JPS6116575Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はブツシングから導出される導体の回
動を防止するための回り止め構造に関し、特に導
体の端部に直接可動電極を軸支するような荷重が
掛かる導体の回り止めをブツシング構造に関する
ものであり、その目的はブツシングの導体をより
確実にして強度アツプを図つたブツシング構造を
提供することにある。

以下本考案を具化した一実施例を第１図〜第３
図に従つて説明すると、図面中１は開閉器ケース
２の壁に対し、同ケース２の内外を貫通するよう
固定したブツシングであつて、その軸心方向挿通
孔３を貫設ている。また、同挿通孔３には段差面
３ｃを境にしてそれぞれケース２側及びその外側
に小径部３ａ及び大径部３ｂを形成している。４
はブツシング１の端部に互いに対向して設けた一
対の係止突部であつて、その内側面を平行状の係
止面４ａとしている。

５は記挿通孔３に遊挿した棒状の導体であつ
て、ブツシング１の外端部から挿入している。６
は導体５に対して一体状に接続されたかしめ金具
であつて外部リード線７基端の心線をかしめ着し
ている。同かしめ金具６の基端部は挿通孔３の段
差面３ｃに緩衡用座８を介して当接するととも
に、導体５をブツシング１の基端部へ抜けないよ
うにしている。なお９はかしめ金具６先端部及び
外部リード線７を被覆た絶縁チユーブである。

１０はブツシング１の挿通孔３の大径部３ｂに
充填したセメント、エポキシ樹脂等の充填材であ
つて、前記かしめ金具６の全周及び絶縁チユーブ
９の基端部を固着している。

１１は導体５の内端部に設けたねじ部であつ
て、その先端にはブツシング１の係止突部４より
も突出した平面部１２を形成している。同平面部
１２は第１図において導１５内端部の一部を削り
取つた形で形成されている。

１３は取付面１４と導体挟着面１５とをその上
端において連結部１３ａにて一体に連結して断面
チヤンネル状にした回り止め金具である。同回り
止め金具１３は取付面１４に円形の導体挿通孔１
４ａを形成して同導体挿通孔１４ａに導体５のね
じ部１１を嵌挿するとともに、挟着面１５の挟着
溝１５ａにて前記導体５の平面部１２を挟着して
いる。すなわち、可動電極２１軸支用の平面部１
２の削り取つた部分は前記挟着溝１５ａと係止
し、回り止め段部を兼用している。そして同回り
止め金具１３取付面１４の側縁をブツシング１の
係止突部４の係止面４ａに係止し得るように係止
突部４間に位置させ、取付面１４と挟着面１５間
において平面部１２から螺入させ導体５のねじ部
１１に螺合した締付ナツト１６によりブツシング
１先端面へ締付固定している。なお、前記のよう
に導体５はその平面部１２ｂに対し直接可動刃２
１を支持しているため、可動接触刃２１の投入開
放動作時には大きな回動トルクが導体５に加わる
虞がある。そのため、導体５のねじ部１１に螺合
される締付ナツト１６の取付面１４への締付力を
確保し、導体５をブツシング１に対し確固に固定
する必要があるが、そのためにはねじ部１１とナ
ツト１６との接触面積が大きい方が有利であるこ
とから、第１図に示すようにねじ部１１に螺合さ
れる締付ナツト１６は平面部１２にかからないよ
うになつている。また同締付ナツト１６により導
体５に固着したかしめ金具６と協働して、前記導
体５の軸心線とブツシング１の軸心線とが一致す
るように導体を固定している。

１７，１８及び１９は回り止め金具１３の取付
面１４とブツシング１の先端面の間にそれぞれ介
装した緩衡板、板バネ及び調整板である。また２
０は締付ナツト１６と取付面１４との間に介装さ
れた調整板である。

２１は導体５の平面部１２に回動可能に軸２１
ａ着した可動電極であつて、鎌形状をなし、固定
電極（図示しない）と接離可能に対応している。
２２は連動レバーであつて外部操作に連動して取
付部２３を介して前記可動電極２１を回動させる
ようになつている。

以上のように構成した回り止め金具についてそ
の作用を説明する。

さて外部操作により連動レバー２２が操作され
て可動電極２１を軸２１ａを中心として回動させ
た、導体５の平面部１２に導体５の軸心を中心と
した回動トルクが加わる場合があり、そのため、
導体５は回動しようとするが、同導体５の平面部
１１は回り止め金具１３の挟着溝１５ａにて挟着
係止され、さらに、同回り止め金具１３はねじ部
１１に対し広い接触面積で螺合している締付ナツ
ト１１により、ブツシング１先端面に対して確固
に固定されているため、回動を阻止することがで
きる。また万一締付ナツト１６等が緩んだ際に
も、回り止め金具１３の取付面１４の側縁がブツ
シング１の係止突部４の係止面４ａに係止される
ため導体５の回動を阻止することができる。又、
平面部１２と回り止め用段部とが兼用されるた
め、別体に回り止め用の段部を導体５に設ける必
要がなく、そのため導体５の強度を調節する必要
がない。

なおこの考案とは直接関係しないが、導体の内
端部全体を平面部とし、回り止め金具を平板構成
にして同回り止め金具には前記導体の平面部を相
対回動不能に挿通するように構成した場合には同
平面部に螺合する締付ナツトは平面部と螺合する
接触面積がこの考案と異なり小さくなるため、こ
の回り止め金具のブツシング先端部面への締付力
は弱いものとなりこの実施例と同様の作用を得る
ことができない。又、ブツシングの先端面にスリ
ツトを形成し、同スリツトに対し導体の平面部を
回り止め係止させる構成のものは、直接導体の回
動トルクがブツシングの先端に加わるためブツシ
ングの破損を起こし好ましくない。

この考案は前記実施例に限定されるものではな
く、例えば第４図に示すように前記回り止め金具
１３の取付面１４の導体挿通孔１４ａを取付面１
４の下端縁にて開放してもよい。この場合には回
り止め金具１３を導体５のねじ部１に横から装着
することができる。また導体５の内端部において
平面部１２に対応する周面のみねじを省略し、平
面部１２からブツシング寄りの外周にナツト１６
が螺合されるねじ部１２を形成したものにおいて
も回り止めは可能である。

このようにこの考案は回り止め金具を導体挟着
面と取付面とを連結部にて連結して断面チヤンネ
ル状に形成し、導体挟着面には導体の平面部を回
動不能に挟着する挟着溝を設けたので導体との回
り止めが行なわれるとともに、取付面はねじ部に
対し広い接触面積で螺合している締付ナツトによ
り、締付力が落ちることなくブツシング先端面に
対して確固に固定されるため、導体をブツシング
に対し強固に固定できるばかりか挟着面と導体の
平面部とによりにブツシングに対する導体の回動
を阻止することができる。この効果は取付面と導
体挟着面とをそれぞれ別個にして初めて成される
効果である。また、万一締付ナツトが緩んだ際に
も回り止め取付面の側縁がブツシングの係止突部
に係止されるため、いわば２重の回り止めをする
こととなり、導体の回動を確実に阻止することが
でき、特に導体の端部に直接荷重が加わるタイプ
のブツシングの導体には有利な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ａはこの考案を具体化した一実施例を示
す断面正面図、第１図ｂは同じく斜視図、第２図
ａ及びｂは同じく可動電極を取付けた正面図及び
底面図、第３図は斜視図及び第４図は別の実施例
の斜視図である。 ブツシング……１、係止突部……４、導体……
５、平面部……１２、連結部……１３ａ、取付面
……１４、導体挿通孔……１４ａ、挟着面……１
５、挟着溝……１５ａ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 開閉器ケースに対し貫通固定されるととも、
   一端には可動電極を回動可能に軸支し、他端に
   は外部リード線を固着する導体を挿通配置した
   ブツシングにおいて、 前記ブツシング１から突出した導体５の内端
   部は前記可動電極２１を軸支する平面部１２と
   ねじ部１１を形成し、同平面部１１に対し同平
   面部１２を回動不能に挟着する挟着溝１５ａが
   下端から平行状に切込形成された導体挟着面１
   ５と、ほぼ中央部に前記ねじ部１１を挿通し得
   る導体挿通孔１４ａを有し、かつブツシング１
   先端に形成された係止突部４により側縁が係止
   される取付面１４とからなる断面チヤンネル状
   の回り止め金具１３を同回り止め金具１３の導
   体挟着面１５と取付面１４との間に配置されて
   前記ねじ部１１に螺合するナツト１６にて締付
   固定したことを特徴とする開閉器のブツシング
   構造。 ２ 前記導体挿通孔は円形孔１４ａである実用新
   案登録請求の範囲第１項に記載の開閉器のブツ
   シング構造。 ３ 前記導体挿通孔は取付面１４の下端縁にて開
   放しているものである実用新案登録請求の範囲
   第１項に記載のの開閉器のブツシング構造。