JPS6330843B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は瓦、壁材等の無機質押出成形品におけ
る突起物付与装置に関し、成形材料１を下方へ押
出し供給するホツパー２とホツパー２の下方を通
過して搬送され搬送方向と略垂直な方向に長くか
つ上下に開口する突起形成用孔３が形成された受
型４と受型４上に供給された成形材料１の表面を
成形する成形手段５と、成形手段５の後工程位置
にて受型４の上方に配設され下面に突起形成用凹
所６を有する押え治具７と、押え治具７の下方で
かつ受型４の下方に上下駆動自在に配設され上方
への駆動にて受型４の突起形成用孔３を通過して
押え治具７の突起形成用凹所６内に成形材料１を
押上げる突起形成用治具８とを具備して成ること
を特徴とする無機質押出成形品における突起物付
与装置に係るものである。

従来、第１図に示すコンクリート瓦等の無機質
押出成形品９を成形する場合、その成形品９の表
面に水返し用の突起１０形状を付与することは、
防水上非常に有利であることは良く知られてい
る。ところで、このような成形品９に突起１０を
成形するにあたつては、押出し成形によつて一体
成形することは不可能でありプレス成形に依らざ
るを得なかつた。しかし乍ら、プレス成形によつ
て成形する場合には、材料供給、圧縮プレス、脱
型等と常に一定サイクル毎に夫々の作業が循環す
るのでいわゆるバツチシステムとなり生産性が悪
く、またコスト高となるという欠点がある。この
ような理由から、最近押出成形において成形品９
の表面に突起形状を付与する方法が鋭意検討され
ているが、未だ有効な手段が開示されていなかつ
た。

本発明は上記の点に鑑みて成されたものであつ
て、押出成形により連続的に無機質押出成形品の
表面に突起を形成することができる無機質押出成
形品における突起物付与装置を提供することを目
的とするものである。

以下本発明を実施例により詳述する。受型４は
連続駆動するパレツト１１の上面に載置して搬送
され、受型４の上面にはホツパー２からセメント
等の成形材料１が押出し供給してある。受型４に
はその搬送方向と略垂直な方向に長くかつ上下に
開口した突起形成用孔３が形成してあり、成形材
料１はこの突起形成用孔３内に充填される。成形
材料１が受型４の上面に供給された後、成形材料
１の表面に成形ロール１２や成形ダイ１３等の成
形手段５で波状の成形を付与する。次に切断治具
１４で成形材料１を所定の長さ寸法に切断した
後、受型４の上方に配設された押え治具７と受型
４の下方に配設された突起形成用治具８とで成形
材料１の表面に突起１０を形成する。突起形成用
治具８は受型４の突起形成用孔３の形状と略等し
くしてあり、受型４の搬送駆動と同調してエアー
シリンダー１２で上下駆動できるようにしてあつ
て、突起形成用治具８の上方に受型４が位置した
時に、突起形成用治具８を上方へ押し上げて受型
４の突起形成用孔３内に挿通するものである。受
型４の上方には押え治具７が受型４の搬送駆動と
同調して上下動自在に配設してあり、下面に突起
形成用凹所６を形成した押え治具７を受型４の突
起形成用孔３の上方位置にて成形材料１の上面に
載置固定することにより、突起形成用治具８で押
し上げられた成形材料１を突起形成用凹所６内に
て成形するものである。その後、突起形成用治具
８と押え治具７を夫々元の状態に戻し、再び上記
動作をくり返すものである。

しかして、突起１０は無機質押出成形品９の搬
送方向に対して直角に形成することができるもの
であり、しかも突起形成治具８と押え治具７を
夫々成形品９の駆動と同調駆動させることにより
連続的に形成することができるものである。また
突起１０は受型４の突起形成用孔３の形状及び位
置を変えることにより、任意の位置にしかも変化
のある突起１０を無機質押出成形品に付けること
ができるものである。この突起１０は押し上げら
れることにより形成されるため成形品９の他の部
分との材料が同一であり、従つて成形後突起１０
が取れたりまた外観、性能が異なるということが
ないものである。

上記のように本発明は、成形材料を下方へ押出
し供給するホツパーとホツパーの下方を通過して
搬送され搬送方向と略垂直な方向に長くかつ上下
に開口する突起形成用孔が形成された受型と受型
上に供給された成形材料の表面を成形する成形手
段と、成形手段の後工程位置にて受型の上方に配
設され下面に突起形成用凹所を有する押え治具
と、押え治具の下方でかつ受型の下方に上下駆動
自在に配設され上方への駆動にて受型の突起形成
用孔を通過して押え治具の突起形成用凹所内に成
形材料を押上げる突起形成用治具とを具備したの
で、成形材料が受型の上面に供給されて送られて
くると受型の下方から突起形成用治具を上方へ駆
動して受型の突起形成用孔中へ通過し、成形材料
を押上げると共に成形材料の上方に下面に突起形
成凹所を形成した押え治具を載置することによ
り、突起形成用治具で押し上げられた成形材料を
突起形成用凹所内に充填して成形材料の表面に突
起を形成することができ、成形材料の搬送方向に
対して略直角な方向の突起を形成することができ
るものであり、また押出し成形によつて連続的に
無機質押出成形品を製造することができて生産性
が向上するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の無機質押出成形品の斜視図、
第２図は本発明一実施例の概略側面図、第３図
ａ，ｂ，ｃは夫々同上の突起の製造工程を示す説
明図である。 １は成形材料、２はホツパー、３は突起形成用
孔、４は受型、５は成形手段、６は突起形成用凹
所、７は押え治具、８は突起形成用治具である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 成形材料を下方へ押出し供給するホツパー
   と、ホツパーの下方を通過して搬送され搬送方向
   と略垂直な方向に長くかつ上下に開口する突起形
   成用孔が形成された受型と、受型上に供給された
   成形材料の表面を成形する成形手段と、成形手段
   の後工程位置にて受型の上方に配設され下面に突
   起形成用凹所を有する押え治具と、押え治具の下
   方でかつ受型の下方に上下駆動自在に配設され上
   方への駆動にて受型の突起形成用孔を通過して押
   え治具の突起形成用凹所内に成形材料を押上げる
   突起形成用治具とを具備して成ることを特徴とす
   る無機質押出成形品における突起物付与装置。