JPS6112606A - アイメ−クアツプ化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、皮膜形成主剤として１合成樹脂エマルション
と、湿式法による無定形のケイ酸（以下、湿式法シリカ
と称す。）および／または無定形のケイ＃塩類を必須成
分として配合したことを特徴とするアイメークアップ化
粧料、さらに詳しくは、塗膜の乾燥性、耐水性、化粧効
果並びに持続性に優れた使用性を有し、安定性も良好な
アイライナー、マスカラ、アイブロウ等を提供するもの
である。

本発明は、皮膜形成型のアイライナー、マスカラ、アイ
ブロウ等に於いて、塗膜の乾燥速度、塗膜強度、肌、瞳
毛等への付着性等の向上改善と、これらの調整を容易に
可能とすることを目的とするものである。

［従来の技術］ 従来、液状のアイライナー、マスカラ等には皮膜形成主
剤として、合成樹脂エマルションを用いた皮膜形成型の
ものがある。このタイプには、水系に顔料等を分散させ
た皮膜タイプのものと、陵虐への伸展性、塗膜の均一性
、塗膜の柔軟性等の使用性を向上させるために固体、半
固体、または液体油剤、粘液質、界面活性、剤等を加え
た乳化皮膜タイプのものがある。

皮膜形成型のものは、塗布乾燥後、不溶性の゛皮膜を形
成するので、汗、涙等に対する耐水性、皮膜への付着性
、化粧落しの容易性、および眼の周囲を汚さない等の点
で良好である。

しかしながら、水不溶性の皮膜を形成するものの、水に
濡れると、皮膜の破れ、剥れ等の現象が起こり、水に対
する塗膜強度、皮膚への付着力の持続性の点で充分満足
するものでなく、また、激しいスポーツ時等あ使用”に
よる耐水性の点でも、充分耐え得るものでない。

さらに、重要な要求品質である塗膜の乾燥速度に関して
は、皮膜形成主剤として使用される合成樹脂エマルショ
ンの性質、配合量および水との配合量比等が主たる決定
要因となる。従って、乾燥速度を高める場合、合成樹脂
エマルションと水との配合量を調−整する必要があった
。しかしながら、乾燥速度が速すぎたり、粘性り昇の原
因となり、使用性低下や製品特性の変化を招き、乾燥速
度の調整は自ずと限度があり、非常に困難であった。

［発明が解決しようとする問題］ Ｌ記の如く、従来の皮膜形成型のアイライナー、マスカ
ラ等は、良好な使用性並びに機能性を有する゛にも拘ら
ず、耐水性、塗膜強度、皮膚、隨毛等への付着性、乾燥
速度等に関して、必ずしも充分でなく、しかも、これら
のコントロールは、合成樹脂エマルションと水の２成分
によって、強く影響を受けるため、使用性低下や製品特
性低下をもたらし、困難であるとの欠点を有していた６ また、塗膜の乾燥速度、つきゃのびの使用性、汗、涙に
対する耐水性、化粧効果の持続性等の向上、改善は、強
く要望されるところであった。

本発明は、係る点に鑑み、製品特性を変えることなく、
乾燥速度、耐水性、塗膜強度、皮゛膚、瞳毛等への付着
性等の問題の解決をはかるものである。これによって、
製品特性の拡大と品質向Ｈに対処することにある。

ｃ問題を解決するための手段］ 木発明者等は、前記問題を解決すべく、鋭意研究の結果
、合成樹脂エマルションを配合したアイライナ７、マス
カラ、アイプロウ等に於いて、湿式法シリカおよび／ま
たは無定形のケイ酸塩類を添加することによって、前記
問題人を著しく改良することに成功し、この知見に基づ
いて、本発明を完成させたのである。

すなわち、本発明は、構成成分として、合成樹脂エマル
ションを配合した皮膜形成型のアイライナー、マスカラ
、アイブロウ等のアイメークアップ化粧料に於いて、湿
式法シリカおよび／または無定形のケイ酸塩類を分散せ
しめ、その特性を利用することにより、乾燥速度が迅速
であり、耐水性、塗膜強度、皮膚、隨毛等への付着性に
優れ、しかも、配合量を適宜変化せしめることによって
、乾燥速度の調整や粘度調整が容易に可能となり、商品
特徴の拡大をはかり得ることを特徴とするものである。

以下、本発明に使用される必須成分について説明する。

合成樹脂エマルションとしては、例えば、ビニルポリマ
ー系であるポリ（メタ）アクリル醇エステル系、ポリ酢
酸ビニル系、ポリ塩化ビニル系、ポリエチレンビニル系
等、または合成ゴム系であるポリイソブチレン系等の合
成樹脂エマルションが挙げられる。これらは単独でも、
組み合せでもよ？、特に限定するものでない。

本発明に使用される湿式法シリカとは、湿式法で製造さ
れるケイ酸（無定形シリカ）である。また、ケイ酸塩類
とは、ケイ酸の無機塩（無定形シリケート）またはケイ
酸アルミン酸の無機塩（無定形アルミノシリケート）か
ある。ケイ酸の無機塩には、例えばケイ酸アルミニウム
、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、またｌオこ
れらの水和物がある。また、ケイ酸アルミン酸の無機塩
には、例えば、（メタ）ケイ酸アルミン酸マグネシウム
、（メタ）ケイ酸アルミン酸カルシウム、（メタ）ケイ
酸アルミン酸二マグネシウム、（メタ）ケイ酸アルミン
醇二カルシウム、およびマグネシウム、カルシウムの混
合塩、またはこれらの水和物がある。これらは単独でも
、組み合せ配合し′てもよく、適宜選択使用可能である
、。

ｈｗ、湿式法シリカおよびケイ酸塩類は、木質上、結晶
形が無定形構造（非晶質）で、しかも、微粒子の粉末で
、通常、二次粒子を形成しており、大きな比表面積を有
するものである。

これらは、粒子内部および表面に多くの水酸基が存在し
、場合によって多孔性であるため、構造水、吸着水とを
保持し、吸湿性が大きいとの性質を有する。

本発明には、湿式法シリカおよびケイ酸塩類の一次粒子
径がおよそ１＋ｎル〜１０ｐの範囲・よりＶイましくは
、１０ｍｐ〜１終であり、粉末の二次才・）子の平均粒
径が０．５〜２０　、、の範囲、より好ましくは０．５
〜１０用で、比表面積が５０〜５００ｍ’／ｇの超微粒
子のものを使用するのかよい。

また、湿式法シリカおよび／またはケイ酸塩類の配合量
は、０．１〜１５重量％重量％能であるが、０．２〜１
０重量％程度が使用特性上好ましい。すなわち、この範
囲の使用では、製品系の粘度が上昇したり、固化したす
せず、流動性が良好で、粘度のコントロールも容易で、
使用性に優れ、製品系に及ぼす影響もほとんどない。但
し、０．１重量％以下では、本発明の期待する作用効果
が得られず、目的を達成し得なくなる。

さらに、本発明のアイメークアップ化粧料には、上記成
分の他、顔料、粉体、油脂原料、界面活性剤、増粘剤、
可解剤、酸化防止剤、防腐剤、香料等を適宜添加するこ
とができる。

本発明のアイライナー、マスカラ、アイブロウ等のアイ
メークアップ化粧料は、前記の如く、構成され、特に限
定するものでないが、皮膜形成型のものとして、合成樹
脂エマルションと水とからなり、顔料を分散させた皮膜
タイプと、これに、固体、半固体、液体油剤、界面活性
剤等を加え、乳化型との併用タイプである乳化皮膜タイ
プのものが含まれる。　　゛［作用］ 本発明のアイメークアップ化粧料は、上記の構成を特徴
とするも゛ので、合成樹脂エマルション系に、湿式法シ
リカおよび／ま、たは無定形のケイ酸塩類を分散し、そ
の特性を利用したものであ払。

湿式法シリカおよび無定形のケイ酸塩類は。

極めて微細な粒子で、表面積が大きく、粒子表面に、多
くの水酸基を有するため、性質として、吸湿性が大きく
、水との親和力も良好である。

従って゛、水系への分散性がよく、製品系に於いて、増
粘作用が少なく、アイメークアップ化粧料の粘度調節、
チキントロピー性に優れ、かつ、化粧塗膜に於いて、合
成樹脂エマルションとの相互作用により、−膜の補強改
良、付着性、つや抑制等の効果を得る目的に、優れた特
性を示すものである。

［実施例］ 次に、実施例を挙げて、さらに説明する。

これらは、本発明を何ら限定するものでない。

実施例［１］〜［４ｊ、比較例［１］〜［５］皮膜タイ
プアイライナー 表１に、実施例及び比較例の処方を示す。

（以下余白） 表　ｌ　　皮膜タイプアイライナー （製法） Ａ（２）〜（３）および（８）〜（１１）を加熱溶解し
、均一にする。

ＢＡに（４）〜（６）を表１の如く、選択したものおよ
び（７）を加え、均一分散する。

ＣＢに、攪拌しながら、（１）を加え、混合する。

ＤＣを容器に充填して、製品とする。

実施例［５］　乳化皮膜タイプアイライナー（処方）　
　　　　　　　　　　　（重量％）（１）ミツロウ　　
　　　　　　　　　　　５・０（２）セタノール　　　
　　　　　　　　　０．５（３）ステアリン酸　　　　
　　　　　　　１．０（４）セスキオレイン酸ソルビタ
ン　　　０．５（５）モノオレイン酸ポリオキシエチレ
　０．５ンンルビタン（２０Ｅ、Ｏ，） （８）ロジン酸ペンタエリトリット　　　　０．５（７
）トリエタノールアミン　　　　　　　１．０（８）顔
料　　　　　　　　　　　　　　１３．０（８）ポリメ
タクリル酸　　　　　　　　　１．５（１０）ポリメタ
クリル°酸エステルエマル　５．０ジヨン （１１）湿式法シリカにツブシールＥ−２２０）　１．
０（１２）パラオキシ安息香酸メチル　　　　　０．２
（１３）香Ｎ　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｏ，
２（１４）精製水　　　　　　　　　　　　　残量（製
法） Ａ　　（１）〜（７）を加熱溶解後、（８）を加え、均
一分散する。

Ｂ（８）〜（１２）、（１４）を加熱混合し、均質にす
る。

ＣＡにＢを加えて、乳化し、冷却後、（１３）を添加す
る。

ＤＣを容器に充填して、製品とする。

実施例［６］　皮膜タイプマスカラ （処方）　　　　　　　　　　　　（重量％）（１）ポ
リアクリル酸エステルエマルシ　５０．０ヨン （２）ポリメタクリル酸　　　　　　　　　２．０（３
）トリエタノールアミン　　　　　　　２．５（４）デ
ヒドロ酢酸ナトリウム　　　　　　０．３（５）ブチレ
ングリコール　　　　　　　　３．０（６）塩化ナトリ
ウム　　　　　　　　　　０．５（７）パラオキシ安息
香酸メチル　　　　０．１（８）ケイ酸アルミン酸マグ
ネシウム　　　０．５（ノイシリンＵＦＬ２　） （９）顔料　　　　　　　　　　　　　　１０．０（１
０）香料　　　　　　　　　　　　　　　　０．１（１
１）精製水　　　　　　　　　　　　　残量（製法） Ａ（２）〜（７）および（１１）を混合し、加熱溶解す
る。

ＢＡに、（８）〜（９）を加え、均一分散する。

ＣＢに、（１）および（１０）を加え、混合し、均質に
する。

ＤＣを容器に充填して、製品とする。

実施例［７］　乳化皮膜タイプマスカラ（処方）　　　
　　　　　　　　　（重量％）（１）ステアリン酸　　
　　　　　　　　　２．０（２）ミツロウ　　　　　　
　　　　　　　８．０（３）セタノール　　　　　　　
　　　　　１．０（４）七ノオレイン酩ポリオキシエチ
レ　　０，８７ソルビタン（２０Ｅ、０．） （５）セスキオレイン酸ソルビタン　　　０．４（８）
顔料　　　　　　　　　　　　　　１５．０（？）トリ
エタノールアミン　　　　　　　１，０（８）パラオキ
シ安息香酸メチル　　　　０．２（８）湿式法シリカに
ツブシールＥ−２２０）　２．０（ｌＯ）ナイロン短Ｈ
＆維　　　　　　　　　　　３．０（１’ｌ　）ポリア
クリル酸エステルエマルシ　４θ、０ヨン （１２）香料　　　　　　　　　　　　　　　　　０．
１（１３）精製水　　　　　　　　　　　　　残量（製
法） Ａ　　（１）〜（５）を加熱溶解後、（６）を加えて、
均一分散する。

Ｂ（７）〜（１１）および（１３）を加熱混合する。

ＣＡにＢを加えて、乳化し、冷却後、（１２）を加える
。

ＤＣを容器に充填して製品とする。

実施例［８］　皮膜タイプアイブロウ （処方）　　　　　　　　　　　　（重着％）（１）ポ
リアクリル酸エステルエマルシ　３０．０厘ン （２）ポリビニルアルコール　　　　　　　２．０（３
）ポリメタクリル＃２．０ （４）トリエタノールアミン　　　　　　　２，５（５
）デヒドロ酢酸ナトリウム　　　　　　０．３（６）ブ
チレンゲリコール　　　　　　　　３．０（７）塩化ナ
トリウム　　　　　　　　　　０．５（８）ハラオキシ
安息香酸メチル　　　　０．１（８）ケイ酸アルミン酸
マグネシウム　　　１．０（ノイシリンＵＦＬ２　） （１０）湿式法シ！Ｊ　”ｊｉ　＝（ニップシー　ルＥ
＝２２０）　０．５（１１）顔料　　　　　　　　　　
　　　　　　１０．０（１２）香料　　　　　　　　　
　　　　　　　　０．１（１３）精製水　　　　　　　
　　　　　　残量（製法） Ａ（２）〜（８）および（１３）を混合し、加熱溶解す
る。

ＢＡに、（８）〜（１１）を加え、均一分散する。

ＣＢに、（１）および（１２）を添加、混合し、均質に
する。

ＤＣを容器に充填して、製品とする。

［効果］ 本発明によって得られた実施胤］１］〜［４］のアイラ
イナーと比較例［１］〜ｒ５Ｊのアイライナーを用い、
調整後翌日の粘度をＢ型粘度計により測定した。その結
果を表２に示す。

（以下余白） 表　２　　粘度測定詰果 表２から明らかな如く、湿式法シリカまたは無定形のケ
イ酸塩の１種であるケイ酸アルミン酸マグネシウムを配
合した本発明の製品は、乾式法シリカを配合した比較例
の製品に対し、粘度上昇が少なく、良好なものである。

また乾式法シリカは、配合量によって、著しく粘度を変
化させるのに対し、湿式法シリカまたはケイ酸アルミン
酸マグネシウムは、粘度変化に与える影響が僅かである
。従って、湿式法シリカおよびケイ酸塩類は、製品の粘
度特性や製品特性を損なわずに配合可能であり、しかも
、その配合可能領域は広く、適宜選択できる。

次に、本発明のアイメークアップ化粧料の特性に関し、
実施例［１］　、　［３］および比較例Ｈ］　、　［４
］の製品を用いて、塗膜の耐水□性、乾燥速度、塗膜強
度、付着性、経時安定性（経時増粘性）、塗膜の均一性
、塗膜のつや消し効果（つや抑制度）の点から、検討を
行い、表３に示した。

測定、評価方法は以下に示す通りである。

（１）耐水性試験　　　　　・ ガラスプレート板に、各試料を適量採り、ドクターブレ
ードで、一定膜厚の皮膜を形成し、乾燥後、精製水中に
浸漬し、振とぅする。各試料について、塗膜の剥離時間
をチェンジし、比較評価する。

（２）乾燥性試験 （１）と同様の方法で皮膜を形成し、乾燥時間を、指触
にて評価し、各試料について、比較する。

（３）塗膜強度試験 （１）と同様の方法で作成した皮膜を、乾燥後ガラスプ
レート板から、剥離し、皮膜を得る。

この皮膜の引っばり強度を、レオメータ−で測定し、各
試料について比較する。

（４）付着性試験 各試料を手の甲に塗布し、乾燥後、擦取回数をもって、
比較評価する。

（５）粘度測定法 各試料を５０１の密閉容器に入れ、３０°Ｃの恒温槽内
に静置し、製造直後および１週間後にＢ型粘度計にて粘
度を測定する。粘度変化の度合によって評価する。

（６）膜の均一性、つやの評価 （１）と同様に作成した塗膜を視覚にて観察評価する。

表　３　　製品特性評価結果 ×　悪い 表３から明らかな如く、本発明のアイライナーは、耐水
性、塗膜強度、乾燥速度に優れ、付着力も良好であった
。また、膜の均一性に関し、比較例［４１の乾式法シリ
カ使用のものでは、膜表面に凹凸がみられるのに対し、
本発明品では均一な膜であり、しかも、つやも少なく、
良好なものであった。さらに、本発明品は、経時的に、
粘度が上昇せず、安定性にも優れていた。

以上の如く１本発明によって得られたアイメークアップ
化粧料、すなわち、アイライナー、マスカラ、アイブロ
ウ等は、従来のものより、乾燥速度、耐水性、塗膜強度
、皮膚、賭毛等への付着力に優れ、また、化粧膜のつや
が適度であり、均一な皮膜を形成し、持続性が有り、良
好なものである。しかも、経時的に増粘せず、安定性に
も優れている。従って、本発明により、機能性、使用性
、安定性等、品質に優れたアイライナー、マスカラ、ア
イブロウを得ることが可能となった。

さらに、乾′燥速度の調整は、従来、主に合成樹脂エマ
ルションと水との配合コントロールに依存したため、製
品特性の変化をきたし、困難であったが、湿式法シリカ
および無定形のケイ酸塩類の添加により、容易に可能と
なると共に、配合量を適宜変化させることによって、任
、音に設定できる。これは、湿式法シリカおよび無定形
のケイ酸塩類の添加、或いは配合量変化により、製品の
流動特性に及ぼす影響が少いことに因る。従って、製品
幅の拡大が期待できる。

以　　　　上 出願人　　株式会社　小林コーセー 手　　続　　補　　正　　書　（自発）昭和６０年　７
月２９日 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１３２７９７号 ２、発明の名称 アイメークアップ化粧料 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　東京都中央区日本橋３丁目６番２号名称　　株式
会社　小林コーセー 自　　　　　　　　発 ５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 ６、補正の内容 表２　粘度測定結果

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）必須成分として、合成樹脂エマルションと、湿式
   法による無定形のケイ酸および／またはアルミニウム、
   マグネシウムおよびカルシウムから選ばれるものとケイ
   酸との無機塩である無定形のケイ酸塩類を１種或いは２
   種以上含有することを特徴とするアイメークアップ化粧
   料。
2. （２）ケイ酸およびケイ酸塩類の二次粒子の平均粒径が
   、０．５〜２０μの範囲のものである特許請求の範囲第
   １項記載のアイメークアップ化粧料。
3. （３）ケイ酸および／またはケイ酸塩類の配合量が、０
   ．１〜１５重量％である特許請求の範囲第１項または第
   ２項記載のアイメークアップ化粧料