JPS61150968A - 糸端の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は糸端の処理装置に関し、特に精紡ボビンの口出
し装置における処理システムに関する。

〔従来の技術〕

精紡機、特にリング精紡機で巻上げられた精紡ボビン（
以下単にボビンと称す）は、次工程のワイングーへ供給
され、−２量のパッケージに巻返されるが、上記ボビン
には搬送中の未解じょを１カ止するために糸ノー中心の
巻取管の上端または下端にパンチ巻が施されており、ワ
イングーへ供給するのに先立って上記パンチ巻を解じょ
し、巻取り開始に都合のよい糸端を口出しすることが行
われている。

即ち一般に口出し装置と称される装置かワインター近傍
に設けられて、精紡機側から紛送されてきたボビンは上
記口出し装置を経てワイングーに供給される。

“〔発明が解決しようとする間鵬点〕 前記口出し装置によって口出しの成功したボビンはワイ
ングーに供給すれば、抜口出しした糸端と巻取パッケー
ジ側の糸端とが自動糸継ぎされて巻取の再開が可能であ
るが、口出しの失敗したボビンはワインターへ供給した
としても糸継ぎが不可能で巻返されることなく直ちに巻
取位置より排出される。従って、従来は口出しの失敗し
たボビンも口出しの成功したボビンも混在してワイング
ーへ供給され、ワインターの嫁勤効率を低下させる原因
となっていた。

本発明は上記問題を解決することを目的とするものであ
る。

〔問題を解決するための手段」 の口出し処理用通路とし、環状移送路の残りの部分を口
出しミスボビンのフィードバック通路とし、上記処理ス
テーションにおいて口出しの失敗したボビンを口出し装
置から払出すことなく、直ちにフィードバック通路を介
して処理ステーションへ移送するようにしたものである
。

し実施例〕 本発明装置の実施例を図面に従って説明する。

第１図において、ボビン（１）の搬送路（２）（７）の
途次に環状移送路（υか配置され、該環状移送路（υの
受入れステーション（Ａ）位置が搬入路（２）と接続し
、環状移送路（Ｌ）のボビン払出しステーション（Ｄ位
置が搬出１＠　（７）と接続しており、環状移送路の一
部の通路（Ｌｌ）か口出し処理用通路とされ、残りの通
路（Ｌ　２）か口出しミスボビンのフィードバック用通
路とされる。即ち通路（Ｌｌ）は、ステーション囚から
矢印（６）方向に向かいステーション（Ｆ″）に到る通
路で、残りの通路（Ｌ２）はステーション（Ｆ）から同
方向にステーション（Ｎに到る通路である。

精紡上りのボビン（１）はトレイ（慣に挿立した状態で
搬送路（２）を矢印（３）方向に移送されて、口出し装
置の受入れ位ｆｍ（Ａ）に到る。口出し装置の回転板（
４）に定ピツチ間隔で固定されたトレイ＼、受容部（５
）により受入れられたボビン（１ａ）は回転板（４）の
矢印（６）方向への間欠回転に伴い、各処理ステーショ
ン（Ｂ）　（（Ｅ）　ＣＤ）　（Ｅ）を経て払出しステ
ーション（Ｆｌに到り、口出しの成功したボビン（１ｓ
）はワイングーへ向けて搬送路（７）を矢印（８）方向
へ搬送される。

上記ステーション（Ｂ）には、ホビノ下端部に巻付けら
れたパンチ巻（９）を解じょ、切断するカッタ装置αＯ
が配置され、ステーション（Ｇ’ｌにはボビン（１ｃ）
とカッ−ター００間に連る糸を引出し、糸層表面に軽く
巻付けるローラαυが配置される。ステーション（Ｂｌ
ではボビン（１ｂ）は巻付けられた糸を解じょする方向
（６）にフリクションローラにより回転を受け、ステー
ション（Ｑではローラαυにより巻付ける方向ａ葎に回
転を受ける。さらにステーション（Ｄにおいて、フリー
状態の糸端を吸引・解じょする糸端吸引・解じょ装置α
荀が配置され、例えばスリットα均を有するサクシジン
マウスα・で構成される。該位置においては、ボビン（
１ｄ）はフリクションローラＱカによって糸を解じょす
る方向ｑ２１に回転を受ける。さらにステーション（Ｉ
Ｏにおいては、ボビンから引出された糸を一定の長さに
切断し、ボビン（１ｅ）の中心孔（至）内−糸端を挿入
する糸端挿入機構Ｑｌが設けられる。

なお、本実施例におけるボビントレイぐＤは第３図示の
如く、円板状基体（７）上に台部Ｃυおよびボビン挿立
用ペグ■を一体的に形成したもので、内部は底面に開口
した中空部ｑか形成され、ペグ（２）にはエア通過孔■
が芽設されたものであり、トレイ（’Ｉ’）内部に矢印
（イ）方向の吸引空気流を作用させることにより、エア
通過孔■を介してホビノ中心孔ａ樽内に吸引力（ホ）が
作用するものである。

第２図にボビン処理ステーションの平面図を示す。受入
れ位置（Ａ）に＼つたボビンを挿立したトレイ（ＴＡ）
は回転板（４）の矢印（６）方向の４５度毎の間欠回転
で処理ステーション（％〜（矧を経て、払出し位ｆ＆（
Ｆ）に到ると、口出しの成功したボビンは搬送路（７）
へ排出されるか、口出しの失敗したボビンは可動ガイド
（２７ａ　）に阻止されて、引続いて、通路（Ｌ２）を
経て再度口出し処理受入れ位置（４）に到り上記同様の
動作を繰り返すようになっている。即ち、前記処理ステ
ーション（匂において口出し糸端の検出用セッサが設け
られており、該センサが糸無しを検出した時は第２図の
可動ガイド（至）か位置（２７ａ　）にロータリソレノ
イド例等により位置決めされ、位置（ＩＩ）に到ったト
レイ（Ｔｆ）の払出しを阻止するのである。

なお、第２図において、処理ステーション（Ｂ）　（Ｃ
）　（Ｄ）において各位置のボビンを回転させるフリク
ションローラ（２）α〃ａηと駆動源■を示す。

モータ閃の出力ローラ６υと、各ローラー（１υαη間
には無端ヘルド０のがかけられ、ヘルド０功の矢印（ト
）方向の回動により、各ローラ（イ）αυαηが所定の
方向に回転する。ローラ（イ）αηはボビンの糸を解じ
ょさせる方向にトレイ（’ｒｂ）（’ｒｄ）を接触回転
させ、ローラαυは糸を巻付ける方向にトレイ（Ｔｃ）
を回転させる。才た上記各ローラ翰（１υαηは固定軸
■（至）（至）を中心に揺動自在なレバー＠（至）（至
）上に軸支されており、従って、ベルト０埠の張力によ
って各ローラを有するレバーｃｇ）閃３！Ｊｌにはロー
ラをトレイの基体円周面に当接する方向の旬勢力か作用
し、トレイとの摩擦力を十分なものにするように作用す
る。−はテノシコノブーリであるっ 第４〜６図において、垂直にのびるシャフト（７９には
トレイの受入れ構（５ａ）〜（５ｈ）を周囲に等ピッチ
で形成した回ｉｌＥ　＆　（４）か固定され、該回転板
（４）の仮Ｕ外周向（７ｆＪと隙間を冶して、同心円の
ガイド面（７′Ｉ）を有する外側カイト板（７１（７１
か本体フレームに固定さ第１、上記受入れ溝（５ａ）〜
（５ｈ）とカイト板（７Ｆｊ（７９１およびプレート−
等によってトレイの移送路か構成される。

上記トレイ受入れ溝（５ａ　）〜（５ｈ）はトレイの直
径と略等しい直径の円の略半内部分により形成され、本
実施例の場合、上記受入れ溝（５ａ）〜（５ｈ）は４５
度ピッチで８ａ所に形成されている。

さらに、上記各受入れ溝の周囲の二位置にはトレイの位
置決めおよびトレイの処理ステーションでの回転を滑ら
かに行わせるためのローラ（８］）（８１）対が軸Ｍ（
１１に設けられている。該ローラ（８ρ（８２）のトレ
イとの接触面は受入れ溝の周面（８１よりや５突出して
おり、トレイ外周面゛と受入れ溝内周面が全面接触する
ことはない。

上記回転板（４）の上方には隙間を有して、受入れ溝と
同位置に円弧状溝（８４ａ）〜（８４ｈ）を形成したカ
イト板０１が上記ローラ（８◇ＯＯの軸（８Ｊ−上に固
着され、第１２図示の如くトレイ（’ｌ’１の台部■υ
部分に円弧状溝（８４ａ）〜（８４ｈ）か位置してトレ
イの移送中における転倒あるいは上方向への飛上りを防
止し得る。

また、第４図において、トレイの移送路には底板−上に
トレイ搬送コンベア（８″Ｉ）の厚さと略等しい厚さの
滑りの良好な表面を有するプレート０１が固着され、ス
テーション（４）のコンベア←η上からステーション（
Ｂ）　方向への移送の際、滑らかな移載が行われるよう
になっている。

以上のような各機構を有する口出し装置の口出し作用に
ついて次に説明するっ 第１１図において、搬送コンベア（８″ｔ）上を矢印（
３）方向に移送されてきた精紡ボビン（１ａ）を挿立支
持したトレイ（Ｔａ）は光電管センサー（ＰＳ）の前方
を通過して回転板（４）のトレイ受容ステーション（Ａ
）位置に待機する受容溝（５ａ）へ進入する。光電管セ
ンサー（ＰＳ）がトレイの通過を検出するとタイマーを
介して一定の時間遅れで回転板（４）が矢印（６）方向
へ１ピッチ分回転する。即ち、光電管セッサー（ＰＳ）
がトレイの通過を検出しない限り回転板は回転しないよ
うになっているため、回転板（４）の各ステーション（
Ａ）〜（Ｅ）の受容溝（５ａ）〜（５ｏ）には必ずトレ
イか受容されて存在し、空の状態が各ステーシコン（４
）〜（匂に出現することはない。なお、払出しステーシ
ョン（Ｆ″）以後の受容溝（５ｇ）　（５ｈ）には場合
によっては空の状態、トレイが存在する状態等が混在す
ることがある。即ち、上記実施例装置では後述する如く
、糸端の口出しをミスしたホヒノは払い出しステーショ
ン（匂からコンヘアｆ３η上へ払い出されることなく直
ちにステーション（Ｇ）（Ｈ）を経て再度受容ステーシ
ョン（５）に戻され、コンヘア（財）上のボビンに優先
して再度口出し処理の作用を受けるように制御装置によ
り制御される。

処理ステーション（Ｂ）に到ったボビン（１ｂ）は、カ
ッター装置００によってボビン下端部に巻付けられてい
るパンチ巻を解じょ、切断される。

続いて、ステーシラン（Ｂ）のボビンはステーション（
Ｏ位置へ移送され、該位置では、フリクショノローラ０
υがトレイ（Ｔｃ）に当接してトレイを介してボビン（
１ｃ）が糸巻付方向に回転され、ボビン（１ｃ）と前ス
テーション■）のカッター００間に連る解じょされた糸
がボビン（１ｃ）の糸層表面に巻付けられる。なお、こ
の場合の糸端の巻付けとは、糸端を把持してボビンの周
囲に積極的に巻付けることを意味せず、単に先端フリー
な糸をボビンの回転によって受動的に軽く巻回させるの
みでυステージコノでの糸端引出しを困難にするほど硬
く巻付けることはない。

続いて、ステーション■に到ったボビン（１ｄ）はフリ
クショノローラα７１　トｌ−Ｌ／　イ（’Ｉ’ｄ）と
の当接によって糸が解じょされる方向に回転すると共に
、糸層の表面に近接して位置するサクシジンマウスαＱ
によって糸端が解じょ吸引される。引出された糸は第１
図示のスリット←乃に沿って、移動しステーション（Ｉ
Ｊ）とスリット間に糸の渡りが生じる。

次いで、ボビンがステーション（ト）からステーション
（ト）へ移送されると、前記引出された糸（Ｙ３）は第
１図示の如く、カッター装置−内ヘカイト板０４により
ガイドされて内蔵された糸検出フィーラを作用させる。

この時、ステーション（匂のトレイ（Ｔｅ）下方に配置
されている図示しない吸引パイプに吸引気流が生じてお
り、カッター−位置でカットされた糸端がボビン中心孔
ａ樽内へ吸引挿入されて、糸端の口出し工程か完了する
。

従ってステーション（１’ｌに到ったボビンは一定長の
糸端をボビン頭部から中心孔内へ垂下した状態であり、
しかもトレイ上に挿立した才５のボビンとしてワイング
ーへの供給のための搬送路（７）上へ払い出される。

なお、本実施例では、口出しに失敗したボビンは、ステ
ーション（力に到っても払い出されることなく、再びバ
イパスステーション（Ｇ）（至）を経てステーション囚
に到るようになっていることを前述したが、単にステー
ション（匂の糸検出装置が糸無しを検出した時に、ステ
ーション（８に設けた可動ガイド（第２図＠）を位置（
２７ａ）に移動させるだけでは、一つのボビンにおいて
口出し失敗が続くと、抜口出し不能ボビンはステーショ
ン（４）〜■を無限に連環することになり非効率的であ
る。

このため、本実施例においては、特定のボビンの口出し
失敗回数が設定回数に到ると、前記可動ガイド（社）を
作動させることなく、ステーション（Ｆ）から搬送路（
７）上へ払い出すようになっている。即ち、口出し失敗
ボビンの追跡を行い得るバイパス回路が設けられている
。

第７図において、８等分されたボビン受容溝をボート０
　（ＰｏｒＬ　Ｏ−）〜ポート７と名付ける。金板りに
糸検出フィーラ（６０ａ）を有するステーション（匂位
置にあるボビン受容溝をボート０とし、回転板の回転と
反対回りにボート１〜ポート７とする。また第９図にお
いて、シフトレジスタ（Ｎ）のＯ〜７はボート０〜ポー
ト７に相当する。なお、バイパスさせるのは２回までと
し、３回口出し失敗したボビンは搬送路（７）へ払い出
す場合には各シフトレジスタＯ〜７に対応するカウンタ
（ＣＯ）〜（Ｃ７）を「３」にセットしておく。金弟７
図の状態で口出しミスするとシフトレジスターは０から
始まるので、レジスタＯと口出しミス信号とのアンド条
件でカウンター（ＣＯ）の内容か「１」となる。また同
時に口出しミス信号により、可動ガイドに）用のソレノ
イド（Ｓ″＋、　）を駆動し、当該ボビンをバイパスさ
せる。

次に第８図のように、回転板（４）が１ピッチ進むと、
回転板の回転信号（Ｓ）により、シフトレジスタはレジ
スタ１に進み、ここで口出しミスになるとカウンタ（Ｃ
１）の内容が１１１となる。従ってこの場合も前記同様
、ソレノイド（乙）を駆動し口出しミスボビンをバイパ
スさせる。

回転板（４）が１回転し、再びポート０が口出しミス検
出部にくると、シフトレジスタはレジスタＯに戻り、こ
こで口出しミスするとカウンタ（ＣＯ）の内容が「１」
加算されて「２」となる。この場合もやはりソレノイド
（５）を駆動して２回目の口出しミスしたボビンは再度
バイパスされる。

このようにして、カウンタ（ＣＯ）の内容が設定値「３
」になると、カウンタ（ＣＯ）の出力をソレノイド駆動
禁止信号とし、当該ボビンを搬送路（７）へ払い出すと
共に、カウンタ（ＣＯ）をリセットする。

ただし、口出しか２回目または３回目で成功した場合は
、シフトレジスタと口出し成功信号（Ｓｌ）のアンド条
件によって、ボートに一致したカウンターをリセットし
、随時にソレノイド（に）は駆動されることがないので
、当該口出し成功ボビンは搬送路（７）上へ払い出され
る。

このようにして、口出しミスか設定回数になる才ではボ
ビンは回転板に沿って連環して口出し動作を受けること
ができるのである。

なお、一度目出しミスしたボビンを単に正規の口出し工
程を再度行うだけでは再び口出しミスとなる可能性が鳥
い。このため、例えば、バイパスの際に、ステーション
（Ｃ１あるいはステーション■において、ボビンの糸層
表面に接して糸端を探索するのこ刃状のサーチャー、あ
るいは弾性板状体を糸層表面にたたきつけて、糸端を糸
層から離反し易くする等の修正装置を設けることが効果
的である。この場合、１回目で口出しの成功したボビン
は上記修正装置の作用を受けることがないので、正常な
ボビンの糸層表面を傷付けることもない。

〔発明の効果〕

以上のように本発明では、口出しを失敗したボビンは口
出し装置から払い出されることなく直ちにフィードバッ
ク通路を経て口出し処理ステーシコンへ移送され、再度
口出し動作を受けるので、口出し成功率か高く、口出し
ミスボビンをワイングーへ供給する可能性が減少し、ワ
インターの稼動効率を上昇させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の実施例を示す概略構成斜視図、第
２図は同平面レイアウト図、第３図は本実施例に適用さ
れるトレイの構造を示す断面正面図、第４図はサクショ
ンマウスの配置構成を示す側面図、第５図はトレイ移送
用回転板の実施例を示す平面図、第６図は同断面側面図
、第７図、第８図は口出しミス図は回転板のボート付与
の一例を示す図、第８図は同回転板が１ピッチ回転した
状態を示す図、第９図は同バイパス動作用回路図である
。 （１）・・・精紡ボビン　　　（℃・・・トレイ（２）
　（７）・・・移送路　　　　（９）・・・パンチ巻α
Ｑ・・・カッタ装置　　　０→・・・糸端口出し機構Ｏ
Ｉ・・・糸端挿入機構　　（６０ａ）・・・フィーラ（
Ｌｌ・・・環状移送路 （Ｌｌ）・・・糸端処理用通路

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ボビン移送路の途次に環状移送路を有する 口出し装置を設け、該環状移送路の一部をボビンの口出
   し処理用通路とし、環状移送路の他の部分を口出しミス
   ボビンのフィードバック用通路とし、上記口出し処理用
   通路に沿って口出し機構を配し、口出しミスしたボビン
   を上記フィードバック通路を介して処理ステーションへ
   移送するようにしたことを特徴とする糸端の処理装置。