JPS61236775A - 1,2‐ジチオラン‐3‐ペンタン酸の製法 - Google Patents

1,2‐ジチオラン‐3‐ペンタン酸の製法

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JPS61236775A
JPS61236775A JP61080291A JP8029186A JPS61236775A JP S61236775 A JPS61236775 A JP S61236775A JP 61080291 A JP61080291 A JP 61080291A JP 8029186 A JP8029186 A JP 8029186A JP S61236775 A JPS61236775 A JP S61236775A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は1.2−ジチオラン−3−ペンタン酸(テオク
ト酸、α−リボ[)の新規製法に関する。
チオクト酸は1953年に米国の生化学者り、 J、リ
ード(Read )及びJ、 C,ガンセイラス(Gu
naalug )により初めて肝臓の抽出液から結晶形
で取り出された。光学活性(へ)−α−リポ酸は、動物
やヒトの器官中に低濃度で産生される天然物質である。
リボ酸はtルペートや他のα−ケト醸の酸化的脱炭酸反
応で数種の補酵素のうちの1つとして作用する。肝臓の
実質組織の疾病に有利に作用する物質に含まれる(ネ7
c1゛トロープ物質ン。D、L−チオクト酸は急性及び
慢性の肝疾患並ひに中毒を治療するための*薬的製剤と
して使用される。高用量の、肝臓に高い負担をかける化
学療法を必要とする疾病を治療する際に、チオクト酸が
肝臓の再生に作用する。チオクト酸の他の用途は神経病
の治療である。
従来の技術 チオクト酸の製造に当シ、い(っかの多工程合成法が公
知であり、例えは米国特許 第2752373号明細書、同第2752374号明細
書、同第2792406号明細書、同第2980716
号F!Am書、第3049549号F!Aa豊及び同第
3223712号明細書に記載されている。殆んどの公
知のチオクト酸合成は塩化アルミニウムの存在における
5−クロルカルボニル吉草酸メチルエステル(11とエ
チレン121との反応をベースとしている。この際に形
成された8−クロル−6−オキソ−オクタン酸メチルエ
ステル(6)ヲ種々の方法でチオクト酸に変換する。
す 111           +21 L、J、リード(Reed )及びC,J、ニラ(Ni
u)共著、′ジャーナル・オデ・ジ・アメリカン・ケミ
力/I/ −7サイエテイ(J、 Am、 Chem、
Soc、)″、77.416頁(1955年)に記載さ
れている合成法は中間工程(6)から出発して非常に激
しく作用する三臭化リンの使用下に酸塩化物(11に対
して17チという僅かな全収量でチオクト酸を生成する
。酸塩化物(1)から出発するとり、J。
リードによる米国特許第298[3716号明細書によ
れば多工程法によシ良好な全収量が達成される。しかし
この合成の工業的実施は多数回の真空蒸留が必要である
ので、限定される。
チオクト酸の他の合成法はM、W、バロック(Bul、
1ock )及びその他共著、1ジヤーナル・オデ・ジ
・アメリカン・ケミカル・ソサイエテイ”、79.19
78頁(1957年)により記載され、8−クロル−6
−オキソ−オクタン酸、メチルエステル凶から出発して
その分子中に特別なコバルトポリ硫化物触媒及び硫化水
素を用いて硫黄原子全導入することを介して行なう。
この合成法は経済的に重要ではなく、それは触媒が全面
的に再生されるわけではなく、更に非常に高い圧力で作
業しなけれはならないからである。
D、8.アラカー(Ackar )による米国特許第2
792406号明細書には、6.8−ジクロルオクタン
酸エステルと硫化ナトリウム及び硫黄とを反応させるこ
とによりチオクト酸を生成することが記載されている。
この方法では、初めに硫化す) IJウムと硫黄とから
生成する二億化二す) IJウムを用いて塩素を硫黄で
置換し、引続いてエステルをけん化し、その後酸性にす
る。この方法の重大な欠点は、分離が非常に困難で不完
全である重合体チオクト酸の形成であり、それ故純粋な
チオクト酸は僅かな収率でしか得られない。
多数の公知のチオクト酸合成にもかかわらす、高い収率
を伴なう経済的合成法への要求が生じている。
本発明は、簡単な化学的操作で厳しい条件なしに反応す
る容易に入手し得る出発物質を用いてチオクト酸を製造
する方法に関する。この合成法によシ、8工程を介して
理論量の47%という艮好な収率が得られる。
問題点を解決するための手段 本発明によるチオクト酸の新規方法は次のように行ない
、その際式中に記載のRはC1〜C4−アルキル、フェ
ニル又はベンジルを表わす:1、 アルキルメルカプタ
ンとアクリル酸アルキルエステルとを公知方法で反応さ
せて式:の3−アルキルチオプロピオン酸アル中ルエス
テルに変換し、 2、 1式の3−アルキルチオプロピオン酸アルキルエ
ステルを公知方法でアルカリ水散化物と反応させて式: の3−アルキルチオプロピオン酸に変換し、3、 1式
の3−アルキルチオプロピオン酸を公知方法で塩素化剤
、例えば塩化チオニル、三塩化リン、五塩化リンと反応
させて式:%式% の3−アルキルチオプロピオン酸クロリドに変換し、 4、 シクロペンタノンから例えはモルホリン、ピペリ
ジン、ピロリジン、オキサゾリジン、N′−メチルビペ
ラジンのような第2アミンにより公知方法でエナミンを
生成して式: 〔式中R1及びR2は一緒になって−CH2−CH,−
0−CHw−CHz−s−(CH2)5−1−(CH2
)4−1−CH2−CH,−0CH2−1−CH2−C
H2−N(0式)−CH,−CH2−を表わす)の1−
(ジアルキルアミノ)−シクロペンテン−1とし、 5、 1式の3−アルキルチオプロピオン酸クロリドと
■式のシクロペンタノンの、エナミンとを公知方法で反
応させて式: +7)2− (3−アルキルチオプロピオニルノーシク
ロペンタン−1−オンに変換し、 6、  V式の2−(3−アルキルチオプロピオニルク
ーシクロペンタン−1−オンヲ当モル量か又は過剰量の
アルカリ水酸化物、例えば水酸化ナトリウム又は水酸化
カリウムと水中で温度約20〜約90℃、殊に50〜8
0’O1特に70〜75℃で反応させ、引続いて常用の
酸、例えは塩酸で中性か又は僅かに散性の一値まで酸性
化して式:。
の8−アルキルチオ−6−オキソオクタン酸に変換し、 7、  V1式の8−アルキルチオ−6−オキソオクタ
ン酸ft4〜6倍のモル過剰量の01〜C番−アルキル
メルカブタンと、ハロダン化水素酸、例えば塩化水素又
は臭化水素及び僅少量の酸性無機塩、例えは塩化亜鉛、
臭化亜鉛、三塩化硼素、三弗化硼素の存在において溶剤
を使って又は使わずに温度−20〜0℃、殊に一10〜
0℃、殊に一5〜0℃で反応させて式:の6.6.8−
)リアルキルチオオクタン酸に変換し、 8.1式の6.6.8−)リアルキルチオオクタン酸’
t6〜10倍のモル過剰量のナトリウムと、液状アンモ
ニア及び不活性有機溶剤、例えはC1〜C5−アルキル
基を有する脂肪族の対称又は不斉エーテル並びに環式エ
ーテル、特にジメチルエーテル、ジエチルエーテル、メ
チル−1−ブチルエーテル、ジ−n−ブチルエーテル中
で温度−60〜−10℃、殊に−50〜−65℃、特に
−45〜−35℃で反応させて式の6,8−ジメルカプ
トオクタン酸に変換し、91式の6.8−ジメルカプト
オクタン酸を水中の約当モル量のアルカリ水酸化物、例
えは水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムと一約9で及
び鉄+11塩、例えば硫酸鉄(Ml及び酸素と公知方法
で反応させて式: の1,2−ジチオラン−3−ペンタン酸(チオクト酸)
に変換するか、もしくは工程6〜8の代りに 10、式: %式% 〔式中R1又はR2は水素、01〜C4−アルキル、フ
ェニル又はベンジルを表わす〕の酸を5〜8倍のモル過
剰量のナトリウムと液体アンモニア及び不活性有機溶剤
、例えは01〜C5−アルキル基を有する脂肪族の対称
又は不斉エーテル並びに環式エーテル、特にジメチルエ
ーテル、ジエチルエーテル、メチル−1−ブチルエーテ
ル、ジ−n−ブチルエーテル中で温度−60〜−10℃
、殊に−45〜−35℃で反応させて1式の相応する6
、8−ジメルカプトオクタン酸に変換する。
例えば■式の酸の製造は、■式の8−アルキルチオ−6
−オキソオクタン酸から出発して公知方法でエステル(
■a)、6−ヒドロキシ銹導体(VIb)及び式: R3SR 〔式中R3は塩素又は臭素を表わす〕の6−ハロゲン誘
導体に変換して、かつa)ナトリウムベンジルチオレー
トとアルコール性溶液中温度0〜80℃、殊に50〜8
0℃、特に75〜80℃で、引続いて水性アルカリ水酸
化物と80〜100℃で反応させるかもしくはb)0.
5〜2モル量の硫酸す) IJウム及び硫黄とアルコー
ル性溶液中で温度O〜80℃、殊に50〜80℃、特に
75〜80℃で反応させ、次いで2〜4倍のモル過剰量
のアルカリ水酸化物、例えは水中の水酸化ナトリウム又
は水酸化カリウムと80〜100℃で反応させ、最後に
0.5〜1倍のモル量の硼水素化す) IJウムで還元
することにより行なう。
店式の酸の製造は、例えば公知方法でX式の6−ハロゲ
ン誘導体から製造可能である式:%式% ン酸エチルエステルの反応によシ、つまジアルカリ水酸
化物とアルコール性水溶液中で温度20〜80℃、殊に
50〜70℃、特に60〜65℃で反応させることによ
っても行なうことができる。
この新規製法はチオクト酸■のラセミ形をもたらす。ラ
セミD、L−チオクト酸から公知方法で分別結晶による
ラセミ体分割によりチオクト酸の光学活性の純粋な鏡像
体が得られる。
実施例 例  1 3−メチルチオプロピオン酸エチルエステル([1の製
造 メチルメルカプタン24511(5,1モル)1−0℃
でアセトン750d中に導入し2 トリトン82.5 
# t−添加しかつ徐々に0℃でアクリル酸メ”デルエ
ステル500g(5,8−v−ル) t−[10する。
10時間で室温に上昇させ、過剰のアクリル酸メチルエ
ステルとアセトンとを留去させる。
残渣を分留する。沸点75℃717ミリバールの6−メ
チルチオプロピオン酸メチルエステル645N (理論
量の95%)が得られる。
例  2 3−メチルチオプロピオン酸(11)の製造水960ゴ
中の水酸化ナトリウム240.0.9(6モル)の溶液
中に3−メチルチオプロピオン酸メチルエステル432
.011(3,22モル)を攪拌装入し、次いで1.5
時間攪拌下に還流加熱する。10℃に冷却した反応混合
物″II!:濃塩酸で酸性化しく−1)かつ相分離する
。水相をジクロルメタンで抽出後、合した有機相を硫酸
ナトリウムで乾燥させる。溶剤の留去後、薄層クロマト
グラフィにより均一の6−メチルチオプロピオン酸37
5.f(理論量の97’、% )が得られ、これを粗生
成物のtま更に使用する。沸点:127〜130℃71
4ミリバ一ル 例−6 3−メチルチオプロピオン酸クロリド(11の製造塩化
チオニル952.0 # (8モル)に3−メチルチオ
プロピオン酸745.0 、ii (6モル)ft滴情
趣、その際に反応混合物は冷却する。引続いて20℃で
1時間及び50〜60℃で3時間攪拌する。過剰分の塩
化チオニルを常圧で留去させ、次いで分留により沸点7
3〜b 14ミリバールの3−メチルチオプロピオン酸クロリド
730.0 、!ii’ (理論量の88チ)が得られ
る。
例  4 1−(モルホリン−4−イル)−シクロペント−1−エ
ン(IVJの製造 この生成は8.ヒューニツヒ(nunig )及びW、
レンド# (Lendl)共著、1ヒ二一ミツシエ・ベ
リヒテ(Chem、 Ber、 ) ’、93,90.
9頁(1960年〕により行なう。トルエン4001中
のシクロペンタノン84.0 # (1モル)及びモル
ホリン130.59 (1,5モル)の溶液を水分離器
を用いて4時間還流加熱する。その後、モルホリン及び
トルエンを留去させかつ残渣を真空中で分別する。沸点
105〜109°C/18ミリバールの1−(モルホリ
ン−4−イル)−シクロベントー1−エン1359(理
論量の88%)が得られる。
例  5 2−(3−メチルチオプロピオニル)−シクロペンタン
−1−オン■1の製造 ジクロルメタン1200sz中の1−モルホリン−4−
イル)−シクロペント−1−エン183.6,9 (1
,2モル)及びトリエチルアミン121.2.9 (1
,2モル)の溶液に0℃で徐々に(2,5時間)ジクロ
ルメタン100継中の3−メチルチオプロピオン酸クロ
リド170゜0I(1,23モル)を情趣する。完全に
添加した後で、10℃で1時間及び20℃で2時間後攪
拌しかつ析出したトリエチルアミンヒドロクロリド金濾
別する。この濾液に濃塩酸16〇−及び水380dt加
えかつ30℃で10時間激しく攪拌する。その後、相を
分離しかつ有機相上水及び飽和炭酸水素ナトIJウム浩
液で洗う。硫酸マグネシウムで乾燥しかつ溶剤を留去さ
せた後で、粗製2−(6−メチルチオプロピオニル)−
シクロペンタン−1−オン220.0.9 (理論量の
98チ〕が得られ、これは次の工程で使用することがで
きる。粗生成物の真空分留により純粋なジケトン166
.1 、f (理論量の74%)が沸点120〜135
℃70.5ミリバールの淡黄色油状物として得られる。
例  6 8−メチルチオ−6−オキソオクタン酸(至)の製造 水1600―中の水酸化ナトリウム88.0 #(2,
2モル)の溶液中に粗1i2−(3−メチルチオゾロピ
オニル)−シクロペンタン−1−オン387.0.9t
−攪拌装入しかつ70〜75℃に3時間加熱する。5℃
に冷却した反応混合物を濃塩酸で酸性化し、有機相を分
離しかっ水相をジクロルメタンで抽出する。合した有機
相を硫酸ナトリウムで乾燥しかつ真空中で濃縮する。
半結晶粗生成物415g(理論量の98%)が得られ、
これをジエチルエーテルから再結晶させることによシ融
点50〜52℃の純粋な結晶の8−、メチルチオ−6−
オキソオクタン酸280g(理論量の69チ)が得られ
る(添付図面参照)。
”H−MMR60MHz (CDCL3):δ−1,4
5−1,95(m、 4H);2−15 (s、 3H
L 2.25−2.8 (m、 4H); 2.82 (s、 4H); 10.031)I)m (51,IH)。
IR(KBr):>  =  2500 〜3500 
 (m)、   2935  ’(m)。
1695cIIL−” (s)− C,H1603B 0%  H%   sts 計算値:  52,94 7.84 15.69実測値
:  53.21 8.02 14.96例  7 6.6.8−)リメチルチオオクタン酸■の製造 メチルメルカプタン129.97 # (2,70モル
)と8−メチルチオ−6−オキソオクタン酸; 27.
0 g < 0.62モル)との混合物に一10℃で塩
化亜鉛2.59(0,[l 2モk)’fl:加えかつ
乾燥塩化水素の弱い流れ′t−2時間導入する。その際
、反応混合物の温度は冷却によシ0〜5℃に保持する。
塩化水素導入の終結後、0℃で2時間攪拌しかつ0−5
℃で10時間放置する。過剰のメチルメルカプタンを留
去し、残渣を水2001中に毫りかつ0.5時間後に、
1回当り200−のジクロルメタンで2回抽出する。合
した抽出物を水1001で洗い、硫酸ナトリウムで乾燥
させかつ溶剤を留去させる。粗製6゜6.8−)リメチ
ルチ芽オクト酸173.0.9(理@童の98チ)が黄
色油状物として得られる。
AH−NMR60MH2ccI)cz3):δ−1,3
〜2.1  (Ill、  8H);2−03  (s
、6H)p 2.11  (s、  3H); 2.15− 3.85  (m、41);11.0 p
pm  Ce、IH)。
IR(フィルム)ニジ= 3000〜3450 (b、
s)。
2920 (s)、2860  (s)。
2450〜2750  (b、m)。
1700cm−1<a)− 昨    H%      8% 計算値:  46.77 7.85 34゜05実測値
:  46.77 7.85 32.66例  8 6.8−ジメルカプトオクタン酸(1)の良造アンモニ
ア400Mt中に一50℃でジエチルエーテル1501
中の6.6.8−)リメチルチオオクタンl!11!2
6.0 # (0,092モル)を装入しく0.3時間
)、混合物t−−40℃に加温しかつナトリウム18.
0 # (0,780モル)を少量ずつ添加する。2時
間攪拌し、再び一50℃に冷却し、過剰のす) IJウ
ムは固体塩化アンモニウムの添加によシ反応させかつア
ンモニアを留去させる。残渣を水200継中に取りかつ
徐々に10%−塩酸で酸性化する。その際に生じるメチ
ルメルカプタンは窒素流で搬出しかつ冷却トラップ中で
凝縮する。水溶液I&:1回当り1501のジエチルエ
ーテルで2回抽出し、合した抽出物を硫酸ナトリウムで
乾燥しかつ溶剤を真空中で除去する。6.8−ジメルカ
プトオクタン酸18.6.9 (理論量の96%)が明
黄色油状物として得られる。
例  9 D、L−チオクトII (II)の製造水90創中の水
酸化ナトリウム1.549(0,038モル)に6,8
−ジメルカプトオク/y!l!8.0.9 (0,03
8−t−#)e加えかつ生成する溶液を稀カセイソーダ
によりp)19に調節する。1回当り30dのメ、チル
ー1−ブチルエーテルで2回抽出し、水溶液を分離し、
エーテル゛残分を真空中で除去する。溶液を水200d
で稀釈し、硫酸鉄I11719を加えかつ室温で攪拌下
に酸素を導入する。2.5時間後に、反応溶液はp)1
12.4に達し、酸素供給を終結させか一つ沈殿した鉄
塩t−濾別する。5〜10℃で明黄色溶液e10%−塩
酸で酸性化し、p)11で1時間攪拌゛しかつ沈殿した
粗生成物を濾取する。この沈殿を水洗し、真空乾燥しか
つ酢酸エチルエステル/ヘキサンから再結晶させる。乾
燥後、1.2−ジチオラン−3−ペンタン酸5.9 g
(理論量の75チ)が融点61〜62℃の黄色結晶とし
て得られる。
lH−MMR60MHz’ (CDC23) :3m1
.3〜2.30 (m、 8a);2−15〜2−80
 (m、 2H)p3−18 (t、、 J = 7H
z、 2H);3.3〜3.85 (m、 1a); 11.3 ppm (s、 IH)。
IR(KBr): h = 3000〜!+250 (
b、m)、 2935(s)j2865 (m)、 2
250〜2800 (b、m)。
1690 an−”  (s)− 0%     H%    Sチ 計算値:  46,57 6.84 31.08実測値
:  46,46 6.70 30.77例10 8−メチルチオ−6−オキソオクタン酸エチルエステル
(Via)の製造 エタノール250d中の8−メチルチオ−6−オキソ−
オクタン酸130.09 (0,64モル)の溶液に#
硫fl1261を加えかつ4時間還流加熱する。次に過
剰分のエタノールを留去させ、残渣に水4001Let
加えかつ固体炭酸ナトリウムで中和する。ジクロルメタ
ンで数回抽出した後、合した抽出物を水洗し、硫酸ナト
リウムで乾燥しかつ真空中で溶剤を除去する。粗生成物
142.09 (理論量の95%)が残留し、これ社次
の反応に好適である。真空蒸留後に8−メチルチオ−6
−オキツオクオクタン酸エチルエステル123.09 
(理論量の83・チ〕が沸点125〜132℃71ミリ
バールの無色の油状物として得られる。
例11 6−ヒドロキシ−8−メチルチオオクタン酸エチルエス
テル(Vlm))の製造 エタノール150−中の8−メチルチオ−6−オキソオ
クタン酸エチルエステル(Via)208.0#(0,
9−T−ル)の溶液に5℃で水100―中の硼水素化ナ
トリウム18.0 IIC0,47モル)t−滴加する
。引続いて、10℃で1時間及び25℃で2時間攪拌す
る。稀塩酸で酸性化後、エタノールを留去させ、水30
0sdt−添加しかつジクロルメタンで抽出する。合し
た抽出物を1回当、!710011tの水で2回洗い、
硫酸ナトリウムで乾燥しかつ真空中で濃縮する。分留後
に、6−ヒドロキシ−8−メチルチオオクタン酸エチル
エステル178゜3.i?(理論量の85 % ) カ
沸点152℃/ 0.5 ミIJバールの無色の油状物
として得られる。
例12 6−クロル−8−メチルチオオクタン酸エチクエステル
IXJの製造:R3−クロル ジクロルメタン600−中の6−ヒドロキシ−8−メチ
ルチオオクタン酸エチルエステル(Vl 1) ) 1
37.0 # (0,59モル)及びざリジン11の溶
液に5℃で塩化チオニル89.259(0,75モル)
t−徐々に滴加する。10℃で1時間攪拌した後、3時
間還流加熱し、引続いて真空中で濃縮する。残渣に水2
00dffi加えか    1つジクロルメタンで抽出
する。合した抽出物を硫酸ナトリウムで乾燥後、溶剤を
真空中で除去する。分留により6−クロル−8−メチル
チオ−オクタン酸エチルエステル125.19 (理論
量の8496)が沸点135〜145℃71ミリパール
の無色の油状物として得られる。
例13a 6−ベンジルチオ−8−メチルチオオクタン酸(知)の
製造: R4g−−CH2−C,R5、R,−−CH3
無水エタノール75−中のナトリウム2.3g(ナトリ
ウムエタノラード0.1モルに相当ンの溶液にベンジル
メルカプタン12.4 、F C0,1モル)t−加え
かつ10℃で0.5時間攪拌する。次に6−クロル−8
−メチルチオオクタン酸エチルエステル(X ) 22
.72.9 (0,09モル)を添加しかつ20時間還
流加熱する。冷却した反応混合物に水酸化カリウム11
.2,9 (0,17モル)t−加えかつ室温で20時
間攪拌する。水500dの添加後、稀塩酸で酸性化し、
ジクロルメタンで抽出し、合した抽出物を飽和塩化ナト
リウム溶液で洗いかつ硫酸す) IJウムで乾燥P  
  する。真空中で溶剤の留去によシ粗裂6−ベンジル
チオー8−メチルチオオクタン酸28.0.9(理論量
の96%)が得られる。
”E−NMR60MHz (CDCt3):δ−1,1
〜2.0 (m、 8H)t2−06 (s、 3HL 2−05〜3−0 (m、 5a)。
5−69 (m、 2H); 7−3 (51−5H)z 11.3 ppm (s、 IH)6 例13b 6−メルカブトー8−メチルチオオクタン酸(X[l)
の製造: R1−−H%R2”−−CH3エタノール2
50−及び水20dからの混合物中の硫化す) IJウ
ム25.6 、!i’ (0,2モル)及び硫黄6.4
.9 (0,2モルフの溶液に70℃で迅速に6−クロ
ル−8−メチルチオオクタン酸エチルエステル(X )
 72.0 g(0,31モル)を添加しかつ混合物t
−6時間還流加熱する。引続いて水2001中の水酸化
ナトリウム20.0.9(0,5モル)を添加し、3時
間還流加熱しかつエタノールの一部を留去させる。冷却
した残渣に水601中の水酸化ナトリウム25.9 (
0,62モル)並びに水701中の硼水素化ナトリウム
8 g(0,21モル)t−加える。この混合物を室温
で1時間及び還流下に3時間攪拌し、更に10時間室温
に放置する。次いで濃塩酸で酸性化し、ジクロルメタン
で抽出し、合した抽出物を飽和炭酸水素す) IJウム
浴液で洗い、硫酸ナトリウムで乾燥しかつ真空中で濃縮
する。6−メルカブトー8−メチルチオオクタン酸54
.9(理論量の78チ)が沸点150〜170℃10.
s ミIJバールの黄色油瘉物として得られる。
”H−NMR60MHz  (CDC23):δ−1−
36(d、  J = 7Hz、  ITl)*1.3
0〜1.95  (m、8H);2.08  (s、3
H); 2.0〜3.15  (m、5H); 11.31)pm  (8,IH)− 例14 6−プロムー8−メチルチオオクタン酸エチルエステル
(X)の製造:R5−臭素 テトラクロルメタン1501中の6−ヒドロキシ−8−
メチルチオオクタン酸エチルエステル(Vl b) 1
40.0.9 (0,6モル)の溶液に0℃で三臭化リ
ン64.8.9 (0,24モル)を滴加し、0℃で2
時間攪拌しかつ室温で10時間放置する。0℃に冷却し
た反応混合物に水1501及び引続いてジエチルエーテ
ル600dt−滴加する。有機相を分離し、飽和炭酸水
素ナトリウム溶液で洗い、硫酸ナトリウムで乾燥しかり
浴剤を真空中で除去する。残渣の真空蒸留後に6−ブロ
ム−8−メチルチオオクタン酸エチルエステル135.
0.9 (理論量の76チ)が沸点140〜145℃7
1ミリバールの帝黄色油状物として得られる。
例15 6−アセチルチオ−8−メチルチオオクタン酸エチルエ
ステル(XI)の製造 無水エタノール20−中のチオ酢酸8.6g(0,11
3モル)を1os−エタノール性カセイカリ81111
t(水酸化カリウム0.113モル)でフェノールフタ
レインに対して中和しかつ6−デはムー8−メチルチオ
オクタン酸エチルエステル29.7 # (0,1モル
)を添加する。窒素雰囲気下に6時間還流加熱しかつ室
温で10時間放置する。沈殿した臭化カリウムを吸引濾
別し、濾液を真空中で濃縮し、残液をジエチルエーテル
6001中に取りかつ濾過する。濾液を1回当J)10
0affの水で2回洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥しか
つ真空中で濃縮する。粗製6−アセチルチオー8−メチ
ルチオオクタン酸エチルエステル26g(理論量の89
% )が得られる。
例16 ローメルカプト−8−メチルチオオクタン酸CM)の製
造: R1”” −H,R,” −CH+Sメタノール
100―及び水5−中の水酸化カリウム7.511C1
33,7ミリモルンの溶液に6−アセチルチオ−8−メ
チルチオオクタン酸エチルエステル(XI)11.9.
FC40,7ミリモル)を加えかつこの混合物を窒素下
に10時間還流加熱する。室温で更に10時間後に溶剤
を真空中で除去し、残渣を3N−塩酸100罰中に取り
かつ1回”l 100mの酢酸エチルエステルで3回抽
出する。合した抽出物を硫酸マグネシウムで乾燥後、溶
剤を真空中で除去する。残渣の7ラツシユ蒸留により6
−メルカプト−8−メチルチオオクタン酸7.1g(理
論量の78%)が沸点150〜170℃10.5ミリバ
ールの炎黄色油状物として得られる@ 例17 6.8−ジメルカプトオクタン酸(■)の製造a)アン
モニア200d中のナトリウム2.0.9 (0,08
7モル)の溶液にジエチルエーテル5〇−中の6−゛メ
ルカプト−8−メチルチオオクタン酸CM ) 9.0
 # (0,040モル)を−50℃で徐々に(1時間
〕滴加する。引続いて、更にナトリウム5.0 # (
0,130モル)を少量ずつ添加し、−50”Cで2時
間後攪拌しかつ一35℃で10時間放置する。過剰のナ
トリウムを固体の塩化アンモニウムの添加により変換し
、アンモニアを留去させかつ残渣を水1001中に敗る
。倍稀釈された塩酸で酸性化し、1回当、り150dの
ジエチルエーテルで3回抽出し、合した抽出物を硫酸マ
グネシウムで乾燥しかつ溶剤を真空中で除去する。粗生
成物のフラッシュ蒸留によ?)6.8−ジメルカプトオ
クタンrR14,71(理論量0811が沸点146〜
152℃10.5ミlJパールの黄色油状物として得ら
れる。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本発明方法によフ得られた8−メチルチオ−
6−オキソオクタン酸(Vl )のXR吸収スペクトル
を示す図1である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、式: ▲数式、化学式、表等があります▼(IX) の1,2−ジチオラン−3−ペンタン酸を製造する方法
    において、 a)式: ▲数式、化学式、表等があります▼(V) 〔式中RはC_1〜C_4−アルキル、フエニル又はベ
    ンジルを表わす〕の2−(3−アルキルチオプロピオニ
    ル)−シクロペンタン−1−オンをアルカリ性水溶液中
    温度約20〜約 90℃で反応させて式: ▲数式、化学式、表等があります▼(VI) 〔式中Rは前記のものを表わす〕のカルボン酸に変換し
    、 b)方法工程a)により得られたVI式のカルボン酸をア
    ルキルメルカプタンと温度−20〜0℃で反応させて式
    : ▲数式、化学式、表等があります▼(VII) 〔式中Rは前記のものを表わす〕の相応するチオケター
    ルに変換し、 c)方法工程b)により得られたVII式のチオケタール
    を液体アンモニア中でナトリウムと温度−60〜−10
    ℃で反応させて式: ▲数式、化学式、表等があります▼(VIII) の6,8−ジメルカプトオクタン酸に変換し、d)方法
    工程c)により得られたVIII式の6,8−ジメルカプト
    オクタン酸をアルカリ性溶液中で鉄(III)塩及び酸素
    と反応させて前記のIX式の1,2−ジチオラン−3−ペ
    ンタン酸に変換するか、もしくは工程a)〜c)の代り
    にe)式: ▲数式、化学式、表等があります▼(XII) 〔式中R_1及びR_2は水素、C_1〜C_4−アル
    キル、フエニル又はベンジルを表わし、R_1とR_2
    が同時にベンジルを表わすことはない〕の酸を液体アン
    モニア中でナトリウムと温度−60〜−10℃で反応さ
    せて前記のVIII式のという反応順序を特徴とする1,2
    −ジチオラン−3−ペンタン酸の製法。
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