JPS6145069A - 破砕機における爪取付構造 - Google Patents
破砕機における爪取付構造Info
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- JPS6145069A JPS6145069A JP16475084A JP16475084A JPS6145069A JP S6145069 A JPS6145069 A JP S6145069A JP 16475084 A JP16475084 A JP 16475084A JP 16475084 A JP16475084 A JP 16475084A JP S6145069 A JPS6145069 A JP S6145069A
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- arm
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 88
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100388071 Thermococcus sp. (strain GE8) pol gene Proteins 0.000 description 1
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Landscapes
- Road Repair (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は構築物のコンクリ−１〜や石等を挾圧して破壊
する破砕機の爪取付構造に関する。
する破砕機の爪取付構造に関する。
従来の技術
第２図は構築物のコンクリートや石等を挾圧して破壊す
る破砕機の平面図で、該破砕機はパワーショベル等のア
ームの先端に軸１．２によって回動自在に固着し、油圧
シリンダー３によってアーム４，４′を軸Ｐ、Ｐ’ を
中心に回動させて爪５゜５′でコンクリートや石を挾み
、上記油圧シリンダーの力によってコンクリートや石を
挾圧破壊するものである。
る破砕機の平面図で、該破砕機はパワーショベル等のア
ームの先端に軸１．２によって回動自在に固着し、油圧
シリンダー３によってアーム４，４′を軸Ｐ、Ｐ’ を
中心に回動させて爪５゜５′でコンクリートや石を挾み
、上記油圧シリンダーの力によってコンクリートや石を
挾圧破壊するものである。
しかし、この破砕機を長く使用覆ると爪５゜５′は摩耗
し使用不可能になってしまう。そのため該爪５，５′は
アーム４．４′に着脱自在に固着されるようになってい
る。
し使用不可能になってしまう。そのため該爪５，５′は
アーム４．４′に着脱自在に固着されるようになってい
る。
第３図は、アームに爪を固着した従来の取イ（１構造を
示す図で、４は破砕機のアームで、該アーム４の先端に
爪用台座６が溶接１０されて固着されている。該爪用台
座６には、該爪用台座の孔に爪５が嵌合され該爪用台座
６に複数のボルト８で固着されると共にポル１−７によ
りアーム４にも固着されている。なお、第３図は構造を
理解しやづ゛くするために、爪用台座６を中心点で切断
した図を示している。
示す図で、４は破砕機のアームで、該アーム４の先端に
爪用台座６が溶接１０されて固着されている。該爪用台
座６には、該爪用台座の孔に爪５が嵌合され該爪用台座
６に複数のボルト８で固着されると共にポル１−７によ
りアーム４にも固着されている。なお、第３図は構造を
理解しやづ゛くするために、爪用台座６を中心点で切断
した図を示している。
従来の破砕機の爪は上記のような取付構造によっＣ取付
りられており、このように取付【プられた爪５によりコ
ンクリートや石を破砕していくと、爪５にはいろいろ異
なった方向の力が加わり、かつその力は強大なものであ
り、さらに該爪５と爪用台座６との嵌合は通常ガタつき
があるため、ボルト７だけではそのガタつきを防止する
ことかできず、使用を続けていくと爪５のガタつきによ
り爪用台座６の第３図ａで示す部分を破壊してしまう。
りられており、このように取付【プられた爪５によりコ
ンクリートや石を破砕していくと、爪５にはいろいろ異
なった方向の力が加わり、かつその力は強大なものであ
り、さらに該爪５と爪用台座６との嵌合は通常ガタつき
があるため、ボルト７だけではそのガタつきを防止する
ことかできず、使用を続けていくと爪５のガタつきによ
り爪用台座６の第３図ａで示す部分を破壊してしまう。
また爪５に加わる強大な力が偏って加わるため爪５を爪
用台座６に固着しＩＣボルト８が一１脱したり、爪５の
該ポル］−８で固着した第３図すで示す付近にき裂が生
じたりする。さらに、爪５が摩耗すると共に爪を固着し
た上記ポル１−８もつぶれ該ボルト８がｉ ｎ＋＋でき
く【りなったりする。このような場合、従来は該ボルト
８を酸素ガスで切断して爪５を取外して、爪５の交換を
行っていた。
用台座６に固着しＩＣボルト８が一１脱したり、爪５の
該ポル］−８で固着した第３図すで示す付近にき裂が生
じたりする。さらに、爪５が摩耗すると共に爪を固着し
た上記ポル１−８もつぶれ該ボルト８がｉ ｎ＋＋でき
く【りなったりする。このような場合、従来は該ボルト
８を酸素ガスで切断して爪５を取外して、爪５の交換を
行っていた。
発明が解決しようとする問題点
本発明は上記従来の技術の欠点を改善し、破砕機の爪の
着脱を容易にすると共に、爪や爪用台座の損傷が少なく
なるようにすることである。
着脱を容易にすると共に、爪や爪用台座の損傷が少なく
なるようにすることである。
問題点を解決するための手段
破砕Ｉ幾のアームに固着された爪用台座と、該爪用台座
はテーパ状の孔を有し、該テーパ状の孔に爪に設４−１
られたテーパ状の取付部を嵌合して固着するように構成
した。
はテーパ状の孔を有し、該テーパ状の孔に爪に設４−１
られたテーパ状の取付部を嵌合して固着するように構成
した。
作 用
爪台外と爪はテーパ状に形成された孔とＪＩｌ？付部に
Ｊ：り密着した状態で嵌合するから、爪に種々の方向か
ら力が付加され′Ｃも爪用台座は全体的にその力を受け
、部分的、集中的に力を受（Ｊることがないから、爪及
び爪用台座を破損させることは少ない。
Ｊ：り密着した状態で嵌合するから、爪に種々の方向か
ら力が付加され′Ｃも爪用台座は全体的にその力を受け
、部分的、集中的に力を受（Ｊることがないから、爪及
び爪用台座を破損させることは少ない。
実施例
第１図は本発明の一実施例を示す図で、４は第２図、第
３図と同様破砕機のアーム、１１は爪用台座で、上記ア
ーム４に溶接２０等で固着されている。該爪用台座１１
はアーム４の接合面に向って径が小さくなったテーパ状
の孔１２を有している。
３図と同様破砕機のアーム、１１は爪用台座で、上記ア
ーム４に溶接２０等で固着されている。該爪用台座１１
はアーム４の接合面に向って径が小さくなったテーパ状
の孔１２を有している。
１３は爪で該爪１３は上記爪用台座１１のテーパ状の孔
１２と密着嵌合するテーパ状の取付部１４を有し、第１
図に示すように該取付部１４を爪用台座の孔１２嵌合し
取イ」けたとき、上記取付部１／Ｉ先端とアーム４間に
は少し空間を形成する状態で嵌合同着されるように、上
記孔１２．取付部１４のテーパは形成されている。また
、該孔１２、取付部１４のテーパ面の一部には各々キー
溝１７．１８が設置）られ、該キー溝１７．１８間にキ
ー１９が挿入され、爪１３の回転を防止１ノでいる。
１２と密着嵌合するテーパ状の取付部１４を有し、第１
図に示すように該取付部１４を爪用台座の孔１２嵌合し
取イ」けたとき、上記取付部１／Ｉ先端とアーム４間に
は少し空間を形成する状態で嵌合同着されるように、上
記孔１２．取付部１４のテーパは形成されている。また
、該孔１２、取付部１４のテーパ面の一部には各々キー
溝１７．１８が設置）られ、該キー溝１７．１８間にキ
ー１９が挿入され、爪１３の回転を防止１ノでいる。
また、爪１３はアーム４にボルト２１により固着されて
いる。なお、１５は爪１３に設けられたフランジで該フ
ランジ部１５と出用台座１１間にも上記空間１６と同程
度の間隙２２を設けている。
いる。なお、１５は爪１３に設けられたフランジで該フ
ランジ部１５と出用台座１１間にも上記空間１６と同程
度の間隙２２を設けている。
またフランジ１５を有さない爪でもにい。
以上のように構成されているから、爪１３をアーム４に
取付ける際には爪１３の取付部１４のキー溝１Ｂにキー
１９を挿入し、該キー１９を爪用台座１１のキー溝１７
に沿って爪１３の取付部１４を孔１２に挿入し嵌合させ
る。次にボルト２１よりアーム４と爪１３を固定するだ
（プで爪の取付１ノは終了する。
取付ける際には爪１３の取付部１４のキー溝１Ｂにキー
１９を挿入し、該キー１９を爪用台座１１のキー溝１７
に沿って爪１３の取付部１４を孔１２に挿入し嵌合させ
る。次にボルト２１よりアーム４と爪１３を固定するだ
（プで爪の取付１ノは終了する。
次に爪１３を取外すどきは、ボルト２１を取外し該ボル
ト２１の径より少し小さい径のロツ１〜を爪のボルト取
付孔に挿入して、該ロツ１〜をハンマー等でたたぎ爪１
３をたたき出せばよい。また、爪１３が爪用台座１１に
食い込み容易に取出されない場合のために、アーム４の
ボルト取付部に第４図に示すように、突起２３．２３’
を設けておき、ボルト２１の径より少し小さい径のロ
ツ１〜２４の少なくとも一部にねじを切り、該ねじと螺
合する長方形のナツト２５を設け、該長方形のナツト２
５の短辺により上記突起２３．２３’間を通過させ、該
長方形のナツト２５を回転させて長辺により第４図に示
すように上記突起２３゜２３′と長方形のナツト２５を
係合させ（第５図参照）、ロット２４を回転させ、ロッ
ト２４の先端が爪１３のボルト孔と圧接するまで締めつ
け、その後上記ロツ１へ２４をハンマー等でたたき、爪
１３をたたぎ出すようにしてもよい。
ト２１の径より少し小さい径のロツ１〜を爪のボルト取
付孔に挿入して、該ロツ１〜をハンマー等でたたぎ爪１
３をたたき出せばよい。また、爪１３が爪用台座１１に
食い込み容易に取出されない場合のために、アーム４の
ボルト取付部に第４図に示すように、突起２３．２３’
を設けておき、ボルト２１の径より少し小さい径のロ
ツ１〜２４の少なくとも一部にねじを切り、該ねじと螺
合する長方形のナツト２５を設け、該長方形のナツト２
５の短辺により上記突起２３．２３’間を通過させ、該
長方形のナツト２５を回転させて長辺により第４図に示
すように上記突起２３゜２３′と長方形のナツト２５を
係合させ（第５図参照）、ロット２４を回転させ、ロッ
ト２４の先端が爪１３のボルト孔と圧接するまで締めつ
け、その後上記ロツ１へ２４をハンマー等でたたき、爪
１３をたたぎ出すようにしてもよい。
上述したようにして、取付けられた爪１３で、コンクリ
ートや石を挾圧して破壊するどき、該爪１３には種々の
方向から、強大な力が加わるが、爪と爪用台座１１はテ
ーパ状の爪取付部１４とテーパ状の孔１２により密着し
て嵌合しているため、上記力は爪用台座１１に全体的に
付加され、部分的、集中的に力が加わることがないから
、爪用台座１１及び爪１３の破損も少ない。また、爪取
付部１４どアーム４間には空間があり、またフランジ１
５と爪用台座１１間にも空間がある。これによって爪１
３に圧砕の圧力が加わるたびにテーパ部の嵌合がより深
＜１へ合し、まずますガタつぎを防止することになる。
ートや石を挾圧して破壊するどき、該爪１３には種々の
方向から、強大な力が加わるが、爪と爪用台座１１はテ
ーパ状の爪取付部１４とテーパ状の孔１２により密着し
て嵌合しているため、上記力は爪用台座１１に全体的に
付加され、部分的、集中的に力が加わることがないから
、爪用台座１１及び爪１３の破損も少ない。また、爪取
付部１４どアーム４間には空間があり、またフランジ１
５と爪用台座１１間にも空間がある。これによって爪１
３に圧砕の圧力が加わるたびにテーパ部の嵌合がより深
＜１へ合し、まずますガタつぎを防止することになる。
さらにこのとき、ポルｌ〜２１を増しめしていりば爪１
３の取イ］けはより強固となり緩むことはない。
３の取イ］けはより強固となり緩むことはない。
なお、爪１３の取付部１４を爪用台座１１のテープ部分
より幾分やわらかい金属（例えば、爪の取付部１４をＳ
ＮＣＭ−８等の特殊鋼で形成し、爪用台座１１を同一金
属で構成し、テーパ部分を熱処理して硬く覆る）で形成
することにより、全体的に力を受（Ｊ易くすると爪１３
と爪用台座１１間のガタつきはより改善される。
より幾分やわらかい金属（例えば、爪の取付部１４をＳ
ＮＣＭ−８等の特殊鋼で形成し、爪用台座１１を同一金
属で構成し、テーパ部分を熱処理して硬く覆る）で形成
することにより、全体的に力を受（Ｊ易くすると爪１３
と爪用台座１１間のガタつきはより改善される。
発明の効果
以−に述べたように、本発明は、テーパ状に形成された
爪用台座の孔と爪の取イ」部の嵌合にＪｚつで爪を爪用
台座に固着したから爪に加わる種々の方向からの力は爪
用台座に全体的に付加され部分的、集中的に付加される
ことがなく爪や爪用台座の損傷を少なくする。また、爪
の取付部とアーム間に空間を形成したから使用中に爪が
＋ｍｎｂしたりガタついたりすることがなくなる。そし
て、」二記爪の取付部を爪用台座のテーパ部分に較べ幾
分やわらかい金属で構成すれば上記効果はさらに面子す
る。
爪用台座の孔と爪の取イ」部の嵌合にＪｚつで爪を爪用
台座に固着したから爪に加わる種々の方向からの力は爪
用台座に全体的に付加され部分的、集中的に付加される
ことがなく爪や爪用台座の損傷を少なくする。また、爪
の取付部とアーム間に空間を形成したから使用中に爪が
＋ｍｎｂしたりガタついたりすることがなくなる。そし
て、」二記爪の取付部を爪用台座のテーパ部分に較べ幾
分やわらかい金属で構成すれば上記効果はさらに面子す
る。
また、爪はテーパ状による孔と取イ」部との嵌合による
固着であるから、爪の取付（′Ｊ収取外が容易である。
固着であるから、爪の取付（′Ｊ収取外が容易である。
さらに、フランジのある爪の場合は、該フランジと爪用
台座間の間隙と、爪取付部とアーム間の空間の間隙をほ
ぼ同じとしたから爪が強大な力で押圧されたとき、また
、長期間の使用で爪のテーパが底付きを起こしたどき、
上記フランジ及び爪取付部が各々爪用台座、アームに当
接し、応力の分散を図るようになる。
台座間の間隙と、爪取付部とアーム間の空間の間隙をほ
ぼ同じとしたから爪が強大な力で押圧されたとき、また
、長期間の使用で爪のテーパが底付きを起こしたどき、
上記フランジ及び爪取付部が各々爪用台座、アームに当
接し、応力の分散を図るようになる。
第１図は本発明の一実施例を示す図、第２図は本発明を
適用する破砕機の甲面図、第３図は従来の爪取付構造を
示づ−Ｈ、第４図は本発明の一実施例の爪取外しの一方
法を示η図、第５図は爪取外し用ロツ１〜の使用説明図
である。 ４・・・アーム、１１・・・爪用台座、１３・・・爪、
１４ ・・・ 取 イ・１ 部 、 １７．１ｆｌ
・・・ キ − ンＭ、１０ ・・・ 、に −，
１６・・・空間、２１・・・ポル１〜。
適用する破砕機の甲面図、第３図は従来の爪取付構造を
示づ−Ｈ、第４図は本発明の一実施例の爪取外しの一方
法を示η図、第５図は爪取外し用ロツ１〜の使用説明図
である。 ４・・・アーム、１１・・・爪用台座、１３・・・爪、
１４ ・・・ 取 イ・１ 部 、 １７．１ｆｌ
・・・ キ − ンＭ、１０ ・・・ 、に −，
１６・・・空間、２１・・・ポル１〜。
Claims (6)
- （１）構築物のコンクリートや岩石等を挾圧して破壊す
る破砕機において、該破砕機のアームに固着されたテー
パ状の孔を有する爪用台座を設け、テーパ状の取付部を
有する爪を上記テーパ状の孔に嵌合して固着したことを
特徴とする破砕機における爪取付構造。 - （２）上記爪は上記アームにさらにボルトにより固着さ
れている特許請求の範囲第１項記載の破砕機における爪
取付構造。 - （３）上記爪は上記爪用台座のテーパ状孔と該爪テーパ
状の取付部の嵌合により、該爪の取付部と上記アーム間
に空間を形成して固着されている特許請求の範囲第１項
または第２項記載の破砕機における爪取付構造。 - （４）上記爪のテーパ状の取付部は上記爪用台座のテー
パ部分に較べ幾分やわらかい金属で構成されている特許
請求の範囲第１項、第２項または第３項記載の破砕機に
おける爪取付構造。 - （５）上記爪用台座及び爪の取付部のテーパ面に各々キ
ー溝を設け、該キー溝にキーが挿入されている特許請求
の範囲第１項、第２項、第３項または第４項記載の破砕
機における爪取付構造。 - （６）上記爪にはフランジ１５を有し、該フランジと爪
用台座間の間隙は上記爪の取付部とアーム間の空間の間
隙とほぼ同じである特許請求の範囲第３項記載の爪取付
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16475084A JPS6145069A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 破砕機における爪取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16475084A JPS6145069A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 破砕機における爪取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6145069A true JPS6145069A (ja) | 1986-03-04 |
| JPH041146B2 JPH041146B2 (ja) | 1992-01-10 |
Family
ID=15799204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16475084A Granted JPS6145069A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 破砕機における爪取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6145069A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63190452U (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-07 | ||
| JP2008019629A (ja) * | 2006-07-13 | 2008-01-31 | Hiroshi Onodera | 金属屑分別用アタッチメント |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5066080U (ja) * | 1973-10-19 | 1975-06-13 | ||
| JPS58168645U (ja) * | 1982-05-08 | 1983-11-10 | 大淀ジ−ゼル株式会社 | 破砕機 |
-
1984
- 1984-08-08 JP JP16475084A patent/JPS6145069A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5066080U (ja) * | 1973-10-19 | 1975-06-13 | ||
| JPS58168645U (ja) * | 1982-05-08 | 1983-11-10 | 大淀ジ−ゼル株式会社 | 破砕機 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63190452U (ja) * | 1987-05-28 | 1988-12-07 | ||
| JP2008019629A (ja) * | 2006-07-13 | 2008-01-31 | Hiroshi Onodera | 金属屑分別用アタッチメント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH041146B2 (ja) | 1992-01-10 |
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