JPS61223008A - ジエチレングリコールビス（アリルカーボネート）を含むモノマー組成物の予備重合法 - Google Patents
ジエチレングリコールビス（アリルカーボネート）を含むモノマー組成物の予備重合法Info
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- JPS61223008A JPS61223008A JP61042080A JP4208086A JPS61223008A JP S61223008 A JPS61223008 A JP S61223008A JP 61042080 A JP61042080 A JP 61042080A JP 4208086 A JP4208086 A JP 4208086A JP S61223008 A JPS61223008 A JP S61223008A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F263/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated acids as defined in group C08F18/00
- C08F263/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated acids as defined in group C08F18/00 on to polymers of esters with polycarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F18/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid
- C08F18/24—Esters of carbonic or haloformic acids
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は服用レンズとしてキャストするためのジエチレ
ングリコールビス（アリルカーボネート）の（共）重合
体に関し、特にジエチレングリコールビス（アリルカー
ボネ−ト）と４０重量％以下（０も含む）のビニルエー
テルを含むモノマー組成物の予備重合法に関する。
ングリコールビス（アリルカーボネート）の（共）重合
体に関し、特にジエチレングリコールビス（アリルカー
ボネ−ト）と４０重量％以下（０も含む）のビニルエー
テルを含むモノマー組成物の予備重合法に関する。
モノマー形でアリルジグリコールカーボネートとしてま
たモノマー又は重合体形でｃｎ−ａ９（ピッツバーグ・
プレート・グラス・カンパニーの化学ディビジョンの商
品名）として知られるジエチレングリコールビス（フリ
ルカーボネート）のポリマーはすぐれた光学特性とひき
かき抵抗性を持ち、主に光字レンズ及び透明平坦シート
の製造に用いられている。たとえばエンサイクロ（ディ
７・オプ・ポリマー・？（工／ス・アンド・テクノロジ
ーＦｏｊ、１，７９９−８０３頁（インターサイエンス
・パブリツシャーズ、ニューヨーク）１９６４些照）。
たモノマー又は重合体形でｃｎ−ａ９（ピッツバーグ・
プレート・グラス・カンパニーの化学ディビジョンの商
品名）として知られるジエチレングリコールビス（フリ
ルカーボネート）のポリマーはすぐれた光学特性とひき
かき抵抗性を持ち、主に光字レンズ及び透明平坦シート
の製造に用いられている。たとえばエンサイクロ（ディ
７・オプ・ポリマー・？（工／ス・アンド・テクノロジ
ーＦｏｊ、１，７９９−８０３頁（インターサイエンス
・パブリツシャーズ、ニューヨーク）１９６４些照）。
ジエチレングリコールビス（アリルカーボネート）は主
にフリーラジカル開始剤を用いて重合し、架橋した熱硬
化物となる。このモノマーは比較的反応性が低く、モノ
マー重量で約３〜５％の開始剤が通常必要である。通常
用いられる開始剤にはジ−イソ商品名ＩＰＰとして知ら
れているプロピルパーオキシジカーボネート及びベンゾ
イルバーオキシドがある。
にフリーラジカル開始剤を用いて重合し、架橋した熱硬
化物となる。このモノマーは比較的反応性が低く、モノ
マー重量で約３〜５％の開始剤が通常必要である。通常
用いられる開始剤にはジ−イソ商品名ＩＰＰとして知ら
れているプロピルパーオキシジカーボネート及びベンゾ
イルバーオキシドがある。
眼用品質つまりオフサルミツククォリティを持つ熱可塑
性プラスチックレンズの製造ではジエチレングリコール
ビス（アリルカーボネート）を開始剤と混合し適宜の曲
率なもつ型にキャストＴる。重合時間又はキュアサイク
ルは重合熱の除去速度の画数でありうる。通常レンズは
型を空気オーブン又は湯浴中で２４時間以下置くことに
よってキュアされる。
性プラスチックレンズの製造ではジエチレングリコール
ビス（アリルカーボネート）を開始剤と混合し適宜の曲
率なもつ型にキャストＴる。重合時間又はキュアサイク
ルは重合熱の除去速度の画数でありうる。通常レンズは
型を空気オーブン又は湯浴中で２４時間以下置くことに
よってキュアされる。
かかる型にジエチレングリコールビス（アリルカーボネ
ート）をキャストする問題の１つは型内でその大半が起
る重合中モノマーの収縮である。例えば、重合中ジエチ
レングリコールビス（アリルカーボネート）は１４容量
多も収給しつる。かかる収縮により、型表面にキャスト
物が付着し型内でつくられたキャスト物上にストレスを
与えることになる。これらのストレスによりレンズキャ
スト物と型表面が密に接触しなくなったりレンズキャス
ト物又はを自身にひびわれが生じたりする。要約すると
、収縮は寸法変化音もたらし、キャストレンズ中に内部
ストレスを生じ、ひびわれを生じ、及び又は型壁からの
分離をもたらす。
ート）をキャストする問題の１つは型内でその大半が起
る重合中モノマーの収縮である。例えば、重合中ジエチ
レングリコールビス（アリルカーボネート）は１４容量
多も収給しつる。かかる収縮により、型表面にキャスト
物が付着し型内でつくられたキャスト物上にストレスを
与えることになる。これらのストレスによりレンズキャ
スト物と型表面が密に接触しなくなったりレンズキャス
ト物又はを自身にひびわれが生じたりする。要約すると
、収縮は寸法変化音もたらし、キャストレンズ中に内部
ストレスを生じ、ひびわれを生じ、及び又は型壁からの
分離をもたらす。
重合中の容積収縮が次の方法である程度抑えられること
が知られている：キャストすべきモノマー中に予めつく
ったポリマーを溶かして「シロップ」をつくる方法及び
七ツマ−を盤に入れる前にわずかに予備重合する方法。
が知られている：キャストすべきモノマー中に予めつく
ったポリマーを溶かして「シロップ」をつくる方法及び
七ツマ−を盤に入れる前にわずかに予備重合する方法。
Ｍｌの公知の方法で予めつくったポリ！−を添加すると
、しばしば、ジエチレングリコールビス（アリルカーボ
ネート）樹脂マトリックスからの相分離が起り、不透明
又はすし付き透明物ができ眼用レンズとしては不適当と
なる。
、しばしば、ジエチレングリコールビス（アリルカーボ
ネート）樹脂マトリックスからの相分離が起り、不透明
又はすし付き透明物ができ眼用レンズとしては不適当と
なる。
第２の公知の方法で型へ入れる前に従来の予備重合をし
ても全重合中ジエチレングリコールビス（アリルカーボ
ネート）の引き続いての収縮を効果的に抑えることはで
きなかった。
ても全重合中ジエチレングリコールビス（アリルカーボ
ネート）の引き続いての収縮を効果的に抑えることはで
きなかった。
予備重合法は転換率が低いため収縮を実質上減少させ得
なかった。また多量の開始剤を用いる公知の予備重合工
程では組成物が過度に重合しゲルが生成しやすく更なる
使用が困難となる。
なかった。また多量の開始剤を用いる公知の予備重合工
程では組成物が過度に重合しゲルが生成しやすく更なる
使用が困難となる。
それ故、ガラス型ヘキャストして重合する間容積収縮を
抑えガラス型からの眼用プラスチックレンズの収率を高
め、前記した如き問題点全解消することが強く望まれて
いる。
抑えガラス型からの眼用プラスチックレンズの収率を高
め、前記した如き問題点全解消することが強く望まれて
いる。
本発明は４０重量％以下のビニルエステルを含有するジ
エチレングリコールビス（アリルカーボネート）キャス
ト組成物の予備重合法を提供するものであり特にジエチ
レングリコールビス（アリルカーボネート）６０〜１０
０重量％とビニルエステル０〜４０重量％を含有する組
成物に少なくともｌのフリーラジカル型開始剤０．０３
〜０．１０重量％を加え：そして該組成物の粘度が３０
〜２００センチポイズになるまで該開始剤の１時間半減
期温度以上に加熱することを特徴とする予備重合法にあ
る。
エチレングリコールビス（アリルカーボネート）キャス
ト組成物の予備重合法を提供するものであり特にジエチ
レングリコールビス（アリルカーボネート）６０〜１０
０重量％とビニルエステル０〜４０重量％を含有する組
成物に少なくともｌのフリーラジカル型開始剤０．０３
〜０．１０重量％を加え：そして該組成物の粘度が３０
〜２００センチポイズになるまで該開始剤の１時間半減
期温度以上に加熱することを特徴とする予備重合法にあ
る。
本発明はまたビニルエステル含量４０重量５以上のジエ
チレングリコールビス（アリルカーボネート）キャスト
組成物の重合中の型内での収縮の減少法を提供する。
チレングリコールビス（アリルカーボネート）キャスト
組成物の重合中の型内での収縮の減少法を提供する。
本発明はまたビニルエステル含量４０重量％以上のジエ
チレングリコールビス（アリルカーボネート）組成物を
ガラス型にキャストして眼用品質のプラスチックレンズ
の収率な高める方法を提供する。
チレングリコールビス（アリルカーボネート）組成物を
ガラス型にキャストして眼用品質のプラスチックレンズ
の収率な高める方法を提供する。
本発明はまたフリーラジカル開始剤で予備重合でき、さ
らにかかる開始剤によって眼用品質のプラスチックレン
ズの成形に適する均−重合鎮物に重合できるキャスト組
成物、及びビニルエステル含量４０重量％以上のジエチ
レングリコールビス（アリルカーボネート）を含有する
新規眼用プラスチックレンズの製造法を提供する。
らにかかる開始剤によって眼用品質のプラスチックレン
ズの成形に適する均−重合鎮物に重合できるキャスト組
成物、及びビニルエステル含量４０重量％以上のジエチ
レングリコールビス（アリルカーボネート）を含有する
新規眼用プラスチックレンズの製造法を提供する。
本発明の眼用レンズの製造法はジエチレングリコールビ
ス（アリルカーボネートと４０重量％以下、好ましくは
１０〜４０重量％のビニルエステルを含有する組成物に
有効量の少なくとも１の第１のフリーラジカル型開始剤
を加え該開始剤の１時間半減期温度以上の温度に加熱し
て予備重合してプレポリマーシロップを形成し：第１の
開始剤と同一又は異なる有効量の少なくとも１０第２の
フリーラジカル型開始剤を加えて成形用コンパウンドを
つくり、これを型に入れ、久−で型中でキエアすること
からなる。
ス（アリルカーボネートと４０重量％以下、好ましくは
１０〜４０重量％のビニルエステルを含有する組成物に
有効量の少なくとも１の第１のフリーラジカル型開始剤
を加え該開始剤の１時間半減期温度以上の温度に加熱し
て予備重合してプレポリマーシロップを形成し：第１の
開始剤と同一又は異なる有効量の少なくとも１０第２の
フリーラジカル型開始剤を加えて成形用コンパウンドを
つくり、これを型に入れ、久−で型中でキエアすること
からなる。
本発明の新規眼用プラスチックレンズはジエチレングリ
コールビス（アリルカーボネート）と４０重量％以下、
好ましくは１０〜４０重量％のビニルエステルとを含む
組成物に少なくとも１の第１のフリーラジカル型開始剤
を０．０３〜０．１０重量％加え該開始剤の１時間半減
期温度以上の温度に加熱して予備重合して粘度３０〜２
００ポイズのプレポリマーシロップを形成し：第１１７
）開始剤と同一又は異なる少なくとも１のＷ、ｚのフリ
ーラジカル型開始剤を１．０〜４．０重量％加えて成形
用フンパウンドをつくり、これを型に入れ、次いで型中
でキエアして得られたものである。
コールビス（アリルカーボネート）と４０重量％以下、
好ましくは１０〜４０重量％のビニルエステルとを含む
組成物に少なくとも１の第１のフリーラジカル型開始剤
を０．０３〜０．１０重量％加え該開始剤の１時間半減
期温度以上の温度に加熱して予備重合して粘度３０〜２
００ポイズのプレポリマーシロップを形成し：第１１７
）開始剤と同一又は異なる少なくとも１のＷ、ｚのフリ
ーラジカル型開始剤を１．０〜４．０重量％加えて成形
用フンパウンドをつくり、これを型に入れ、次いで型中
でキエアして得られたものである。
本発明の画幅様は、ジエチレングリコールビス（アリル
カーボネート）６０〜１００重量５とビニルエステル０
〜４０重量５からなる眼用し／ズ製造に適するキャスト
組成物に関する。
カーボネート）６０〜１００重量５とビニルエステル０
〜４０重量５からなる眼用し／ズ製造に適するキャスト
組成物に関する。
本発明の別の画幅様は、ジエチレングリコールビス（ア
リルカーボネート）と４０重量％以下のビニルエステル
を含む組成物の型内での最終重合中の収縮量を減少する
重合法に関し、この方法は過重合を抑えながらできる限
り高い又は実用的な程度の転換率にまで該組成物を予備
重合することからなる。
リルカーボネート）と４０重量％以下のビニルエステル
を含む組成物の型内での最終重合中の収縮量を減少する
重合法に関し、この方法は過重合を抑えながらできる限
り高い又は実用的な程度の転換率にまで該組成物を予備
重合することからなる。
過重合を抑えながらできる限り高い又は実用的な程度の
転換率で重合するために、少鎗の開始剤を加え重合を開
始剤の１時間半減期（ハーフライフタイム）温度以上の
温度で行なう。
転換率で重合するために、少鎗の開始剤を加え重合を開
始剤の１時間半減期（ハーフライフタイム）温度以上の
温度で行なう。
−づれかの特定された温度での開始剤の半減期とは開始
剤が活性の半分を失う時間を云う。過酸化物型の開始剤
にとって１時間半減期温度は最初に存在する過酸化物の
半分が１時間で分解する温度である。従って、半減期Ｉ
Ｉｊ７１度は特定の組成と加工条件での開始剤の有用且
つ効果的な選択基準となる。本発明で好ましく用いられ
る開始剤は約５０〜約１００℃に１時間半減期温度を持
つものである。
剤が活性の半分を失う時間を云う。過酸化物型の開始剤
にとって１時間半減期温度は最初に存在する過酸化物の
半分が１時間で分解する温度である。従って、半減期Ｉ
Ｉｊ７１度は特定の組成と加工条件での開始剤の有用且
つ効果的な選択基準となる。本発明で好ましく用いられ
る開始剤は約５０〜約１００℃に１時間半減期温度を持
つものである。
ジエチレングリコールビス（アリルカーボネート）を含
むモノマー混合物の予備重合では適宜の半減期温度を持
つフリーラジカル型開始剤、特に過酸化物型開始剤を用
９うる。９１℃の１時間半減期温度を持つベンゾイルパ
ーオキシドのようなジアシルパーオキシド型開始剤を用
いつる。
むモノマー混合物の予備重合では適宜の半減期温度を持
つフリーラジカル型開始剤、特に過酸化物型開始剤を用
９うる。９１℃の１時間半減期温度を持つベンゾイルパ
ーオキシドのようなジアシルパーオキシド型開始剤を用
いつる。
パーオキシジカーボネート型開始剤も好ましく用いつる
。
。
特に６６℃の１時間半減期温度を持つシール−プロピル
パーオキシジカーボネート、 ６６ｔｌ：の１＃間半減
期＠度を持つジ−イソプロピルパーオキシジカーボネー
トは好ましく、６７℃の１時間半減期温度を持つジ−ｎ
ａＣ−ブチルパーオキシジカーボネートは最も好ましい
。
パーオキシジカーボネート、 ６６ｔｌ：の１＃間半減
期＠度を持つジ−イソプロピルパーオキシジカーボネー
トは好ましく、６７℃の１時間半減期温度を持つジ−ｎ
ａＣ−ブチルパーオキシジカーボネートは最も好ましい
。
予備重合で加える開始剤は１つでも２以上でもよい。ま
た予備重合で用いる開始剤は型内での最終重合で用いる
開始剤と同じでもちがってもよい。
た予備重合で用いる開始剤は型内での最終重合で用いる
開始剤と同じでもちがってもよい。
開始剤の有効ｔ％好ましくはごく少量が予備重合で用い
られる。少なくとも１のフリーラジカル型開始剤の０．
０３〜０．１重量％が好ましい。０．０５〜０．０８重
量％が最も好ましい。
られる。少なくとも１のフリーラジカル型開始剤の０．
０３〜０．１重量％が好ましい。０．０５〜０．０８重
量％が最も好ましい。
１時間半減期温度より高い温度を用いることにより予備
重合に加えた少量の開始剤が消費され、得られるプレポ
リマーシロップは実質量の開始剤を含まないようになる
。
重合に加えた少量の開始剤が消費され、得られるプレポ
リマーシロップは実質量の開始剤を含まないようになる
。
次にいくつかの具体的に基づいて本発明を説明する。
予備重合では、ジエチレングリコールビス（アリルカー
ボネート）モノマーを含有する組成物に０．０３〜０．
１０重量％の開始剤を加える。開始剤は好ましくはモノ
マーの０．０５〜０．０８重量％加える。次に開始剤と
モノマーの混合物を好ましくはゆるやかな速度の撹拌機
中で混合する。
ボネート）モノマーを含有する組成物に０．０３〜０．
１０重量％の開始剤を加える。開始剤は好ましくはモノ
マーの０．０５〜０．０８重量％加える。次に開始剤と
モノマーの混合物を好ましくはゆるやかな速度の撹拌機
中で混合する。
開始剤は室温でモノｉ−に加える。開始剤を加えたらす
ぐ、温度を約１７０〜２３０’７、好ましくはｊ！ｌｏ
ｏ？に上げる。粘度が首切の約５センチポイズからキャ
スト型に移動させるに適する粘度、好ましくは約３０〜
２００センチポイズになるまで混合物を約２００″Ｆに
保つ。約１００〜１３０センチポイズがより好ましい。
ぐ、温度を約１７０〜２３０’７、好ましくはｊ！ｌｏ
ｏ？に上げる。粘度が首切の約５センチポイズからキャ
スト型に移動させるに適する粘度、好ましくは約３０〜
２００センチポイズになるまで混合物を約２００″Ｆに
保つ。約１００〜１３０センチポイズがより好ましい。
粘度が１００〜２００センチポイズになったら、混合物
を室温以下に冷却する。かくして得たプレポリマーシロ
ップは室温又はそれ以下、たとえば５０〜７０？で使用
のために保存しつる。
を室温以下に冷却する。かくして得たプレポリマーシロ
ップは室温又はそれ以下、たとえば５０〜７０？で使用
のために保存しつる。
プラスチックレンズのキャスト用にをに入れる直前に、
開始剤の有効量、好ましくは１．０〜４．０重量％をプ
レポリマーシロップに加え成形用コンパウンドをりくる
。この開始剤は予備重合で用いたものと同じでもちがっ
てもよい。
開始剤の有効量、好ましくは１．０〜４．０重量％をプ
レポリマーシロップに加え成形用コンパウンドをりくる
。この開始剤は予備重合で用いたものと同じでもちがっ
てもよい。
成形用コンパウンドをガラス型に入れ、これを湯浴中に
置き６〜２４時間キュアする。
置き６〜２４時間キュアする。
有利には、出発モノマーは予備重合を促進させるため０
〜４０重量％のビニルエステルを含みつる。好ましくは
、０〜４０重量％の酢酸ビニルを加える。１０〜４０重
量％の酢酸ビニルの添加が特に好ましい。酢酸ビニル２
０重量％とジエチレングリコールビス（アリルカーボネ
ート）８０重量％の組成物が最も好ましい。
〜４０重量％のビニルエステルを含みつる。好ましくは
、０〜４０重量％の酢酸ビニルを加える。１０〜４０重
量％の酢酸ビニルの添加が特に好ましい。酢酸ビニル２
０重量％とジエチレングリコールビス（アリルカーボネ
ート）８０重量％の組成物が最も好ましい。
ジエチレングリコールビス（アリルカーボネート）は重
合巾約１４％の容積収縮を示し、酢酸ビニルは重合巾約
ｚＯ％の容積収縮を示す。ジエチレングリコールビス（
アリルカーボネー））８０％と酢酸ビニル２０％の２七
ツマ−の混合物は重合巾約１６％の容積収縮を示す。
合巾約１４％の容積収縮を示し、酢酸ビニルは重合巾約
ｚＯ％の容積収縮を示す。ジエチレングリコールビス（
アリルカーボネー））８０％と酢酸ビニル２０％の２七
ツマ−の混合物は重合巾約１６％の容積収縮を示す。
従来、この重合中の収縮は型中で主に起こった。予備重
合により、ある程度の収縮がプレポリマーを型に入れる
前に起こる。予備重合工程の容積収縮は２〜３％である
ことが判った。
合により、ある程度の収縮がプレポリマーを型に入れる
前に起こる。予備重合工程の容積収縮は２〜３％である
ことが判った。
本発明の予備重合工程を用いることによりキャスト型か
らのレンズ収率が従来の標準的装置とキュア方法をつか
っても最高になる。従来型の早すぎる開放や欠陥発生で
レンズの音生Ｍ量の２４％という多くが実用し得ないも
のとなつていたが、本発明方法によりこれが全生産量の
０〜２％に減少するといつ著動が得られる。
らのレンズ収率が従来の標準的装置とキュア方法をつか
っても最高になる。従来型の早すぎる開放や欠陥発生で
レンズの音生Ｍ量の２４％という多くが実用し得ないも
のとなつていたが、本発明方法によりこれが全生産量の
０〜２％に減少するといつ著動が得られる。
周知の適宜の添加剤、たとえば離型剤、ＵＶ吸収剤、屈
折率調節剤等が予備重合前のモノマー組成物に又はプレ
ポリマーシロップに開始剤の添加前又は後に又はモノマ
ーをキャスト型に入れる前又は後に加えつる。
折率調節剤等が予備重合前のモノマー組成物に又はプレ
ポリマーシロップに開始剤の添加前又は後に又はモノマ
ーをキャスト型に入れる前又は後に加えつる。
プラスチックレンズをキャストする前に組成分の湿分率
を調節することが好ましｉ。ｇ１分率は５００〜５００
０ｐｐｍ％特に約２０００ ｐｐｍ に調節することが
好ましい。
を調節することが好ましｉ。ｇ１分率は５００〜５００
０ｐｐｍ％特に約２０００ ｐｐｍ に調節することが
好ましい。
次に例示のための実施例を示す。
例１゜
ジエチレングリコールビス（アリルカーホネート）９６
８１Ｊと酢酸ビニル２４２０ｇを反応器に入れた。ジー
８＃ｃ−プチルパーオキシジカーボネー）９．７ＪＦ（
０，０８重量％）をこのモノマー混合物に室温で溶かし
た。外部加熱により４５分内に温度を２００°Ｆに上げ
た。この点で混合物の粘度は約５０センチポイズだった
。予備重合を３時間１８５７で続け、粘度が１８４セン
チポイズに達した。
８１Ｊと酢酸ビニル２４２０ｇを反応器に入れた。ジー
８＃ｃ−プチルパーオキシジカーボネー）９．７ＪＦ（
０，０８重量％）をこのモノマー混合物に室温で溶かし
た。外部加熱により４５分内に温度を２００°Ｆに上げ
た。この点で混合物の粘度は約５０センチポイズだった
。予備重合を３時間１８５７で続け、粘度が１８４セン
チポイズに達した。
湿分率を２０００２＋ｐｍに調節した。このプレポリマ
ーシロップを放冷し室温にした。
ーシロップを放冷し室温にした。
プレポリマークロップにジーイソプロビルパーオキシジ
カーボネー）２重量％を加え、この混合物を３５のガラ
ス板型レンズ型に入れた。ＵＶ吸収剤９．０８ｇ（０，
０７５重量％）をキャスト直前に加えた。
カーボネー）２重量％を加え、この混合物を３５のガラ
ス板型レンズ型に入れた。ＵＶ吸収剤９．０８ｇ（０，
０７５重量％）をキャスト直前に加えた。
次の温度と時間でキュア用湯浴中でキャスト型をキュア
処理した。
処理した。
１１５７ ２時間
１２０７ ２時間
１２ｉ９’Ｆ ２時間
１４０？ １４時間
１５５７ ０．５時間
上記キュアスケジュールが終ったら型を開けた。重合中
のキャスト組成物の収縮による型の早すぎる開放や欠陥
は１つも認められなかった。
のキャスト組成物の収縮による型の早すぎる開放や欠陥
は１つも認められなかった。
比較例１゜
ジエチレングリコールビス（アリルカーボネー））８０
重量％と酢酸ビニル２０重量％の混合物に２重量％のジ
−インプロピルパーオキシジカーボネートを加えた。温
度を最高９０°Ｆに上げて重合を開始し、この混合物を
キャスト用ガラス型に入れた。例１に示した温度と時間
スケジュールに従い型をキュア処理した。キュア後型の
２４％は重合中のキャスト組成物の収縮により早すぎる
開放と欠陥を生じていた。
重量％と酢酸ビニル２０重量％の混合物に２重量％のジ
−インプロピルパーオキシジカーボネートを加えた。温
度を最高９０°Ｆに上げて重合を開始し、この混合物を
キャスト用ガラス型に入れた。例１に示した温度と時間
スケジュールに従い型をキュア処理した。キュア後型の
２４％は重合中のキャスト組成物の収縮により早すぎる
開放と欠陥を生じていた。
本発明は実施例に限定されるものではない。また用いた
用語も均等物等本発明の技術思想を広く解釈しつるよう
扱かわれるべきものである。
用語も均等物等本発明の技術思想を広く解釈しつるよう
扱かわれるべきものである。
特許出願人 コバーン オプティカル インダストリ
ーズ インコーホレーテッド
ーズ インコーホレーテッド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ジエチレングリコールビス（アリルカーボネート）
と４０重量％以下のビニルエステルを含有する組成物に
有効量の少なくとも１の第１のフリーラジカル型開始剤
を加え該開始剤の１時間半減期温度以上の温度に加熱し
て予備重合してプレポリマーシロツプを形成し；第１の
開始剤と同一又は異なる有効量の少なくとも１の第２の
フリーラジカル型開始剤を該プレポリマーシロツプに加
えて成形用コンパウンドをつくり；該成形用コンパウン
ドを型に入れ；次いで型中でこれをキユアして該組成物
を重合することを特徴とする眼用レンズの製造法。 ２、該組成物が１０〜４０重量％のビニルエステルを含
有する特許請求の範囲第１項の方法。 ３、第１のフリーラジカル型開始剤の量が約０．０３〜
約１０重量％である特許請求の範囲第１項又は第２項の
方法。 ４、第２のフリーラジカル型開始剤の量が約１．０〜約
４重量％である特許請求の範囲第１項〜第３項のいづれ
かの方法。 ５、該組成物を約３０〜２００センチポイズの粘度にな
るまで加熱してプレポリマーシロツプをつくる特許請求
の範囲第１項〜第４項のいづれかの方法。 ６、該組成物が２０重量％のビニルエステルを含有する
特許請求の範囲第１項〜第５項のいづれかの方法。 ７、ビニルエステルが酢酸ビニルである特許請求の範囲
第１項〜第６項のいずれかの方法。 ８、第１の開始剤がジ−ｎ−プロピルパーオキシジカー
ボネート、ジ−ｓｅｃ−ブチルパーオキシジカーボネー
ト、ジ−イソプロピルパーオキシカーボネート又はベン
ゾイルパーオキシドである特許請求の範囲第１項〜第７
項のいづれかの方法。 ９、第１の開始剤がジ−ｓｅｃ−ブチルパーオキシジカ
ーボネートである特許請求の範囲第１項〜第８項のいづ
れかの方法。 １０、第１の開始剤がジ−ｓｅｃ−ブチルパーオキシジ
カーボネートであり第２の開始剤がジ−イソプロピルパ
ーオキシジカーボネートである特許請求の範囲第１項〜
第９項のいづれかの方法。 １１、該組成物を１７０〜２３０°Ｆに加熱する特許請
求の範囲第１項〜第１０項のいづれかの方法。 １２、該組成物の湿分含量を型に入れる前に５００〜５
０００ｐｐｍに調節する特許請求の範囲第１項〜第１１
項のいづれかの方法。 １３、第１の開始剤を０．０５〜０．０８重量％加える
特許請求の範囲第１項〜第１２項のいづれかの方法。 １４、該組成物を粘度が１１０〜１３０センチポイズに
なるまで加熱する特許請求の範囲第１項〜第１３項のい
づれかの方法。 １５、ジエチレングリコールビス（アリルカーボネート
）６０〜１００重量％とビニルエステル０〜４０重量％
を含有する組成物に少なくとも１のフリーラジカル型開
始剤０．０３〜０．１０重量％を加え；そして該組成物
の粘度が３０〜２００センチポイズになるまで該開始剤
の１時間半減期温度以上に加熱することを特徴とする予
備重合法。 １６、該組成物が１０〜４０重量％のビニルエステルを
含有する特許請求の範囲第１５項の方法。 １７、該組成物が２０重量％のビニルエステルを含有す
る特許請求の範囲第１５項又は第１６項の方法。 １８、ビニルエステルが酢酸ビニルである特許請求の範
囲第１５項〜第１７項のいづれかの方法。 １９、開始剤がジ−ｎ−プロピルパーオキシジカーボネ
ート、ジ−ｓｅｃ−ブチルパーオキシジカーボネート、
ジ−イソプロピルパーオキシカーボネート又はベンゾイ
ルパーオキシドである特許請求の範囲第１５項〜第１８
項のいづれかの方法。 ２０、開始剤がジ−ｓｅｃ−ブチルパーオキシジカーボ
ネートである特許請求の範囲第１５項〜第１９項のいづ
れかの方法。 ２１、開始剤を０．０５〜０．０８重量％加える特許請
求の範囲第１５項〜第１９項のいづれかの方法。 ２２、該組成物を１７０〜２３０°Ｆの温度で、粘度が
１１０〜１３０センチポイズになるまで加熱する特許請
求の範囲第１５項〜第２１項のいづれかの方法。 ２３、ジエチレングリコールビス（アリルカーボネート
と４０重量％以下、好ましくは１０〜４０重量％のビニ
ルエステルを含有する組成物に少なくとも１の第１のフ
リーラジカル型開始剤を０．０３〜０．１０重量％加え
該開始剤の１時間半減期温度以上の温度に加熱して予備
重合して粘度３０〜２００ポイズのプレポリマーシロツ
プを形成し；第１の開始剤と同一又は異なる少なくとも
１の第２のフリーラジカル型開始剤を１．０〜４．０重
量％加えて成形用コンパウンドをつくり、これを型に入
れ、次いで型中でキユアすることを特徴とする眼用レン
ズの製造法。
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|---|---|---|---|
| US06/707,049 US4623708A (en) | 1985-03-01 | 1985-03-01 | Prepolymerization of monomer compositions containing diethylene glycol bis(allyl carbonate) |
| US707049 | 1985-03-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61223008A true JPS61223008A (ja) | 1986-10-03 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61042080A Pending JPS61223008A (ja) | 1985-03-01 | 1986-02-28 | ジエチレングリコールビス（アリルカーボネート）を含むモノマー組成物の予備重合法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4623708A (ja) |
| JP (1) | JPS61223008A (ja) |
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| FR (1) | FR2578192A1 (ja) |
| GB (1) | GB2171709A (ja) |
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1985
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1986
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