JPH0439596B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、循環型穀物乾燥機を用い穀粒を循環
させながら熱風を浴せて乾燥させる穀物乾燥方法
についての改良に関する。

［従来の技術］ 循環型穀物乾燥機Ａは、通常、第１図に示して
いるように、箱状に形成した機体ａの内部の上半
側に乾燥すべき穀粒を張込む穀槽１を装設し、そ
の機体ａの底部に、前記穀槽１の底部の排出口か
ら排出量を制御して穀粒を排出せしめる回転シヤ
ツター２と、その回転シヤツター２で排出される
穀粒を機体ａの外に排出するための下部コンベア
３とを装設し、機体ａの外面側に前記下部コンベ
ア３で排出されてくる穀粒を揚穀する昇降機４
（バケツトエレベーター）を立設し、機体ａの上
部に前記昇降機４で揚送した穀粒を穀槽内の上部
に投入する上部コンベア５を装設し、また、機体
ａ内の下部側に寄せた中間部位で、穀槽１の底部
を占める部位には、その穀槽１の底部を横切るよ
うに乾燥風（熱風）を送給する導風路６と、その
導風路６から吹出して乾燥部となる穀槽１の底部
を横切つた排風を機外に導く排風路（図面では明
示していない）と、その排風路に連通する排風ダ
クト７とを装設し、前記導風路６の入口に前記乾
燥風を生成する熱風生成装置（バーナー装置）８
を配設し、前記排風ダクト７には送風機９を配設
して構成してある。

そして、この循環型穀物乾燥機Ａを用いて穀粒
を乾燥するときは、まず、熱風生成装置８および
回転シヤツター２の作動を停めた状態で、機体ａ
の底部側面に設けてある張込口から下部コンベア
３に穀粒を送給するか、昇降機４の底部に設けて
ある張込口から穀粒を供給して、下部コンベア
３、昇降機４、上部コンベア５等の作動により穀
槽１内に所定量の穀粒を張込み、次いでその状態
から、回転シヤツター２および前記下部コンベア
３、昇降機４、上部コンベア５等の送穀装置を作
動させて穀槽１内の穀粒を循環させるとともに、
熱風生成装置８及び送風機９を作動させて、その
循環流動する穀粒に熱風（乾燥風）を浴せ、この
循環型穀物乾燥機Ａを運転・稼動した状態を、所
定時間続けることで乾燥作業を行なうようにして
いる。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、このように循環型穀物乾燥機Ａを用
いて行なう穀粒の乾燥手段には、乾燥作業中にお
いて時間の経過とともに穀粒の乾燥が進行してく
るに従い乾燥効率が低下してくることと、穀粒の
変質をさけるために循環流動する穀粒に対して浴
びせる熱風の温度を高くし得ないことで、通常12
時間前後の比較的長い作業時間をかけるようにし
ていることから、能率が上らない問題がある。

本発明は、この問題を解消せしめるためになさ
れたものであつて、穀粒に変質を生ぜしめること
なく循環型穀物乾燥機を用いて能率のよい乾燥が
行なえる新たな乾燥方法を提供することを目的と
する。

［課題を解決するための手段］ しかして、本発明は上述の目的を達成するため
に種々の研究と実験を重ねて得られた知見に基づ
いてなされたものである。

即ち、上述の乾燥手段において、乾燥行程の進
行で穀粒が乾燥してくるに伴ない次第に乾燥効率
が低下してくるのは、乾燥の進行に伴ない穀粒の
堆積状態が密になつてくることにより通風抵抗が
増加してくることによるものであることが判つた
ことから、乾燥行程の進行により穀粒の含水率が
低下してくるのに伴ない穀粒の循環系の送穀装置
の送穀速度を増加させて、循環回数が多くなるよ
うにしたところ、乾燥部となる前記熱風が吹抜け
る部位における穀粒の堆積状態が、送穀速度の増
大で疎になつてくることで通風抵抗が減少して乾
燥効率が良くなつて、乾燥能率を上げ得るように
なり、同時に、乾燥行程中の穀温の上昇が抑えら
れるという結果を得た。そして、この循環速度を
増大させることによる穀温の上昇の抑制は、第２
図の実験結果の図表にあきらかなように、略一定
の循環速度で穀粒を循環させながら熱風を浴びせ
る従前の乾燥方法において、穀温の上昇がその穀
粒に品質の低下をきたさない範囲の上限に抑えら
れるように熱風温度を設定して穀粒の乾燥を行な
う場合の理想の穀温変化のカーブよりも、!?か
に低い穀温変化のカーブとなつた。

このことは、循環型穀物乾燥機により穀粒を循
環させながら熱風を浴びせて穀粒を乾燥させる
際、その穀粒の循環速度を、乾燥行程中の穀粒の
乾燥の進行に伴ない増大させる場合には、穀温が
従前手段における理想の穀温カーブになるまで
は、供給する熱風温度を上昇させてよいというこ
とである。

そこで、穀粒の循環速度を、穀粒の乾燥の進行
に伴ない増大させながら、それにより生ずる穀温
の低下を埋めるように供給する熱風温度を上昇せ
しめて乾燥を行なつたところ、通風抵抗の減少と
熱風温度の上昇とで、著しく乾燥効率が上昇し
て、穀粒に品質の劣化を生ぜしめることなく乾燥
行程を短縮し得る結果が得られたことから、本発
明においては、上述の目的を達成するための手段
として、循環型穀物乾燥機を用い穀粒を循環させ
ながら熱風を浴びせて乾燥させる穀粒の乾燥方法
において、乾燥行程中における穀粒の乾燥の進行
により穀粒の含水率が低下してくるに従い穀粒の
循環速度を増大させるとともに、穀粒に浴びせる
熱風の温度を、穀粒の循環速度の増大により生ず
る穀温の低下を埋めるように上昇せしめて穀粒を
乾燥せしめることを特徴とする循環型穀物乾燥機
を用いる穀粒の乾燥方法を提起するものである。

［実施例］ 次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図面
符号は、同効の構成部材については従前手段のも
のと同一の符号を用いる。

第３図において、ａは機体、１はその機体ａに
装設せる穀槽、２はその穀槽１の底部に形成せる
乾燥部（図面にては明示していない）の下端の排
出口に軸架した回転シヤツター、３はその回転シ
ヤツター２の下方に配設せる下部コンベア、４は
機体ａの外面に装設せる昇降機、５は上部コンベ
ア、５ａは上部コンベア５の回転軸に伝導して回
転する均分機、６は熱風の導風路、７は排風路に
通ずる排風ダクト、８は導風路６の入口部位に設
けたバーナー装置よりなる熱風生成装置、９は排
風ダクト７に設けた送風機、１０は除塵機、Ｐは
前記熱風生成装置８の燃料供給ポンプをそれぞれ
示す。

また、Ｗは前記穀槽１から回転シヤツター２→
下部コンベア３→昇降機４→上部コンベア５→穀
槽１の順に循環する穀粒の循環系路から穀粒をサ
ンプリングして水分値（含水率）を検出するよう
装設した水分値検出装置、Ｍ１は前述の送風機９
を駆動するモーター、Ｍ２は下部コンベア３を駆
動するモーター、Ｍ３は昇降機４の揚穀塔４ａ内
のバケツトコンベア４ｂ及び上部コンベア５なら
びに均分機５ａを駆動するモーター、Ｍ４は回転
シヤツター２を駆動するモーター、Ｍ５は前述の
水分値検出装置Ｗを駆動するモーター、Ｍ６は昇
降機４の揚穀塔４ａの上部の放出筒部に装設せる
取出樋４ｃと前述の上部コンベアとを、前記放出
筒部に対し交互に連通するように切換える切換シ
ヤツター４ｂを作動せしめるモーター、Ｍ７は除
塵機１０を駆動するモーター、Ｍ８は熱風生成装
置８のバーナーフアンを駆動するモーター、Ｍ９
は熱風生成装置８の燃料供給ポンプＰの駆動用モ
ーターを示し、これらモーターは、機体ａの外面
側の適宜の場所に設けられるコントロールボツク
スｂ内の制御回路で制御される。

また、Ｓ１は外気温を検出するよう機体ａの外
面に装設せるサーミスタ等よりなる外気温セン
サ、Ｓ２は熱風生成装置８で生成して導風路６に
送給される熱風温度を検出するよう導風路６内に
配設せるサーミスタ等よりなる熱風温センサ、Ｓ
３は穀槽１内の穀粒の温度を検出するよう穀槽１
の貯留部に配設したサーミスタ等よりなる穀温セ
ンサ、Ｓ４は穀槽１の乾燥部を吹抜けた熱風の排
風の温度を検出するよう排風ダクト７（または排
風路）に設けたサーミスタ等よりなる排風温セン
サ、Ｓ５は穀槽１内に張込まれた穀粒の量を検出
するよう穀槽１の内壁面に装設せるレベルスイツ
チ等よりなる穀物量センサ、Ｓ６は水分値検出装
置Ｗがサンプリングする穀粒の水分値を検出する
よう該水分値検出装置Ｗ内に装設せるロール電極
などよりなる水分検出センサを示し、これらは前
記コントロールボツクスｂ内の制御回路に接続し
ている。

第４図は前記コントロールボツクスｂの正面図
で、Ｄ１は穀物温度の設定用のダイヤル、Ｄ２は
乾燥しようとする穀物の種類を、例えば、稲・麦
等と変更したときに、その穀粒に適応する条件で
乾燥が行なえるように切換える穀物種類設定ダイ
ヤル、Ｄ３は仕上水分値を設定する仕上水分設定
ダイヤルを示す。

次に第５図は、前記コントロールボツクスｂ内
に設けられる循環速度制御用の制御回路のブロツ
ク図を示す。

同図において、Ｓ６は前述の水分値検出装置Ｗ
の水分検出センサ、Ｋ１は前記水分検出センサＳ
６から送り出される信号により穀物水分値（含水
率）の信号に変換する穀物水分検出回路、Ｋ２は
前記穀物水分検出回路Ｋ１から送り出される穀物
水分値の信号から所定のパターンに従い穀物の循
環量を演算するコンピユーターを組込んだ循環量
設定演算回路、Ｋ３は前記循環量設定演算回路Ｋ
２から送り出される設定信号に従い下部コンベア
３・昇降機４・上部コンベア５・均分機５ａ等の
穀物の循環系の送穀装置のモーターの回転速度を
制御する循環系モーター速度制御回路、Mnは前
述の下部コンベア３を駆動するモーターＭ２およ
び昇降機４・上部コンベア５・均分機５ａを駆動
するモーターＭ３ならびに回転シヤツター２を駆
動するモーターＭ４らの循環系のモーターを示し
ている。

そして、これらにより、乾燥作業中に水分値検
出装置Ｗの水分検出センサＳ６および穀物水分検
出回路Ｋ１により検出される穀物水分値に応じ、
循環量設定演算回路Ｋ２で所定のパターンに従い
演算して、循環系のモーターMnの回転速度を変
更していくよう制御するが、前述の循環量設定演
算回路Ｋ２で行なわれる演算内容は、第６図の如
く穀物の含水分率（％）Ｍのときの最適の循環量
Svとする循環速度を実験から見出して一つのパ
ターンを作り、そのパターンに従うようにしてあ
り、乾燥行程の進行により穀物の含水率（％）が
低下してくるに従い循環量の増加割合が次第に増
大するようにしてある。

次に第７図は前記コントロールボツクスｂ内に
設けられる熱風温度制御用の制御回路のブロツク
図を示す。

同図において、Ｋ４は外気温センサＳ１から送
られてくる信号により外気温を検出する外気温検
出回路、Ｋ５は穀物量センサＳ５から送られてく
る信号により穀物量を検出する穀物量検出回路、
Ｋ６は穀物種類設定ダイヤルＤ２から送られてく
る選択した穀物の種類の信号によりその穀物に適
応する条件を設定する穀物種類検出回路、Ｋ７は
前記外気温検出回路Ｋ４および穀物量検出回路Ｋ
５ならびに穀物種類検出回路Ｋ６から送り出され
てくる検出信号により、前記第２図にて符号に
示している普通循環速度における設定すべき理想
の穀温を演算する穀温設定演算回路、Ｋ８は穀温
センサＳ３（または排風温センサＳ４）から送ら
れる信号により穀温を検出する穀温検出回路、Ｋ
９はその穀温検出回路Ｋ８から送られてくる温度
信号と前述の穀温設定演算回路Ｋ７から送られて
くる温度信号とを比較する比較回路、Ｋ１０は前
記比較回路Ｋ９から送り出される比較結果の信号
により設定すべき熱風温度を演算する熱風温度設
定演算回路、Ｋ１１はその熱風温度設定演算回路
Ｋ１０で演算された熱風温度の信号により熱風発
生装置系の出力を制御する熱風発生装置出力制御
回路、Ｂはその制御回路Ｋ１１により制御される
燃料供給ポンプＰ・バーナーフアンのモータＭ
８・送風機９のモーターＭ１等よりなる熱風発生
装置系を示している。

そして、これらにより、外気温検出回路Ｋ４で
検出される温度信号をto、穀物量検出回路Ｋ５で
検出される穀物量の信号をＧ、穀物種類検出回路
Ｋ６で検出される穀物の種類の信号をＤとしたと
き、設定すべき穀温ｔを、ｔ＝ｆ（to・Ｇ／Ｄ）
の式によつて前記第２図の符号のパターンに従
い穀物設定演算回路Ｋ７で演算し、その穀温ｔを
穀温検出回路Ｋ８で検出する乾燥途上の実際の穀
温と比較し、その比較結果に基づき、設定した穀
温と実際の穀温との差を埋める分だけ穀温を上昇
せしめるように熱風発生装置８で送給する熱風の
温度が上昇するよう熱風発生装置系Ｂの出力を制
御せしめるようにしている。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明による循環型穀物乾
燥機を用いる穀粒の乾燥方法は、循環型穀物乾燥
機を用い穀粒を循環させながら熱風を浴びせて乾
燥させる穀粒の乾燥方法において、乾燥行程中に
おける穀粒の乾燥の進行により穀粒の含水率が低
下してくるに従い穀粒の循環速度を増大させると
ともに、穀粒に浴びせる熱風の温度を、穀粒の循
環速度の増大により生ずる穀温の低下を埋めるよ
う上昇せしめて穀粒を乾燥せしめる構成としてい
ることから、乾燥の進行による穀粒の含水率の低
下に従う循環速度の増大により、熱風が吹き抜け
る部位における穀粒の密度が疎になることで、通
風抵抗が減少し、穀温が低下してくることを利用
して、品質の劣化をきたさずに熱風温度を上昇せ
しめ得ることになつて、乾燥効率を著しく向上さ
せ得るようになり、作業時間を短くした能率のよ
い乾燥が行なえるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は循環型穀物乾燥機の説明図、第２図は
本発明法の説明図、第３図は本発明の実施に用い
る循環型穀物乾燥機の縦断側面図、第４図は同上
のコントロールボツクスの正面図、第５図は同上
の制御装置のブロツク回路図、第６図は循環量設
定演算回路に組込むパターンの説明図、第７図は
熱風発生装置の制御装置のブロツク回路図であ
る。 図面符号の説明、Ａ……循環型穀物乾燥機、ａ
……機体、ｂ……コントロールボツクス、１……
穀槽、２……回転シヤツター、３……下部コンベ
ア、４……昇降機、４ａ……揚穀塔、４ｂ……バ
ケツトコンベア、４ｃ……取出樋、４ｄ……切換
シヤツター、５……上部コンベア、５ａ……均分
機、６……導風路、７……排風ダクト、８……熱
風生成装置、９……送風機、１０……除塵機、Ｐ
……燃料供給ポンプ、Ｗ……水分値検出装置、Ｍ
１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５，Ｍ６，Ｍ７，Ｍ
８，Ｍ９……モーター、Mn……循環系のモータ
ー、Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３……ダイヤル、Ｓ１……外
気温センサ、Ｓ２……熱風温センサ、Ｓ３……穀
温センサ、Ｓ４……排風温センサ，Ｓ５……穀物
量センサ、Ｓ６……水分検出センサ、Sv……循
環量、Ｋ１……穀物水分検出回路、Ｋ２……循環
量設定演算回路、Ｋ３……循環系モーター速度制
御回路、Ｋ４……外気温検出回路、Ｋ５……穀物
量検出回路、Ｋ６……穀物種類検出回路、Ｋ７…
…穀温設定演算回路、Ｋ８……穀温検出回路、Ｋ
９……比較回路、Ｋ１０……熱風温度設定演算回
路、Ｋ１１……熱風発生装置出力制御回路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 循環型穀物乾燥機を用い穀粒を循環させなが
   ら熱風を浴びせて乾燥させる穀粒の乾燥方法にお
   いて、乾燥行程中における穀粒の乾燥の進行によ
   り穀粒の含水率が低下してくるに従い穀粒の循環
   速度を増大させるとともに、穀粒に浴びせる熱風
   の温度を、穀粒の循環速度の増大により生ずる穀
   温の低下を埋めるように上昇せしめて穀粒を乾燥
   せしめることを特徴とする循環型穀物乾燥機を用
   いる穀粒の乾燥方法。