JPS61268748A - 耐衝撃性樹脂組成物 - Google Patents
耐衝撃性樹脂組成物Info
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- JPS61268748A JPS61268748A JP60110990A JP11099085A JPS61268748A JP S61268748 A JPS61268748 A JP S61268748A JP 60110990 A JP60110990 A JP 60110990A JP 11099085 A JP11099085 A JP 11099085A JP S61268748 A JPS61268748 A JP S61268748A
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- rubber
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- resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、耐衝撃性樹脂組成物に関する0さらに詳しく
は、ゴム変性不飽和ジカルボン酸無水物系樹脂、ポリカ
ーボネート、ゴム強化樹脂および変性ポリオレフィンと
からなる耐熱分解性ならびに耐熱性に優れる耐衝撃性樹
脂組成物に関する。
は、ゴム変性不飽和ジカルボン酸無水物系樹脂、ポリカ
ーボネート、ゴム強化樹脂および変性ポリオレフィンと
からなる耐熱分解性ならびに耐熱性に優れる耐衝撃性樹
脂組成物に関する。
〈従来の技術〉
従来、フレイン酸無水物−スチレン系共重合体は他のス
チレン系樹脂、例えばポリスチレン、スチレン−アクリ
ロニトリル共重合体等に比べ耐熱性に優れてはいるもの
の他のスチレン系樹脂同様、耐衝撃性に劣るtめその使
用分野にも種々制限がある。
チレン系樹脂、例えばポリスチレン、スチレン−アクリ
ロニトリル共重合体等に比べ耐熱性に優れてはいるもの
の他のスチレン系樹脂同様、耐衝撃性に劣るtめその使
用分野にも種々制限がある。
このため、ゴム質重合体の導入が種々提案されている。
例えば、ゴム質重合体の存在下にてマレイン酸無水物と
スチレンとを重合する方法(特開昭48−42091)
、ABSなどのゴム強化樹脂およびポリカーボネートと
混合する方法(特開昭53−65356、特開昭53−
81561、特開昭55−161846)、さらには、
ゴム質重合体の存在下にルイン酸無水物とスチレンを重
合して得たゴム変性樹脂にポリカーボネートならびにM
BS樹脂を配合する方法(特開昭59−221350)
などが提案されている。
スチレンとを重合する方法(特開昭48−42091)
、ABSなどのゴム強化樹脂およびポリカーボネートと
混合する方法(特開昭53−65356、特開昭53−
81561、特開昭55−161846)、さらには、
ゴム質重合体の存在下にルイン酸無水物とスチレンを重
合して得たゴム変性樹脂にポリカーボネートならびにM
BS樹脂を配合する方法(特開昭59−221350)
などが提案されている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかしながら、フレイン酸無水物を一成分とする重合体
は、造粒又は成形時の熱によりマレイン酸無水物が容易
に脱炭酸反応を起し熱分解する。この几め、機械的強度
の低下、成形品表面へのシルバーストリークの発生など
の問題点を有している。
は、造粒又は成形時の熱によりマレイン酸無水物が容易
に脱炭酸反応を起し熱分解する。この几め、機械的強度
の低下、成形品表面へのシルバーストリークの発生など
の問題点を有している。
又、ポリカーボネートの溶融粘度が高いため、従来提案
の組成物の加工温度が高く、かつ温度幅が狭いため良品
を得るのが困難である。
の組成物の加工温度が高く、かつ温度幅が狭いため良品
を得るのが困難である。
なお、脱炭酸反応を抑制するためにルイン酸無水物含有
量を抑えると耐熱性はもちろんのことポリカーボネート
との相溶性が悪化し、耐衝盤までもが低下する。
量を抑えると耐熱性はもちろんのことポリカーボネート
との相溶性が悪化し、耐衝盤までもが低下する。
く問題点を解決するための手段〉
本発明者らは、ゴム変性不飽和ジカルボン酸無水物系樹
脂、ポリカーボネートおよび;ム強化樹脂からなる組成
物の耐熱性、耐衝撃性を犠牲にすることなく、耐熱分解
性を改善すべく鋭意研究した結果、かかる組成物に特定
の重合体を配合することにより目的とする優れた組成物
が得られることを見出し、本発明に到達したものである
。
脂、ポリカーボネートおよび;ム強化樹脂からなる組成
物の耐熱性、耐衝撃性を犠牲にすることなく、耐熱分解
性を改善すべく鋭意研究した結果、かかる組成物に特定
の重合体を配合することにより目的とする優れた組成物
が得られることを見出し、本発明に到達したものである
。
すなわち、本発明は、
(N ゴム質重合体(a−1)、不飽和ジカルボン酸無
水物(a−2)および芳香族ビニル化合物、不飽和ニト
リル化合物および不飽和カルボン酸エステル化合物から
選ばれた一種以上の化合物(a−3)とからなるゴム変
性不飽和ジカルボン酸無水物系樹脂、 (B) ポリカーボネート、 (C) ゴム質重合体(c−1)と芳香族ビニル化合
物、不飽和ニトリル化合物および不飽和カルボン酸エス
テル化合物より選ばれ几一種以上の化合物(c−2)と
からなるゴム強化樹脂、および (D) 変性ポリオレフィン とからなることを特徴とする耐熱分解性および耐熱性に
優れる耐衝撃性樹脂組成物を提供するものである。
水物(a−2)および芳香族ビニル化合物、不飽和ニト
リル化合物および不飽和カルボン酸エステル化合物から
選ばれた一種以上の化合物(a−3)とからなるゴム変
性不飽和ジカルボン酸無水物系樹脂、 (B) ポリカーボネート、 (C) ゴム質重合体(c−1)と芳香族ビニル化合
物、不飽和ニトリル化合物および不飽和カルボン酸エス
テル化合物より選ばれ几一種以上の化合物(c−2)と
からなるゴム強化樹脂、および (D) 変性ポリオレフィン とからなることを特徴とする耐熱分解性および耐熱性に
優れる耐衝撃性樹脂組成物を提供するものである。
本発明の組成物につき、以下に詳aに説明する0
本発明において用いられるゴム変性不飽和ジカルボン酸
無水物系樹脂(A)とは、ゴム質重合体(a−1)、不
飽和ジカルボン酸無水物(a −2)および芳香族ビニ
ル化合物、不飽和ニトリル化合物および不飽和カルボン
酸エステル化合物から選ばれた一種以上の化合物(a−
3)とからなる重合体である。
無水物系樹脂(A)とは、ゴム質重合体(a−1)、不
飽和ジカルボン酸無水物(a −2)および芳香族ビニ
ル化合物、不飽和ニトリル化合物および不飽和カルボン
酸エステル化合物から選ばれた一種以上の化合物(a−
3)とからなる重合体である。
ゴム質重金体(a−1)としてはポリブタジェン、スチ
レン−ブタジェン共重合体、アクリロニトリル−ブタジ
ェン共重合体等の共役ジエン系コム質重合体、エチレン
−プロピレン共重合体、ジシクロペンタジェン、エチリ
デンノルボルネンなどの非共役ジエンを含むエチレン−
プロピレン−非共役ジエン共重合体等のエチレン−プロ
ピレン系重合体、ブチルメタアクリレート重合体等の(
メタ)アクリルエステル系重合体、塩素化ポリエチレン
、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが挙げられ、一種
又は二種以上用いることができる。
レン−ブタジェン共重合体、アクリロニトリル−ブタジ
ェン共重合体等の共役ジエン系コム質重合体、エチレン
−プロピレン共重合体、ジシクロペンタジェン、エチリ
デンノルボルネンなどの非共役ジエンを含むエチレン−
プロピレン−非共役ジエン共重合体等のエチレン−プロ
ピレン系重合体、ブチルメタアクリレート重合体等の(
メタ)アクリルエステル系重合体、塩素化ポリエチレン
、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが挙げられ、一種
又は二種以上用いることができる。
不飽和ジカルボン酸無水物(a−2)としては、ルイン
酸無水物、イタコン酸無水物、シトラコン酸無水物、ア
コニット酸無水物などが挙げられ、一種又は二種以上用
いることができる。特にフレイン酸無水物が好ましい。
酸無水物、イタコン酸無水物、シトラコン酸無水物、ア
コニット酸無水物などが挙げられ、一種又は二種以上用
いることができる。特にフレイン酸無水物が好ましい。
芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチルス
チレン、P−メチルスチレン、p−t−7’fルスチレ
ン、ジメチルスチレン、ハロゲン化スチレンなどが挙げ
らn、一種又は二種以上用いることができる。特にスチ
レンが好ましい0 不飽和ニトリル化合物としては、アクリロニトリル、メ
タクリレートリル、マレオニトリルなどが挙げられ、一
種又は二種以上用いることができる。特にアクリロニト
リルが好ましい。
チレン、P−メチルスチレン、p−t−7’fルスチレ
ン、ジメチルスチレン、ハロゲン化スチレンなどが挙げ
らn、一種又は二種以上用いることができる。特にスチ
レンが好ましい0 不飽和ニトリル化合物としては、アクリロニトリル、メ
タクリレートリル、マレオニトリルなどが挙げられ、一
種又は二種以上用いることができる。特にアクリロニト
リルが好ましい。
不飽和カルボン酸エステル化合物としては、メチルアク
リレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、
ブチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチル
メタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリ
レートナどが挙げらn、一種又は二種以上用いることが
できるo%にメチルメタクリレートが好ましい。
リレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、
ブチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチル
メタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリ
レートナどが挙げらn、一種又は二種以上用いることが
できるo%にメチルメタクリレートが好ましい。
不飽和ジカルボン酸無水物(a−2)と共に重合体(A
) を構成する化合物(a−3)は、上述の芳香族ビニ
ル化合物、不飽和ニトリル化合物および不飽和カルボン
酸エステル化合物から選ばれた一種以上の化合物である
0 特に好ましくは、芳香族ビニル化合物単独又は芳香族ビ
ニル化合物と細化合物との組合せである。
) を構成する化合物(a−3)は、上述の芳香族ビニ
ル化合物、不飽和ニトリル化合物および不飽和カルボン
酸エステル化合物から選ばれた一種以上の化合物である
0 特に好ましくは、芳香族ビニル化合物単独又は芳香族ビ
ニル化合物と細化合物との組合せである。
樹脂(A) ’に構成するゴム質重合体(a−1)、不
飽和ジカルボン酸無水物(a−2)および化合物(a−
3)との組成比(重量比)Kは特に制限はないが、組成
物の耐熱性、耐衝撃性および耐熱分解性の面よりゴム質
重合体(a−1)5〜25重量%、不飽和ジカル°ポン
酸無水物(a−2)5〜30重量係重量台物(a−3)
50〜90重量%であることが好ましい。
飽和ジカルボン酸無水物(a−2)および化合物(a−
3)との組成比(重量比)Kは特に制限はないが、組成
物の耐熱性、耐衝撃性および耐熱分解性の面よりゴム質
重合体(a−1)5〜25重量%、不飽和ジカル°ポン
酸無水物(a−2)5〜30重量係重量台物(a−3)
50〜90重量%であることが好ましい。
樹脂図は、公知の重合法、例えば塊状重合法、溶液重合
法、塊状−懸濁重合法などにより得られる。
法、塊状−懸濁重合法などにより得られる。
本発明において用いられるポリカーボネート(B)とし
ては、芳香族ポリカーボネート、脂肪族ポリカーボネー
ト、脂肪族−芳香族ポリカーボネートナどが挙げられる
。そのうちでも、2.2−ビス(A−オキシフェニル)
アルカン系、ビス(A−オキシフェニル)エーテル系、
ビス(A−オキシフェニル)スルホン、スルフィド又は
スルホキサイド系などのビスフェノール類からなる芳香
族ポリカーボネートが好ましい。
ては、芳香族ポリカーボネート、脂肪族ポリカーボネー
ト、脂肪族−芳香族ポリカーボネートナどが挙げられる
。そのうちでも、2.2−ビス(A−オキシフェニル)
アルカン系、ビス(A−オキシフェニル)エーテル系、
ビス(A−オキシフェニル)スルホン、スルフィド又は
スルホキサイド系などのビスフェノール類からなる芳香
族ポリカーボネートが好ましい。
又、必要に応じてハロゲンで置換されたビスフェノール
類からなるポリカーボネート樹脂をも用いることができ
る。
類からなるポリカーボネート樹脂をも用いることができ
る。
なお、ポリカーボネート(B)の分子量には何ら制限は
ないが一般的には1万以上、好ましくは2万〜4万のも
のである。
ないが一般的には1万以上、好ましくは2万〜4万のも
のである。
又、本発明においてはゴム質重合体(c −1)と芳香
族ビニル化合物、不飽和ニトリル化合物および不飽和カ
ルボン酸エステル化合物より選ばれ几一種以上め化合物
(c−2)とからなるゴム強化樹脂(C)が用いられる
。
族ビニル化合物、不飽和ニトリル化合物および不飽和カ
ルボン酸エステル化合物より選ばれ几一種以上め化合物
(c−2)とからなるゴム強化樹脂(C)が用いられる
。
□□□□□□)
共重合体等の共役ジエン系ゴム質重合体、エチレン−プ
ロピレン共重合体、ジシクロペンタジェン、エチリデン
ノルボルネン’Iどの非共役シエンヲ含ムエチレンープ
ロピレンー非共役ジエン共重合体等のエチレン−プロピ
レン系重合体、ブチルメタアクリレート重合体等の(メ
タ)アク+3 /I/ xステル系重合体、塩素化ポリ
エチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが挙げら
れ、一種又は二種以上用いることができる。
ロピレン共重合体、ジシクロペンタジェン、エチリデン
ノルボルネン’Iどの非共役シエンヲ含ムエチレンープ
ロピレンー非共役ジエン共重合体等のエチレン−プロピ
レン系重合体、ブチルメタアクリレート重合体等の(メ
タ)アク+3 /I/ xステル系重合体、塩素化ポリ
エチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが挙げら
れ、一種又は二種以上用いることができる。
芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチルス
チレン、P−メチルスチレン、p−t−ブチルスチレン
、ジメチルスチレン、ハロゲン化スチレンなどが挙げら
れ、一種又は二種以上用いることができる。特にスチレ
ンが好ましい0 不飽和ニトリル化合物としては、アクリロニトリル、メ
fi りIJロニトリル、フレオニトリル、などが挙げ
られ、一種又は二種以上用いることができる。特にアク
リロニトリルが好ましい。
チレン、P−メチルスチレン、p−t−ブチルスチレン
、ジメチルスチレン、ハロゲン化スチレンなどが挙げら
れ、一種又は二種以上用いることができる。特にスチレ
ンが好ましい0 不飽和ニトリル化合物としては、アクリロニトリル、メ
fi りIJロニトリル、フレオニトリル、などが挙げ
られ、一種又は二種以上用いることができる。特にアク
リロニトリルが好ましい。
不飽和カルボン酸エステル化合物としては、メチルアク
リレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、
メチル少タクリレート、エチルメタクリレート、ブチル
メタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロビルメタ
クリレートなどが挙げられ、一種又は二種以上用いるこ
とができる。%にメチルメタクリレートが好ましい。
リレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、
メチル少タクリレート、エチルメタクリレート、ブチル
メタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロビルメタ
クリレートなどが挙げられ、一種又は二種以上用いるこ
とができる。%にメチルメタクリレートが好ましい。
ゴム質重合体(c−1)と共にゴム強化樹脂(C) ’
に構成する化合物(c−2)は、上述の芳香族ビニル化
合物、不飽和ニトリル化合物および不飽和カルボン酸エ
ステル化合物から選ばれた一種又は二種以上であるが、
最終組成物の耐衝撃性、加工性等の面より芳香族ビニル
化合物又は不飽和カルボン酸エステル化合物の単独、又
は、芳香族ビニル化合物又は不飽和カルボン酸エステル
化合物と他の化合物との組合せであることが好ましい。
に構成する化合物(c−2)は、上述の芳香族ビニル化
合物、不飽和ニトリル化合物および不飽和カルボン酸エ
ステル化合物から選ばれた一種又は二種以上であるが、
最終組成物の耐衝撃性、加工性等の面より芳香族ビニル
化合物又は不飽和カルボン酸エステル化合物の単独、又
は、芳香族ビニル化合物又は不飽和カルボン酸エステル
化合物と他の化合物との組合せであることが好ましい。
ゴム質重合体(c−1)と化合物(c’−2)との組成
比にはl#に制限はないが、最終組成物の耐衝撃性、加
工性等の面より、ゴム質重置体(c−1)5〜60重量
%、化合物(c−2)95〜40重量%であることが好
ましい。
比にはl#に制限はないが、最終組成物の耐衝撃性、加
工性等の面より、ゴム質重置体(c−1)5〜60重量
%、化合物(c−2)95〜40重量%であることが好
ましい。
ゴム強化樹脂(C)は、公知の重合法、例えば塊状重合
法、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法ならびにそれ
らの組合せによる重合法などにより得られる。
法、溶液重合法、懸濁重合法、乳化重合法ならびにそれ
らの組合せによる重合法などにより得られる。
さらに、本発明において用いられる変性ポリオレフィン
(qとしては、不飽和エポキシ化合物を一成分として含
むポリオレフィンであるエポキシ基含有オレフィン重合
体CD−1)、不飽和カルボン酸又は酸無水物を一成分
として含む不飽和カルボン酸変性オレフィン重会体(D
−2)および不飽和カルボン酸SW噌冑Sエステルを一
成分として含む不飽和カルボン酸冒lll1llエステ
ル−オレフィン共重合体CD−3)が挙げられ、一種又
は二種以上用いることができる。
(qとしては、不飽和エポキシ化合物を一成分として含
むポリオレフィンであるエポキシ基含有オレフィン重合
体CD−1)、不飽和カルボン酸又は酸無水物を一成分
として含む不飽和カルボン酸変性オレフィン重会体(D
−2)および不飽和カルボン酸SW噌冑Sエステルを一
成分として含む不飽和カルボン酸冒lll1llエステ
ル−オレフィン共重合体CD−3)が挙げられ、一種又
は二種以上用いることができる。
特に好ましくはエポキシ基含有オレフィン重合体CD−
1)単独又はエポキシ基含有オレフィン重合体(D−1
)と他重合体(D−2および/ま友はD−3)との組合
せである。
1)単独又はエポキシ基含有オレフィン重合体(D−1
)と他重合体(D−2および/ま友はD−3)との組合
せである。
エポキシ基含有オレフィン重合体(D−1)とは、不飽
和エポキシ化合物とオレフィンまたは、これらと他のエ
チレン系不飽和化合物からなる重合体である。エポキシ
基含有オレフィン共重合体0.05〜95重量%、オレ
フィン5〜99、95重量%および他のエチレン系不飽
和化合物0〜50重量%であることが好ましい。
和エポキシ化合物とオレフィンまたは、これらと他のエ
チレン系不飽和化合物からなる重合体である。エポキシ
基含有オレフィン共重合体0.05〜95重量%、オレ
フィン5〜99、95重量%および他のエチレン系不飽
和化合物0〜50重量%であることが好ましい。
不飽和エポキシ化合物としては、分子中にオレフィンお
よびエチレン系不飽和化合物と共重合しうる不飽和基と
、エポキシ基をそれぞれ有する化合物である。
よびエチレン系不飽和化合物と共重合しうる不飽和基と
、エポキシ基をそれぞれ有する化合物である。
例えば、下記一般式(1)、(1)および(1)で表わ
されるような不飽和グリシジルエステル類、不飽和グリ
シジルエーテル類、エポキシアルケン類、P−グリシジ
ルスチレン類などの不飽和エポキシ化合物である。
されるような不飽和グリシジルエステル類、不飽和グリ
シジルエーテル類、エポキシアルケン類、P−グリシジ
ルスチレン類などの不飽和エポキシ化合物である。
す
(Rはエチレン系不飽和結合を有する02〜18の炭化
水素基である。) (Rはエチレン系不飽和結合を有する02〜18の炭化
水素基である。Xは−CH2−0−2(・Rはエチレン
系不飽和結含ヲ有するC2〜18の炭化水素基である。
水素基である。) (Rはエチレン系不飽和結合を有する02〜18の炭化
水素基である。Xは−CH2−0−2(・Rはエチレン
系不飽和結含ヲ有するC2〜18の炭化水素基である。
Rは水素またはメチル基である。)
具体的にはグリシジルアクリレート、グリシジルメタク
リレート、イタコン酸グリシジルエステル類、ブテンカ
ルボン酸エステル類、アリルグリシジルエーテル、2−
メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン−P−グリ
シジルエーテル、3.4−エポキシブテン、3.4−エ
ポキシ−3−メチル−1−ブテン、3,4−エポキシ−
1−ペンテン、3,4−エポキシ−3−メチルペンテン
、5.6−エボキシー1−ヘキセン、ビニルシクロヘキ
センモノオキシ)’、P−/リシジルスチレンなどが挙
げられる。
リレート、イタコン酸グリシジルエステル類、ブテンカ
ルボン酸エステル類、アリルグリシジルエーテル、2−
メチルアリルグリシジルエーテル、スチレン−P−グリ
シジルエーテル、3.4−エポキシブテン、3.4−エ
ポキシ−3−メチル−1−ブテン、3,4−エポキシ−
1−ペンテン、3,4−エポキシ−3−メチルペンテン
、5.6−エボキシー1−ヘキセン、ビニルシクロヘキ
センモノオキシ)’、P−/リシジルスチレンなどが挙
げられる。
エポキシ基含有オレフィン重合体は種々の方法で作るこ
とができる。例えば、不飽和エポキシ化合物とオレフィ
ン、場合によってはエチレン系不飽和化合物をラジカル
発生剤の存在下、50〜4000気圧、40〜300℃
で接触させる方法、ポリオンフィンに不飽和エポキシ化
合物を混合し、高真空下ガンマ線を照射して重合体を作
る方法等が挙げられる。
とができる。例えば、不飽和エポキシ化合物とオレフィ
ン、場合によってはエチレン系不飽和化合物をラジカル
発生剤の存在下、50〜4000気圧、40〜300℃
で接触させる方法、ポリオンフィンに不飽和エポキシ化
合物を混合し、高真空下ガンマ線を照射して重合体を作
る方法等が挙げられる。
不飽和カルボン酸変性オレフィン重合体(D−2)とは
、不飽和カルボン酸および/またはその無水物とオレフ
ィンまたは、これらと他のエチレン系不飽和単量体から
なる重合体である。
、不飽和カルボン酸および/またはその無水物とオレフ
ィンまたは、これらと他のエチレン系不飽和単量体から
なる重合体である。
不飽和カルボン酸変性オレフィン重合体の組成比には特
に制限はないが、不飽和カルボン酸および/またはその
無水物0.01〜40重量%、オレフィン99.99〜
10重量%および他のエチレン系不飽和単量体0〜50
重量%が特−に好ましい。
に制限はないが、不飽和カルボン酸および/またはその
無水物0.01〜40重量%、オレフィン99.99〜
10重量%および他のエチレン系不飽和単量体0〜50
重量%が特−に好ましい。
不飽和カルボン酸および/またはその無水物としては、
アクリル酸、メタクリル酸等のモノカルボン酸、マレイ
ン酸、フマル酸、イタコン酸等のジカルボン酸、無水フ
レイン酸、無水イタコン酸等のジカルボン酸無水物等々
が挙げられ、特にジカルボン酸およびジカルボン酸無水
物が好ましい。
アクリル酸、メタクリル酸等のモノカルボン酸、マレイ
ン酸、フマル酸、イタコン酸等のジカルボン酸、無水フ
レイン酸、無水イタコン酸等のジカルボン酸無水物等々
が挙げられ、特にジカルボン酸およびジカルボン酸無水
物が好ましい。
不飽和カルボン酸変性オレフィン重合体CD−3)は種
々の方法で作ることができる。例えばオレフィン又はオ
レフィンと他のエチレン系不飽和化合物からなる重合体
に不飽和カルボン酸および/ま友は無水物を混合加熱す
る方法により得られる。
々の方法で作ることができる。例えばオレフィン又はオ
レフィンと他のエチレン系不飽和化合物からなる重合体
に不飽和カルボン酸および/ま友は無水物を混合加熱す
る方法により得られる。
不飽和カルボン酸エステル−オレフィン共重合体CD−
3)とは、不飽和カルボン酸エステルとオレフィン、ま
友は、これらと他のエチレン系不飽和化合物からなる共
重合体である。
3)とは、不飽和カルボン酸エステルとオレフィン、ま
友は、これらと他のエチレン系不飽和化合物からなる共
重合体である。
不飽和カルボン酸エステル−オレフィン共重合体(D−
3)の組成比には特に制限はないが、不飽和カルボン酸
エステル5〜70重量%、オレフィン30〜95重量%
および他のエチレン系不飽和化合物0〜20重量%であ
ることが好ましい。
3)の組成比には特に制限はないが、不飽和カルボン酸
エステル5〜70重量%、オレフィン30〜95重量%
および他のエチレン系不飽和化合物0〜20重量%であ
ることが好ましい。
不飽和カルボン酸エステル化合物としては、メチルアク
リレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、
メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチル
メタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタ
クリレートなどが挙げられ、一種又は二種以上用イるこ
とができる。特にメチルメタクリレートが好ましい。
リレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、
メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチル
メタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシプロピルメタ
クリレートなどが挙げられ、一種又は二種以上用イるこ
とができる。特にメチルメタクリレートが好ましい。
上述の変性ポリオレフィン(口における必須成分である
オレフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブテン−
1,4−メチルペンテン−1などが挙げられ一種又は二
種以上用いることができる。特に、エチレン、プロピレ
ンが好ましい。又、変性ポリオレフィン(2)に用いる
ことが出来る他のエチレン系不飽和化合物としては、オ
レフィン類、飽和カルボン酸成分にC2〜6’k 含t
rビニルエステル類、飽和アルコール成分KCI〜8を
含むアクリル酸およびメタクリル酸エステル類およびマ
レイン酸エステル類、ハロゲン化ビニル類、ビニルエー
テル類、N−ビニルラクタム類、カルボン酸アミド類な
どが挙げられる。
オレフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブテン−
1,4−メチルペンテン−1などが挙げられ一種又は二
種以上用いることができる。特に、エチレン、プロピレ
ンが好ましい。又、変性ポリオレフィン(2)に用いる
ことが出来る他のエチレン系不飽和化合物としては、オ
レフィン類、飽和カルボン酸成分にC2〜6’k 含t
rビニルエステル類、飽和アルコール成分KCI〜8を
含むアクリル酸およびメタクリル酸エステル類およびマ
レイン酸エステル類、ハロゲン化ビニル類、ビニルエー
テル類、N−ビニルラクタム類、カルボン酸アミド類な
どが挙げられる。
ゴム変性不飽和ジカルボン酸無水物系樹脂(A)、ポリ
カーボネート(B)、ゴム強化樹脂(C) オよび変性
ポリオレフィン(D)の組成比率は、最終組成物の各種
物性レベルならびに物性バランスにより任意に変更する
ことができる。
カーボネート(B)、ゴム強化樹脂(C) オよび変性
ポリオレフィン(D)の組成比率は、最終組成物の各種
物性レベルならびに物性バランスにより任意に変更する
ことができる。
特に変性ポリオレフィン(D)が、ゴム変性不飽和ジカ
ルボン酸無水物系樹脂(N、ポリカーボネ−)(B)お
よびゴム強化樹脂(C)の合計100重責部当り0.1
〜100重量部であり、かつ(8、(B)、(C)の合
計100重量部の内訳が(5)5〜50重量%、(均3
0〜90重量%、(C) 5〜50重量%であることが
好ましい。
ルボン酸無水物系樹脂(N、ポリカーボネ−)(B)お
よびゴム強化樹脂(C)の合計100重責部当り0.1
〜100重量部であり、かつ(8、(B)、(C)の合
計100重量部の内訳が(5)5〜50重量%、(均3
0〜90重量%、(C) 5〜50重量%であることが
好ましい。
ゴム変性不飽和ジカルボン酸無水物系樹脂(A)、ポリ
カーボネート(B)、ゴム強化樹脂(C)および変性ポ
リオレフィン(DJの混合方法としては、バンバリーミ
キサ−1−軸押出機、混練ブロックを有する二軸押出機
等を用い友公知の方法が挙げられる。又、混合順序にも
何ら制限はなく、4成分の一括混合はもとより2〜3成
分のみを予め混合し、その後残る成分を投入、混合して
もよい。
カーボネート(B)、ゴム強化樹脂(C)および変性ポ
リオレフィン(DJの混合方法としては、バンバリーミ
キサ−1−軸押出機、混練ブロックを有する二軸押出機
等を用い友公知の方法が挙げられる。又、混合順序にも
何ら制限はなく、4成分の一括混合はもとより2〜3成
分のみを予め混合し、その後残る成分を投入、混合して
もよい。
また混合時、ボリアミド、ポリエステル、ポリスルホン
等の他の樹脂金はじめ、公知の染顔料、酸化防止剤、紫
外線吸収剤、可塑剤、帯電防止剤、滑剤、充填剤等の添
加も十分可能である0 以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれらによって何ら制限されるものでない。
等の他の樹脂金はじめ、公知の染顔料、酸化防止剤、紫
外線吸収剤、可塑剤、帯電防止剤、滑剤、充填剤等の添
加も十分可能である0 以下に実施例を用いて本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれらによって何ら制限されるものでない。
実施例および比較例
それぞれペレット状のゴム強化不飽和ジカルボン酸無水
物系樹脂(A−■〜■)(又は無水マレイン酸−スチレ
ン共重合体E)、ポリカーボネート(B)、ゴム強化樹
脂(C−■〜■)および変性ポリオレフィン(D−■〜
(D)を一括混合した後、同方向回転二軸混練機にて溶
融混練し、各種組成物を得た。
物系樹脂(A−■〜■)(又は無水マレイン酸−スチレ
ン共重合体E)、ポリカーボネート(B)、ゴム強化樹
脂(C−■〜■)および変性ポリオレフィン(D−■〜
(D)を一括混合した後、同方向回転二軸混練機にて溶
融混練し、各種組成物を得た。
得られた組成物より射出成形機を用いて各種試験片全作
成し、特性を評価した。
成し、特性を評価した。
組成物の組成および特性を表−1〜2に示す。
なお、ポリカーボネート(B)としてビスフェノールA
よりなる分子量約2万5千の市販の芳香族ポリカーボネ
−1−’に用いた以外は以下の方法により得られたもの
である。
よりなる分子量約2万5千の市販の芳香族ポリカーボネ
−1−’に用いた以外は以下の方法により得られたもの
である。
一ゴム変性不飽和ジカルボン酸無水物系樹脂A−■−
ポリブタジェンゴム、無水マレイン酸とスチレンを用い
て公知の塊状−懸濁重合法によりゴム含有量15重量%
、無水でレイン酸含有量15重量%の樹脂A−■を得た
。
て公知の塊状−懸濁重合法によりゴム含有量15重量%
、無水でレイン酸含有量15重量%の樹脂A−■を得た
。
−ゴム変性不飽和ジカルボン酸無水物系樹脂A−■−
ポリブタジェンゴム、無水でレイン酸、スチレンおよび
アクリロニトリルを用いて公知の塊状重合法によりゴム
含有量10重量%、無水マレイン酸含有量15重量%、
アクリロニトリル含有量15重量%の樹脂A−■を得た
。
アクリロニトリルを用いて公知の塊状重合法によりゴム
含有量10重量%、無水マレイン酸含有量15重量%、
アクリロニトリル含有量15重量%の樹脂A−■を得た
。
−ゴム強化樹脂C−■−
スチレン−フリジエンゴムラテックス(スチレン含有量
10重量%、固型分50重量%、0.41μm)、スチ
レンとアクリロニトリルを用いて公知の乳化グラフト重
合法によりゴム含有量50重量%、アクリロニトリル含
有量15重量−のゴム強化樹脂C−■を得た。
10重量%、固型分50重量%、0.41μm)、スチ
レンとアクリロニトリルを用いて公知の乳化グラフト重
合法によりゴム含有量50重量%、アクリロニトリル含
有量15重量−のゴム強化樹脂C−■を得た。
−ゴム強化樹脂C−■−
ポリブタジェンゴムラテックス(固型分50重量%、0
,35μm)、スチレンとメチルメタクリレ−トラ用い
て公知の乳化グラフト重合法によリコム含有量50重量
%、メチルメタクリレート含有量30重量%のゴム強化
樹脂C−■を得た。
,35μm)、スチレンとメチルメタクリレ−トラ用い
て公知の乳化グラフト重合法によリコム含有量50重量
%、メチルメタクリレート含有量30重量%のゴム強化
樹脂C−■を得た。
一変性ポリオレフィンー
0工ポキシ基含有オレフイン重合体D−■、D−■エチ
レンとグリシジルメタクリレート又はこれらと酢酸ビニ
ルを用いてオートクレーブ型ポリエチレン製造装置にて
塊状重合させ、グリシジルメタクリレート含有量10重
量−〇エチレン−グリシジルメタクリレート重合体り一
■およびグリシジルメタクリレート含有量10重量%、
酢酸ビニル含有量5重量%のエチレン−グリシジルメタ
クリレート−酢酸ビニル重合体り一■を得た。
レンとグリシジルメタクリレート又はこれらと酢酸ビニ
ルを用いてオートクレーブ型ポリエチレン製造装置にて
塊状重合させ、グリシジルメタクリレート含有量10重
量−〇エチレン−グリシジルメタクリレート重合体り一
■およびグリシジルメタクリレート含有量10重量%、
酢酸ビニル含有量5重量%のエチレン−グリシジルメタ
クリレート−酢酸ビニル重合体り一■を得た。
0不飽和力ルボン酸変性オレフイン重合体D−■粉末状
ポリエチレン100重量部と無水フレイン酸1重量部を
混合し、2本ロールで約3分、溶融混練し、無水マレイ
ン酸変性ポリエチレンD−■を得た。
ポリエチレン100重量部と無水フレイン酸1重量部を
混合し、2本ロールで約3分、溶融混練し、無水マレイ
ン酸変性ポリエチレンD−■を得た。
0不飽和カルボン酸エステル−オレフィン共重合体り一
■ エチレンとメチルメタクリレート全周いてオートクレー
ブ型ポリエチレン製造装置にて塊状重合させメチルメタ
クリレート含有量10重量%のメチルメタクリレート−
エチレン共重合体D−■を得た。
■ エチレンとメチルメタクリレート全周いてオートクレー
ブ型ポリエチレン製造装置にて塊状重合させメチルメタ
クリレート含有量10重量%のメチルメタクリレート−
エチレン共重合体D−■を得た。
一無水マレイン酸−スチレン共重合体E−無水マレイン
酸とスチレン全周いて公知の塊状重合法により無水マレ
イン酸含有量15重量%、固有粘度0.63の無水マレ
イン酸−スチレン共重合体を得友。
酸とスチレン全周いて公知の塊状重合法により無水マレ
イン酸含有量15重量%、固有粘度0.63の無水マレ
イン酸−スチレン共重合体を得友。
−試験方法−
1,耐熱分解性
■ 滞留後の落球衝盤強度(#・cln)射出底形機シ
リンダー内に樹脂(樹脂温度270℃)ft15分間滞
留させた後、射出時間210秒、冷却時゛間:20秒の
成形サイクルにて60叫X60謳X3mmの平板を作成
する。作成後、シリンダー内の樹脂を射出し、新たに1
5分間滞留させ、上記の成形サイクルにて平板を作成す
る。同様にして平板針10枚を作成。23℃の恒温室に
て1#の鋼球を落下させ衝撃強度を測定。
リンダー内に樹脂(樹脂温度270℃)ft15分間滞
留させた後、射出時間210秒、冷却時゛間:20秒の
成形サイクルにて60叫X60謳X3mmの平板を作成
する。作成後、シリンダー内の樹脂を射出し、新たに1
5分間滞留させ、上記の成形サイクルにて平板を作成す
る。同様にして平板針10枚を作成。23℃の恒温室に
て1#の鋼球を落下させ衝撃強度を測定。
■ 重量減少(重量%)
パーキンエルマー社製Dsc−1t−用い、樹脂温度2
80℃で15分間滞留させた場合の重量減少を求め友。
80℃で15分間滞留させた場合の重量減少を求め友。
■ シルバー(有無)
射出成形機(樹脂温度270℃)f:用いて射出時間2
10秒、冷却時間:3分50秒の成形サイクルにて90
mmX 150mmX 3mmの平板10枚を連続的に
作成し、肉眼にて平板表面のシルバーの有無全判足した
。なお、この場合の樹脂のシリンダー内における滞留は
4分。
10秒、冷却時間:3分50秒の成形サイクルにて90
mmX 150mmX 3mmの平板10枚を連続的に
作成し、肉眼にて平板表面のシルバーの有無全判足した
。なお、この場合の樹脂のシリンダー内における滞留は
4分。
2、 加熱変形温度(’C)
ASTM D−648
μインチ厚み、18.6kg/cm荷重、アニールナシ
3、 ノツチ付アイゾツト衝撃強度 ASTM D−256(樹脂温度250℃、射出10
秒、冷却20秒) %インチ厚み、23℃ 4、加工性 高化式フローテスター(ノズル: 直径1 ran 。
3、 ノツチ付アイゾツト衝撃強度 ASTM D−256(樹脂温度250℃、射出10
秒、冷却20秒) %インチ厚み、23℃ 4、加工性 高化式フローテスター(ノズル: 直径1 ran 。
長さ10111I11)
230℃、6oH/crA荷重
〈発明の効果〉
本発明の組成物は、従来提案の組成物に比べ耐熱分解性
が著しく改善されており、熱分解に基因する、落球衝撃
強度の大幅な低下、重量減少およびシルバーの発生がす
べて解決されている0 又、耐熱性(加熱変形温度)および耐衝撃性(ノツチ付
アイゾツトならびにウェルド強度)においても優れてい
る。
が著しく改善されており、熱分解に基因する、落球衝撃
強度の大幅な低下、重量減少およびシルバーの発生がす
べて解決されている0 又、耐熱性(加熱変形温度)および耐衝撃性(ノツチ付
アイゾツトならびにウェルド強度)においても優れてい
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)ゴム質重合体(a−1)、不飽和ジカルボン酸無
水物(a−2)および芳香族ビニル化合物、不飽和ニト
リル化合物および不飽和カルボン酸エステル化合物から
選ばれた一種以上の化合物(a−3)とからなるゴム変
性不飽和ジカルボン酸無水物系樹脂、 (B)ポリカーボネート、 (C)ゴム質重合体(c−1)と芳香族ビニル化合物、
不飽和ニトリル化合物および不飽和カルボン酸エステル
化合物より選ばれた一種以上の化合物(c−2)とから
なるゴム強化樹脂、および (D)変性ポリオレフィン とからなることを特徴とする耐衝撃性樹脂組成物。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60110990A JPS61268748A (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | 耐衝撃性樹脂組成物 |
| ES553518A ES8706772A1 (es) | 1985-03-29 | 1986-03-26 | Un procedimiento para la preparacion de una composicion de resina termoplastica. |
| EP86104295A EP0196111B1 (en) | 1985-03-29 | 1986-03-27 | Thermoplastic resin composition |
| AU55347/86A AU575472B2 (en) | 1985-03-29 | 1986-03-27 | Polycarbonate composition |
| DE3650084T DE3650084T2 (de) | 1985-03-29 | 1986-03-27 | Thermoplastische Harzzusammensetzung. |
| CA000505453A CA1252239A (en) | 1985-03-29 | 1986-03-27 | Thermoplastic resin composition |
| US06/845,722 US4705827A (en) | 1985-03-29 | 1986-03-28 | Resin composition comprising unsaturated dicarboxylic acid anhydride polymer, polycarbonate resin and modified olefin polymer |
| KR1019860002384A KR940005644B1 (ko) | 1985-03-29 | 1986-03-29 | 열가소성 수지 조성물 |
| KR1019940009944A KR940005645B1 (ko) | 1985-03-29 | 1994-05-06 | 열가소성 수지 조성물 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60110990A JPS61268748A (ja) | 1985-05-22 | 1985-05-22 | 耐衝撃性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61268748A true JPS61268748A (ja) | 1986-11-28 |
| JPH0374701B2 JPH0374701B2 (ja) | 1991-11-27 |
Family
ID=14549604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60110990A Granted JPS61268748A (ja) | 1985-03-29 | 1985-05-22 | 耐衝撃性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61268748A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022158917A (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-17 | 住化ポリカーボネート株式会社 | 艶消し性ポリカーボネート樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-05-22 JP JP60110990A patent/JPS61268748A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022158917A (ja) * | 2021-03-31 | 2022-10-17 | 住化ポリカーボネート株式会社 | 艶消し性ポリカーボネート樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0374701B2 (ja) | 1991-11-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |