JPS61230930A - ウエザーストリツプの製造方法及び製造装置 - Google Patents
ウエザーストリツプの製造方法及び製造装置Info
- Publication number
- JPS61230930A JPS61230930A JP61078078A JP7807886A JPS61230930A JP S61230930 A JPS61230930 A JP S61230930A JP 61078078 A JP61078078 A JP 61078078A JP 7807886 A JP7807886 A JP 7807886A JP S61230930 A JPS61230930 A JP S61230930A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weatherstrip
- opening
- extrusion
- section
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/80—Sealing arrangements specially adapted for opening panels, e.g. doors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/19—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their edges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/302—Extrusion nozzles or dies being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/20—Sealing arrangements characterised by the shape
- B60J10/22—Sealing arrangements characterised by the shape having varying cross-section in the longitudinal direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/06—Sealing strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2793/00—Shaping techniques involving a cutting or machining operation
- B29C2793/0063—Cutting longitudinally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92571—Position, e.g. linear or angular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は自動車用のウェザ−ストリップの製造方法に関
するものである。特に、本発明は、大きくなったヘッド
部で終結しているウェブの形をした横断面を有する部分
を含むとともに、上記部分のウェブの大きさが、上記ウ
ェザ−ストリップの長手に沿って予め定められた最小値
と最大値の間で変えられるようになっているウェザ−ス
トリップの製造方法に関するものである。
するものである。特に、本発明は、大きくなったヘッド
部で終結しているウェブの形をした横断面を有する部分
を含むとともに、上記部分のウェブの大きさが、上記ウ
ェザ−ストリップの長手に沿って予め定められた最小値
と最大値の間で変えられるようになっているウェザ−ス
トリップの製造方法に関するものである。
[発明の背景コ
第1図は上記のような特徴を有する形式の1つのウェザ
−ストリップを斜視図で示しており、上記ウェザ−スト
リップは、例えば硬化エラストマー物質でできている実
質的にコの字形をしたアンカ一部11および例えばスポ
ンジ状のエラストマー物質でできている2で示されるシ
ール部を設けている。上記の図面で示されているとおり
、上記シール部の横断面は本質的にはふくらんだ端部な
いしヘッド部2bで終結しているウェブ2aの形をして
いる。このようなウェザ−ストリップは、例えば第2図
および第3図に示されているように、自動車のフロント
ドアの前部の支柱あるいは上部の横方向の部材とこれに
対応する上記の自動車のボディーのエツジとの間の気密
部材あるいは美的な接続部材として用いられることがで
きる。第2図は、いわゆるラップオーバー型のフロント
ドアPを備えた自動車Aを図示している。すなわち、上
記ラップオーバー型では、第3図から分るように、ドア
の上部のエツジがみぞの上方に配置されかつ上記自動車
の屋根Rと実質的に連結している。
−ストリップを斜視図で示しており、上記ウェザ−スト
リップは、例えば硬化エラストマー物質でできている実
質的にコの字形をしたアンカ一部11および例えばスポ
ンジ状のエラストマー物質でできている2で示されるシ
ール部を設けている。上記の図面で示されているとおり
、上記シール部の横断面は本質的にはふくらんだ端部な
いしヘッド部2bで終結しているウェブ2aの形をして
いる。このようなウェザ−ストリップは、例えば第2図
および第3図に示されているように、自動車のフロント
ドアの前部の支柱あるいは上部の横方向の部材とこれに
対応する上記の自動車のボディーのエツジとの間の気密
部材あるいは美的な接続部材として用いられることがで
きる。第2図は、いわゆるラップオーバー型のフロント
ドアPを備えた自動車Aを図示している。すなわち、上
記ラップオーバー型では、第3図から分るように、ドア
の上部のエツジがみぞの上方に配置されかつ上記自動車
の屋根Rと実質的に連結している。
第1図に示された型のウェザ−ストリップは、上記ドア
Pの上部のエツジp2とこれに対応する上記自動車の屋
根Rのエツジrとの間の空隙部に適切に配置される。上
記屋根Rの上部のエツジrから一定の距離をおいて、リ
ブNが上記屋根を形成している金属薄板をプレスするこ
とによって形成され、上記ウェザ−ストリップのアンカ
一部lがその上にスナップ留めされる。上記ウェザ−ス
トリップのヘッド部ないしふくらんだ端部2bはドアと
屋根の間の空隙部を気密シールを保ちながら閉鎖する。
Pの上部のエツジp2とこれに対応する上記自動車の屋
根Rのエツジrとの間の空隙部に適切に配置される。上
記屋根Rの上部のエツジrから一定の距離をおいて、リ
ブNが上記屋根を形成している金属薄板をプレスするこ
とによって形成され、上記ウェザ−ストリップのアンカ
一部lがその上にスナップ留めされる。上記ウェザ−ス
トリップのヘッド部ないしふくらんだ端部2bはドアと
屋根の間の空隙部を気密シールを保ちながら閉鎖する。
上記ウェザ−ストリップは、第2図に示されているよう
にドアの前部の支柱plおよび上部のエツジp2に面す
るように意図されたボディーのエツジに沿って適切に取
り付けられる。気密性は特に重要であるが、上記支柱p
tに関しては著しく重要である。なぜならば、自動車が
前進している間、ドアとボディーの間の空隙部を貫通す
る空気が相当な空気力学的な騒音を生じさせる傾向があ
るからである。
にドアの前部の支柱plおよび上部のエツジp2に面す
るように意図されたボディーのエツジに沿って適切に取
り付けられる。気密性は特に重要であるが、上記支柱p
tに関しては著しく重要である。なぜならば、自動車が
前進している間、ドアとボディーの間の空隙部を貫通す
る空気が相当な空気力学的な騒音を生じさせる傾向があ
るからである。
実際面では、上記屋根Rのエツジrから等間隔を保って
接合リブNを形成することが常に可能であるとはいえな
い。したがって、ウェザ−ストリップが用いられるとき
一定の高さをもつウェブ2aを備えている第1図に示さ
れるようなタイプのウェザ−ストリップを使用すれば、
上記ウェザ−ストリップのあるゾーンは少しくぼむだろ
うが、一方他のゾーンは少し持ち上げられるだろう。
接合リブNを形成することが常に可能であるとはいえな
い。したがって、ウェザ−ストリップが用いられるとき
一定の高さをもつウェブ2aを備えている第1図に示さ
れるようなタイプのウェザ−ストリップを使用すれば、
上記ウェザ−ストリップのあるゾーンは少しくぼむだろ
うが、一方他のゾーンは少し持ち上げられるだろう。
もし、単純、正確、迅速かつ安価な方法で、第4図に示
されたタイプのウェザ−ストリップ、すなわちシール部
が、上記ボディーのリブNとエツジrの間の距離の変化
に対応した部分的に異なる高さをもつウェブ2aを備え
ることができるようなウェザ−ストリップを製作するこ
とが可能であれば、上記欠点は克服されうる。
されたタイプのウェザ−ストリップ、すなわちシール部
が、上記ボディーのリブNとエツジrの間の距離の変化
に対応した部分的に異なる高さをもつウェブ2aを備え
ることができるようなウェザ−ストリップを製作するこ
とが可能であれば、上記欠点は克服されうる。
明らかに上記タイプのウェザ−ストリップは、鋳造によ
って製作されてもかまわない。しかし、この解決方法は
極めて高価となり、異なる硬度の物質から形成された2
つの部分を有するウェザ−ストリップを製作することを
希望するときは特にそうである。
って製作されてもかまわない。しかし、この解決方法は
極めて高価となり、異なる硬度の物質から形成された2
つの部分を有するウェザ−ストリップを製作することを
希望するときは特にそうである。
[発明の概要]
それゆえ、本発明の目的は、そのようなウェザ−ストリ
ップが正確、迅速かつ極めて安価に製造されるような方
法を提供することである。
ップが正確、迅速かつ極めて安価に製造されるような方
法を提供することである。
この目的は本発明に従って、次のようなステップを含む
という点で特徴づけられる方法によって達成される。す
なわち、 上記最大値を越える横方向の大きさを有するタブ部を含
んでいる成形体を押し出し、 押し出しの後直ちに上記タブを押し出された材料を第1
の流れと第2の流れに分割し、上記第1の流れの横断面
が少なくとも成形される上記ウェザ−ストリップの上記
部分の横断面の面積に等しい面積を有しており、 所定形状を有する部分のリムの横方向の大きさの変化に
対応し、かつ押し出しの進行に従って上記タブが第1の
流れと第2の流れに分割される際の比率を変更し、 上記部分のヘッド部の横断面を形成するように上記第1
の流れの横方向の端部を漸次成形する。
という点で特徴づけられる方法によって達成される。す
なわち、 上記最大値を越える横方向の大きさを有するタブ部を含
んでいる成形体を押し出し、 押し出しの後直ちに上記タブを押し出された材料を第1
の流れと第2の流れに分割し、上記第1の流れの横断面
が少なくとも成形される上記ウェザ−ストリップの上記
部分の横断面の面積に等しい面積を有しており、 所定形状を有する部分のリムの横方向の大きさの変化に
対応し、かつ押し出しの進行に従って上記タブが第1の
流れと第2の流れに分割される際の比率を変更し、 上記部分のヘッド部の横断面を形成するように上記第1
の流れの横方向の端部を漸次成形する。
本発明は、また、上記のタイプのウェザ−ストリップの
製造装置にも関する。
製造装置にも関する。
本発明の特徴と利点が、限定されない実施例のために純
粋に準備された添付図を参照しながら詳説され開示され
るだろう。
粋に準備された添付図を参照しながら詳説され開示され
るだろう。
[実施例]
第5図と第9図は変化しうる高さのウェブを有するシー
ル部を備えた上記のタイプのウェザ−ストリップを製造
することができるようになった装置をしめしている。
ル部を備えた上記のタイプのウェザ−ストリップを製造
することができるようになった装置をしめしている。
本装置は、成形されるウェザ−ストリップのアンカ一部
の横断面に実質的に一致する第1開口12を備えた押出
ダイス型11を有する、一般的に10で示された押出ヘ
ッドを設けている。上記開口12は、細長い長方形をし
ているもう1つの開口13(第5図)と連通している。
の横断面に実質的に一致する第1開口12を備えた押出
ダイス型11を有する、一般的に10で示された押出ヘ
ッドを設けている。上記開口12は、細長い長方形をし
ているもう1つの開口13(第5図)と連通している。
上記開口13は、成形されるウェザ−ストリップのアン
カ一部の2aで示される部分の厚さと実質的に等しい高
さを有しているとともに、成形されるウェザ−ストリッ
プの側面のウェブ2aに予定される最大の高さよりも大
きい長さを有している。上記開口13の開口している断
面は、成形されるウェザ−ストリップのシール部に予定
される最大の横断面の面積と少なくとも等しい面積を有
している。
カ一部の2aで示される部分の厚さと実質的に等しい高
さを有しているとともに、成形されるウェザ−ストリッ
プの側面のウェブ2aに予定される最大の高さよりも大
きい長さを有している。上記開口13の開口している断
面は、成形されるウェザ−ストリップのシール部に予定
される最大の横断面の面積と少なくとも等しい面積を有
している。
アンカ一部lを成形するための硬化エラストマー物質と
シール部を成形するための細胞質のエラストマー物質が
、既知の方式でダクト14および15を通って押出ヘッ
ド10に供給される。
シール部を成形するための細胞質のエラストマー物質が
、既知の方式でダクト14および15を通って押出ヘッ
ド10に供給される。
例として示されている実施態様では、2つの案内部材1
6が上記押出ダイス型11の前面に設けられており、上
記案内部材は互いに平行に、かつ開口13の主軸の方向
に伸長している。上記案内部材は上記開口をはさんで向
かい合った両側に配置されている。実質的にペダルの如
き形状を有する成形ブロックが、押出ダイス型11の前
面に接触しながら上記案内部材に沿ってシールしながら
、摺動できるようになっている。上記の如き形状を有す
る成形ブロック17はその主要な両面の間に伸長してい
る2つの開口18.19を設けている。
6が上記押出ダイス型11の前面に設けられており、上
記案内部材は互いに平行に、かつ開口13の主軸の方向
に伸長している。上記案内部材は上記開口をはさんで向
かい合った両側に配置されている。実質的にペダルの如
き形状を有する成形ブロックが、押出ダイス型11の前
面に接触しながら上記案内部材に沿ってシールしながら
、摺動できるようになっている。上記の如き形状を有す
る成形ブロック17はその主要な両面の間に伸長してい
る2つの開口18.19を設けている。
上記開口19は実質的に均一な断面を有している。
上記開口18は、上記部材17の後面から前面にかけて
漸次減少する断面を有している。ノツチ18aが開口1
8の壁面に形成され、上記押出ダイス型の開口13に面
している部材17の横面に一致して開口している。第5
図に示されているように、ノツチ18aの両エツジの間
隔は開口13の短かい方の寸法と一致しているとともに
、上記ノツチの両エツジは開口13の長い方の側面と一
直線に並んでいる。
漸次減少する断面を有している。ノツチ18aが開口1
8の壁面に形成され、上記押出ダイス型の開口13に面
している部材17の横面に一致して開口している。第5
図に示されているように、ノツチ18aの両エツジの間
隔は開口13の短かい方の寸法と一致しているとともに
、上記ノツチの両エツジは開口13の長い方の側面と一
直線に並んでいる。
上記部材!7の前面に関しては、開口18は、成形され
るウェザ−ストリップのシール部2のヘッド部ないしふ
くらんだ部分2bの側面に実質的に一致する、側面ない
し輪郭を有している。
るウェザ−ストリップのシール部2のヘッド部ないしふ
くらんだ部分2bの側面に実質的に一致する、側面ない
し輪郭を有している。
上記部材I7の後面に関しては、開口I8と19は、上
記押出ダイス型の開口13の短かい方の寸法と少なくと
も等しい長さを有する、20で示された実質的に直線状
の部分に沿って接触している(第7図、第8図)。
記押出ダイス型の開口13の短かい方の寸法と少なくと
も等しい長さを有する、20で示された実質的に直線状
の部分に沿って接触している(第7図、第8図)。
上記部材17の後面に関しては、上記の2つの開口が沿
って接触している部分20とノツチ!8aが形成された
部材17の側面の間の距離は、運転中に、開口13の開
口18に面している部分が上記開口I8の前側面の輪郭
によって定められた面積と少なくとも等しい、好ましく
はそれより大きな面積を有するようになっている。
って接触している部分20とノツチ!8aが形成された
部材17の側面の間の距離は、運転中に、開口13の開
口18に面している部分が上記開口I8の前側面の輪郭
によって定められた面積と少なくとも等しい、好ましく
はそれより大きな面積を有するようになっている。
第5図および第9図から明らかなように、部材17はシ
ャフト21に固定されており、図示されていない普通の
形式の駆動手段が上記シャフトを通じて、押出ヘッドl
Oに関して第9図の矢印Fの方向に上記部材を移動させ
られるようになっている。
ャフト21に固定されており、図示されていない普通の
形式の駆動手段が上記シャフトを通じて、押出ヘッドl
Oに関して第9図の矢印Fの方向に上記部材を移動させ
られるようになっている。
運転中に、成形体は、開口12および13によって構成
される押出穴を離れ、アンカ一部lを構成している部分
と直線状のタブの形をしている第2部分を含む。上記タ
ブは部分2oによって2つの部分に分割され、上記部分
に沿って開口19と18は部材17の後面に二致して接
触している。上記タブは以下のようにして押し出された
材料の2つの流れに分割される。すなわち、上記第1の
流れはアンカ一部lを構成している部分に接合されてお
り、その端部は、上記開口の出口において上記シール部
のヘッド部2bの形状を呈するまで、開”口18の壁面
によって漸次成形される。第9図中23で示される上記
の押し出された材料の第2の流れは排出されるか、ある
いは回収され上記押出ヘッドへ戻される。
される押出穴を離れ、アンカ一部lを構成している部分
と直線状のタブの形をしている第2部分を含む。上記タ
ブは部分2oによって2つの部分に分割され、上記部分
に沿って開口19と18は部材17の後面に二致して接
触している。上記タブは以下のようにして押し出された
材料の2つの流れに分割される。すなわち、上記第1の
流れはアンカ一部lを構成している部分に接合されてお
り、その端部は、上記開口の出口において上記シール部
のヘッド部2bの形状を呈するまで、開”口18の壁面
によって漸次成形される。第9図中23で示される上記
の押し出された材料の第2の流れは排出されるか、ある
いは回収され上記押出ヘッドへ戻される。
上記開口13から出ている上記タブが上記で定義された
2つの流れに分割される比率、並びにしたがってその結
果生ずるウェザ−ストリップのシール部のウェブ2aの
高さないし横の長さは、用いられている押出ヘッド10
に関して部材17によって仮定された位置によって変え
られる。
2つの流れに分割される比率、並びにしたがってその結
果生ずるウェザ−ストリップのシール部のウェブ2aの
高さないし横の長さは、用いられている押出ヘッド10
に関して部材17によって仮定された位置によって変え
られる。
上記部材17の移動を押出ヘッドIOから出ている押し
出しの進行に同期させるために、例えば同一の出願者の
名においてイタリア特許出願番号67365−A/83
および67183−A/83に記載された装置および方
法を利用することができる。
出しの進行に同期させるために、例えば同一の出願者の
名においてイタリア特許出願番号67365−A/83
および67183−A/83に記載された装置および方
法を利用することができる。
本発明の原理を保って、実施態様と実現の細部の形式は
、本発明の技術的範囲を逸脱することなく、かつ図示の
実施例に限定されることなく幅広く変えられてもよい。
、本発明の技術的範囲を逸脱することなく、かつ図示の
実施例に限定されることなく幅広く変えられてもよい。
第1図は、一定の高さを有するシール部を有する1片の
ウェザ−ストリップの斜視図であり、第2図は、自動車
の側面図であり、 第3図は、第2図III−III線断面図であり、第4
図は、本発明による切欠型のウェザ−ストリップの斜視
図であり、 第5図は、第4図で示されたタイプのウェザ−ストリッ
プを製造するための装置であり、第6図〜第8図は、順
次前面、後面そして第6図のVlll−VIII線断面
図から見た第5図に示された装置の一部材であり、 第9図は、ウェザ−ストリップの製造が表わされた第5
図に示された装置の斜視図である。 l;アンカ一部、2;側面、2a:ウェブ、2b、ヘッ
ド部、10:押出ヘッド、12.13.18.19;開
口、17.部材 特許出願人 エッセ・ア・イ・ア・ジ・ソシエタ・ベル
・アチオニ
ウェザ−ストリップの斜視図であり、第2図は、自動車
の側面図であり、 第3図は、第2図III−III線断面図であり、第4
図は、本発明による切欠型のウェザ−ストリップの斜視
図であり、 第5図は、第4図で示されたタイプのウェザ−ストリッ
プを製造するための装置であり、第6図〜第8図は、順
次前面、後面そして第6図のVlll−VIII線断面
図から見た第5図に示された装置の一部材であり、 第9図は、ウェザ−ストリップの製造が表わされた第5
図に示された装置の斜視図である。 l;アンカ一部、2;側面、2a:ウェブ、2b、ヘッ
ド部、10:押出ヘッド、12.13.18.19;開
口、17.部材 特許出願人 エッセ・ア・イ・ア・ジ・ソシエタ・ベル
・アチオニ
Claims (3)
- (1)ふくらんだ端部ないしヘッド部(2b)を備えた
ウェブ(2a)の形状を呈する横断面を有する所定の形
状の部分(2)を含んでいるウェザーストリップ(1,
2)であって、上記部分(2)のウェブ(2a)の大き
さが上記ウェザーストリップ(1,2)の長手方向に沿
って予め定められた最小値と最大値の間で変えられるよ
うになっているウェザーストリップ(1,2)の製造方
法において、上記最大値を越える横方向の大きさを有す
るタブ部を含んでいる成形体を押し出し、 押し出しの後直ちに上記タブを押し出された材料を第1
の流れと第2の流れに分割し、上記第1の流れの横断面
が少なくとも成形される上記ウェザーストリップ(1,
2)の上記部分(2)の横断面の面積に等しい面積を有
するようにし、 所定形状を有する部分(2)のウェブ(2a)の横方向
の大きさの変化に対応し、かつ押し出しの進行に従って
上記タブが第1の流れと第2の流れに分割される際の比
率を変更し、 上記部分(2)のヘッド部(2b)の横断面を形成する
ように上記第1の流れの横方向の端部を漸次成形する各
ステップを含むことを特徴とするウェザーストリップの
製造方法。 - (2)横断面にふくらんだ端部ないしヘッド部(2b)
を備えたウェブの形状を有する部分(2)を含んでいる
ウェザーストリップ(1,2)であって、上記部分(2
)のウェブ(2a)の長手が上記ウェザーストリップ(
1,2)の長さに沿って予め定められた最小値と最大値
の間で変えられるようになっているウェザーストリップ
(1,2)の製造装置において、 上記最大値を越える横方向の大きさを有するタブを押し
出すための細長い開口(13)を含んでいる押出穴(1
2,13)を有する押出ヘッド(10)を、 上記開口(13)の前でかつこれに沿って押出ヘッド(
10)の前面に接触し、シールを保ちつつ摺動可能な部
材(17)とを備えており;上記部材はその前面と後面
の間に、上記部材が摺動する方向に関して互いに隣り合
った成形用開口(18)および排出用開口(19)を有
しており;上記開口(18、19)は上記押出穴の開口
(13)を通って押し出された材料を第1および第2の
押し出された材料の流れに分割するようになっており;
上記成形用開口(18)は、上記部分(2)のヘッド部
(2b)の横断面を付与するように、第1の流れの横方
向の端部を漸次成形するような形状をしていることを特
徴とするもの。 - (3)特許請求の範囲第1項に記載された方法によって
得られる自動車用のウェザーストリップ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT67329A/85 | 1985-04-03 | ||
| IT67329/85A IT1183795B (it) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | Procedimento e dispositivo per la fabbricazione di una guarnizione per autoveicoli e guarnizione ottenuta con il procedimento |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61230930A true JPS61230930A (ja) | 1986-10-15 |
| JPH0751328B2 JPH0751328B2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=11301495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61078078A Expired - Lifetime JPH0751328B2 (ja) | 1985-04-03 | 1986-04-03 | ウエザーストリツプの製造方法及び製造装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4765936A (ja) |
| JP (1) | JPH0751328B2 (ja) |
| DE (1) | DE3609099C2 (ja) |
| FR (1) | FR2579927B1 (ja) |
| IT (1) | IT1183795B (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01195032A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-04 | Hashimoto Forming Ind Co Ltd | ウインドウモールディングの製造方法 |
| JPH01202519A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-15 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 自動車用ウェザーストリップ構造 |
| JPH0277344A (ja) * | 1988-06-24 | 1990-03-16 | Ind Pirelli Spa | 自動車類の密封ストリップ |
| JPH06246815A (ja) * | 1993-02-25 | 1994-09-06 | Katayama Kogyo Kk | モールディングの製造方法及びその装置 |
| JPH0740411A (ja) * | 1993-06-29 | 1995-02-10 | Katayama Kogyo Kk | モールディングの製造方法及びその装置 |
Families Citing this family (50)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6391222A (ja) * | 1986-10-06 | 1988-04-21 | Hashimoto Forming Co Ltd | モ−ルデイングの製造方法 |
| IT1210788B (it) * | 1987-06-05 | 1989-09-20 | Saiag Spa | Procedimento per consentire il taglio a misura di una guarnizione estrusa continua di tenuta a caratteristiche variabili particolarmente per carrozzerie di autoveicoli |
| IT1211208B (it) * | 1987-07-14 | 1989-10-12 | Ages Spa | Procedimento per la produzione continua di un profilato estruso avente dimensioni di sezione trasversale varianti in funzione della lunghezza del profilato stesso |
| JPH0628910B2 (ja) * | 1987-09-29 | 1994-04-20 | 橋本フォーミング工業株式会社 | ウインドウモールディングの製造方法 |
| JPH0661816B2 (ja) * | 1988-03-24 | 1994-08-17 | 鬼怒川ゴム工業株式会社 | 異形押出成形用口金構造 |
| US5240664A (en) * | 1988-04-14 | 1993-08-31 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Method of manufacturing a door weather strip |
| US4975306A (en) * | 1988-09-19 | 1990-12-04 | The Standard Products Company | Color match molding and weatherstrip |
| IT1232133B (it) * | 1989-07-05 | 1992-01-23 | Saiag Spa | Guarnizione di tenuta per carrozzerie di autoveicoli, testa di estrusione e procedimento per realizzare tale guarnizione |
| US5112547A (en) * | 1989-08-07 | 1992-05-12 | Hashimoto Forming Industry Co., Ltd. | Method of making an elongate article |
| US5061335A (en) * | 1989-09-25 | 1991-10-29 | Hashimoto Forming Industry Co., Ltd. | Method of, and apparatus for manufacturing elongate plastic articles |
| AU618406B2 (en) * | 1989-09-26 | 1991-12-19 | Hashimoto Forming Industry Co. Limited | Method of, and apparatus for manufacturing elongate plastic articles |
| US5233805A (en) * | 1989-10-14 | 1993-08-10 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Molding for automotive front glass and molding apparatus |
| JP3081211B2 (ja) * | 1989-10-27 | 2000-08-28 | 東海興業株式会社 | 自動車のフロントガラス用モールディング、及びその製造方法 |
| JPH03143730A (ja) * | 1989-10-27 | 1991-06-19 | Tokai Kogyo Kk | 自動車のフロントガラス用モールディング、及びその成形装置 |
| JPH0745379Y2 (ja) * | 1989-11-22 | 1995-10-18 | 東海興業株式会社 | 自動車のウインドガラスのシール装置 |
| US5182141A (en) * | 1990-02-13 | 1993-01-26 | Co-Ex-Tec Industries | Bilaminate polymer coated metal strip and method for manufacture thereof |
| US5110529A (en) * | 1990-02-28 | 1992-05-05 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for producing hollow moldings |
| JP2864160B2 (ja) * | 1990-08-29 | 1999-03-03 | 東海興業株式会社 | 管状部材の成形方法、及びその装置 |
| US5174623A (en) * | 1990-09-06 | 1992-12-29 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Automobile windshield molding |
| CA2050727C (en) * | 1990-09-06 | 2002-05-14 | Yukihiko Yada | Automobile windshield molding and the method of producing the same |
| DE4031236A1 (de) * | 1990-10-04 | 1992-04-09 | Ver Glaswerke Gmbh | Vorrichtung zum formen eines profilstrangs durch extrudieren unmittelbar auf dem rand einer glasscheibe |
| DE482901T1 (de) * | 1990-10-23 | 1992-09-24 | Tokai Kogyo K.K., Obu, Aichi | Formteil fuer kraftfahrzeugwindschutzscheibe und vorrichtung zu dessen herstellung. |
| US6095586A (en) * | 1990-10-23 | 2000-08-01 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Automobile windshield molding and the method of producing the same |
| US5281291A (en) * | 1990-10-24 | 1994-01-25 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Molding and method of producing the same |
| EP0511871B1 (en) * | 1991-04-30 | 1998-08-12 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Automobile windshield molding and the method of producing the same |
| US5618593A (en) * | 1991-05-08 | 1997-04-08 | The Standard Products Company | Weatherstrip molding and method of making same |
| JP3150361B2 (ja) * | 1991-05-31 | 2001-03-26 | 東海興業株式会社 | 車両用モールディング及びその製造方法 |
| ES2103367T3 (es) * | 1991-07-25 | 1997-09-16 | Tokai Kogyo Co Ltd | Moldura de ventanilla para vehiculos y procedimiento de fabricacion de la misma. |
| US5507992A (en) * | 1991-07-25 | 1996-04-16 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Windshield molding for vehicles and the production method thereof |
| JP3072941B2 (ja) * | 1992-06-26 | 2000-08-07 | 東海興業株式会社 | 自動車用モールディングの製造方法 |
| EP0586073B1 (en) * | 1992-07-31 | 1997-03-26 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | A hollow extrudate and the production method thereof |
| US5445780A (en) * | 1992-08-26 | 1995-08-29 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Assembly of a windshield glass and a weather strip having a partly modified cross section and method of manufacturing same |
| JP3640678B2 (ja) * | 1992-10-15 | 2005-04-20 | アイシン精機株式会社 | 車両用ウインドモール |
| FR2701903B1 (fr) * | 1993-02-23 | 1995-05-24 | Technistan | Joint d'étanchéité pour vitre coulissante de véhicule automobile et son utilisation comme coulisse. |
| DE4313194C1 (de) * | 1993-04-22 | 1994-04-07 | Metzeler Automotive Profiles | Verfahren zur Herstellung von endlichen Profilsträngen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US5447670A (en) * | 1993-04-28 | 1995-09-05 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Method of and apparatus for forming weather strip by extrusion |
| US5343609A (en) † | 1993-09-15 | 1994-09-06 | Schlegel Corporation | Method for assembling a flush glass window seal |
| FR2720677B1 (fr) | 1994-06-07 | 1996-08-23 | Peugeot | Procédé et dispositif pour la réalisation par extrusion d'un joint à lèvre variable, notamment pour véhicule automobile, et joint ainsi obtenu. |
| JP3019729B2 (ja) * | 1994-09-22 | 2000-03-13 | 豊田合成株式会社 | ウエザストリップの押出成形方法及び押出成形装置 |
| JP2984586B2 (ja) * | 1995-08-31 | 1999-11-29 | 東海興業株式会社 | モールディングの製造方法及びその製造装置 |
| US5792405A (en) * | 1996-08-02 | 1998-08-11 | Katayama Kogyo Kabushiki Kaisha | Machine and method for producing an automobile windshield molding |
| CA2287114A1 (en) * | 1998-11-23 | 2000-05-23 | Kenneth W. Rood | Motor vehicle seal assembly and method of manufacture |
| US6531081B1 (en) | 2000-06-22 | 2003-03-11 | Reynolds Consumer Products, Inc. | Profiled extruded slider devices and methods |
| US6769899B2 (en) * | 2001-02-09 | 2004-08-03 | American Maplan Corporation | Independent X/Y flow adjustable extrusion die |
| US6487823B2 (en) | 2001-03-05 | 2002-12-03 | Centre Luxembourgeois De Recherches Pour Le Verre Et La Ceramique S.A. | Vehicle window glazing edge seal profile |
| US6458301B1 (en) | 2001-08-27 | 2002-10-01 | Schlegel Corporation | Method for forming weatherseals from an interchangeable insert die assembly |
| US7997030B2 (en) | 2006-03-08 | 2011-08-16 | Schlegel Corporation | Flange engaging strip with a carrier for engaging a flange having a varying thickness along a longitudinal dimension |
| US9174519B2 (en) | 2011-10-18 | 2015-11-03 | Henniges Automotive Sealing Systems North America Inc. | Weatherstrip assembly having a variable length shim |
| CN102700107B (zh) * | 2012-05-29 | 2015-04-22 | 瀚德(中国)汽车密封系统有限公司 | 一种汽车门密封条隐藏排气孔挤出模具 |
| CN103085089B (zh) * | 2013-01-25 | 2015-07-29 | 建新赵氏集团有限公司 | 密封条两端裁剪装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5695917U (ja) * | 1979-12-24 | 1981-07-30 | ||
| JPS5983519U (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-06 | 西川ゴム工業株式会社 | 押出成形装置 |
| JPS59101314A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-11 | 積水化学工業株式会社 | 無機塑性物の押出成形装置 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2720679A (en) * | 1950-08-31 | 1955-10-18 | Vern C Ratliff | Universal die for forming tire tread |
| US2891288A (en) * | 1951-09-04 | 1959-06-23 | Goodrich Co B F | Adhesive absorptive weather strip and method of making |
| US3278988A (en) * | 1965-07-08 | 1966-10-18 | Western Electric Co | Monitoring attachment for an extrusion apparatus |
| NL6709522A (ja) * | 1967-07-08 | 1969-01-10 | ||
| US4313327A (en) * | 1979-12-31 | 1982-02-02 | Peerless Of America, Inc. | Extrusion die for forming multi-passage tubular members |
| US4292019A (en) * | 1980-01-07 | 1981-09-29 | The Dow Chemical Company | Extruded plastic foam shaping apparatus |
| DE3148212A1 (de) * | 1981-12-05 | 1983-06-09 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Strangpresse |
| US4419315A (en) * | 1981-12-23 | 1983-12-06 | Gerald Kessler | Extruded fin-type weatherstrip |
| DE3224906C2 (de) * | 1982-07-03 | 1985-09-12 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Vorrichtung zum Herstellen von Profilsträngen aus elastomeren Werkstoffen |
| IT1157134B (it) * | 1982-12-10 | 1987-02-11 | Saiag Spa | Procedimento ed apparecchiatura per realizzare mediante estrusione continua un trafilato in particolare una guarnizione di tenuta per carrozzerie di autoveicoli presentante successivi tratti di lunghezze predeterminate aventi ciascuno una rispettiva sezione prestabilita e trafilato ottenuto con tale procedimento |
| IT1159954B (it) * | 1983-01-06 | 1987-03-04 | Saiag Spa | Guarnizione di tenuta per carrozzerie di autoveicoli e testa di estrusione per realizzare tale guarnizione |
| IT1159953B (it) * | 1983-01-06 | 1987-03-04 | Saiag Spa | Guarnizione di tenuta per carrozzerie di autoveicoli e testa di estrusione per realizzare tale guarnizione |
| IT1193126B (it) * | 1983-01-12 | 1988-06-02 | Saiag Spa | Guarnizione estrusa di tenuta per carrozzerie di autoveicoli e testa di estrusione per realizzare tale guarnizione |
| IT1161480B (it) * | 1983-02-03 | 1987-03-18 | Saiag Spa | Dispositivo per modificare durante l'estrusione l'inclinazione o l'orientamento di una aletta longitudinale di una guarnizione estrusa di tenuta per autoveicoli e guarnizione ottenuta con tale dispositivo |
| IT1165544B (it) * | 1983-02-17 | 1987-04-22 | Saiag Spa | Apparecchiatura per sincronizzare le variazioni di sezione di un trafilato in particolare di una guarnizione di tenuta per carrozzerie di autoveicoli con l'avanzamento del trafilato in una macchina per estrusione e macchina per estrusione e macchina per estrusione comprendente l'apparecchiatura |
| IT1158925B (it) * | 1983-04-01 | 1987-02-25 | Saiag Spa | Procedimento ed apparecchiatura per realizzare mediante estrusione continua un profilato in particolare una guarnizione di tenuta per carozzerie di autoveicoli presentante successivi tratti di lunghezze predeterminate aventi ciascuno una rispettiva sezione prestabilita e trafilato ottenuto con tale procedimento |
-
1985
- 1985-04-03 IT IT67329/85A patent/IT1183795B/it active
-
1986
- 1986-03-19 DE DE3609099A patent/DE3609099C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-26 FR FR868604380A patent/FR2579927B1/fr not_active Expired
- 1986-04-03 JP JP61078078A patent/JPH0751328B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1986-04-03 US US06/848,007 patent/US4765936A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5695917U (ja) * | 1979-12-24 | 1981-07-30 | ||
| JPS5983519U (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-06 | 西川ゴム工業株式会社 | 押出成形装置 |
| JPS59101314A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-11 | 積水化学工業株式会社 | 無機塑性物の押出成形装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01195032A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-04 | Hashimoto Forming Ind Co Ltd | ウインドウモールディングの製造方法 |
| JPH01202519A (ja) * | 1988-02-08 | 1989-08-15 | Kinugawa Rubber Ind Co Ltd | 自動車用ウェザーストリップ構造 |
| JPH0277344A (ja) * | 1988-06-24 | 1990-03-16 | Ind Pirelli Spa | 自動車類の密封ストリップ |
| JPH06246815A (ja) * | 1993-02-25 | 1994-09-06 | Katayama Kogyo Kk | モールディングの製造方法及びその装置 |
| JPH0740411A (ja) * | 1993-06-29 | 1995-02-10 | Katayama Kogyo Kk | モールディングの製造方法及びその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0751328B2 (ja) | 1995-06-05 |
| US4765936A (en) | 1988-08-23 |
| FR2579927A1 (ja) | 1986-10-10 |
| IT1183795B (it) | 1987-10-22 |
| IT8567329A1 (it) | 1986-10-03 |
| DE3609099A1 (de) | 1986-11-06 |
| FR2579927B1 (ja) | 1989-05-19 |
| DE3609099C2 (de) | 1994-02-17 |
| IT8567329A0 (it) | 1985-04-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61230930A (ja) | ウエザーストリツプの製造方法及び製造装置 | |
| EP0541824B1 (en) | Window molding for vehicle and method for producing the same | |
| JPH03157238A (ja) | 車両用のモールディング兼ウエザーストリップ | |
| JP3226717B2 (ja) | パネルのフランジに対するトリム部材の装着方法 | |
| US5718470A (en) | Windshield molding for vehicles and the production method thereof | |
| JP2964392B2 (ja) | 自動車用ウエザストリップの製造方法 | |
| CA2091992C (en) | Windshield molding for vehicles and the production method thereof | |
| JP2963304B2 (ja) | 車両用ウインドモールディング及びその製造方法 | |
| JPH0768624A (ja) | 窓ガラス用モールの製造方法 | |
| EP0602320B1 (en) | A windshield molding for vehicles | |
| JP3065156B2 (ja) | 自動車用ウインドモールディング及びその製造方法 | |
| JPH06297943A (ja) | モールディングとその製造方法 | |
| JP3002048B2 (ja) | ウェザーストリップ、及びその製造方法 | |
| JPH0216209B2 (ja) | ||
| JP2948388B2 (ja) | ドアウェザ−ストリップ、及びその製造方法 | |
| JP2000052760A (ja) | 車両用ウインドモ―ルディング及びその製造方法 | |
| JP2692585B2 (ja) | ドアウエザストリツプの製造方法 | |
| JPH01202518A (ja) | 自動車用ウィンドモール構造 | |
| JP2916386B2 (ja) | 車両用ウインドウモールの製造方法 | |
| JPH0616038A (ja) | 自動車用ファスナー及びその製造方法 | |
| JP2649489B2 (ja) | 自動車用ドアーシール材の成形装置 | |
| JP3298367B2 (ja) | 自動車用ウエザストリップおよびその製造方法 | |
| JP2823982B2 (ja) | 自動車用ドアモールディング及びその製造方法 | |
| JPH04231211A (ja) | 自動車用ウインドモールディング及びその製造方法 | |
| JPH09175181A (ja) | 三角形の中芯抜き孔を具えた中空状ウエザーストリップ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |