JPS6140355A - ポリエステル共重合体組成物 - Google Patents
ポリエステル共重合体組成物Info
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- JPS6140355A JPS6140355A JP59160934A JP16093484A JPS6140355A JP S6140355 A JPS6140355 A JP S6140355A JP 59160934 A JP59160934 A JP 59160934A JP 16093484 A JP16093484 A JP 16093484A JP S6140355 A JPS6140355 A JP S6140355A
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- JP
- Japan
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- copolymer
- polyester
- acid
- olefin
- polyester copolymer
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は相溶性に優れ、耐熱老化性、耐加水分解性、柔
軟性の改良されたポリエステル共重合体組成物に関する
ものである。
軟性の改良されたポリエステル共重合体組成物に関する
ものである。
(従来の技術および問題点)
ポリエステル共重合体は引張強度、引裂強度1反発弾性
、耐寒性、耐摩耗性、耐屈曲性等の優れた熱可塑性ニジ
ストマーとして各種チューブ、ホース、自動車部品等に
幅広く使用されているが、嘔らに市場での用途を拡大す
るためには耐熱老化性、耐加水分解性、高柔軟性を付与
することが必要である。
、耐寒性、耐摩耗性、耐屈曲性等の優れた熱可塑性ニジ
ストマーとして各種チューブ、ホース、自動車部品等に
幅広く使用されているが、嘔らに市場での用途を拡大す
るためには耐熱老化性、耐加水分解性、高柔軟性を付与
することが必要である。
上記性質を改良する目的でポリエステル共重合体に各種
の重合体1例えはエチレン共重合体を配合する試みが行
なわれている(特開昭52−958)が、ポリエステル
共34合体との相溶性が不充分であったり、機械的強度
の低下が大きい等、まだ充分に目的を達成しているとは
言い難い。
の重合体1例えはエチレン共重合体を配合する試みが行
なわれている(特開昭52−958)が、ポリエステル
共34合体との相溶性が不充分であったり、機械的強度
の低下が大きい等、まだ充分に目的を達成しているとは
言い難い。
(問題を解決するための手段)
本発明者らは鋭意検討の結果、ポリエステル共重合体に
カルボキシル基および/又はエポキシ基含有オレフィン
共重合体を配合して成る組成物が、相溶性に優れ、ポリ
エステル共重合体の優れた特性を失なうこと無く、耐熱
老化性、耐加水分解性、高柔軟性が付与さn+笑用件の
極めて高い組成物を見い出し本発明を完成するに至った
。
カルボキシル基および/又はエポキシ基含有オレフィン
共重合体を配合して成る組成物が、相溶性に優れ、ポリ
エステル共重合体の優れた特性を失なうこと無く、耐熱
老化性、耐加水分解性、高柔軟性が付与さn+笑用件の
極めて高い組成物を見い出し本発明を完成するに至った
。
すなわち、本発明は、ポリエステル共重合体(A)とカ
ルボキシル基および/又はエポキシ基含有オレフィン共
重合体(Blとを、(ん/(Bl= 9515〜30/
70i景比で配分してなることを特徴とするポリエステ
ル共重合体組成物を提供するものである、 本発明で使用するポリエステル共重合体は、アルキレン
テレフタレート単位を主体とする高融点ハードセグメン
トと脂肪族ポリエーテルおよび/又は脂肪族ポリエステ
ルから成る低融点ソフトセグメントとのブロック共重合
体である。
ルボキシル基および/又はエポキシ基含有オレフィン共
重合体(Blとを、(ん/(Bl= 9515〜30/
70i景比で配分してなることを特徴とするポリエステ
ル共重合体組成物を提供するものである、 本発明で使用するポリエステル共重合体は、アルキレン
テレフタレート単位を主体とする高融点ハードセグメン
トと脂肪族ポリエーテルおよび/又は脂肪族ポリエステ
ルから成る低融点ソフトセグメントとのブロック共重合
体である。
アルキレンテレフタレート単位を主体とする高融点ハー
ドセグメントとしては、テレ7り〃酸又はそのジメチル
ニステルト、エチレングリコール、グロピレングリコー
ル、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコ
ール、2.2−ジメチル−トリメチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコール、テカメチレングリコール等の
フルキレングリコールとからなる単位を主体とするもの
が挙げられるが、場会によってジカルボン酸としてイソ
フタル酸、1゜5−す7メレンジカルボン酸、2,6−
ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ビ
ス(p−カルボキシフェニル)メタン、4.4’−スル
ホニルジ安息香酸などの芳香族ジカルボン酸、炭素数2
〜12の脂肪族ジカルボンML/vy−ルとしてp−キ
シリレングリコール、シクロヘキサンジメタツール等の
ジオール、オキシ酸としてp −オキシ安息香酸s p
(β−ヒドロキシエトキシ)安息香酸などを成分と
して少量含んでいてもさしつかえない。
ドセグメントとしては、テレ7り〃酸又はそのジメチル
ニステルト、エチレングリコール、グロピレングリコー
ル、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコ
ール、2.2−ジメチル−トリメチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコール、テカメチレングリコール等の
フルキレングリコールとからなる単位を主体とするもの
が挙げられるが、場会によってジカルボン酸としてイソ
フタル酸、1゜5−す7メレンジカルボン酸、2,6−
ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ビ
ス(p−カルボキシフェニル)メタン、4.4’−スル
ホニルジ安息香酸などの芳香族ジカルボン酸、炭素数2
〜12の脂肪族ジカルボンML/vy−ルとしてp−キ
シリレングリコール、シクロヘキサンジメタツール等の
ジオール、オキシ酸としてp −オキシ安息香酸s p
(β−ヒドロキシエトキシ)安息香酸などを成分と
して少量含んでいてもさしつかえない。
また、脂肪族ポリエーテルおよび/又は脂肪族ポリエス
テルから成る低融点ソフトセグメントとしては、ポリ(
エチレンオキサイド)グリコール、ポリ(プロピレンオ
キサイド)グリコール、ポリ(テトラメチレンオキサイ
ド)グリコールなどのポリエーテルグリコール、これら
ポリエーテルグリコール類の混会物もしくは共重合体、
ボyg−カプロラクトン、炭素数2〜12の脂肪族ジカ
ルボン酸と炭素数2〜10の脂肪族グリコールから製造
されるポリエステル、例えばポリエチレンアジペート、
ポリテトラメチレンアジペート、ポリエチレンセバケー
ト、ポリネオペンチルセバケート、ポリテトラメチレン
ドデカネート、ポリテトラメチレンアセテート、ポリへ
キサメチレンアセテートなど、また上記脂肪族ポリエス
テルと脂肪族ポリエーテルを組合せたポリエステルポリ
エーテル共重合体などが挙けられる。
テルから成る低融点ソフトセグメントとしては、ポリ(
エチレンオキサイド)グリコール、ポリ(プロピレンオ
キサイド)グリコール、ポリ(テトラメチレンオキサイ
ド)グリコールなどのポリエーテルグリコール、これら
ポリエーテルグリコール類の混会物もしくは共重合体、
ボyg−カプロラクトン、炭素数2〜12の脂肪族ジカ
ルボン酸と炭素数2〜10の脂肪族グリコールから製造
されるポリエステル、例えばポリエチレンアジペート、
ポリテトラメチレンアジペート、ポリエチレンセバケー
ト、ポリネオペンチルセバケート、ポリテトラメチレン
ドデカネート、ポリテトラメチレンアセテート、ポリへ
キサメチレンアセテートなど、また上記脂肪族ポリエス
テルと脂肪族ポリエーテルを組合せたポリエステルポリ
エーテル共重合体などが挙けられる。
かかるポリエステル共重合体唸、低融点ソフトセグメン
トブロックの分子量が通常400〜6000.好ましく
は400〜2000であシ、該ソフトセグメントのポリ
エステル共重合体中に占める割合が通??;5〜80重
量%1好ましくは20〜70重景%で量刑。
トブロックの分子量が通常400〜6000.好ましく
は400〜2000であシ、該ソフトセグメントのポリ
エステル共重合体中に占める割合が通??;5〜80重
量%1好ましくは20〜70重景%で量刑。
これらのポリエステル共重合体は、従来公知の辿常の重
縮仕法によって製造することができる。好逍な方法とし
てill:、テレノタル酸またはそのジメチルエステル
と、アルキレングリコールと、脂肪族ポリエーテルおよ
び/又鉱脂肪族ポリエステルから成る低融点ソフトセグ
メント成分を触媒の存在下に約150〜250℃に加熱
し、エステル化またはエステル交換反応を行い、次いで
真空下に過剰めアルキレングリコールを除去しつつ重縮
合を行うことにより、ポリエステルブロック共重合体を
得る方法、あらかじめ調製した高融点ポリエステルセグ
メント形成グレボリマーおよび低融点重合体セグメント
形成プレポリマーに、それらのプレポリマーの末端官能
基と反応するテトラメチレンジインシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート
;トリレン−2,4−ジイソシアネート、トリレン−2
,6−ジイソシアネート、ジフェニルメタン−4,4′
−ジイソシアネート、m−およびp−7二二レンジイソ
シアネート、ナフタレン−1,5−ジイソシアネート等
の芳香族ジイソシアネート;ジシクロヘキシルメタンジ
イソファネート等の脂環式ジイソシアネート;粗製ジフ
ェニルメタンジイソシアネートの如き一分子中にイソシ
アネート基が2以上の化合物、トリレンジイソシアネー
トの二量体、ジフェニルメタン−4,4′−ジインシア
ネートの二11体等のインシアネート化合物や、β、γ
−エボキシグロビルエーテル、1,4−ビス(β、γ・
−エポキシプロポキシ)メタン、1,6−ビス(エポキ
シエチル)−ヘキサン、2,2−ビス[p−(β、γ−
エボキシプロボキシ)フェニル〕プロパン、1−エポキ
シエチル−3,4−エポキシシクロヘキサン、1−(β
、γ−エボキシプロボキシ)−2−ベンジルオキシエタ
ン% 1−<p、γ−エボキンプロボキシ)−2−エト
キンエタン、1.4−ビス(β、γ−王ボキシボキシプ
ロポキシゼン等のジグリシジルエーテル化合物等を混合
反応させることによる変件ポリエーテル江ステルブロッ
ク共重せ体及び変性ポリエステルニスデルブロック共重
合体を得る方法などがある。
縮仕法によって製造することができる。好逍な方法とし
てill:、テレノタル酸またはそのジメチルエステル
と、アルキレングリコールと、脂肪族ポリエーテルおよ
び/又鉱脂肪族ポリエステルから成る低融点ソフトセグ
メント成分を触媒の存在下に約150〜250℃に加熱
し、エステル化またはエステル交換反応を行い、次いで
真空下に過剰めアルキレングリコールを除去しつつ重縮
合を行うことにより、ポリエステルブロック共重合体を
得る方法、あらかじめ調製した高融点ポリエステルセグ
メント形成グレボリマーおよび低融点重合体セグメント
形成プレポリマーに、それらのプレポリマーの末端官能
基と反応するテトラメチレンジインシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート
;トリレン−2,4−ジイソシアネート、トリレン−2
,6−ジイソシアネート、ジフェニルメタン−4,4′
−ジイソシアネート、m−およびp−7二二レンジイソ
シアネート、ナフタレン−1,5−ジイソシアネート等
の芳香族ジイソシアネート;ジシクロヘキシルメタンジ
イソファネート等の脂環式ジイソシアネート;粗製ジフ
ェニルメタンジイソシアネートの如き一分子中にイソシ
アネート基が2以上の化合物、トリレンジイソシアネー
トの二量体、ジフェニルメタン−4,4′−ジインシア
ネートの二11体等のインシアネート化合物や、β、γ
−エボキシグロビルエーテル、1,4−ビス(β、γ・
−エポキシプロポキシ)メタン、1,6−ビス(エポキ
シエチル)−ヘキサン、2,2−ビス[p−(β、γ−
エボキシプロボキシ)フェニル〕プロパン、1−エポキ
シエチル−3,4−エポキシシクロヘキサン、1−(β
、γ−エボキシプロボキシ)−2−ベンジルオキシエタ
ン% 1−<p、γ−エボキンプロボキシ)−2−エト
キンエタン、1.4−ビス(β、γ−王ボキシボキシプ
ロポキシゼン等のジグリシジルエーテル化合物等を混合
反応させることによる変件ポリエーテル江ステルブロッ
ク共重せ体及び変性ポリエステルニスデルブロック共重
合体を得る方法などがある。
一方、本発明に於いて、ポリエステル共重合体と混合す
るカルボキシル基含有オレフィン共重合体は、少なくと
も50モル%、好適には70モル%の1−オレフィン、
例えばエチレン、プロピレン、フテンー1、イソブチン
、ペンテン−11ヘキセン−1,デセン−1,4−メチ
ルブテン−1,4−メチルベンゾン−1,4,4−ジメ
チルペンテン−1、ビニルシクロヘキサン、スチレン、
α−メチルスチレン、低級アルキル置換分で置換さnた
スチレン又は類似物を含有すべ絆であり、また上記オレ
フィンの混合物を使用することもできる。好適にはエチ
レンとブテン−1又はプロピレンから得られる共M分体
が好ましく、市販されている製品として、例えばタフマ
ーA4085.タフマーA’409.0%タフマーA2
0090等のタフマーAシリーズ〔エチレン−ブテン−
1共重会体、三井石油化学工業■製品〕及びタフマーP
O280、タフマーPO480、タフマーP0680、
タフ7−P0880等のタフマーPシリーズ〔エチレン
−プロピレン共重合体、三井石油化学工業■製品〕が挙
げられる。
るカルボキシル基含有オレフィン共重合体は、少なくと
も50モル%、好適には70モル%の1−オレフィン、
例えばエチレン、プロピレン、フテンー1、イソブチン
、ペンテン−11ヘキセン−1,デセン−1,4−メチ
ルブテン−1,4−メチルベンゾン−1,4,4−ジメ
チルペンテン−1、ビニルシクロヘキサン、スチレン、
α−メチルスチレン、低級アルキル置換分で置換さnた
スチレン又は類似物を含有すべ絆であり、また上記オレ
フィンの混合物を使用することもできる。好適にはエチ
レンとブテン−1又はプロピレンから得られる共M分体
が好ましく、市販されている製品として、例えばタフマ
ーA4085.タフマーA’409.0%タフマーA2
0090等のタフマーAシリーズ〔エチレン−ブテン−
1共重会体、三井石油化学工業■製品〕及びタフマーP
O280、タフマーPO480、タフマーP0680、
タフ7−P0880等のタフマーPシリーズ〔エチレン
−プロピレン共重合体、三井石油化学工業■製品〕が挙
げられる。
上記カルボキシル基含有オレフィン共重合体は、α、β
−不A和カルボ/W!コモノマーと上記オレフィンとの
直接の共重合やポリオレフィン及びポリオレフィン共重
合体へグラフト共重合する等公知の方法によって製造さ
れる。ここで用いる酸成分としては1例えばアクリル酸
、メタアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、(無水
)マレイン酸、フマル酸及び上記カルボン酸のモノエス
テル等を例示でき、好適にはアクリル酸、メタクリル酸
及び(無水)マレイン酸を挙げることができる。なかで
も(無水)マレイン酸が他の酸に比べて少量の添加で十
分な酸変性効果が得られるので特に好ましい。好適なカ
ルボキシル基含有オレフィン共重合体としてはエチレン
−ブテン−1−(無水)マレイン酸共重合体、エチレン
−プロピレン−(無水)マレイン酸共重合体等を挙げる
ことが出来る。
−不A和カルボ/W!コモノマーと上記オレフィンとの
直接の共重合やポリオレフィン及びポリオレフィン共重
合体へグラフト共重合する等公知の方法によって製造さ
れる。ここで用いる酸成分としては1例えばアクリル酸
、メタアクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、(無水
)マレイン酸、フマル酸及び上記カルボン酸のモノエス
テル等を例示でき、好適にはアクリル酸、メタクリル酸
及び(無水)マレイン酸を挙げることができる。なかで
も(無水)マレイン酸が他の酸に比べて少量の添加で十
分な酸変性効果が得られるので特に好ましい。好適なカ
ルボキシル基含有オレフィン共重合体としてはエチレン
−ブテン−1−(無水)マレイン酸共重合体、エチレン
−プロピレン−(無水)マレイン酸共重合体等を挙げる
ことが出来る。
エポキシ基含有オレフィン共重合体は、α、β−不飽和
カルボン酸のグリシジルエステルと前記オレフィンとの
直接の共重合やポリオレフィン及びポリオレフィン共M
MFへグラフト共重合する等の公知の方法によって!!
!I造される。
カルボン酸のグリシジルエステルと前記オレフィンとの
直接の共重合やポリオレフィン及びポリオレフィン共M
MFへグラフト共重合する等の公知の方法によって!!
!I造される。
ここで用いるα、β−不飽和カルボン酸のグリシジルエ
ト υ V (式中、Rは水素伸子または低級アルキル基である。)
で示さnる1種又(iそれ以上の混合物であジ、例えば
アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、エタ
クリル酸グリシジル等が誉げらn、なかでもエタクリル
酸グリシジルが好適に使用さnる。
ト υ V (式中、Rは水素伸子または低級アルキル基である。)
で示さnる1種又(iそれ以上の混合物であジ、例えば
アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、エタ
クリル酸グリシジル等が誉げらn、なかでもエタクリル
酸グリシジルが好適に使用さnる。
この9しうなカルボキシル基及び/又はエポキシ基含有
オレフィン共重合体ν」1、それら官能基を有するモノ
マーを構成成分として通no、01〜20重お%、好適
にl”Lllo 5〜5重柑%の範囲で合有する。
オレフィン共重合体ν」1、それら官能基を有するモノ
マーを構成成分として通no、01〜20重お%、好適
にl”Lllo 5〜5重柑%の範囲で合有する。
上記オレフィン共重合体の添加量は、前記ポリエステル
共重合体95〜601景部に対して5〜70重髪部、好
適にはポリエステル共重合体90〜50ii部に対して
10〜50重量部である。該第1/フィン共重合体の添
加量が多くなる程柔軟性、加水分解性等が向上するが、
一方耐油性、成形加工性等が低下する傾向を示すので、
目的に応じて添加量を:i!4宜決足することが有用で
ある。また添加量が5重証蔀よりも少ない場合には本発
明の効果が少なく1本発明を達成することが難しい。
共重合体95〜601景部に対して5〜70重髪部、好
適にはポリエステル共重合体90〜50ii部に対して
10〜50重量部である。該第1/フィン共重合体の添
加量が多くなる程柔軟性、加水分解性等が向上するが、
一方耐油性、成形加工性等が低下する傾向を示すので、
目的に応じて添加量を:i!4宜決足することが有用で
ある。また添加量が5重証蔀よりも少ない場合には本発
明の効果が少なく1本発明を達成することが難しい。
本発明のポリエステル共重合体組成物には、少量の離型
剤、カップリング剤1着色剤、滑剤、耐候性安定剤、発
泡剤、防錆剤、畑燃剤、三酸化アンチモン等の難燃助剤
等の公知の添加剤を添加しても良い、 また1本発明の実施に際しては、本発明の目的を逸脱し
ない範1囲で他の熱可塑性樹脂又はエラストマー、例え
ばポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポ
リウレタン、スチレン糸エンストマー、ポリブタジェン
、塩ビ系エンストマー、アクリル系ポリマー、ポリアミ
ド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリフェニレンサ
ルファイド等全併用することも可能である。
剤、カップリング剤1着色剤、滑剤、耐候性安定剤、発
泡剤、防錆剤、畑燃剤、三酸化アンチモン等の難燃助剤
等の公知の添加剤を添加しても良い、 また1本発明の実施に際しては、本発明の目的を逸脱し
ない範1囲で他の熱可塑性樹脂又はエラストマー、例え
ばポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポ
リウレタン、スチレン糸エンストマー、ポリブタジェン
、塩ビ系エンストマー、アクリル系ポリマー、ポリアミ
ド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリフェニレンサ
ルファイド等全併用することも可能である。
本発明の熱可塑性樹脂組成物の調製は種々の公知の方法
で可能である。例えは、原料を予めタンブラ−又はヘン
シェルミキサーのような混@−機で均一に混合した後、
−軸又は二軸の押出機等に供給して溶融混練した後、ベ
レットとしてg4製する方法がある。
で可能である。例えは、原料を予めタンブラ−又はヘン
シェルミキサーのような混@−機で均一に混合した後、
−軸又は二軸の押出機等に供給して溶融混練した後、ベ
レットとしてg4製する方法がある。
本発明のか可塑性樹脂組成物は、その優れた特性により
JjlT々の用途に利用でき、その例としては、チュー
ブ、ホース、バイブ、ロンド、フィルム、シート、電線
被覆、ワイヤー被覆、光ファイバー被覆、各種プラン類
、魚網、ネット、ホットメルト接着剤、コンベアベルト
、■ベルト、ゴルフ・野球・サッカー・陸上競技等のス
ポーツシューズ底、スキー靴、ギア、カム、軸受、ベア
リング、バッキング、ガスケット、0リング、ファスナ
ー、バルブ、ジヨイント。
JjlT々の用途に利用でき、その例としては、チュー
ブ、ホース、バイブ、ロンド、フィルム、シート、電線
被覆、ワイヤー被覆、光ファイバー被覆、各種プラン類
、魚網、ネット、ホットメルト接着剤、コンベアベルト
、■ベルト、ゴルフ・野球・サッカー・陸上競技等のス
ポーツシューズ底、スキー靴、ギア、カム、軸受、ベア
リング、バッキング、ガスケット、0リング、ファスナ
ー、バルブ、ジヨイント。
グリップ、キャスター、ローラー、スイッチケース、ク
リ−ツブ、時計ハンド、エンブレム、バドミントンのシ
ャトルコック、テニスラケット部品、ガソリンタンク、
ベローズ、フロート、球技用ボール、漁業用ブイ、タン
ク内面のコート、その他各種自動車部品、電子・電気機
器部品、精密機械部品等があり、さらに粉体塗料、溶液
型の接着剤%塗料等としても使用できる。
リ−ツブ、時計ハンド、エンブレム、バドミントンのシ
ャトルコック、テニスラケット部品、ガソリンタンク、
ベローズ、フロート、球技用ボール、漁業用ブイ、タン
ク内面のコート、その他各種自動車部品、電子・電気機
器部品、精密機械部品等があり、さらに粉体塗料、溶液
型の接着剤%塗料等としても使用できる。
(発明の効果)
仁のようにして得られる本発明のポリエステル共重合体
組成物は、ポリエステル共重合体との相溶性に優れるカ
ルボキシル基および/又はエポキシ基含有オレフィン共
重合体が混合さnているため、引張強度、引裂強度、耐
寒性、耐摩耗性、耐屈曲性等に優れるというポリエステ
ル共重合体の特性を失うこと無く、耐熱老化性、耐加水
分解性、高柔軟性が付与さ扛た組成物であり、実用性の
極めて高い組成物である。
組成物は、ポリエステル共重合体との相溶性に優れるカ
ルボキシル基および/又はエポキシ基含有オレフィン共
重合体が混合さnているため、引張強度、引裂強度、耐
寒性、耐摩耗性、耐屈曲性等に優れるというポリエステ
ル共重合体の特性を失うこと無く、耐熱老化性、耐加水
分解性、高柔軟性が付与さ扛た組成物であり、実用性の
極めて高い組成物である。
(実施例)
以下に、本発明を実施例によシ具体的に説明するが1本
発明はこnらの実施例のみに限定されるものではない。
発明はこnらの実施例のみに限定されるものではない。
尚、鋼中の部ttJ−M一部を意味する。
参考例1(カルボキシル基含有オレフィン共重合体の製
達)エチレン−ブテン−1共重合体(タフマーΔ409
0)100部、1,3−ビス(jeyt−プチルバーオ
キップロビル)ベンゼン0.5部及び無水マレイン酸1
部を均一に混付した。次いでシリンダ一温度220℃に
設定した押出機で混練し、ペレット化を行ない、カルボ
キシル基f有オレフィン共重分体を得た。赤外スペクト
ルにて無水マレイン酸のグラフト量を測定した所、この
オレフィン共重合体はエチレン−ブテン−1共重合体1
00部に対して0.75部の無水マレイン酸がグラフト
していることが確認さ扛た。
達)エチレン−ブテン−1共重合体(タフマーΔ409
0)100部、1,3−ビス(jeyt−プチルバーオ
キップロビル)ベンゼン0.5部及び無水マレイン酸1
部を均一に混付した。次いでシリンダ一温度220℃に
設定した押出機で混練し、ペレット化を行ない、カルボ
キシル基f有オレフィン共重分体を得た。赤外スペクト
ルにて無水マレイン酸のグラフト量を測定した所、この
オレフィン共重合体はエチレン−ブテン−1共重合体1
00部に対して0.75部の無水マレイン酸がグラフト
していることが確認さ扛た。
これを共重合体(Ilと称す。
参考例2(エポキシ基含有オレフィン共重合体の製造)
エチレン−ブテン−1共重合体(タフマーA4090)
100部、ジクミルパーオキサイド0.5部及びメタク
リル酸グリシジルエーテル2部を均一に混合した。次い
でシリンダ一温度200uに設定した2軸押出機で混練
し、ペレット化を行ない、エポキシ基合有オレフィン共
重分体を得た。塩酸−メチルエチルケトン溶液によジメ
タクリル酸グリシジルニーデルのグラフト曾を測定した
所、このオレフィン共重合体はエチレン−ブテン−1共
重合体100部に対して1.25重鯖部のメタクリル酸
グリシジルエーテルがグラフトしていることが判明し九
これを共重合体(11と称す。
エチレン−ブテン−1共重合体(タフマーA4090)
100部、ジクミルパーオキサイド0.5部及びメタク
リル酸グリシジルエーテル2部を均一に混合した。次い
でシリンダ一温度200uに設定した2軸押出機で混練
し、ペレット化を行ない、エポキシ基合有オレフィン共
重分体を得た。塩酸−メチルエチルケトン溶液によジメ
タクリル酸グリシジルニーデルのグラフト曾を測定した
所、このオレフィン共重合体はエチレン−ブテン−1共
重合体100部に対して1.25重鯖部のメタクリル酸
グリシジルエーテルがグラフトしていることが判明し九
これを共重合体(11と称す。
実施例1〜6および比較例1〜6
ポリエステル共重合体〔東洋紡績−社製ポリエーテルエ
ステル共重合体ベルプレンP−40)1およびp−1s
OB)1参考例1で得ら牡た共重@体ns参考例2で得
られた共重合体([1およびエチレン−ブテン−1共重
合体(タフマーA4090)を第1表に示した割付で配
付したものを、40)押出機を用いて220℃で混練し
、ペレット化した。
ステル共重合体ベルプレンP−40)1およびp−1s
OB)1参考例1で得ら牡た共重@体ns参考例2で得
られた共重合体([1およびエチレン−ブテン−1共重
合体(タフマーA4090)を第1表に示した割付で配
付したものを、40)押出機を用いて220℃で混練し
、ペレット化した。
そのベレットを射出成形機で成形してテストピースとし
、相溶性試験、耐熱水性試験、耐熱老化性試験および引
張物性、硬度の測定を行った。結果を第1表にまとめて
示す。
、相溶性試験、耐熱水性試験、耐熱老化性試験および引
張物性、硬度の測定を行った。結果を第1表にまとめて
示す。
尚、試験法および測定法は以下の如くである。
(1)引張物性、硬度:JIS K−6301に準す
る。
る。
(2)相溶性試験:厚さ3間のテストピースを繰シ返し
24回折p曲けて、折り目の状態を観察評価する。
24回折p曲けて、折り目の状態を観察評価する。
○:層剥離なし ×:層剥離あり
(3)耐熱水性試験:100℃で20日間熱水中に浸漬
した後、100℃で2時間乾燥したテストピースの引張
破断強度保持率を測定する。
した後、100℃で2時間乾燥したテストピースの引張
破断強度保持率を測定する。
(4)耐熱水性試験
ースの引張破断強度保持率を測定する。
手続補正書
昭和60年10月2#;日
特許庁長官 宇 賀 道 部 殿
1、事件の表示
昭和59年特許順第160934号
2、発明の名称
ポリエステル共重合体組成物
3、補正をする者
事件との関係 特許出願人
〒174 東京都板橋区坂下三丁目35番58号(28
B)大日本インキ化学工業株式会社代表者 用 村
茂 邦 4、代、埋入 〒103 東京都中央区日本橋三丁目7番20号大日本
インキ化学工業株式会社内 6、補正の内容 (1) 明細書第4頁第5行の 酸1に訂正する。
B)大日本インキ化学工業株式会社代表者 用 村
茂 邦 4、代、埋入 〒103 東京都中央区日本橋三丁目7番20号大日本
インキ化学工業株式会社内 6、補正の内容 (1) 明細書第4頁第5行の 酸1に訂正する。
(2)、同書第4買第13行の
「少量」を削除する。
(3)同書第6買第1行の
「400〜2000Jをr400〜3000Jに訂正す
る。
る。
(4)同書第10頁第1行の
「メタクリル酸」をrエタクリル酸1に訂正する。
(5) 同書第10jl第2行の
「フマル酸及び」を
rフマル酸、シス−4−シクロヘキセン−1,2−ジカ
ルボン酸(無水物)、エンド−ビシクロ−(2,2,1
)−5−へブテン−2,3−ジカルボン酸(m水物)
、メチル−エンド−シス−ビシクロ−(2,2,1)−
5−へブテン−2,3−ジカルボン酸(無水物)及び1
に訂正する。
ルボン酸(無水物)、エンド−ビシクロ−(2,2,1
)−5−へブテン−2,3−ジカルボン酸(m水物)
、メチル−エンド−シス−ビシクロ−(2,2,1)−
5−へブテン−2,3−ジカルボン酸(無水物)及び1
に訂正する。
(6) 同書第12頁第6行の
「難燃助剤等」・をr難燃助剤、酸化防止剤等」に訂正
する。
する。
(7)同書第13買第8行の
「各種プラン類」をr各種ブラシIIJに訂正する。
(以 主)
Claims (1)
- ポリエステル共重合体(A)とカルボキシル基および
/又はエポキシ基含有オレフィン共重合体(B)とを、
(A)/(B)=95/5〜30/70の重量比で配合
してなることを特徴とするポリエステル共重合体組成物
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59160934A JPS6140355A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ポリエステル共重合体組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59160934A JPS6140355A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ポリエステル共重合体組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6140355A true JPS6140355A (ja) | 1986-02-26 |
| JPH0412303B2 JPH0412303B2 (ja) | 1992-03-04 |
Family
ID=15725397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59160934A Granted JPS6140355A (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | ポリエステル共重合体組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140355A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01272659A (ja) * | 1988-04-26 | 1989-10-31 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリエステル樹脂成形体の製造方法 |
| JP2004190016A (ja) * | 2002-11-28 | 2004-07-08 | Du Pont Toray Co Ltd | 熱可塑性エラストマ樹脂組成物および成形体 |
| JP2019001162A (ja) * | 2017-06-16 | 2019-01-10 | 日東電工株式会社 | 多層フィルム、積層体、エアバッグ、及び積層体の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232045A (en) * | 1975-09-08 | 1977-03-10 | Toray Ind Inc | Resin composition |
| JPS5586835A (en) * | 1978-12-23 | 1980-07-01 | Toyobo Co Ltd | Polyester resin composition |
| JPS56100846A (en) * | 1980-01-17 | 1981-08-13 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Thermoplastic polyester resin composition |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP59160934A patent/JPS6140355A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5232045A (en) * | 1975-09-08 | 1977-03-10 | Toray Ind Inc | Resin composition |
| JPS5586835A (en) * | 1978-12-23 | 1980-07-01 | Toyobo Co Ltd | Polyester resin composition |
| JPS56100846A (en) * | 1980-01-17 | 1981-08-13 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Thermoplastic polyester resin composition |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01272659A (ja) * | 1988-04-26 | 1989-10-31 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | ポリエステル樹脂成形体の製造方法 |
| JP2004190016A (ja) * | 2002-11-28 | 2004-07-08 | Du Pont Toray Co Ltd | 熱可塑性エラストマ樹脂組成物および成形体 |
| JP2019001162A (ja) * | 2017-06-16 | 2019-01-10 | 日東電工株式会社 | 多層フィルム、積層体、エアバッグ、及び積層体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0412303B2 (ja) | 1992-03-04 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |