JPS6139468B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6139468B2 JPS6139468B2 JP3814779A JP3814779A JPS6139468B2 JP S6139468 B2 JPS6139468 B2 JP S6139468B2 JP 3814779 A JP3814779 A JP 3814779A JP 3814779 A JP3814779 A JP 3814779A JP S6139468 B2 JPS6139468 B2 JP S6139468B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- beads
- wall
- base layer
- cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合板、不燃性ボード等の基板にモルタ
ル壁仕上げをする際、フエルトとメタルラスを用
いることなく、モルタル壁の剥落を防止できる構
造の壁用下地材に関するものである。
ル壁仕上げをする際、フエルトとメタルラスを用
いることなく、モルタル壁の剥落を防止できる構
造の壁用下地材に関するものである。
一般に合板、不燃性ボード等の基板にモルタル
壁仕上げをする場合は、モルタル壁の剥落を防止
し、防水効果を得るため基板にフエルトとメタル
ラスを貼りつけてその上にモルタルを鏝塗りして
仕上げるのが通例である。現場でフエルトとメタ
ルラスを貼りつけるのでは手間がかかり、省力化
や工期短縮を図ることはできない。
壁仕上げをする場合は、モルタル壁の剥落を防止
し、防水効果を得るため基板にフエルトとメタル
ラスを貼りつけてその上にモルタルを鏝塗りして
仕上げるのが通例である。現場でフエルトとメタ
ルラスを貼りつけるのでは手間がかかり、省力化
や工期短縮を図ることはできない。
従来、現場でフエルトとメタルラスを貼る手間
を省略して省力化や工期短縮を図るため、基板自
体に切り込みを入れ、または基板に、粗骨材を混
入した樹脂を荒く吹きつけ、あるいはセメントペ
ーストを凹凸ができるように塗布して表面に凹凸
を有する構造とした下地材が提供されている。し
かしこれらはその凹凸による接触面積の増大を図
ることによりモルタル壁との固着性を向上させて
いるが、係着性（クサビ効果）がないので、モル
タル壁の剥落のおそれがないわけではない。
を省略して省力化や工期短縮を図るため、基板自
体に切り込みを入れ、または基板に、粗骨材を混
入した樹脂を荒く吹きつけ、あるいはセメントペ
ーストを凹凸ができるように塗布して表面に凹凸
を有する構造とした下地材が提供されている。し
かしこれらはその凹凸による接触面積の増大を図
ることによりモルタル壁との固着性を向上させて
いるが、係着性（クサビ効果）がないので、モル
タル壁の剥落のおそれがないわけではない。
そこで本発明は、工場で生産可能で施工現場に
搬入して直ちにモルタル壁仕上げが可能であつ
て、固着性と係着性の両方を備え、モルタル壁の
剥落のおそれがない壁用下地材を提供するもの
で、さらに詳しくは基板上に固着性材料と多数の
溶融解可能なビーズを含む下地層を形成し、この
下地層の表面に前記ビーズの溶融解によるモルタ
ル係着用孔を設けてなる壁用下地材を提供するも
のである。なお、本願において溶融解とは溶解ま
たは融解をいうものとする。
搬入して直ちにモルタル壁仕上げが可能であつ
て、固着性と係着性の両方を備え、モルタル壁の
剥落のおそれがない壁用下地材を提供するもの
で、さらに詳しくは基板上に固着性材料と多数の
溶融解可能なビーズを含む下地層を形成し、この
下地層の表面に前記ビーズの溶融解によるモルタ
ル係着用孔を設けてなる壁用下地材を提供するも
のである。なお、本願において溶融解とは溶解ま
たは融解をいうものとする。
本発明壁用下地材によれば、表面の凹凸は開口
が小さく、内部が大きくなるモルタル係着用孔で
構成されているので、モルタル壁との接触面積の
増大による固着性の向上と共にモルタル係着用孔
により係着性を具備させることができ、モルタル
壁の剥落を防止できるばかりでなく、平坦面に多
数のモルタル係着用孔を有する構造であるので、
施工前の保管時に積み重ねができ、取扱い、運搬
が容易である特長がある。
が小さく、内部が大きくなるモルタル係着用孔で
構成されているので、モルタル壁との接触面積の
増大による固着性の向上と共にモルタル係着用孔
により係着性を具備させることができ、モルタル
壁の剥落を防止できるばかりでなく、平坦面に多
数のモルタル係着用孔を有する構造であるので、
施工前の保管時に積み重ねができ、取扱い、運搬
が容易である特長がある。
なお、基板としては木材同志、木材と紙、合成
樹脂、布等よりなる合板、不燃性ボード等を用い
ることができ合板は強度が大きくて好ましい。固
着性材料としてはセメント、砂などで、これに水
を加えて混練しセメントモルタルとして用いる。
このセメントモルタルを作る際、接着剤のエマル
ジヨンを添加するとよい。該エマルジヨンを添加
した場合は合板に該エマルジヨンが浸透するので
合板とセメントモルタルの接着力が向上し、また
混入した多数のビーズの溶融解後に形成された孔
の強度が向上し、係着性（クサビ効果）が高まつ
てモルタル壁の剥落のおそれがなくなる。また該
エマルジヨンの混入によりモルタルは不透水層と
なり、合板への遮水も期待できる等の効果を奏す
る。エマルジヨンとしては、アスフアルトエマル
ジヨン、酢酸ビニルエマルジヨン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体エマルジヨン、アクリルエマル
ジヨン、これらの混合物またはコーポリマーおよ
びゴムラテツクスなどの中でセメントに混合して
安定なエマルジヨンで、硬化後に水分により再乳
化しないもの等であればよい。
樹脂、布等よりなる合板、不燃性ボード等を用い
ることができ合板は強度が大きくて好ましい。固
着性材料としてはセメント、砂などで、これに水
を加えて混練しセメントモルタルとして用いる。
このセメントモルタルを作る際、接着剤のエマル
ジヨンを添加するとよい。該エマルジヨンを添加
した場合は合板に該エマルジヨンが浸透するので
合板とセメントモルタルの接着力が向上し、また
混入した多数のビーズの溶融解後に形成された孔
の強度が向上し、係着性（クサビ効果）が高まつ
てモルタル壁の剥落のおそれがなくなる。また該
エマルジヨンの混入によりモルタルは不透水層と
なり、合板への遮水も期待できる等の効果を奏す
る。エマルジヨンとしては、アスフアルトエマル
ジヨン、酢酸ビニルエマルジヨン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体エマルジヨン、アクリルエマル
ジヨン、これらの混合物またはコーポリマーおよ
びゴムラテツクスなどの中でセメントに混合して
安定なエマルジヨンで、硬化後に水分により再乳
化しないもの等であればよい。
また、溶融解されるビーズとしては、ポリエチ
レン、ポリメチルスチレン、スチレンとイソプレ
ン等との共重合体、ポリエチレン改質ポリスチレ
ン樹脂などのスチレン系樹脂あるいはポリエチレ
ン、ポリプロピレン、塩化ビニル、ポリウレタン
等を発泡させたもののビーズを用いることができ
る。発泡体の場合には、溶融解時にその体積が減
少して空間が形成されるので、溶融解したものを
除去しなくてもよく、モルタル係着孔が製造し易
い。特に発泡体ポリエチレンビーズは溶媒の制約
が少ないこと等から好ましい。
レン、ポリメチルスチレン、スチレンとイソプレ
ン等との共重合体、ポリエチレン改質ポリスチレ
ン樹脂などのスチレン系樹脂あるいはポリエチレ
ン、ポリプロピレン、塩化ビニル、ポリウレタン
等を発泡させたもののビーズを用いることができ
る。発泡体の場合には、溶融解時にその体積が減
少して空間が形成されるので、溶融解したものを
除去しなくてもよく、モルタル係着孔が製造し易
い。特に発泡体ポリエチレンビーズは溶媒の制約
が少ないこと等から好ましい。
以下本発明壁用下地材の構造およびその製造法
を図面により詳細に説明する。
を図面により詳細に説明する。
セメントと砂の混合物に水を加えて練りセメン
トモルタルを作る。この際、エマルジヨンを添加
するとよいことは上述の通りである。エマルジヨ
ンの添加量はセメント100重量部に対して５〜25
重量部（固型分50％のエマルジヨンとして10〜50
重量部）位が顕著な効果を奏するので好ましい。
一方多数の溶融解可能なビーズを作る。このビー
ズの形状は、破砕物のように多角状でもよいが、
球形が平均してアンカー効果が大きくて好まし
く、その粒径は１〜10mmの範囲が適当であり３〜
５mmが望ましい。１mm以下では孔が小さすぎ本発
明品にモルタル壁仕上げをする際にモルタルセメ
ントが入り込みにくく、10mm以上では孔の開口の
大きさと内部の大きさとの比が小さく、いずれも
クサビ効果が低下する。また粒径が大きい場合は
下地層の厚さも大きくなり、重量が増加するので
好ましくない。
トモルタルを作る。この際、エマルジヨンを添加
するとよいことは上述の通りである。エマルジヨ
ンの添加量はセメント100重量部に対して５〜25
重量部（固型分50％のエマルジヨンとして10〜50
重量部）位が顕著な効果を奏するので好ましい。
一方多数の溶融解可能なビーズを作る。このビー
ズの形状は、破砕物のように多角状でもよいが、
球形が平均してアンカー効果が大きくて好まし
く、その粒径は１〜10mmの範囲が適当であり３〜
５mmが望ましい。１mm以下では孔が小さすぎ本発
明品にモルタル壁仕上げをする際にモルタルセメ
ントが入り込みにくく、10mm以上では孔の開口の
大きさと内部の大きさとの比が小さく、いずれも
クサビ効果が低下する。また粒径が大きい場合は
下地層の厚さも大きくなり、重量が増加するので
好ましくない。
次に上記セメントモルタルに、多数のビーズ１
を混入し、これをモルタルガンで基板２に吹き付
け、または金鏝で塗りつけ硬化乾燥させて第１図
示のごとく基板２上に下地層３を形成する。下地
層３の硬化乾燥後に熱または溶剤によりビーズ１
を溶解除去して第２図示の本発明壁用下地材を得
る。４は多数のビーズ１を溶融解後に形成された
モルタル係着用孔である。
を混入し、これをモルタルガンで基板２に吹き付
け、または金鏝で塗りつけ硬化乾燥させて第１図
示のごとく基板２上に下地層３を形成する。下地
層３の硬化乾燥後に熱または溶剤によりビーズ１
を溶解除去して第２図示の本発明壁用下地材を得
る。４は多数のビーズ１を溶融解後に形成された
モルタル係着用孔である。
しかして本発明壁用下地材の多数のモルタル係
着用孔４を有する面に、モルタルを鏝塗りすれ
ば、第３図示のようにモルタルが各孔４に入り込
み、硬化乾燥後にそのクサビ効果によつてモルタ
ル壁５が係着され、剥落するのを防止する。
着用孔４を有する面に、モルタルを鏝塗りすれ
ば、第３図示のようにモルタルが各孔４に入り込
み、硬化乾燥後にそのクサビ効果によつてモルタ
ル壁５が係着され、剥落するのを防止する。
また、セメント、砂にあらかじめ多数のビーズ
１を混入する場合にはビーズに少量の溶媒を混入
しておくとビーズと砂が附着し合い、なじみがよ
くなつて下地層３中に一層整列させ易くなり、表
面より離脱するのを防止できる。
１を混入する場合にはビーズに少量の溶媒を混入
しておくとビーズと砂が附着し合い、なじみがよ
くなつて下地層３中に一層整列させ易くなり、表
面より離脱するのを防止できる。
なお、本発明におけるビーズとして炭酸カルシ
ウムや水溶性プラスチツクのビーズも使用でき、
要は熱や溶剤により溶融解し空間を形成できるも
のであればよい。水溶性プラスチツクビーズを用
いた時は固着性材料として非水溶性プラスチツク
材料を用いればよい。
ウムや水溶性プラスチツクのビーズも使用でき、
要は熱や溶剤により溶融解し空間を形成できるも
のであればよい。水溶性プラスチツクビーズを用
いた時は固着性材料として非水溶性プラスチツク
材料を用いればよい。
また基板２と下地層３の固着は基板２にアリ溝
を設けておき、下地層３の形成時に強固に行なわ
れるようにしてもよい。
を設けておき、下地層３の形成時に強固に行なわ
れるようにしてもよい。
次に実施例について記述する。
実施例
セメント100部、微粉硅砂100部、25％濃度に希
釈したアクリルエマルジヨン60部をよく混錬して
セメントモルタルを作り、これに粒径が３〜５mm
の球形の発泡ポリスチレンビーズを体積で等量混
入してよく撹拌し、これをモルタルガンで合板に
２Kg/m2の割合で吹き付け硬化乾燥させて下地層
を形成する。この下地層にバーナーの火焔を当て
発泡ポリスチレンビーズを溶解除去する。発泡ポ
リスチレンビーズの溶解除去によつてできた多数
の孔を有する面に、セメント100部、砂200部、水
の適量を混練して得たモルタルを鏝塗りし、28日
後にモルタル壁の引張り試験を行なつたところ、
20Kg/cm2以上の引張り強度を得た。
釈したアクリルエマルジヨン60部をよく混錬して
セメントモルタルを作り、これに粒径が３〜５mm
の球形の発泡ポリスチレンビーズを体積で等量混
入してよく撹拌し、これをモルタルガンで合板に
２Kg/m2の割合で吹き付け硬化乾燥させて下地層
を形成する。この下地層にバーナーの火焔を当て
発泡ポリスチレンビーズを溶解除去する。発泡ポ
リスチレンビーズの溶解除去によつてできた多数
の孔を有する面に、セメント100部、砂200部、水
の適量を混練して得たモルタルを鏝塗りし、28日
後にモルタル壁の引張り試験を行なつたところ、
20Kg/cm2以上の引張り強度を得た。
実施例
50倍に発泡した発泡ポリスチレンビーズ１Kg
に、硅砂30Kgとキシロール0.2Kgの混合物を加え
て急激に撹拌し、硅砂の表面に附着したキシロー
ルで発泡ポリスチレンビーズの表面を局部的に溶
解し、発泡ポリスチレンビーズと硅砂を附着させ
る。これを実施例のセメントモルタルに体積で
等量混入してよく撹拌し、これをモルタルガンで
合板に３Kg/m2の割合で吹き付け硬化乾燥させて
下地層を形成する。この下地層にキシロールを霧
状に吹きつけて発泡ポリスチレンビーズを溶解除
去する。発泡ポリスチレンビーズの溶解除去によ
つてできた多数の孔を有する面に、実施例１と同
様にモルタルを鏝塗りし、28日後にモルタル壁の
引張り試験を行なつたところ、20Kg/cm2以上に引
張に強度を得た。
に、硅砂30Kgとキシロール0.2Kgの混合物を加え
て急激に撹拌し、硅砂の表面に附着したキシロー
ルで発泡ポリスチレンビーズの表面を局部的に溶
解し、発泡ポリスチレンビーズと硅砂を附着させ
る。これを実施例のセメントモルタルに体積で
等量混入してよく撹拌し、これをモルタルガンで
合板に３Kg/m2の割合で吹き付け硬化乾燥させて
下地層を形成する。この下地層にキシロールを霧
状に吹きつけて発泡ポリスチレンビーズを溶解除
去する。発泡ポリスチレンビーズの溶解除去によ
つてできた多数の孔を有する面に、実施例１と同
様にモルタルを鏝塗りし、28日後にモルタル壁の
引張り試験を行なつたところ、20Kg/cm2以上に引
張に強度を得た。
このように本発明壁用下地材は基板上に固着性
材料と多数の溶融解可能なビーズを含む下地層を
形成し、この下地層の表面に前記ビーズの溶融解
によるモルタル係着用孔を設けてなるもので、下
地層の表面に施設したモルタル壁は多数の孔によ
る接触面積の増大による固着性の向上と多数の孔
による係着性（クサビ効果）により剥落するのを
防止できるものである。
材料と多数の溶融解可能なビーズを含む下地層を
形成し、この下地層の表面に前記ビーズの溶融解
によるモルタル係着用孔を設けてなるもので、下
地層の表面に施設したモルタル壁は多数の孔によ
る接触面積の増大による固着性の向上と多数の孔
による係着性（クサビ効果）により剥落するのを
防止できるものである。
第１図は本発明壁用下地材の製造過程における
断面図、第２図は本発明壁用下地材の断面図、第
３図は本発明壁用下地材にモルタル壁を施設した
場合の断面図である。 １……多数の溶融解可能なビーズ、２……基
板、３……下地層、４……モルタル係着用孔、５
……モルタル壁。
断面図、第２図は本発明壁用下地材の断面図、第
３図は本発明壁用下地材にモルタル壁を施設した
場合の断面図である。 １……多数の溶融解可能なビーズ、２……基
板、３……下地層、４……モルタル係着用孔、５
……モルタル壁。
Claims (1)
- １ 基板上に固着性材料と多数の溶融解可能なビ
ーズを含む下地層を形成し、この下地層の表面に
前記ビーズの溶融解によるモルタル係着用孔を設
けてなることを特徴とする壁用下地材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3814779A JPS55129552A (en) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | Bed material for wall |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3814779A JPS55129552A (en) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | Bed material for wall |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55129552A JPS55129552A (en) | 1980-10-07 |
| JPS6139468B2 true JPS6139468B2 (ja) | 1986-09-04 |
Family
ID=12517300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3814779A Granted JPS55129552A (en) | 1979-03-29 | 1979-03-29 | Bed material for wall |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55129552A (ja) |
-
1979
- 1979-03-29 JP JP3814779A patent/JPS55129552A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55129552A (en) | 1980-10-07 |
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