JPS61284291A - 洗濯機 - Google Patents
洗濯機Info
- Publication number
- JPS61284291A JPS61284291A JP60127831A JP12783185A JPS61284291A JP S61284291 A JPS61284291 A JP S61284291A JP 60127831 A JP60127831 A JP 60127831A JP 12783185 A JP12783185 A JP 12783185A JP S61284291 A JPS61284291 A JP S61284291A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water flow
- washing
- piezoelectric element
- laundry
- output signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は、洗濯機において、洗濯やすすぎ工程での洗濯
槽内の水流の強さを検知可能な洗濯機に関するものであ
る。
槽内の水流の強さを検知可能な洗濯機に関するものであ
る。
〈従来技術〉
従来、洗濯機において、洗濯あるいはすすぎ工程での洗
濯槽内の水流の強さは、洗濯槽内に投入される洗濯物の
布種、あるいは布形成等に基いて、使用者が経験と感と
により決定していた。例えば洗濯物が化繊小物の場合は
弱水流、毛布大物の場合は強水流、その他の一般的なも
のの場合は中水流の如く使用者が選択して決定していた
。しかし、この決定は常に正確に行えるものではないた
め、洗濯効果が充分に得られない欠点がある。
濯槽内の水流の強さは、洗濯槽内に投入される洗濯物の
布種、あるいは布形成等に基いて、使用者が経験と感と
により決定していた。例えば洗濯物が化繊小物の場合は
弱水流、毛布大物の場合は強水流、その他の一般的なも
のの場合は中水流の如く使用者が選択して決定していた
。しかし、この決定は常に正確に行えるものではないた
め、洗濯効果が充分に得られない欠点がある。
〈 目 的 〉
本発明は、従来の経験等に頼って行なわれていた洗濯や
すすぎ工程での水流強さの決定を自動化できる洗濯機の
提供を目的とする。
すすぎ工程での水流強さの決定を自動化できる洗濯機の
提供を目的とする。
〈実施例〉
一般に、洗濯機において、洗濯槽内での水流は攪拌翼（
翼はパルセータ形に限らず種々の形状のものがある）お
よび洗濯槽の形状と、攪拌翼の回転動作時間によって基
本的に決定される。ここで、簡単に撹拌翼の回転動作に
よる水流の角速度をωとし、撹拌翼の中心から洗濯槽槽
壁までの距離をｒとした場合、槽壁に加わる水流の圧力
なＰとすれば、 となる。ここでρは水の密度、Ｐｏはｒ−０の圧力であ
り、槽壁には水流の速さの２乗に比例した圧力つまり力
が加わることになる。またこの水流は洗濯槽内に投入さ
れる洗濯物により影響されることから、洗濯槽内の水流
の速さを検知することにより、洗濯物の布種、布形状を
判断することが可能となり、洗濯物の布種、布形状に合
致した水流の強さく速さ）を自動的に設定することが可
能となる。
翼はパルセータ形に限らず種々の形状のものがある）お
よび洗濯槽の形状と、攪拌翼の回転動作時間によって基
本的に決定される。ここで、簡単に撹拌翼の回転動作に
よる水流の角速度をωとし、撹拌翼の中心から洗濯槽槽
壁までの距離をｒとした場合、槽壁に加わる水流の圧力
なＰとすれば、 となる。ここでρは水の密度、Ｐｏはｒ−０の圧力であ
り、槽壁には水流の速さの２乗に比例した圧力つまり力
が加わることになる。またこの水流は洗濯槽内に投入さ
れる洗濯物により影響されることから、洗濯槽内の水流
の速さを検知することにより、洗濯物の布種、布形状を
判断することが可能となり、洗濯物の布種、布形状に合
致した水流の強さく速さ）を自動的に設定することが可
能となる。
上記の技術思想に基いてなされた本発明の実施例を図面
により説明する。第１図の洗濯機の断面図、第２図の電
気回路図において、本発明洗濯機は、洗濯槽１の槽壁１
ａ主たは該槽壁１ａの近傍であって洗濯物が直接的に当
接しない部分に、水流の圧力を検知する防水形の水流検
知素子としての圧電素子２が設けられ、洗濯および（ま
たは）すすぎ工程時に前記圧電素子２の出力信号により
水流強さＡ、Ｂ、Ｃ（第３図）が適正か否かを判定する
判定装置りが設けられ、該判定装置りの出力信号が適′
正となるまで水流強さを変化させる制御回路Ｅが設けら
れている。
により説明する。第１図の洗濯機の断面図、第２図の電
気回路図において、本発明洗濯機は、洗濯槽１の槽壁１
ａ主たは該槽壁１ａの近傍であって洗濯物が直接的に当
接しない部分に、水流の圧力を検知する防水形の水流検
知素子としての圧電素子２が設けられ、洗濯および（ま
たは）すすぎ工程時に前記圧電素子２の出力信号により
水流強さＡ、Ｂ、Ｃ（第３図）が適正か否かを判定する
判定装置りが設けられ、該判定装置りの出力信号が適′
正となるまで水流強さを変化させる制御回路Ｅが設けら
れている。
前記洗濯槽１は洗濯機外箱３に固定式とされ、該洗濯槽
１には多孔形脱水槽４が回転・固定切替可能に内装され
、該脱水槽４の底部には電動ｆｉ５による駆動式の撹拌
翼６が設置され、前記圧電素子２は脱水時の水滴の衝突
状態を検知する脱水検知機能も付加されている。前記水
流検知素子しての圧電素子２は圧電結晶片と一対の電極
からなり、この圧電素子２は、給水量が低水位であって
も、水流検知が十分にできるよう洗濯槽１の底面近くに
設置されている。
１には多孔形脱水槽４が回転・固定切替可能に内装され
、該脱水槽４の底部には電動ｆｉ５による駆動式の撹拌
翼６が設置され、前記圧電素子２は脱水時の水滴の衝突
状態を検知する脱水検知機能も付加されている。前記水
流検知素子しての圧電素子２は圧電結晶片と一対の電極
からなり、この圧電素子２は、給水量が低水位であって
も、水流検知が十分にできるよう洗濯槽１の底面近くに
設置されている。
第２図の電気回路において、圧電素子２の圧力・電気変
換過程が圧電素子２内の電荷の移動により行なわれるた
め、圧電素子２の両端の整合インピーダンスが問題にな
る。ここでＩＣＩは高インピーダンス入力型ＭＯ３−Ｆ
ＥＴ入力オベアンプを使用した増巾器であり、圧電素子
２からの出力信号を増巾する。増巾された信号は、第４
図、第５図、第６図の如く出力される。
換過程が圧電素子２内の電荷の移動により行なわれるた
め、圧電素子２の両端の整合インピーダンスが問題にな
る。ここでＩＣＩは高インピーダンス入力型ＭＯ３−Ｆ
ＥＴ入力オベアンプを使用した増巾器であり、圧電素子
２からの出力信号を増巾する。増巾された信号は、第４
図、第５図、第６図の如く出力される。
ここで、第４図は水負荷時（洗濯物無し）、第５図は洗
濯物が化繊布（カッターシャツ１枚）時、第６図は洗濯
物が毛布時の各水流における圧電素子２の出力信号（電
圧）の変化を示している。また、撹拌翼６のＯＮ・ＯＦ
Ｆのタイムチャートは第３図に示している。この第３図
の如く撹拌翼６の右左回転により、Ａ、Ｂ、Ｃの三個の
モードすなわち水流強さが制御回路Ｅによれ選択される
。
濯物が化繊布（カッターシャツ１枚）時、第６図は洗濯
物が毛布時の各水流における圧電素子２の出力信号（電
圧）の変化を示している。また、撹拌翼６のＯＮ・ＯＦ
Ｆのタイムチャートは第３図に示している。この第３図
の如く撹拌翼６の右左回転により、Ａ、Ｂ、Ｃの三個の
モードすなわち水流強さが制御回路Ｅによれ選択される
。
第４図〜第６図までの圧電素子２の出力信号のデータに
おいて、減衰特性を示しているのは圧電素子２に対し水
流による圧力が連続的に加わるためであり、初期時過度
的に電荷が発生し、圧電素子２が復元しない状態で新た
な圧力が加わるため、圧電素子２の内部にて電荷の充・
放電が繰り返され、放電時間が充電時間よりも長いため
である。
おいて、減衰特性を示しているのは圧電素子２に対し水
流による圧力が連続的に加わるためであり、初期時過度
的に電荷が発生し、圧電素子２が復元しない状態で新た
な圧力が加わるため、圧電素子２の内部にて電荷の充・
放電が繰り返され、放電時間が充電時間よりも長いため
である。
ここで、第４図〜第６図までのデータより減衰特性つま
り撹拌翼６が回転開始してから一定時間り秒での基準電
圧ｖ１を予め決定しておき、洗濯およびすすぎ工程での
各水流モード（仮にＡとする）にて１秒間の増巾器ＴＣ
Ｉの出力信号が基準電圧■１を一旦越えた後に再び■１
より低い値を含む場合、水流モードＡが適当でないため
、制御回路Ｅの動作により予め定められた順序（Ａ−４
Ｂ→Ｃ）で次の水流モード（８次にＣ）に切換え、この
新水流モードの１秒間での増巾器ＩＣＩの出力信号が基
準電圧Ｖ１を一旦越えた後は常にｖｌより高い場合はそ
の水流モードにて洗）Ｉおよび（または）すすぎ工程を
実行する。なお、水流モードＡ。
り撹拌翼６が回転開始してから一定時間り秒での基準電
圧ｖ１を予め決定しておき、洗濯およびすすぎ工程での
各水流モード（仮にＡとする）にて１秒間の増巾器ＴＣ
Ｉの出力信号が基準電圧■１を一旦越えた後に再び■１
より低い値を含む場合、水流モードＡが適当でないため
、制御回路Ｅの動作により予め定められた順序（Ａ−４
Ｂ→Ｃ）で次の水流モード（８次にＣ）に切換え、この
新水流モードの１秒間での増巾器ＩＣＩの出力信号が基
準電圧Ｖ１を一旦越えた後は常にｖｌより高い場合はそ
の水流モードにて洗）Ｉおよび（または）すすぎ工程を
実行する。なお、水流モードＡ。
Ｂ、Ｃのいずれの場合も基準電圧ｖ１より低い値を含む
場合は水流モードＣを実行する。
場合は水流モードＣを実行する。
なお、前記基準電圧■１の判定を行なうものは前記判定
装置りであり、これは、抵抗１５，１６゜１７．１８と
オペアンプからなる比較器ＩＣ２とから構成される。洗
濯機制御を行なうのはマイクロコンピュータからなる前
記制御回路Ｅであり、１９はその入力操作スイッチであ
る。判定装置りの出力信号はマイクロコンピュータ内の
入力ポート２０を介し、中央演算部２１に入力される。
装置りであり、これは、抵抗１５，１６゜１７．１８と
オペアンプからなる比較器ＩＣ２とから構成される。洗
濯機制御を行なうのはマイクロコンピュータからなる前
記制御回路Ｅであり、１９はその入力操作スイッチであ
る。判定装置りの出力信号はマイクロコンピュータ内の
入力ポート２０を介し、中央演算部２１に入力される。
中央演算部２１には洗濯機制御シーケンスがＲＯＭ中に
記録されており、入力ポート２０の入力情報ならびに出
力ボート２２を介して負荷駆動回路２４（撹拌翼６等の
駆動回路）に対しシーケンス通り実行してゆくものであ
る。
記録されており、入力ポート２０の入力情報ならびに出
力ボート２２を介して負荷駆動回路２４（撹拌翼６等の
駆動回路）に対しシーケンス通り実行してゆくものであ
る。
次に洗濯機の作用を説明する。まず洗濯工程においては
、使用者は洗濯物と洗剤とを脱水槽４内へ投入し、開始
スイッチを入力機作する。すると、所定量まで注水し、
脱水槽４、洗濯槽１の停止状態で撹拌翼６のみが制御回
路Ｅの指令に従って回転する。すなわち、まず水流モー
ドＡで撹拌翼６が回転し、圧電素子２からの出力信号を
判定装置りで判断し、基準電圧■１に対し低い値を含む
場合は、水流モードＡを停止して新たな水流モードＢ（
次にＣ）で撹拌翼６が回転し、上記と同様に新たな水流
モードに対しても判定装置りで判断する。
、使用者は洗濯物と洗剤とを脱水槽４内へ投入し、開始
スイッチを入力機作する。すると、所定量まで注水し、
脱水槽４、洗濯槽１の停止状態で撹拌翼６のみが制御回
路Ｅの指令に従って回転する。すなわち、まず水流モー
ドＡで撹拌翼６が回転し、圧電素子２からの出力信号を
判定装置りで判断し、基準電圧■１に対し低い値を含む
場合は、水流モードＡを停止して新たな水流モードＢ（
次にＣ）で撹拌翼６が回転し、上記と同様に新たな水流
モードに対しても判定装置りで判断する。
水流モードＡにおいて基準電圧ｖ１より高い場合は、そ
のまま洗濯工程を終了する。
のまま洗濯工程を終了する。
次にすすぎ工程では、洗濯液を排水し、清水を注水しな
がら攪拌翼６を上記洗濯工程と同要領で制御回路Ｅが制
御しながら回転し、すすぎを行なう。
がら攪拌翼６を上記洗濯工程と同要領で制御回路Ｅが制
御しながら回転し、すすぎを行なう。
また脱水工程では、すすぎ液を排水し、撹拌翼６は停止
状態で脱水槽４を高速回転させながら脱水を脱水槽４の
孔から遠心力で飛散させ所定時間だけ脱水を行なう。
状態で脱水槽４を高速回転させながら脱水を脱水槽４の
孔から遠心力で飛散させ所定時間だけ脱水を行なう。
なお、このとき脱水の一部は圧電素子２に衝突するが、
脱水工程の終了時にはその衝突がほとんどなくなるので
、圧電素子２からの脱水時出力信号を制御回路Ｅで判断
するよう構成した場合は、その出力信号により脱水工程
を自動的に終了で終る。
脱水工程の終了時にはその衝突がほとんどなくなるので
、圧電素子２からの脱水時出力信号を制御回路Ｅで判断
するよう構成した場合は、その出力信号により脱水工程
を自動的に終了で終る。
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論であり、洗濯および（または）す
すぎ工程時に水流検知素子の出力信号に基いて水流の強
さを手動人力繰作で制御する制御回路を設けてもよく、
前記水流検知素子は、圧電結晶片と一対の電極からなる
圧電素子に限らず加圧状態に対応して抵抗値が変化する
加圧導電ゴム板から構成してもよい。
、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変更
を加え得ることは勿論であり、洗濯および（または）す
すぎ工程時に水流検知素子の出力信号に基いて水流の強
さを手動人力繰作で制御する制御回路を設けてもよく、
前記水流検知素子は、圧電結晶片と一対の電極からなる
圧電素子に限らず加圧状態に対応して抵抗値が変化する
加圧導電ゴム板から構成してもよい。
〈効果〉
以上の説明から明らかな通り、本発明は、洗濯槽の槽壁
または該槽壁の近傍に、水流の圧力を検知する水流検知
素子が設けられ、洗濯および（または）すすぎ工程時に
前記水流検知素子の出力信号に基いて水流の強さを自動
的にまたは手動入力操作で制御する制御回路が設けられ
たことを特徴とする洗濯機に関するものである。
または該槽壁の近傍に、水流の圧力を検知する水流検知
素子が設けられ、洗濯および（または）すすぎ工程時に
前記水流検知素子の出力信号に基いて水流の強さを自動
的にまたは手動入力操作で制御する制御回路が設けられ
たことを特徴とする洗濯機に関するものである。
従って、本発明によると、下記の効果が期待できる。
（１）洗濯機使用者の経験と感等に頼っていた洗濯、す
すぎ工程時の水流強さを自動的に決定することができる
。
すぎ工程時の水流強さを自動的に決定することができる
。
（２）水流検知による水流決定のため洗濯物に対し最適
な水流をもたらし、洗浄効果の向上、および洗濯、すす
ぎ時間の短縮をも達成できる。
な水流をもたらし、洗浄効果の向上、および洗濯、すす
ぎ時間の短縮をも達成できる。
（３）水流検知素子に脱水検知機能を付加し、制御回路
Ｅにそれを判断させるように構成した場合は、著しくコ
ストダウンが図れる。
Ｅにそれを判断させるように構成した場合は、著しくコ
ストダウンが図れる。
第１図は本発明実施例の洗濯機の断面図、第２図は同じ
く判定装置と制御回路等を示す電気回路図、第３図は同
じく撹拌翼の０Ｎ−ＯＦＦタイムチャート、第４図は同
じく洗濯物無しの場合の圧電素子の出力信号の電圧波形
図、第５図は同じく洗濯物が化繊の場合の圧電素子の出
力信号の電圧波形図、第６図は同じく洗濯物が毛布の場
合の圧電素子の出力信号の電圧波形図である。 Ａ、Ｂ、Ｃ：水流モード、Ｄ二判定装置、Ｅ：制御回路
、ＩＣＩ：増巾器、ＩＣ２：比較器、Ｖｌ：基準電圧、
１：洗濯槽、１ａ：槽壁、２：圧電素子、３：洗濯機外
箱、４：脱水槽、５：電動機、６：撹拌翼、１５．１６
，１７，１８：抵抗、１９：入力操作スイッチ、２０：
入力ボート、２１：中央演算部、２２：出力ポート、２
４：負荷駆動回路。
く判定装置と制御回路等を示す電気回路図、第３図は同
じく撹拌翼の０Ｎ−ＯＦＦタイムチャート、第４図は同
じく洗濯物無しの場合の圧電素子の出力信号の電圧波形
図、第５図は同じく洗濯物が化繊の場合の圧電素子の出
力信号の電圧波形図、第６図は同じく洗濯物が毛布の場
合の圧電素子の出力信号の電圧波形図である。 Ａ、Ｂ、Ｃ：水流モード、Ｄ二判定装置、Ｅ：制御回路
、ＩＣＩ：増巾器、ＩＣ２：比較器、Ｖｌ：基準電圧、
１：洗濯槽、１ａ：槽壁、２：圧電素子、３：洗濯機外
箱、４：脱水槽、５：電動機、６：撹拌翼、１５．１６
，１７，１８：抵抗、１９：入力操作スイッチ、２０：
入力ボート、２１：中央演算部、２２：出力ポート、２
４：負荷駆動回路。
Claims (1)
- 洗濯槽の槽壁または該槽壁の近傍に、水流の圧力を検知
する水流検知素子が設けられ、洗濯および（または）す
すぎ工程時に前記水流検知素子の出力信号に基いて水流
の強さを自動的にまたは手動入力操作で制御する制御回
路が設けられたことを特徴とする洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60127831A JPS61284291A (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60127831A JPS61284291A (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 洗濯機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61284291A true JPS61284291A (ja) | 1986-12-15 |
| JPH0313917B2 JPH0313917B2 (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=14969740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60127831A Granted JPS61284291A (ja) | 1985-06-12 | 1985-06-12 | 洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61284291A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02229361A (ja) * | 1989-03-02 | 1990-09-12 | Jutaku Manejimento:Kk | 家屋用ユニット家具の設置構造 |
| JPH02142233U (ja) * | 1989-04-28 | 1990-12-03 | ||
| JPH11144838A (ja) * | 1997-11-10 | 1999-05-28 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 圧力センサ付スパークプラグ |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5496268A (en) * | 1978-01-17 | 1979-07-30 | Hitachi Ltd | Washing machine controller |
| JPS54107973U (ja) * | 1978-01-18 | 1979-07-30 | ||
| JPS5496267A (en) * | 1978-01-17 | 1979-07-30 | Hitachi Ltd | Washing machine controller |
| JPS5819286A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-04 | 三菱電機株式会社 | 流速制御洗たく機 |
-
1985
- 1985-06-12 JP JP60127831A patent/JPS61284291A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5496268A (en) * | 1978-01-17 | 1979-07-30 | Hitachi Ltd | Washing machine controller |
| JPS5496267A (en) * | 1978-01-17 | 1979-07-30 | Hitachi Ltd | Washing machine controller |
| JPS54107973U (ja) * | 1978-01-18 | 1979-07-30 | ||
| JPS5819286A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-04 | 三菱電機株式会社 | 流速制御洗たく機 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02229361A (ja) * | 1989-03-02 | 1990-09-12 | Jutaku Manejimento:Kk | 家屋用ユニット家具の設置構造 |
| JPH02142233U (ja) * | 1989-04-28 | 1990-12-03 | ||
| JPH11144838A (ja) * | 1997-11-10 | 1999-05-28 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 圧力センサ付スパークプラグ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0313917B2 (ja) | 1991-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112779724B (zh) | 烘干参数确定方法、装置、存储介质及衣物烘干设备 | |
| JP2753387B2 (ja) | 洗濯機の洗濯液検知センサー | |
| EP0388939A1 (en) | Device and method for controlling operation of clothes dryer | |
| JPH0313917B2 (ja) | ||
| JP3612904B2 (ja) | 全自動洗濯機 | |
| JPS61284290A (ja) | 洗濯機 | |
| JPH0417898A (ja) | 洗たく機の運転制御方法 | |
| JP3004448B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JP2845963B2 (ja) | 全自動洗濯機の運転制御方法 | |
| JP2006136601A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JPH0226472Y2 (ja) | ||
| JP3026646B2 (ja) | 洗濯機 | |
| JP2995957B2 (ja) | 洗濯機 | |
| JPS58112586A (ja) | 乾燥制御装置 | |
| JPS6234596A (ja) | 脱水兼用洗濯機の脱水制御方法 | |
| JPH1043471A (ja) | 洗濯機の負荷量判定方法 | |
| JPH1133283A (ja) | ドラム式洗濯乾燥機 | |
| JP3113152B2 (ja) | 全自動洗濯機 | |
| JPH0420394A (ja) | 洗濯機 | |
| JP2002315986A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| JPH03215288A (ja) | ドラム式洗濯機 | |
| JP2846006B2 (ja) | 洗濯機の運転方法 | |
| JPH05253383A (ja) | 洗濯機 | |
| JPH05192489A (ja) | 洗濯機の制御方法 | |
| JPH04193294A (ja) | 洗濯機のセンサー制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |