JPS61264254A - ポリエチレンイミン結合クロマトグラフ充填剤 - Google Patents

ポリエチレンイミン結合クロマトグラフ充填剤

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明に従えば、平均粒径約3〜約70ミクロン及び平
均孔寸法約50〜約1000オングストローム単位を有
する微粒シリカゲル又は平均粒径約37ニ約177ミク
ロン及び平均孔寸法約40〜約1000オングストロー
ム単位を有する微粒状の孔の抑制されたガラス(CPG
)と、約400〜約1800の平均分子量を有するポリ
エチレンイミノプロピルトリメトキシシラン(PEI−
Pr−triMeO−シラン)との共有結合非架橋ポリ
エチレンイミン反応生成物が、アシル官能基が末端カル
ボニルを有していない酸ハロゲン化物又は酸無水物でN
−アシル化され、生じるアシルかされたPEl−Pr5
i−シリカゲル及びPEl−Pr5i−CPG生成物は
夫々蛋白質の精製及び分離の為の液体クロマトグラフィ
のカラム充填剤として適した同相として有用である。
(従来の技術) アルバート及びレグニア−はJ、 Chromatog
r。
185、375−392(1979)でポリエチレンイ
ミン(PEI)がシリカ表面に吸着出来それによって隣
接する吸着されたPE1分子上に十分な第1級及び第2
級イミノ基を与え、これが多官能オキシランによって重
合層に架橋されることを示している。最近では、高性能
液体クロマトグラフィー(HPLC)を使用し、架橋さ
れたポリエチレンイミンで被覆された微粒子シリカのカ
ラムで合成オリゴヌクレオチドを分離することがT、G
、ロウソン等、Ana1.Biochem、133゜8
5−931983に文献に報告されている。これに対し
て、本発明は、上に吸着されるのではなくて、非架橋性
のポリエチレンイミノプロとルシランが共有結合されて
いる多孔性のシリカ又はガラス支持体を提供するもので
あり、そのイミノ及びアミノ官能基は末端が非カルボキ
シル化されたアシル部分でアシル化されている。
(問題を解決する為の手段) 本発明は「ポリエチレンイミン結合クロマトグラフ充填
剤」という名称の特開昭60−135761号の(19
83年11月25日米国出願の米国出願番号555,3
68中において共同発明者の一人であるフグラムスデン
によって記載され、そして上記米国出願に基づいて優先
権主張をしている本発明者の出願している同じ題名の1
984年11月14日出願の南アフリカ特許出願84/
8886に記載されている)共有結合非架橋PEl−P
r5i−シリカゲル及びPEl−Pr5i−CPG生成
物のアシル化された改良を提供するものである。
上記の出願はここで参照する。ラムスデンのPE1−P
r5i−シリカゲル生成物も米国特許4,469,63
0に記載されている。
本発明にしてかってアシル化されるべき基質をラムスデ
ンの非架橋性共有結合表れたPEl−Pr5i−シリカ
ゲル及びPEl−Pr5i−CPG製品が構成している
ので、上記の出願のラムスデンの関連のある抜粋をここ
に再び記載する。
[特開昭60−135761の抜粋] 該発明の非架橋共有結合PEIシリカゲル及びガラス生
成物は次の段階によフて都合よく生成される。
A 平均粒径約3〜約70ミクロン及び平均孔寸法約5
0〜約1.000オングストロ一ム単位を有する微粒シ
リカゲル又は平均粒径約37〜約177ミクロン及び平
均孔寸法約40〜約1000オングストローム単位を有
する微粒状の孔の制御されたガラスのいずれかを、不活
性有機溶媒スラリー中で、約400〜約1800の平均
分子量を有するポリエチレンイミノプロピルトリメトキ
シシランの低級アルカノール性溶液と約2〜約50時間
環境温度〜還流温度で反応させ、 B 生じる固体フラクションを反応混合物から回収し、 C上記固体フラクションを乾燥し且つシランをそれぞれ
シリカゲル又は孔の制御されたガラスに完全に結合する
のに十分な温度及び時間で加熱する。
本明細書で使用する「共有結合」又は「共有結合された
」という用語は、PE1部分がシリカゲル又は孔の制御
されたガラスに化学的相互作用によって共有的に結合さ
れていて、プロピル−シリル(Pr−5i)の結合を生
じていることを意味し、「非架橋」という用語は隣接す
る共有結合したPE1部分上のイミノ及びアミノ基が架
橋していない又は架橋剤と反応し、重合層を形成してい
ないことを意味する。
次に通りになるとは限らないが反応は次のように2段階
で完了すると考えられる。
段階1 シラン上のシリカヒドロキシル及びメトキシ基
が反応して5i−0−5i結合及び遊離メタノールを形
成し、幾らかの残留メトキシ基が未反応のままでいる。
段階2 残留メトキシ基との反応の完結がa)及びb)
による熱硬化の間に行なわれる。
無定形のシリカからなるシリカゲルは、不規則及び球状
(好ましい)の微粒形で市販されており、また幾つかの
商品等級で得られ、メツシュ寸法が3−3−325(A
STの範囲である。数字的なメツシュ寸法の表示に頼る
よりも、本発明の為のより正確な指標はシリカゲルの微
粒の平均粒径及び平均孔寸法が夫々約3〜70ミクロン
及び約50〜約1000、好ましくは約250〜500
オングストローム単位のものである。 HPLCクロマ
トグラフカラム充填に使用する最終製品のためには、約
3〜約lOミクロンのシリカゲル出発物質が好ましく、
低圧クロマトグラフィーカラム充填用には約40〜約7
0ミクロンがこのましい。
液体クロマトグラフィーに使用する為に化学的にシリカ
に似ているシリケート含有支持物質であるところの孔の
制御されたガラス(CPG)は市販されており、例えば
ピアースケミカルカンパニー、ロックフォード、イリノ
イから得ることが出来、平均粒径が30〜177ミクロ
ンそして平均孔寸法が40〜1000オングストローム
、好ましくは40〜500オングストロームである。
シリカゲル又はCPGスラリーを調製するのに適した不
活性有機溶媒のなかで脂肪族炭化水素例えば、ヘキサン
、ヘプタンなど、芳香族炭化水素例えば、ベンゼン、ト
ルエン、キシレンなど、低級アルカノール類例えば、エ
タノール、イソプロパツール、ブタノールなど、塩素化
メタン、例えば塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭
素などく注意そのようなりロロ溶媒は高温で反応するか
もしれない)、及びテトラヒドロフラン、グライム(グ
リコールジメチルエーテル)、ジグライム(ジエチレン
グリコールジメチルエーテル)などの他の不活性溶媒が
適している。一般に溶媒m1に対しシリカゲル又はCP
Gのグラムl:5の比が適当なスラリーを与える。シリ
カゲル及びCPG微粒の細かく不溶性である性質の為に
真の溶液でなくスラリーが得られる。
(N−トリメトキシシリルプロピル)−ポリエチレンイ
ミンとしても知られているポリエチレンイミノプロピル
トリメトキシシランはポリエチレンイミンとアミノプロ
ピルトリメトキシシランとの反応生成物で次の式によっ
て記載される。
Me MeO−5i−(j12cl−12C)12−NH−(
C)12C82N)I)n−C)I2CH2−NJMe ここで本発明の目的にはnは約4〜37の整数又は平均
分子量で表現すると約400〜1800である。
シラン(1)は反応中でシリカゲルまたはCPGとの反
応中に於いてシランを可溶化させる為の十分なアルカノ
ールを使用して低級C1〜C6アルカノール溶液の形で
使用される。50X(w/w)のイソプロパツール溶液
が好ましい。一般に約25〜+0003のシラン又はこ
れに代わって約50〜200 mlの50X(W/讐)
シランのアルカノール溶液が各100 gのシリカゲル
又はCPGと反応するのに使用される。反応は環境温度
で実施できるが反応溶媒系の還流までの高温を反応速度
を強めるために使用することが出来る。反応は実質的な
完了(段階1)迄に容易に2〜50時間内に進行する。
反応体の混合中に攪はんをするのが有利であるが、その
後の反応は更に攪はんすることなしに続き得る。無水の
条件は臨界的でなく、小量の水即ち約0.1〜1.01
/スラリ一溶媒50m1の存在が反応に悪影響を与えな
いことが見いだされている。
生じる固体フラクションは反応混合物から慣用の物理的
手段例えばろ過、遠心分離などによって回収される。一
般にろ過半段は粒径5ミクロンを保持するのに十分なも
のであるのに対し、遠心は3ミクロンの粒子寸法に適し
ている。
回収された固体フラクションは次に、乾燥、モしてシラ
ンとシリカゲル又はCPGの完全な共有結合に十分な温
度及び時間で熱硬化される。一般に約40〜120℃に
於ける 1−4時間が十分であることが分かった。この
ようにして得られた共有結合し、非架橋の最終生成物は
好ましくは約0.5〜約3、N%の窒素を含有している
[以上で特開昭60−135761の抜粋終り]本発明
に於てラムスデンの上記の非架橋、共有結合されたPE
l−Pr5i−シリカゲルとPEl−Pr5i−CPG
生成物のイミノ及びアミノ官能基がアシル化剤として適
当な酸ハロゲン化物及び酸無水物でN−アシル化出来、
式R−CO−(式中Rは01〜C8アルキル、フェニル
、アラルキル、及び01〜C4アルキル、01〜C4ア
ルコキシ、ハロ及びニトロからなる群から選ばれるl又
はそれ以上の置換基で置換されたフェニルからなる群か
ら選ばれる一員である)を有するアシル官能基を提供で
きることが分かった。「ハロ」という用語はブロモ、ク
ロロ、フルオロ及びヨードを含む。「アラルキル」とい
う用語はベンジル、1−フェネチル、2−フェネチル、
α−ナフチル等を含む。
慣用の元素分析によって容易に決定することができるP
El−Pr5i−シリカゲル又はPEl−Pr5i−C
PG基質中の窒素%はPE1部分上のイミノ及びアミノ
官能基の相対的な一緒にした合計を示すものである。
十分なアシル化剤をPE1部分のイミノ及びアミノ官能
基の実質的な全てと反応させるのに使用する。
一般にN−アシル化段階は不活性の中性有機溶媒中で当
量又は僅かに過剰のアシル化剤で容易に達成できる。典
型的なアシル化剤には塩化アセチル、無水酢酸、塩化プ
ロピオニル、無水プロピオン酸、塩化ブチリル、塩化ヘ
キサノイル、塩化オクタノイル、塩化ベンゾイル、p−
ニトロベンゾイルクロライド、3,5−ジニトロベンゾ
イルクロライド、0−lm−及びp−メトキシベンゾイ
ルクロライド、0−1閑−及びp−クロロベンゾイルク
ロライド、2.4.6−ドリクロロペンゾイルクロライ
ド、0−1■−及びp−メチルベンゾイルクロライド、
フェニルアセチルクロライドその他が含まれる。典型的
な中性溶媒には芳香族炭化水素、例えばベンゼン、トル
エン、キシレンなど、エーテル、例えばテトラヒドロフ
ラン、ジオキサンなど、及び脂肪族炭化水素、例えばヘ
キサン、ヘプタンなどが含まれる。
当量又は僅かに過剰の酸スカベンジヤー例えば第三級ア
ミン、好ましくは第三級アルキルアミンを使うのが有利
で、アシル化反応中に放出された酸を取上げる。
従って本発明はシリカゲル又は孔が抑制されたガラスに
プロピルシリル(Pr−Si−)結合によって共有結合
された非架橋ポリエチレンイミン(PEI)官能基を提
供し、ここで実質的に全て、即ち80χを越える、そし
て好ましくは90χを越えるPE1部分のイミノ及びア
ミノ官能基が前に定義した通りの式R−CO−を有する
アシル官能基でアシル化されている。
より詳しくは本発明は平均粒径約3〜約70ミクロン及
び平均孔寸法約50〜約1000オングストローム単位
を有する微粒シリカゲル又は平均粒径約37〜約177
ミクロン及び平均孔寸法約40〜約1000オングスト
ローム単位を有する微粒状の孔の抑制されたガラスと、
約400〜約1800の平均分子量を有するポリエチレ
ンイミノプロピルトリメトキシシランとのN−アシル化
された共有結合、非架橋ポリエチレンイミン反応生成物
[但し、N−アシル官能基が式R−CO−を有し、ここ
でRは01〜C8アルキル、フェニル、アラルキル及び
C!〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシ、ハロ及び
ニトロからなる群から選ばれるl又はそれ以上の置換基
で置換されたフェニルからなる群から選ばれる一員であ
る]を提供する。
本発明のN−アシル化されたPEl−Pr5i−シリカ
ゲル又はPE l −PrS 1−CPG生成物はカラ
ムクロマトグラフィによる蛋白質の精製及び分離の為の
新規でかつ有用な結合相を構成し、そして近代的HPL
C装置とともに使用するのに特に適している。充填材は
種々のメツシュ寸法のもの、例えば約50〜約600メ
ツシユのものでよい。
好ましいN−アシル化されたPEl−Pr5i−シリカ
ゲル生成物は平均粒寸法約5〜約40ミクロン及び平均
孔寸法約50〜約330オングストローム単位を有する
微粒状のシリカゲルと、平均分子量約400〜約600
を有するポリエチレンイミノプロピルトリメトキシシラ
ンとの反応生成物から得られるもの及び、平均及び平均
粒寸法約40〜約62μ及び平均孔寸法約250〜約5
00オングストローム単位を有する微粒状のシリカゲル
と平均分子量約1000を有するポリエチレンイミノプ
ロピルトリメトキシシランから得られるものである。
本発明のN−アシル化されたPEl−Pr5i−シリカ
ゲル及びPEl−Pr5i−CPG生成物は弱い疎水相
互作用に基づいて蛋白質を分離すると信じられる。これ
に基づいて分離する現在入手可能なりロマトグラフィー
マトリックスは貧弱な選択性を有する巾の広いピーク、
そして蛋白質の定量的でない回収を一般に与えるから、
本発明の製品で蛋白質を分離する顕著な利点は驚くべき
もの及び普通でないものと看される。現在入手可能なも
のに対して、本発明のクロマトグラフィーマトリックス
は良好な選択性と、蛋白質の量の損失、そして酵素分離
の場合には酵素活性の重大な損失なしに定量的な回収と
をもって鋭い良く決定できるピークを与える。
このような高いイオン強度の水性溶液中では、シリカの
固有の溶解特性の為に、疎水相互作用のクロマトグラフ
ィについて使用される水性の高いイオン強度移動相中で
、ここに記載されるクロマトグラフィマトリックスが加
水分解に不安定なことが通常は予想されることに鑑みて
、本発明は更にもっと驚異的なものである。このように
シリカに基づくマトリックスが短いカラム寿命を必然的
に生じることが通常は予想されが、本発明のN−アシル
化されたPEl−Pr5i−シリカゲル及びPEl−P
r5i−CPG生成物についてはこの逆となる。
実施例17に説明されるように本発明のクロマトグラフ
ィーマトリックスを充填した)IPLCカラムはカラム
の性能品質における非常に少ない変化しか生じずに移動
緩衝液相で1000時間を越えて使用可能である。
従って本発明に従って、平均粒i径約3〜70ミクロン
及び平均孔寸法約50−1000オングストローム単位
を有する微粒状のシリカゲル、又は又は平均粒径約37
〜約177ミクロン及び平均孔寸法約40〜約1000
オングストローム単位を有する微粒状の孔の抑制された
ガラスと、約400〜約1800の平均分子量を有する
ポリエチレンイミノプロピルトリメトキシシランとのN
−アシル化された共有結合、非架橋ポリエチレンイミン
反応生成物であって、N−アシル化された部分が上に定
義された式R−CO−を有するもので充填した液体クロ
マトグラフィに適したクロマトグラフィカラムが提供さ
れる。
次の実施例は例示の為に提供され本発明を制限するもの
ではない。
実施例1 ジエーティーベーカーケミカルカンパニー、フィリップ
スパーク、ニューシャーシーにより、「シリカゲルll
7024Jとして不規則形で市販されている平均粒径4
0ミクロン及び平均孔寸法60オングストロームを有す
るシリカゲル10gの50m1)ルエン中のスラリーに
、攪はんしながら平均分子量400〜600(推定50
0)を有しペトラルチシステムインコーボレーテッド、
ブリストル、PA、から”N−トリメトキシシリルブロ
ビル)−ポリエチレンイミンPSO7B”として市販さ
れているポリオキシエチレンイミノプロピルトリメトキ
シシランの50χ(W/V)イソプロパツール溶液19
.71 gを加える。
混合物を室温(25℃)で約1時間1o分攪はんし次に
一夜(17時間)攪はんなしに放置する。攪はんを再度
更に5時間40分室温で開始し、次に再度混合物を一夜
放置する。混合物を次に中程度にフリット化されたガラ
スフィルター上でろ過する。ろ液を5(1mlのトルエ
ンで2度そして501メタノールで2度洗浄しいかなる
過剰のシラン反応体も確実に除去し、次に80〜85℃
で約3時間30分オーブン乾燥し、約12gの共有結合
したPEl−シリカゲル製品的3.9$ Nを生成する
B、実施例IAの手順を繰り返すが但し11の水をシリ
カゲル/シラン混合物に加える。PCI結合シリカゲル
製品の収量は約13.3 g;約5.51N。
実施例2 平均粒径5.25ミクロン及び平均孔寸法330オング
ストロームを有し、カリフォルニア州へスベリアのザセ
ップA Raタイオンズグループから商品名”Vyda
c A”カタログNo、 101TPB5の商品名で球
状のシリカとして市販されている20 gのシリカゲル
の100m1)ルエン及び2mlの水中のスラリーを調
製しそして10分間室温で攪はんする。これに攪はんし
ながら39.4 gの平均分子fi500を有するポリ
エチレンイミノプロピルトリメトキシシランの5oz(
冒/w)  イソプロパツール溶液39.4 Kを加え
、混合物をさらに5分間攪はんする。混合物を次に室温
で一夜放置する。混合物を次に1.0ミクロンフィルタ
ーのろうとを使用しろ過する。
ろ液を50m1のトルエンで2回、501のメタノール
で2回洗い次にろうと上で空気乾燥し最後に80〜85
℃で約3時間30オーブン乾燥しPEI結合されたシリ
カゲル製品的2、N5X Nを生成する。
実施例3 平均粒径40〜63ミクロンと平均孔寸法420.オン
グストロームを有しE、メルクリエージエンツ、西ドイ
ツから商品名”Fractosil 500”の名で市
販されている230−400メツシユ(ASTM)のシ
リカゲル20 gの501のメタノールおよび11の水
中のスラリーを調製し5分間室温で攪はんする。平均分
子量1800を有するポリエチレンイミノプロピルトリ
メトキシシランの50χ(誓へ)イソプロパツール溶液
11.2 gの1001メタノール中の別の溶液も調製
する。シラン溶液を次にシリカゲルスラリーに5分間か
けて攪はんしながら加える。追加が完了した後攪はんを
止め、混合物を室温で50時間放置する。混合物を次に
中程度の寸法の焼結ガラス上でろ過する。ろ液を3 x
 50 mlのメタノールで真空で下で洗浄し次に80
〜85℃で約4時間オーブン乾燥しPEl−結合のシリ
カゲル製品的1.1X Nを生成する。
実施例4 次の反応混合物が前の実施例の教えに従って製造された
直立−m−」」   ニ シリカゲル(5ミクロン、 to g  to g  
to g330オングストローム) イソプロパツール   50m1 50a+l  50
m1水          0.5ml 、25m10
.1ilPEIPr−triMeo−シラン (M、讐、=600)、 50χ(誓/讐)の1−Pr
OH溶液として  9.9g  4.95g  2g各
反応混合物を5分間室温で攪はんし次に攪はんなしで4
1時間30分放置した。各混合物をろ過し。
501のイソプロパツールで1度そして5011のメタ
ノールで2度洗浄した。各ろ液を80〜85℃で約3時
間12分オーブン乾燥しそれぞれのPEI結合L/しタ
シ+) 力)f Jl/製品 A: 1.2$  N、
 B: 1.OX N。
C: 0.9% Nを生成した。
実施例5 A、平均粒径40ミクロン及び平均孔寸法50オングス
トロームを有する50m1ヘキサン中の10 gのシリ
カゲルのスラリーに平均分子量500を有するPEIP
r−triMeO−シランの50%(w/w) 1Pr
O)1溶液19.71gを加える。混合物を5分間室温
で攪はんし、次に還流温度に約2時間加熱した。混合物
を室温に放冷し、ろ過し50m1のヘキサンで2回そし
て50m1のメタノールで2回洗浄した。ろ液を次に8
0〜85℃で3時間オーブン乾燥しPEI結合シリカゲ
ル製品を生成した。
B、実施例5Aの手順を繰り返したが、但し等量の孔の
制御されたガラス125ミクロン、240オングストロ
ーム)をそこで使用したシリカゲルと置き換え、対応す
る共有結合された非架橋PEl−Pr5i−CPG製品
を生成した。
実施例6 251のトルエン中の実施例205gのPEl−Pr5
i−シリカゲル製品、(約5ミクロン、約330オング
ストローム、約31N)に2mlのトリエチルアミンを
加え、続いて0.6mlの無水酢酸を加えた。混合物を
均一まで振とうし、時々振とうしながら一夜放置した(
約17.5時間)。N−アシル化された生成物をろ去し
、連続してトルエン、メタノール、50150 MeO
H/HOH,水、そして3回メタノールで洗浄した。こ
れを次に80〜85℃でオーブン乾燥し、乾固した。生
成物収量は5gであった。分析8.522C12,01
$H12,81XN。
実施例7 実施例60手順を繰り返したが、但し無水酢酸の代りに
ブチリルクロライドの当量を用いた。対応するN−ブタ
ノイル生成物の収量は約5.04gであった。分析9.
12$C,2,21$H,2,62XN。
実施例8 実施例20手順を繰り返したが、但し無水酢酸の代りに
0、N1の塩化ヘキサノイルを用いた。対応するN−ヘ
キサノイル生成物の収量は約5.05gでアッタ。分析
9.59XC、2,26XH、2,58XN。
実施例9 20gのPEl−Pr5i−シリカゲル(約15〜20
ミクロン約300オングストローム、約1.2χN)を
81のトリエチルアミン及び2.41の塩化ブチリルで
実施例20手順に従って処理したが、但し生じるN−ブ
タノイル生成物をトルエンで1回、次にメタノールで1
回洗浄した。生成物収量は19.3gであった。
分析5.96XC,1,63XH,1,17!Nであっ
た。
実施例1O 実施例2の手順を繰り返したが、但しPEl−PrSi
−シリカゲル生成物の代りに当量の実施例5BのPE 
l −PrS 1−CPG生成物に置き換え、対応する
N−アセチル化されたPEl−Pr5i−CPGゲル生
成物を生成した。
実施例11 10gのPEl−Pr5i−シリカゲルの試料(約5ミ
クロン、約300オングストローム、約1.71χN)
を+50χ過剰の塩化ブチリル及び当量のトリエチルア
ミン(1,38il BuOCI、2.54m1 Et
3N)で実施例9の手順に従ッテ処理した。収910.
2g、分析6.68$C。
1.26$H,1,65$N。
実施例12 20m1のトルエン中の208のPEl−Pr5i−シ
リカゲルの試料(約40ミクロン、約250オングスト
ローム、約3.5χN)を10.5gの塩化ベンゾイル
及び7.6gのトリエチルアミンで約18時間処理した
。生じるベンゾイル化されたPCI−PrSi−シリカ
ゲル生成物を濾過し、次に連続して200111のトル
エン、2001のメタノール、200m lの水及び3
回の2001のメタノールで洗浄し、80〜85℃で乾
燥した。収1122.2g、分析16.78XC,1,
94XH,2,87!N。
実施例13 実施例12の手順を繰り返したが、7.08のトリエチ
ルアミンの存在下でアシル化剤としてI+、5gの3.
5ジニトロベンゾイルクロライドを使用し、対応する3
、5−ジニトロベンゾイル化されたPEl−Pr5i−
シリカゲル生成物を生成した。
収!23.6g、分析13.33XC,1,62XH,
3,37XN。
実施例14 実施例12の手順を繰り返したが、但しアシル化剤とし
てlO,5gのp−アニソイルクロライドを7.6gの
トリエチルアミンの存在下で使用し、対応するp−アニ
ソイル化されたPEl−Pr5i−シリカゲル生成物を
生成した。収量22、Ng。
実施例15 実施例12の手順を繰り返したが、但しアシル化剤とし
てt3.18のp−クロロベンゾイルクロライドを、当
量のトリエチルアミンの存在下で使用し、対応するp−
クロロベンゾイル化されたPEl−Pr5i−シリカゲ
ル生成物を生成した。収ji26.5g。
実施例16 実施例120手順を繰り返したが、但し、アシル化剤と
して、11.6[のp−トルオイルクロライドを、10
、Fvl(7,6g)のトリエチルアミンの存在下で使
用し、対応するp−1ルオイル化されたPEl−Pr5
i−シリカゲル生成物を生成した。収!22.0g。
実施例17 標準の分析カラム(4,6mm内径に250I長さ)を
高圧(7000psi)に於て、結合相として、実施例
11から得たブチリル化されたPEl−Pr5i−シリ
カゲル(約5ミクロン、約300オングストローム)で
スラリー充填した。スラリーは25m1のメタノール中
の3.6gのブチリル化されたPEl−Pr5i−シリ
カゲルからなっていた。スラリーをカラムにポンプで送
ったのち、 追加の100m1のメタノールを次に同じ圧力でカラム
にポンプで通じた。カラムを高圧液体クロマトグラフィ
に取り付け、25m1のKH2PO4、p)ITの溶液
を、安定なベースランが280mmで観測されるまで、
+200ps iで1m1/分の流速に於てポンプで送
ってカラムに通じた。2モルの(N)14)2S04、
及び25m1のKH2PO4、p)ITの溶液を次に凡
そ同じ流速で安定なベースラインが達成されるまでポン
プで送ってカラムに通じた。2モルの(Nl(4)2S
04 + 25111Mのに)12PO4から構成され
た高置緩衝液Aに溶解した蛋白質混合物の溶液(100
μm)をカラムに注入し、1ml/分に於て30分間か
けて塩濃度を25mMのに82PO4(緩衝液B)に減
少させることによって蛋白質成分を溶出した。
蛋白質の混合物は85μgのチトクロームC1377μ
gのミオグロビン、2038のりゾチーム、850μg
のオバルブミン、及び232μgのα−キモトリプシン
Aを含んでいた。濃縮バンドとして各蛋白質溶離物はお
互いに良く分離された。個々の蛋白質に対する典型的な
量の回収は最初の量の90%より大きかった。例えばチ
トクロームCに対し95χ、ミオグロビンに対し94χ
、リゾチームに対し92%であフた。この実施例のカラ
ムは蛋白分離の為にioo。
時間のクロマトグラフィ使用の後でさえも、クロマトグ
ラフィ性能に於けるどんな有意義な損失も示さなかった
出願人 ジェイ ティー ベーカー ケミカルカンパニ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、平均粒径約3〜約70ミクロン及び平均孔寸法約5
    0〜約1000オングストローム単位を有する微粒シリ
    カゲル又は平均粒径約37〜約177ミクロン及び平均
    孔寸法約40〜約1000オングストローム単位を有す
    る微粒状の孔の抑制されたガラスと、約400〜約18
    00の平均分子量を有するポリエチレンイミノプロピル
    トリメトキシシランとのN−アシル化された共有結合非
    架橋ポリエチレンイミン反応生成物[但し、N−アシル
    官能基が式R−CO−を有し、ここでRはC_1〜C_
    8アルキル、フェニル、アラルキル及びC_1〜C_4
    アルキル、C_1〜C_4アルコキシ、ハロ及びニトロ
    からなる群から選ばれる1又はそれ以上の置換基で置換
    されたフェニルからなる群から選ばれる一員である]。 2、N−アシル部分がブチリルである特許請求の範囲第
    1項に記載の生成物。 3、平均粒径約3〜約70ミクロン及び平均孔寸法約5
    0〜約1000オングストローム単位を有する微粒シリ
    カゲルと、約400〜約1800の平均分子量を有する
    ポリエチレンイミノプロピルトリメトキシシランとのN
    −アシル化された反応生成物から本質的になるN−アシ
    ル化された共有結合非架橋ポリエチレンイミンクロマト
    グラフィー用カラム充填剤[但し、N−アシル官能基が
    式R−CO−を有し、ここでRはC_1〜C_8アルキ
    ル、フェニル、アラルキル及びC_1〜C_4アルキル
    、C_1〜C_4アルコキシ、ハロ及びニトロからなる
    群から選ばれる1又はそれ以上の置換基で置換されたフ
    ェニルからなる群から選ばれる一員である]。 4、N−アシル部分がブチリルである特許請求の範囲第
    3項に記載のカラム充填剤。 5、N−アシル部分がブチリルであり、微粒状シリカゲ
    ルが平均粒直径が約5〜約40ミクロン及び平均孔寸法
    約50〜約330オングストローム単位を有し、ポリエ
    チレンイミノプロピルトリメトキシシランが平均分子量
    約400から約600を有する特許請求の範囲第4項に
    記載の充填剤。 6、N−アシル部分がブチリルであり微粒状シリカゲル
    が平均粒直径約40〜約62ミクロン及び平均孔寸法約
    210〜約520オングストローム単位を有し、ポリエ
    チレンイミノプロピルトリメトキシシランが平均分子量
    約1000を有する特許請求の範囲第4項に記載の充填
    剤。 7、平均粒径約3〜約70ミクロン及び平均孔寸法約5
    0〜約1000オングストローム単位を有する微粒シリ
    カゲル又は平均粒径約37〜約177ミクロン及び平均
    孔寸法約40〜約1000オングストローム単位を有す
    る微粒状の孔の抑制されたガラスと、約400〜約18
    00の平均分子量を有するポリエチレンイミノプロピル
    トリメトキシシランとの共有結合非架橋ポリエチレンイ
    ミン反応生成物をアシル化剤としての酸ハロゲン化物又
    は酸無水物でN−アシル化することからなり、但し、上
    記アシル官能基が式R−CO−を有し、ここでRはC_
    1〜C_8アルキル、フェニル、アラルキル及びC_1
    〜C_4アルキル、C_1〜C_4アルコキシ、ハロ及
    びニトロからなる群から選ばれる1又はそれ以上の置換
    基で置換されたフェニルからなる群から選ばれる一員で
    ある、上記反応生成物のN−アシル化生成物を製造する
    方法。 8、平均粒径約3〜約70ミクロン及び平均孔寸法約5
    0〜約1000オングストローム単位を有する微粒シリ
    カゲル又は平均粒径約37〜約177ミクロン及び平均
    孔寸法約40〜約1000オングストローム単位を有す
    る微粒状の孔の抑制されたガラスと、約400〜約18
    00の平均分子量を有するポリエチレンイミノプロピル
    トリメトキシシランとのN−アシル化された共有結合非
    架橋ポリエチレンイミン反応生成物[但し、N−アシル
    官能基が式R−CO−を有し、ここでRはC_1〜C_
    8アルキル、フェニル、アラルキル及びC_1〜C_4
    アルキル、C_1〜C_4アルコキシ、ハロ及びニトロ
    からなる群から選ばれる1又はそれ以上の置換基で置換
    されたフェニルからなる群から選ばれる一員である]を
    充填した液体クロマトグラフィに適したクロマトグラフ
    ィカラム。 9、N−アシル部分がブチリルである特許請求の範囲第
    8項に記載のクロマトグラフィーカラム。 10、N−アシル部分がブチリルであり、微粒状シリカ
    ゲルが平均粒直径が約5〜約40ミクロン及び平均孔寸
    法約50〜約330オングストローム単位を有し、ポリ
    エチレンイミノトリメトキシシランが平均分子量約40
    0から約600を有する特許請求の範囲第8項に記載の
    クロマトグラフィーカラム。 11、N−アシル部分がブチリルであり、微粒状シリカ
    ゲルが平均粒直径約40〜約62ミクロン及び平均孔寸
    法約210〜約520オングストローム単位を有し、ポ
    リエチレンイミノトリメトキシシランが平均分子量約1
    000を有する特許請求の範囲第8項に記載のクロマト
    グラフィーカラム。
JP61090202A 1985-04-22 1986-04-21 ポリエチレンイミン結合クロマトグラフ充填剤 Granted JPS61264254A (ja)

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