JPS61136409A - 切削油剤濾過装置 - Google Patents
切削油剤濾過装置Info
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- JPS61136409A JPS61136409A JP59258107A JP25810784A JPS61136409A JP S61136409 A JPS61136409 A JP S61136409A JP 59258107 A JP59258107 A JP 59258107A JP 25810784 A JP25810784 A JP 25810784A JP S61136409 A JPS61136409 A JP S61136409A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、使用済の切削油剤、例えば切削加工に用いた
クーラント液を濾過してその再利用を図るための切削油
剤濾過装置に関する。
クーラント液を濾過してその再利用を図るための切削油
剤濾過装置に関する。
(従来の技術)
近年、使用済の切削油剤の濾過には、断面が楔形をなす
ウェッジワイヤより構成され走濾過部材が使用されてい
る。とりわけ、多数のウェッジワイヤt−0,i〜0.
2−徨度の間隔を置いて互いに近接するように並列して
プレート面t−形成してなるグレート形濾過部材がよく
利用されている。この種の濾過部材は、高い濾過能力を
有することの他に、ウェッジワイヤが強固でその表面が
使用済切削油剤に含まれる切削屑によって傷付き難く、
優れ念耐久性を有する。従って、ウェッジワイヤを濾過
部材に使用し念濾過装置は、細目の金網を用いた従来の
濾過機と比較して格段に有利である。
ウェッジワイヤより構成され走濾過部材が使用されてい
る。とりわけ、多数のウェッジワイヤt−0,i〜0.
2−徨度の間隔を置いて互いに近接するように並列して
プレート面t−形成してなるグレート形濾過部材がよく
利用されている。この種の濾過部材は、高い濾過能力を
有することの他に、ウェッジワイヤが強固でその表面が
使用済切削油剤に含まれる切削屑によって傷付き難く、
優れ念耐久性を有する。従って、ウェッジワイヤを濾過
部材に使用し念濾過装置は、細目の金網を用いた従来の
濾過機と比較して格段に有利である。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、この種の従来濾過装置は、上記のプレート形濾
過部材のプレート面などが使用済切削油剤中の切削屑等
によって目詰まりを起こすことがあり、特に濾過処理を
連続して行なうとあるいは濾過のバッチ操作を繰り返す
と、濾過部材の目詰まり1所が増大し、その濾過能力が
大きく低下するという欠点、即ち短期間の連続処理であ
るいは数回のバッチ操作で濾過性能が著しく劣ってぐる
という欠点を有してい念。
過部材のプレート面などが使用済切削油剤中の切削屑等
によって目詰まりを起こすことがあり、特に濾過処理を
連続して行なうとあるいは濾過のバッチ操作を繰り返す
と、濾過部材の目詰まり1所が増大し、その濾過能力が
大きく低下するという欠点、即ち短期間の連続処理であ
るいは数回のバッチ操作で濾過性能が著しく劣ってぐる
という欠点を有してい念。
この対策として、従来、濾過の処理または操作を一時止
め、ブラシや刷毛等を使ってプレート形濾過部材のプレ
ート面t−播きま念は掻いて目詰まり物質を洗い落とす
方法が取られてい北。
め、ブラシや刷毛等を使ってプレート形濾過部材のプレ
ート面t−播きま念は掻いて目詰まり物質を洗い落とす
方法が取られてい北。
しかし、この洗浄方法でハ、濾過部材の目詰まりを十分
に無くすことができず、その上濾過操作を一時停止せね
ばならないため、濾過装置の処理効率全低下させ、大量
の使用済切削油剤を濾過処理するのに不利であり±。
に無くすことができず、その上濾過操作を一時停止せね
ばならないため、濾過装置の処理効率全低下させ、大量
の使用済切削油剤を濾過処理するのに不利であり±。
そこで、従来、濾過処理時グレート形濾過部材全振動さ
せる所謂パイ/レータ式濾過装置が開発され、利用され
ているうしかし、この濾過装置によっても、長期間使用
すると濾過部材の目詰まりが発生し、目詰まりの解消が
不充分であった。しかも、複雑な振動機構1に:111
1える必要がある念め、一般に大型の装置であった。
せる所謂パイ/レータ式濾過装置が開発され、利用され
ているうしかし、この濾過装置によっても、長期間使用
すると濾過部材の目詰まりが発生し、目詰まりの解消が
不充分であった。しかも、複雑な振動機構1に:111
1える必要がある念め、一般に大型の装置であった。
本発明は、上記の事情を考慮してなされた本ので、その
目的は、常に高い濾過能力を維持したまま大量の使用済
切削油剤を連続処理することができる切削油剤濾過装a
t提供することにある。
目的は、常に高い濾過能力を維持したまま大量の使用済
切削油剤を連続処理することができる切削油剤濾過装a
t提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明の切削油剤濾過V−贅は、使用済の切削油剤で溝
穴し士槽内で、周部がウェッジワイヤの並列体よりなる
ドラムを連続回転させ、該ドラムの外周面において使用
済切削油剤の濾過を行ない、これと同時にウェッジワイ
ヤより濾された切削油剤をドラムの内側よりその内周面
に噴射させて目詰まりがドラム局面に生じないようにし
た装置である。すなわち、使用済の切削油剤?入れるた
めの槽と、槽外より該槽の内部に配管されな固定−管と
、多数のウェッジワイヤを互いに近接するように並列し
てドラムの周部を形成してなり、かつ前記固定物管に回
転自在に支持されると共に、前記槽内の液がドラムの前
後方よりドラム内に浸入しないように水密に装置され念
濾過ドラムと、該濾過ドラムを回転させるドラム回転機
構と、#紀瀘過ドラム内に前記固定り管に連通して設け
られかつノズルを好ましくはと向きに備え穴噴射管と、
前記濾過ドラムの周部にて濾された濾過ドラム内の切削
油剤濾液を回収し、その後該哨液t−前記固定@管の内
側に圧入して前記噴射管のノズルより#記濾過ドラムの
内周面に向けて噴射させる濾過ドラム洗浄機構とを有し
てなることを特徴とするものである。
穴し士槽内で、周部がウェッジワイヤの並列体よりなる
ドラムを連続回転させ、該ドラムの外周面において使用
済切削油剤の濾過を行ない、これと同時にウェッジワイ
ヤより濾された切削油剤をドラムの内側よりその内周面
に噴射させて目詰まりがドラム局面に生じないようにし
た装置である。すなわち、使用済の切削油剤?入れるた
めの槽と、槽外より該槽の内部に配管されな固定−管と
、多数のウェッジワイヤを互いに近接するように並列し
てドラムの周部を形成してなり、かつ前記固定物管に回
転自在に支持されると共に、前記槽内の液がドラムの前
後方よりドラム内に浸入しないように水密に装置され念
濾過ドラムと、該濾過ドラムを回転させるドラム回転機
構と、#紀瀘過ドラム内に前記固定り管に連通して設け
られかつノズルを好ましくはと向きに備え穴噴射管と、
前記濾過ドラムの周部にて濾された濾過ドラム内の切削
油剤濾液を回収し、その後該哨液t−前記固定@管の内
側に圧入して前記噴射管のノズルより#記濾過ドラムの
内周面に向けて噴射させる濾過ドラム洗浄機構とを有し
てなることを特徴とするものである。
さらに、本発明の濾過装fILは、濾過ドラムより洗い
落とされて槽の底部に沈積した切削屑等のスラッジを槽
外へ除去するため、多数の掻板を装着した掻出チェーン
を檜の一端側底部よりその他4側底部を経て同情の上方
までに亘りて股賢し、かつこれを連続走行させる!!溝
を備えるとより有利である。
落とされて槽の底部に沈積した切削屑等のスラッジを槽
外へ除去するため、多数の掻板を装着した掻出チェーン
を檜の一端側底部よりその他4側底部を経て同情の上方
までに亘りて股賢し、かつこれを連続走行させる!!溝
を備えるとより有利である。
以下、本発明の実施例金策1図ないし第3因に基づき説
明する。笛2図において、lは、使用済の切削油剤、例
えば切削加工に用いたクーラント液を入れるための槽を
示し、この槽lの中には、51m1の濾過ドラム2・・
・が水平に並設されている。各濾過ドラム2は、第1図
に示す大径の固定軸管3に対して回転自在に支持されて
いる。固定軸管3は、槽外より槽背面の切抜穴4を通っ
て槽lの内部に配管され、槽1の正面側内壁に取付けた
支持アングル5m 、5bおよび槽1の背面fiKl1
1え念支持部材(図示せず)によって水平に支持されて
、ボルト6.6等によって回転不能に固定されてなる〜
この軸管3の先端は、嵌挿した橙部材7によって閉塞さ
れている。
明する。笛2図において、lは、使用済の切削油剤、例
えば切削加工に用いたクーラント液を入れるための槽を
示し、この槽lの中には、51m1の濾過ドラム2・・
・が水平に並設されている。各濾過ドラム2は、第1図
に示す大径の固定軸管3に対して回転自在に支持されて
いる。固定軸管3は、槽外より槽背面の切抜穴4を通っ
て槽lの内部に配管され、槽1の正面側内壁に取付けた
支持アングル5m 、5bおよび槽1の背面fiKl1
1え念支持部材(図示せず)によって水平に支持されて
、ボルト6.6等によって回転不能に固定されてなる〜
この軸管3の先端は、嵌挿した橙部材7によって閉塞さ
れている。
濾過ドラム2H,七の正面にめくら板8を用いかつその
背面にスポーク嘱輪形部材9を用いてなり、まな多数の
ウェッジワイヤ1o・・・を、めくら板8の周縁と部材
9のそれとの間に六角穴付ポル)11等に用いて架設し
、t43図に示すように、好ましくは0.1〜0.2w
程度の間隔tを!いて互いに近接するように並列して、
ドラム周部を形成してなる。まな、第1図に示すように
、槽lの背面側内壁には、金属枠体12が前記切抜穴4
を囲むように固着され、かつ該枠体12の正面側先端に
は、軟質塩化ビニル樹脂等よりなるシール部材13がド
ラム2の背面周縁に密接するように取付けられている。
背面にスポーク嘱輪形部材9を用いてなり、まな多数の
ウェッジワイヤ1o・・・を、めくら板8の周縁と部材
9のそれとの間に六角穴付ポル)11等に用いて架設し
、t43図に示すように、好ましくは0.1〜0.2w
程度の間隔tを!いて互いに近接するように並列して、
ドラム周部を形成してなる。まな、第1図に示すように
、槽lの背面側内壁には、金属枠体12が前記切抜穴4
を囲むように固着され、かつ該枠体12の正面側先端に
は、軟質塩化ビニル樹脂等よりなるシール部材13がド
ラム2の背面周縁に密接するように取付けられている。
すなわち、濾過ドラム2け、構内の液がその前方(正面
側)および後方(背面側)よりその内部に浸入しないよ
うに水密に装置されている。従って、切削屑などを含む
使用済の切削油剤を槽1の中に投入すると、ウェッジワ
イヤI O−・・の並列体よりなるドラム2の周部にお
いて切削油剤と切削屑等とをi1i分ける濾過作用が営
まれ、この結果切削油剤はウェッジワイヤ間の間隔tを
通ってドラム2の内部に浸入するが、該間隔tより大き
い切削屑など・はドラム2の外周面上に残るようになっ
ている。
側)および後方(背面側)よりその内部に浸入しないよ
うに水密に装置されている。従って、切削屑などを含む
使用済の切削油剤を槽1の中に投入すると、ウェッジワ
イヤI O−・・の並列体よりなるドラム2の周部にお
いて切削油剤と切削屑等とをi1i分ける濾過作用が営
まれ、この結果切削油剤はウェッジワイヤ間の間隔tを
通ってドラム2の内部に浸入するが、該間隔tより大き
い切削屑など・はドラム2の外周面上に残るようになっ
ている。
また槽lの上方近傍に備えたモータ14にはスズロケッ
トホイール15が接続され、かつ各濾過ドラム2の正面
側にはスズロケットホイール16・・・が夫々取付けら
れ、さらに第2図に示すように、チェーン17がスプロ
ケットホイール15の上側1に暑りスプロケットホイー
ル16・・・の上側および下側を交互に占って掛けられ
ており、モータ14の駆動によって各濾過ドラム2が固
定物管3の周りを回転し、その濾過面が絶えず移り替わ
るようになっているntた、この場合、あるドラム20
回転方向とその隣りのドラム2のそれとが互いに正反対
になる。なお、第2図において、18はチェーン外れを
防止するためのガイドレールを示し、間隔tはモータ1
4の変位可能範囲を表わす。1+、上記の如きチェーン
駆動の代わりに、ベルト駆動またはギヤ駆動によって濾
過ドラム2を回転させる他のドラム回転機*f:設けて
もよい、 また、濾過ドラム2の内側上部には、略逆U字管の噴射
管19.19が固定軸管3に連通して夫々設けられ(第
2図)、咳噴射管19の上部には、第1図に示すように
ノズル2o・・・が上向きに備えられている。
トホイール15が接続され、かつ各濾過ドラム2の正面
側にはスズロケットホイール16・・・が夫々取付けら
れ、さらに第2図に示すように、チェーン17がスプロ
ケットホイール15の上側1に暑りスプロケットホイー
ル16・・・の上側および下側を交互に占って掛けられ
ており、モータ14の駆動によって各濾過ドラム2が固
定物管3の周りを回転し、その濾過面が絶えず移り替わ
るようになっているntた、この場合、あるドラム20
回転方向とその隣りのドラム2のそれとが互いに正反対
になる。なお、第2図において、18はチェーン外れを
防止するためのガイドレールを示し、間隔tはモータ1
4の変位可能範囲を表わす。1+、上記の如きチェーン
駆動の代わりに、ベルト駆動またはギヤ駆動によって濾
過ドラム2を回転させる他のドラム回転機*f:設けて
もよい、 また、濾過ドラム2の内側上部には、略逆U字管の噴射
管19.19が固定軸管3に連通して夫々設けられ(第
2図)、咳噴射管19の上部には、第1図に示すように
ノズル2o・・・が上向きに備えられている。
ま±、濾過ドラム2の周部にて濾され九瀘液は、ドラム
内より前記部材8のスポークとスポークの間を通って槽
背面の切抜穴4より流出するが、槽lの背面後方には、
図示しないが、該濾液を容器等に回収し、かつその濾液
の一部を圧力ポンプ等を用いて槽外よゆ固定軸管3の内
側に圧入して、噴射管19.19のノズル2゜・・・よ
り濾過ドラム2の上側内周面に向けて噴射させる濾過ド
ラム洗浄機構が備えられている。
内より前記部材8のスポークとスポークの間を通って槽
背面の切抜穴4より流出するが、槽lの背面後方には、
図示しないが、該濾液を容器等に回収し、かつその濾液
の一部を圧力ポンプ等を用いて槽外よゆ固定軸管3の内
側に圧入して、噴射管19.19のノズル2゜・・・よ
り濾過ドラム2の上側内周面に向けて噴射させる濾過ド
ラム洗浄機構が備えられている。
この場合、噴射管19の形状、ノズル2oの向きや数、
および噴射圧力等を調節して、噴射濾液が濾過ドラム2
の上側内周面にその正面側より背面側までに亘って#1
は均等に当念るようにするのが好ましい。なお、第1図
において、21.21#i濾過ドラム2の回転を止める
ための固定ボルトを示す。
および噴射圧力等を調節して、噴射濾液が濾過ドラム2
の上側内周面にその正面側より背面側までに亘って#1
は均等に当念るようにするのが好ましい。なお、第1図
において、21.21#i濾過ドラム2の回転を止める
ための固定ボルトを示す。
さらに、第2図に示すように、槽lの一端側底部にはス
プロケットホイール22.22が取付けられ、かつその
他端側上方近傍にはスプロケットホイール23.23が
備けられ、さらに槽1の底部および他端側部にはガイド
°レール24・・・が投雪されている。そして、第1図
に示すように多数の掻板25・・・を並列する一対のチ
ェーン26.26の間に外向きに装着してなる掻出チェ
ーン27が、f42図には図示しないが、スプロケット
ホイール22.22および23 、23に掛けられ、ガ
イド°レール24の案内によって槽1の一端側底部より
その他端側底部を経て槽1の上方近傍までに亘って装置
されている。よって、スプロケットホイール23.23
に接続したモータ281に作動させ掻出チェーン27を
走行させることにより、槽lの底部に沈積した物を掻板
25・・・によって槽外に掻出すことができる。なお、
第2図において、間隔mおよび間隔nは、スプロケット
ホイール23およびモータ28の変位可能範TMを表わ
す。また、モータ28の代わりに、モータ14の駆動に
よって掻出チェーン27を走行てせるようにしてもよい
。
プロケットホイール22.22が取付けられ、かつその
他端側上方近傍にはスプロケットホイール23.23が
備けられ、さらに槽1の底部および他端側部にはガイド
°レール24・・・が投雪されている。そして、第1図
に示すように多数の掻板25・・・を並列する一対のチ
ェーン26.26の間に外向きに装着してなる掻出チェ
ーン27が、f42図には図示しないが、スプロケット
ホイール22.22および23 、23に掛けられ、ガ
イド°レール24の案内によって槽1の一端側底部より
その他端側底部を経て槽1の上方近傍までに亘って装置
されている。よって、スプロケットホイール23.23
に接続したモータ281に作動させ掻出チェーン27を
走行させることにより、槽lの底部に沈積した物を掻板
25・・・によって槽外に掻出すことができる。なお、
第2図において、間隔mおよび間隔nは、スプロケット
ホイール23およびモータ28の変位可能範TMを表わ
す。また、モータ28の代わりに、モータ14の駆動に
よって掻出チェーン27を走行てせるようにしてもよい
。
矢に、上記の構成をなす実施例の装置t−使用しての濾
過処理を説明する。まず、使用済の切削油剤(クーラン
ト液など)t一槽1の中に投入し1次いで6Il−Aド
ラム2・・・ta!続回紙回転ながら、ウェッジワイヤ
10・・・が並列した鍍ドラム20周部にて切削油剤の
濾過を行なう。すると。
過処理を説明する。まず、使用済の切削油剤(クーラン
ト液など)t一槽1の中に投入し1次いで6Il−Aド
ラム2・・・ta!続回紙回転ながら、ウェッジワイヤ
10・・・が並列した鍍ドラム20周部にて切削油剤の
濾過を行なう。すると。
その切削油剤に含まれる切削屑などけ当該a3aによっ
てドラム2の外局面上(残り続いてドラム20回転によ
ってそれよ抄滑抄落ち、41111の底部に沈積する。
てドラム2の外局面上(残り続いてドラム20回転によ
ってそれよ抄滑抄落ち、41111の底部に沈積する。
一方、ドラム周部にて禮′石れた切削油剤調液は、ドラ
ム内より流出して槽外゛に回収され、再び切削加工に利
用することが可能となる。
ム内より流出して槽外゛に回収され、再び切削加工に利
用することが可能となる。
また、上記の濾過処理と同時に1回収した切削油剤濾液
を槽外より固定軸管3の内−に圧入して噴射管19のノ
ズル20・・・より濾過ドラム2の上側内周面に向けて
噴射させる。この結果、ドラム外周面の上側近傍の切削
油剤はドラム内側より噴射濾液の圧力を受け、該切削油
剤中の切削屑などがドラム局面のウェッジワイヤ10・
・・間の隙間、即ち蝉目に詰まり刺くなり、また仮に目
詰まっていても、噴射濾液の圧力によって取妙除かれる
。この場合、ドラム2内の切削油剤濾液の水面は、濾液
の噴Mt−円滑にするため、ノズル20よ秒下方に1例
えば第1図に示す水位aに保つことが必要とされる。
を槽外より固定軸管3の内−に圧入して噴射管19のノ
ズル20・・・より濾過ドラム2の上側内周面に向けて
噴射させる。この結果、ドラム外周面の上側近傍の切削
油剤はドラム内側より噴射濾液の圧力を受け、該切削油
剤中の切削屑などがドラム局面のウェッジワイヤ10・
・・間の隙間、即ち蝉目に詰まり刺くなり、また仮に目
詰まっていても、噴射濾液の圧力によって取妙除かれる
。この場合、ドラム2内の切削油剤濾液の水面は、濾液
の噴Mt−円滑にするため、ノズル20よ秒下方に1例
えば第1図に示す水位aに保つことが必要とされる。
さらに、掻出チェーン27t一連続的または断続的に走
行させる。これにより、槽1の底部に沈積した切削屑等
のスラッジが掻板z5・・・によって槽外へ掻き出され
ろ。
行させる。これにより、槽1の底部に沈積した切削屑等
のスラッジが掻板z5・・・によって槽外へ掻き出され
ろ。
従来のバイブレータ式濾過装置等では、連続して濾過処
理すると、通常1力月も仔たないうち、にその濾過能力
が大幅に低下し、濾過部材の洗浄作業が必要となった。
理すると、通常1力月も仔たないうち、にその濾過能力
が大幅に低下し、濾過部材の洗浄作業が必要となった。
これに対し、実施例の濾過装置では、数カ月ないし1年
の間高い濾過能力全維持したtま、使用済切削油剤七連
続鑵過処理することができた。この結果、#過部材の洗
浄、保守の手間が格段に軽減され、濾過処理の作業コス
トが著しく減少した。しかも。
の間高い濾過能力全維持したtま、使用済切削油剤七連
続鑵過処理することができた。この結果、#過部材の洗
浄、保守の手間が格段に軽減され、濾過処理の作業コス
トが著しく減少した。しかも。
詰3図に示すように、#過部材の表面が平坦でかつ一目
が互いにほぼ平行になっているので。
が互いにほぼ平行になっているので。
捕遭部材の洗浄が容易であった。
(発明の効果)
以上説明し九よ5に、本発明の切削油剤濾過装置け、多
数のウェッジワイヤが並列したドラム(資)部にて使用
済切削油剤の濾過を行なう装着としたことにより、該切
削油剤に含まれる切削屑などがドラム外周面の一目に詰
′!り難く、かつ濾過部材の洗浄、保守が容易である。
数のウェッジワイヤが並列したドラム(資)部にて使用
済切削油剤の濾過を行なう装着としたことにより、該切
削油剤に含まれる切削屑などがドラム外周面の一目に詰
′!り難く、かつ濾過部材の洗浄、保守が容易である。
その上。
ドラムを連続回転させながら、回収した濾液をドラム内
周面に強く浴びせる装置としたことにより、仮に微#I
lな切削屑などがドラムh面の種目に詰まっても、これ
全容易に除去することができ、濾過部材の目詰まりが全
く生じない◎すなわち1本発明の濾過装置は、常に高い
a矛能力を維持したまま使用済切削油剤を極めて長期l
5II連続濾過処理することができ、またドラム数等の
調節によって大量の該切削油剤を迅速に濾過処理するこ
とができる。しかも、従来のバイブレータ式濾過装置よ
りより小型となる。
周面に強く浴びせる装置としたことにより、仮に微#I
lな切削屑などがドラムh面の種目に詰まっても、これ
全容易に除去することができ、濾過部材の目詰まりが全
く生じない◎すなわち1本発明の濾過装置は、常に高い
a矛能力を維持したまま使用済切削油剤を極めて長期l
5II連続濾過処理することができ、またドラム数等の
調節によって大量の該切削油剤を迅速に濾過処理するこ
とができる。しかも、従来のバイブレータ式濾過装置よ
りより小型となる。
第1図は本発明の実施例の濾過装置の主要部を示す図(
第2図のI−1脂における断面図)。 第2因は実施例の濾過装置の全体全概略的に示す図、 t43図は第1図の装置に用いた濾過ドラムの刷部部分
をドラムの径方向に切断して示す端面図である。 図中。
第2図のI−1脂における断面図)。 第2因は実施例の濾過装置の全体全概略的に示す図、 t43図は第1図の装置に用いた濾過ドラムの刷部部分
をドラムの径方向に切断して示す端面図である。 図中。
Claims (1)
- 使用済の切削油剤を入れるための槽と、槽外より該槽の
内部に配管された固定軸管と、多数のウェッジワイヤを
互いに近接するように並列してドラムの周部を形成して
なり、かつ前記固定軸管に回転自在に支持されると共に
、前記槽内の液がドラムの前後方よりドラム内に浸入し
ないように水密に装置された濾過ドラムと、該濾過ドラ
ムを回転させるドラム回転機構と、前記濾過ドラム内に
前記固定軸管に連通して設けられかつノズルを備えた噴
射管と、前記濾過ドラムの周部にて濾された同ドラム内
の切削油剤濾液を回収し、その後該濾液を前記固定軸管
の内側に圧入して前記噴射管のノズルより前記濾過ドラ
ムの内周面に向けて噴射させる濾過ドラム洗浄機構とを
有してなることを特徴とする切削油剤濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59258107A JPS61136409A (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | 切削油剤濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59258107A JPS61136409A (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | 切削油剤濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61136409A true JPS61136409A (ja) | 1986-06-24 |
| JPH0124524B2 JPH0124524B2 (ja) | 1989-05-12 |
Family
ID=17315594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59258107A Granted JPS61136409A (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | 切削油剤濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61136409A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0240408U (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-19 | ||
| JPH03127601A (ja) * | 1989-10-09 | 1991-05-30 | Nifuko Plant Kk | 金属切粉等の加工液の濾過装置 |
| JPH03220817A (ja) * | 1990-01-25 | 1991-09-30 | Fujitsu Ltd | レベル変換回路 |
| JPH03105903U (ja) * | 1990-02-20 | 1991-11-01 | ||
| JPH0522008U (ja) * | 1991-05-15 | 1993-03-23 | 株式会社大同機械製作所 | ドラム型ク−ラント液ろ過装置 |
| JPH0584407A (ja) * | 1991-05-09 | 1993-04-06 | Daido Kikai Seisakusho:Kk | ク−ラント液ろ過装置 |
| JP2011056642A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Katsuhiko Nagai | クーラント濾過装置 |
-
1984
- 1984-12-06 JP JP59258107A patent/JPS61136409A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0240408U (ja) * | 1988-09-14 | 1990-03-19 | ||
| JPH03127601A (ja) * | 1989-10-09 | 1991-05-30 | Nifuko Plant Kk | 金属切粉等の加工液の濾過装置 |
| JPH03220817A (ja) * | 1990-01-25 | 1991-09-30 | Fujitsu Ltd | レベル変換回路 |
| JPH03105903U (ja) * | 1990-02-20 | 1991-11-01 | ||
| JPH0584407A (ja) * | 1991-05-09 | 1993-04-06 | Daido Kikai Seisakusho:Kk | ク−ラント液ろ過装置 |
| JPH0522008U (ja) * | 1991-05-15 | 1993-03-23 | 株式会社大同機械製作所 | ドラム型ク−ラント液ろ過装置 |
| JP2011056642A (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-24 | Katsuhiko Nagai | クーラント濾過装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0124524B2 (ja) | 1989-05-12 |
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