JPS61137703A

JPS61137703A - 異形タイルの製造方法

Info

Publication number: JPS61137703A
Application number: JP59261430A
Authority: JP
Inventors: 堀出　悟; 鈴木　嘉市
Original assignee: Inax Corp
Current assignee: Inax Corp
Priority date: 1984-12-10
Filing date: 1984-12-10
Publication date: 1986-06-25
Anticipated expiration: 2004-12-10
Also published as: JPH0238364B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、タイル表面に凸面又は凹面が形成される製品
タイルの裏面どうしを接合させた状態で二つ割を予定す
る成形体を連続して押出成形し、これを所定寸法に切断
する異形タイルの製造方法に関するものである。

〔従来の技術及びその欠点〕

従来にあって、例えば第７１１１！Ｊに示す二つ割を予
定する異形タイルｌの製造は、第５図に示す縦搗き成形
の要領で行っている。すなわち、押出機２の前面側に金
型３を取り付けて可塑性を有する坏土を押し出し、左右
の押出側面４ａ及び４ｂに凸部５゜５を形成している。

押し出された成形体４は、ピアノ線６を使用した粗切断
機７により所定寸法（異形タイルｌの押出方向側寸法の
複数個分よりも若干大きい寸法）に切断され、次にプッ
シャー８で押出方向と直交する方向へ移送される。そし
て、上述の切断機７の場合と同様にピアノ線６を使用し
た切断機９により所定のタイル寸法に切断されている。

然る後は、成形体４の乾燥が行われ、押出側面４ａ及び
４ｂに施釉がなされる。そして、焼成の後、異形タイル
１の中央の分割予定部４ｃより二つの製品タイル（図示
せず）に分割される。成形体４の押出側面４ａ及び４ｂ
は、それぞれ製品タイルのタイル表面となるものである
。

このようにして、従来にあっては、ｌ　（ｉｆの異形タ
イルｌから２個の製品タイルを得るようにしている。然
しなから、整形体４は、押出工程から乾燥工程の間にあ
って、まだ充分な硬さを有していない。そのため、凸面
５の＠ａが成形体４の縦方向寸法Ａの１０％以下である
場合に、プッシャー８で押出方向と直交する方向へ移送
すると、凸面５が変形したり、潰れたりすることがあっ
た。それで、このような場合には、プッシャー８を利用
した自動切断ができないので、第６図に示す手動式の切
断機１０を用いて成形体４を所定のタイル寸法に切断し
ており、非能率的であった。これは第８図乃至第１０図
に示す異形タイル１１．１２．１３の場合も、同じであ
る。

このため、作業の性質に起因して遅速が生ずる手動式切
断１ｉａｉｏの作業と、押出成形作業とを進行具合に応
じて遅い方に合わさねばならず、異形タイル１．１１．
１２．１３の生産能率が著しく低下するという欠点があ
った。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は従来の異形タイルの製造方法の上記欠点に鑑み
てこれを改良除去したものであって、あらゆる形状の凹
面又は凸面を有する異形タイルであっても、自動切断を
可能とし、生産能率を高く維持せんとするものである。

而して、本発明の要旨は、押出機の前面に、可塑性を有
する坏土を有形坏土とするための金型を取り付け、タイ
ル表面に凸面又は凹面等が形成される製品タイルの裏面
どうしを接合させた状態で二つ割を予定する成形体を連
続して押出成形し、これを所定寸法に切断する異形タイ
ルの製造方法にあって、押出機により押し出される有形
坏土を、前記金型で上部側の切除部と成形体と下部側の
切除部とに分離し、該分離直後に上部側切除部を取り除
くと共に、成形体と下部側切除部との間へ離型剤を注入
し、両者を密着させた状態でこれを切断工程へ移送して
所定寸法に切断し、その後に行われる乾燥工程へ移行す
る間で下部側切除部を取り除くようにしたことを特徴と
する異形タイルの製造方法である。

以下に本発明の製造方法を図面に示す実施例に基づいて
更に詳細に説明する。尚、従来の場合と同−杼号は同一
部材である。

〔実施例〕

第１図は本発明製造方法を通用してなる押出成形ライン
の全体を示す斜視図である。この実施例では、第８図に
示す異形タイル１１を水平方向に二個並列した状態で同
時に押出成形するようにしている。押出機１６によづて
金型１５より押し出される有形坏土１８は、第２図に示
す如く、金型１５によって上下の切除部１７ａ、　１７
ｂと、成形体１７とに分離される。また左右の成形体１
７．１７及び切除部１７ａ。

１７ｂどうしも同時に分離される。そして、上部側の切
除部１７ａ、　１７ａは、テーブル１９の上方及び下方
において押出方向と直交する方向へ移動する搬送コンベ
ア２０に移載され、排出される。一方、金型１５を出た
直後の成形体１７．１７と、下部側の切除部１７ｂ、　
１７ｂとの間には、若干の間隙が形成されている。それ
で、本実施例では金型１５の前方側面部からスプレーノ
ズル（図示せず）等により、前記間隙へ離型剤を注入し
ている。これは後工程での両者の分離を容易にするため
のものである。

このようにして押し出された成形体１７．１７は、下部
側の切除部１７ｂ、　１７ｂに載置された状態でテーブ
ル１９上を移動する。そして、従来の場合と同様に、粗
切断機７によって所定寸法（異形タイル１の押出方向側
寸法の複数個分よりも若干長い寸法）に切断される。成
形体１７．１７及び下部側の切除部１７ａ、　１７ｂは
、テーブル２１の位置まで押し出されると、プッシャー
８によって押出方向と直交する方向へテーブル２２を通
過してテーブル２３の位置まで移送される。

ここにおいて、前記プッシャー８は、成形体１７の一方
側の側面１７ｄと下部側切除部１７ｂの一方側の側面１
７ｅとに面接合してこれらを同時に推進するものである
。しかも、下部側切除部１７ｂ、　１７ｂの裏面前面が
テーブル２１と接合している。このため、安定した移送
が可能である。すなわち、成形体１７の側面１７ｄの厚
み寸法が極めて小さい場合であっても、下部側切除部１
７ｂの厚みを大きくすることにより、安定した移送が可
能である。

而して、テーブル２２とテーブル２３との間には、所定
間隔を置いて複数個のピアノ線６を垂直方向へ張設して
なる切断機９が配役されており、前記ブツシャ−８によ
って押し出された成形体１７．１７及び下部側の切除部
１７ｂ、　１７ｂは所定のタイル幅寸法に切断される。

第１図は５個に切断した場合のものである。また第３図
は、切断後の成形体１７゜１７と下部側の切除部１７ｂ
、　１７ｂとを示すものである。

然る後は、成形体１７を１個ずつ取り出して第４図に示
す如く、乾燥プレート２４上へ移載し、乾燥工程へ搬送
する。この取り出し時において、成形体１７、１７と下
部側の切除部１７ｂ、　１７ｂとの間には離型剤が注入
されており、両者の分離は極めて簡単である。乾燥の後
は、成形体１７の凸面１７ｃ、　１７ｃへ施釉ヲ行い、
ローラーハースキルン等で焼成する。

これにより、第８図に示す異形タイル１１を製造するこ
とが可能である。

尚、異形タイル１１が中央の分割部１１ｂより二つに分
割されることと、凸面１１ａ、　ｌｌａが分割後の製品
タイルのタイル表面となることは従来の場合と同じであ
る。

このように本実施例にあっては、二つの異形タイル１１
．１１を同時に押出成形することが可能であり、また下
部側切除部１７ｂ、　１７ｂ上へ成形体１７．１７を載
置した状態で、押出方向と直交する方向へ移送するので
自動切断が可能である。従って、異形タイル１１の生産
性の向上が得られるものである。

ところで、本発明の方法は上述の実施例に限定されるも
のではなく、適宜の変更が可能である。

例えば、異形タイルの形状は、第９図及び第１０図に示
すものであってもよく、またその他の形状であってもよ
い。それに、粗切断機７．プッシャー８、切断機９はこ
れ以外のものであってもよい。

更には、押出機１６の能力が許す範囲内において、異形
タイルを三個以上並列に同時に押し出すことが可能であ
る。而して、本発明は複数個の異形タイルを並列に同時
に押し出すことを必須とするものでないことは明らかで
ある。

（発明の効果〕以上説明したように本発明にあっては、製品タイルのタ
イル表面となるべき面が凸面又は凹面等に形成される異
形タイルにあって、前記凸面又は凹面等がいかなる特殊
な形状であってもプッシャー及び切断機を利用した自動
切断ができ、著しい生産性の向上が図れる。また前記凸
面又は凹面を潰したり、変形させたりすることなく、安
定した押し出しが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明方法の一実施例を示すもので
あり、第１図は押出成形ラインの全体を示す斜視図、第
２図は金型を出た直後の有形坏土を示す正面図、第３図
は所定寸法に自動切断された成形体と下部側切除部とを
示す斜視図、第４図は成形体を乾燥プレート上へ移載し
た状態を示す斜視図、第５図は従来の押出成形ラインの
全体を示す斜視図、第６図は従来の手動式による切断方
法を示す斜視図、第７図乃至第１０図はそれぞれ異形タ
イルを示す斜視図である。１５・・・金型　　　　　　１６・・・押出機１８・・
・有形坏土　　　　１７ａ・・・上部側切除部１７ｂ・
・・下部側切除部　１７・・・成形体１１ａ・・・凸面
　　　　　１１乃至１３・・・異形タイル８・・・ブツ
シャ−９・・・切断機特許出願人　　　伊奈製陶株式会社代　理　人　　　弁理士　内田敏彦第８彰第９図第１０図

Claims

【特許請求の範囲】

１、押出機の前面に、可塑性を有する坏土を有形坏土と
するための金型を取り付け、タイル表面に凸面又は凹面
等が形成される製品タイルの裏面どうしを接合させた状
態で二つ割を予定する成形体を連続して押出成形し、こ
れを所定寸法に切断する異形タイルの製造方法にあって
、押出機により押し出される有形坏土を、前記金型で上
部側の切除部と成形体と下部側の切除部とに分離し、該
分離直後に上部側切除部を取り除くと共に、成形体と下
部側切除部との間へ離型剤を注入し、両者を密着させた
状態でこれを切断工程へ移送して所定寸法に切断し、そ
の後に行われる乾燥工程へ移行する間で下部側切除部を
取り除くようにしたことを特徴とする異形タイルの製造
方法。