにしておく。

次に本発明法の作用について説明する。

本発明による穀粒の乾燥方法においては、上述した如く
、ｆｉ＃１０内に張込んだ初期水分値（＋＊Ｏ）の穀粒
が、乾燥行程の進行により次第に乾燥して、予め設定し
ておく所定の水分値（腸１）に達することで、所定の期
間の運転稼動の休止期間に入ることになることから、穀
粒乾燥装置Ａの運転稼動を乾燥行程の途中において休止
させることで行なうテンバリング乾燥が、放置しておい
てもむれを生ぜしめるおそれのない水分値にまで乾燥し
てから行なわれることになる。

従って、本発明手段によれば、乾燥行程中に設定してお
く運転稼動の休止期間により行なうテンバリング乾燥が
、乾燥しようとする穀粒が高水分値の場合であっても、
むれを生ぜしめることなく行なえるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明法の実施に用いる穀粒乾燥装置の斜視図
、第２図は同上の縦断正面図、第３図は制御部のブロッ
クダイヤグラム、第４図は同上制御部のフロートチャー
ト、第５図は制御部の作用の説明図である。 図面符号の説明 Ａ・・・穀粒乾燥装置　　　ａ・・・自動水分計ｂ・・
・駆動部　　　　　　Ｃ・・・制御系ｄ・・・基準水分
値設定回路 ｅ・・・休止期間設定回路　ｆ・・・水分値比較回路ｇ
・・・自動設定回路（鱈、ｔ２−ｔｌ）１・・・機体　
　２・・・昇降機　　３・・・バーナー装置４・・・送
風機　５・・・コントロールボックス１０・・・穀層　
１１−１３・・・スクリューコンベア１２・・・シャッ
ター　　　２０・・・揚穀塔Ｓ・・・切換スイッチ 第　２　図 １１　　　ダ 第　１　図 り

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 穀粒乾燥装置の運転稼動により所定の乾燥行程によって
   穀粒を所定の仕上水分まで乾燥する穀粒乾燥方法におい
   て、穀粒乾燥装置の運転稼動を、乾燥行程中の穀粒から
   サンプリングした穀粒の水分値を検出する自動水分計に
   よる検出値が、予め設定しておく所定の水分値に達する
   ことにより、予め設定された時間だけ運転を休止し、そ
   の時間の経過により再び運転を行なうように制御して、
   その運転の休止期間による乾燥休止期間によりテンパリ
   ング乾燥を行なわすことを特徴とする穀粒乾燥方法。