JPS6178840A - 難燃性積層板の製造法 - Google Patents
難燃性積層板の製造法Info
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- Laminated Bodies (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(曜業上の利用分野)
本発明は熱硬化性樹脂積層板の製造法に関するものでろ
る。
る。
(従来の技術)
従来、l!I燃化の方法は、リン系化合物、ブロム系化
合物、9累系化会物及びアンチモン等の無機化合物を単
独または併用して熱硬化性樹脂に添加することによりな
さnている。リン系化合物はp燃性に優n、ブロム系化
合物との併用で代V″2化には特に簑nた効果を示す。
合物、9累系化会物及びアンチモン等の無機化合物を単
独または併用して熱硬化性樹脂に添加することによりな
さnている。リン系化合物はp燃性に優n、ブロム系化
合物との併用で代V″2化には特に簑nた効果を示す。
窒素化合物の難燃性はリン系及びブロム系化合物はどな
い。耐湿性の同上は基材にフェノール樹脂、メラミンク
(指メ今びベンゾグアナミン樹脂を単独または併用して
前帆埋ワニス古して病型に含と;、モさせて使用して(
・る。しかし、フェノール樹脂は難燃性に効果がtcc
・。メラミン[114脂及びベンゾグアナミン樹脂はy
46・け3性は充分でなく、また耐(!+i1件υび電
気的性能は、フェノール(対脂より劣っている。
い。耐湿性の同上は基材にフェノール樹脂、メラミンク
(指メ今びベンゾグアナミン樹脂を単独または併用して
前帆埋ワニス古して病型に含と;、モさせて使用して(
・る。しかし、フェノール樹脂は難燃性に効果がtcc
・。メラミン[114脂及びベンゾグアナミン樹脂はy
46・け3性は充分でなく、また耐(!+i1件υび電
気的性能は、フェノール(対脂より劣っている。
vr==燃性に効果のあるリン糸化合物を単独で使用す
ると、耐湿性の効果はなく、耐熱性が劣る。
ると、耐湿性の効果はなく、耐熱性が劣る。
また、フェノール檎月しメラミン樹力旨及びベンゾグア
ナミン樹脂に併用して使用しても、耐熱性が著しく低下
する。
ナミン樹脂に併用して使用しても、耐熱性が著しく低下
する。
(発明の目的)
本発明の目的は、雅・粘さ及び耐湿性に優nた熱硬化性
柑脂栢層板の製造法を提供するにある。
柑脂栢層板の製造法を提供するにある。
(発明の構成)
本発明は、一般式(1)
%式%)
で示さnるリン酸エステル類及び/又は一般式(2)
で、示さnる亜すン酸エステル隷と、多価フェノール類
とから、エステル交換反応によっ℃得らnる反応生F1
v物を熱硬化性&脂に添加して前処理フェスとして、所
定量含浸付着させた基材を成型することを特徴とする難
燃性積層板の製造法である。
とから、エステル交換反応によっ℃得らnる反応生F1
v物を熱硬化性&脂に添加して前処理フェスとして、所
定量含浸付着させた基材を成型することを特徴とする難
燃性積層板の製造法である。
一般式(1)
で示さnるリン酸エステル類としては、トリメチルホス
フェイト、トリエチルフォスフエイト、トリブチルフォ
スフエイト、トリオクチルホスフェイト、トリブトキシ
エテルホスフェイト、トリスクロロエテルホスフェイト
、トリスシクロプロピルホスフェイト、トリフェニルホ
スフェイト、トリクレジルホスフェイト、トリキシレニ
ルホスフェイト、クレジルジフェニルホスフェイト、オ
クチルジフェニルホスフェイト、キシレニルジフェニル
ホスフェイト等力!’s’d’らnる。こnらの少なく
とも一柿が用(・らnる。
フェイト、トリエチルフォスフエイト、トリブチルフォ
スフエイト、トリオクチルホスフェイト、トリブトキシ
エテルホスフェイト、トリスクロロエテルホスフェイト
、トリスシクロプロピルホスフェイト、トリフェニルホ
スフェイト、トリクレジルホスフェイト、トリキシレニ
ルホスフェイト、クレジルジフェニルホスフェイト、オ
クチルジフェニルホスフェイト、キシレニルジフェニル
ホスフェイト等力!’s’d’らnる。こnらの少なく
とも一柿が用(・らnる。
R11R2,R3’tエアルキル基、アリール(ary
l)基であり、互いに同じであっても異っても良い。
l)基であり、互いに同じであっても異っても良い。
アリール基として、ベンゼン環の水素を、アルキル基、
ハロゲンで簀子1均しfcものも含む。
ハロゲンで簀子1均しfcものも含む。
で示さnる亜リン酸エステル類としては、トリエチルホ
スファイト、トリn−ブチルホスファイト、トリス2−
エチルへキシルホスファイト、トリデシルホスファイト
、トリストリデシルホスファイト、トリステアリルホス
ファイト、ジフェニルモノデシルホスファイト、ジンエ
ニルモノトリデシルホスファイト、トリフェニルホスフ
ァイト、トリスノニルフェニルホスファイト等が挙げら
nる。こnらの少なくとも一釉が用いらnる。R1,R
2,R3はアルキル基、アリール(aryl)4であり
、互(・に同じであっても異っていても曳(・。アリー
ル基として、ベンゼン環の水Aを、アルキシ基、〕・ロ
ゲンで置換し之ものも含む。これらの、リン酸エステル
類またげ亜すン幼エステルlの少なくとも一棹が用し・
らtしる。多禰フェノール類としては、一般式%式% で示さnる化付吻(例えばビスフェノールA、ビスフェ
ノールF、ビスフェノール5?)、P−イソプロペニル
フェノールの二量体、カテコール、レゾルシン、ヒドロ
キノン、ヒロガロール、ヒドロキシヒドロキノン、フロ
ログルシン、アビオノール、i、2,3.5−テトラヒ
ドロキシベンゼン々び1,2,4.5−テトラヒド口キ
シベンゼン等(ベンゼン環の水素がアルキル基等によっ
て14喚さnたものも含む)の少なくとも一紳が使用さ
nる。
スファイト、トリn−ブチルホスファイト、トリス2−
エチルへキシルホスファイト、トリデシルホスファイト
、トリストリデシルホスファイト、トリステアリルホス
ファイト、ジフェニルモノデシルホスファイト、ジンエ
ニルモノトリデシルホスファイト、トリフェニルホスフ
ァイト、トリスノニルフェニルホスファイト等が挙げら
nる。こnらの少なくとも一釉が用いらnる。R1,R
2,R3はアルキル基、アリール(aryl)4であり
、互(・に同じであっても異っていても曳(・。アリー
ル基として、ベンゼン環の水Aを、アルキシ基、〕・ロ
ゲンで置換し之ものも含む。これらの、リン酸エステル
類またげ亜すン幼エステルlの少なくとも一棹が用し・
らtしる。多禰フェノール類としては、一般式%式% で示さnる化付吻(例えばビスフェノールA、ビスフェ
ノールF、ビスフェノール5?)、P−イソプロペニル
フェノールの二量体、カテコール、レゾルシン、ヒドロ
キノン、ヒロガロール、ヒドロキシヒドロキノン、フロ
ログルシン、アビオノール、i、2,3.5−テトラヒ
ドロキシベンゼン々び1,2,4.5−テトラヒド口キ
シベンゼン等(ベンゼン環の水素がアルキル基等によっ
て14喚さnたものも含む)の少なくとも一紳が使用さ
nる。
リン酸エステル類または亜リン酸エステル類と各価フェ
ノール類とのエステル交換反応は温度100℃以上で行
(・、特に130〜180°Cが好ましい。100℃以
下では溶解しないものもあり、ま7ヒ反応も進行しにく
い。エステル交換によって完成するアルコール類、フェ
ノール類に反応中または反応後系外に留出しても、その
ままにしてもよい。爵に、副成したフェノールfiG−
!Pf’Q化注梢脂の原料として用いることもできる。
ノール類とのエステル交換反応は温度100℃以上で行
(・、特に130〜180°Cが好ましい。100℃以
下では溶解しないものもあり、ま7ヒ反応も進行しにく
い。エステル交換によって完成するアルコール類、フェ
ノール類に反応中または反応後系外に留出しても、その
ままにしてもよい。爵に、副成したフェノールfiG−
!Pf’Q化注梢脂の原料として用いることもできる。
エステル交換反応に使用する触媒は無水に2co3゜C
qF、缶水Na2CO3等の無機系化合物、トリエチル
アミン、ジエチルアミン、ベンジルジメチルアミン等の
有り塩基化合物か挙げらnる。触媒1−゛は全系に対し
て0.001〜2.0重量)く−セントを使用するのが
好ましく、o、ooi貞市ノく−セント以下の触媚融で
はエステル交換反応かpみVC<<、2.0i−Qバー
セフト以上になると、特に午噛系化合物を使用し念場合
、積層板の電気特性が低下しやす(・。
qF、缶水Na2CO3等の無機系化合物、トリエチル
アミン、ジエチルアミン、ベンジルジメチルアミン等の
有り塩基化合物か挙げらnる。触媒1−゛は全系に対し
て0.001〜2.0重量)く−セントを使用するのが
好ましく、o、ooi貞市ノく−セント以下の触媚融で
はエステル交換反応かpみVC<<、2.0i−Qバー
セフト以上になると、特に午噛系化合物を使用し念場合
、積層板の電気特性が低下しやす(・。
リン醇エステルク及び亜リン酸エステル類と多価フェノ
ール類の配合モル比はリン酸エステル類1〜4モルに対
し、多価フェノール類1〜6モルが好ましい。
ール類の配合モル比はリン酸エステル類1〜4モルに対
し、多価フェノール類1〜6モルが好ましい。
リン酸エステル類または亜リン酸エステル類と多価フェ
ノール類を触媒を用いてエステル交換反応を行い、−例
として、一般式(IV)に示さnる化合物等を含む反応
生成物等が生成さnる。
ノール類を触媒を用いてエステル交換反応を行い、−例
として、一般式(IV)に示さnる化合物等を含む反応
生成物等が生成さnる。
え、−6/
(R+ 、 R2k1アルキル基、アリール(aryl
)基を示す。) エステル交換によっ′″C得らnる、反応生成物はリン
酸エステル類または亜リン酸エステル−と反応し、な(
・多価フェノール類の水酸基を少なくとも1つ持つ化合
物が全重量で10%以上あることが好ましい。
)基を示す。) エステル交換によっ′″C得らnる、反応生成物はリン
酸エステル類または亜リン酸エステル−と反応し、な(
・多価フェノール類の水酸基を少なくとも1つ持つ化合
物が全重量で10%以上あることが好ましい。
上qF、 LC示したエステル交換反応によって得らn
る反応生成物を熱硬化性+x+ hv Vc添加し7て
前処理ワニスとする。ここで用いるp8硬化性便脂はフ
ェノールitJ jlR、メラミン樹脂、ペンゾグアナ
ミンイ貴1キシ、エポキシ11月旨、及びポリエステル
位(脂等で、こnらを併用してもJ−(・。後処理ワニ
スとして、1す用する熱硬化性・四指は一般的なフェノ
ールif!+11i、エポキシ%+ 11β、ポリエス
テルμs脂、メラミン樹脂等で、こnらのPI4脂中に
リン酸エステル類、亜リン6?エステル甜またはテトラ
ブロモビスフェノールAまたはこのグリシジルエーテル
竹のブロム系化@物を併用して用いる(bが好しく・。
る反応生成物を熱硬化性+x+ hv Vc添加し7て
前処理ワニスとする。ここで用いるp8硬化性便脂はフ
ェノールitJ jlR、メラミン樹脂、ペンゾグアナ
ミンイ貴1キシ、エポキシ11月旨、及びポリエステル
位(脂等で、こnらを併用してもJ−(・。後処理ワニ
スとして、1す用する熱硬化性・四指は一般的なフェノ
ールif!+11i、エポキシ%+ 11β、ポリエス
テルμs脂、メラミン樹脂等で、こnらのPI4脂中に
リン酸エステル類、亜リン6?エステル甜またはテトラ
ブロモビスフェノールAまたはこのグリシジルエーテル
竹のブロム系化@物を併用して用いる(bが好しく・。
ここで祷処理とけ、前処理した4% t4’ VC上記
の樹脂ワニスを−f市却上含浸付層さ〉る工程であり、
ここで用いろηし月は供、布、ガラス混抄紙、@成ハf
r「布等で心る。
の樹脂ワニスを−f市却上含浸付層さ〉る工程であり、
ここで用いろηし月は供、布、ガラス混抄紙、@成ハf
r「布等で心る。
上丙己に示したt′f−にエステル父伸反応によって得
られるプ応生成物を素硬化性樹脂に添加して、前処理ワ
ニスとして基材に含浸させ、史に熱硬化荘準脂を後処理
ワニスとして、所定量含浸何事させた基材を必ザ夜数重
ね合せ、必要な温度(室温も含む)必要な圧力(無圧も
含む)で行なわnるう 実施例 クレジルジフェニルホスフェイト337 g。
られるプ応生成物を素硬化性樹脂に添加して、前処理ワ
ニスとして基材に含浸させ、史に熱硬化荘準脂を後処理
ワニスとして、所定量含浸何事させた基材を必ザ夜数重
ね合せ、必要な温度(室温も含む)必要な圧力(無圧も
含む)で行なわnるう 実施例 クレジルジフェニルホスフェイト337 g。
カテコール11012を12応容器に入n、触媒として
供水に2CO30−9fZを用(・、125°C9時間
反応を続け、クレジルジフェニルホスフェイト−カテコ
ール反応生成物ケ得た。リン含有光6゜6ヲヒ3・った
。また、フェノール1モルに対し、80%パラホルム1
.5モルの比でトリメチルアミン触媒を用いて6時間反
応させ、フェノール(;7 i1旨〜イ与た。にのフェ
ノール但(1酋400kに上記エステル交換反応生成物
448gを添加し、こnをメiノールに溶かして、前処
理用ワニスとした。こnをクラフト紙に含浸乾燥させた
。
供水に2CO30−9fZを用(・、125°C9時間
反応を続け、クレジルジフェニルホスフェイト−カテコ
ール反応生成物ケ得た。リン含有光6゜6ヲヒ3・った
。また、フェノール1モルに対し、80%パラホルム1
.5モルの比でトリメチルアミン触媒を用いて6時間反
応させ、フェノール(;7 i1旨〜イ与た。にのフェ
ノール但(1酋400kに上記エステル交換反応生成物
448gを添加し、こnをメiノールに溶かして、前処
理用ワニスとした。こnをクラフト紙に含浸乾燥させた
。
前処理性指付☆11fを2Q%とした。更に桐油変性(
+tH24,5%のm−クレゾールレゾール樹脂100
部に対し、昨・燃剤としてクレジルジフェニルホスフェ
イト17.5 部、テトラフ゛ロモビスフェノールAグ
リシジルエーテル25部を配合し、後処理ワニスとして
、全便指付M量50.8%になる様含胡、乾燥させ、こ
のプリプレグ5枚と接着剤付鋼はくと組み合せて加熱加
圧積層して1、6mmの片Ifi鋼張積層板を得た。こ
の銅張製層板の特性を別表に示す。
+tH24,5%のm−クレゾールレゾール樹脂100
部に対し、昨・燃剤としてクレジルジフェニルホスフェ
イト17.5 部、テトラフ゛ロモビスフェノールAグ
リシジルエーテル25部を配合し、後処理ワニスとして
、全便指付M量50.8%になる様含胡、乾燥させ、こ
のプリプレグ5枚と接着剤付鋼はくと組み合せて加熱加
圧積層して1、6mmの片Ifi鋼張積層板を得た。こ
の銅張製層板の特性を別表に示す。
比較例
フェノール樹脂500gにクレジルジフェニルホスフェ
イト337g1添加し、こnをメタノールに溶かして、
前処理用ワニスとした。こnをクラフト紙に含浸乾燥さ
せた。前処理値脂付着晴20%とした。更に実施例に示
した後処理ワニスを含浸乾燥させ、以下実施例と同様な
方法で、銅張積層板を得た。このM張槓層似の特性を別
表に示す。
イト337g1添加し、こnをメタノールに溶かして、
前処理用ワニスとした。こnをクラフト紙に含浸乾燥さ
せた。前処理値脂付着晴20%とした。更に実施例に示
した後処理ワニスを含浸乾燥させ、以下実施例と同様な
方法で、銅張積層板を得た。このM張槓層似の特性を別
表に示す。
比欽例2
メラミンイ刺哨ワニスを紡処曹ワニスとし工、クラフト
紙にゲ4脂付着量20%になる様含授させ、以下実施例
に示す方法で銅張積層板を得た。
紙にゲ4脂付着量20%になる様含授させ、以下実施例
に示す方法で銅張積層板を得た。
このgl張jp層仮の特性を別表に示す。
(発明の効果)
本発明ではaIm性が優れるリン酸エステル類または亜
リン酸エステル類と多価フェノール類をエステル交換反
応させ、得られる反応生成物を熱硬化性樹脂IC務加し
て前処理ワニスとして基材に含浸させ、更に熱硬化性樹
脂を後処理ワニスとして、使用することにより、難燃性
を有し、*t?3r注、耐熱性に埼nた積層板がクツ造
できる。
リン酸エステル類と多価フェノール類をエステル交換反
応させ、得られる反応生成物を熱硬化性樹脂IC務加し
て前処理ワニスとして基材に含浸させ、更に熱硬化性樹
脂を後処理ワニスとして、使用することにより、難燃性
を有し、*t?3r注、耐熱性に埼nた積層板がクツ造
できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式(1)▲数式、化学式、表等があります▼(
1) (1)(R_1、R_2、R_3はアルキ ル基、アリール(aryl) 基を示す。) で示されるリン酸エステル類、及び/又は 一般式(2)▲数式、化学式、表等があります▼(2)
(R_1、R_2、R_3はアルキル基、アリール(a
ryl) 基を示す。) で、示される亜リン酸エステル類と、多価フェノール類
とからエステル交換反応によって得られる反応生成物を
熱硬化性樹脂に添加して前処理ワニスとしこれを基材に
含浸させ、更に熱硬化性樹脂を後処理ワニスとして、所
定量含浸付着させた基材を成型することを特徴とする難
燃性積層板の製造法。 2、リン酸エステル類、亜リン酸エステル類のR_1、
R_2、R_3がアリール(aryl)基である特許請
求の範囲第1項記載難燃性積層板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59201096A JPS6178840A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 難燃性積層板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59201096A JPS6178840A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 難燃性積層板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178840A true JPS6178840A (ja) | 1986-04-22 |
Family
ID=16435326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59201096A Pending JPS6178840A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 難燃性積層板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178840A (ja) |
-
1984
- 1984-09-26 JP JP59201096A patent/JPS6178840A/ja active Pending
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