JPS6197216A - 相分離により水溶性薬物をマイクロカプセルに封入する方法 - Google Patents
相分離により水溶性薬物をマイクロカプセルに封入する方法Info
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- JPS6197216A JPS6197216A JP60234390A JP23439085A JPS6197216A JP S6197216 A JPS6197216 A JP S6197216A JP 60234390 A JP60234390 A JP 60234390A JP 23439085 A JP23439085 A JP 23439085A JP S6197216 A JPS6197216 A JP S6197216A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
水溶性薬物をマイクロカプセルに封入するには相分離に
より行う。硬化工程での操作は約0乃至25℃の温度で
行うが、この工程において使用される非溶剤は脂肪族フ
ッ化炭化水素又はフルオロハロゲン化炭化水素又はこの
ような炭化水素の混合物である。さらに非溶剤は相分離
工程から生じた溶剤および非溶剤の量に関して過剰に使
用される。
より行う。硬化工程での操作は約0乃至25℃の温度で
行うが、この工程において使用される非溶剤は脂肪族フ
ッ化炭化水素又はフルオロハロゲン化炭化水素又はこの
ような炭化水素の混合物である。さらに非溶剤は相分離
工程から生じた溶剤および非溶剤の量に関して過剰に使
用される。
薬物をマイクロカプセルに封入することは、すでに確立
された技術であって、これによってとくに生体内では短
い寿命を有する薬物の保護及び調整された投与が可能と
なる。これにより得られる生薬の形態は極めて高い効能
を有する注射可能な懸濁液であることが多い。
された技術であって、これによってとくに生体内では短
い寿命を有する薬物の保護及び調整された投与が可能と
なる。これにより得られる生薬の形態は極めて高い効能
を有する注射可能な懸濁液であることが多い。
この方法を実施するいろいろな方法が文献に示されてい
る(例えば、ヨーロッパ特許出願第0052510号参
照)。最もよく利用されている相分離によるマイクロカ
プセル封入法の1つを以下述べる。
る(例えば、ヨーロッパ特許出願第0052510号参
照)。最もよく利用されている相分離によるマイクロカ
プセル封入法の1つを以下述べる。
リ バイオ相溶性ポリマを先ず水と混和しない有機性溶
剤に溶解させる(例えばCH2Cl、)。
剤に溶解させる(例えばCH2Cl、)。
b)次に選んだ薬物の水溶液を上記有機性溶剤に分散さ
せる。
せる。
C)次にシリコンオイルのような非相溶性ポリマを攪拌
しながらb)で示した分散液に入れると、先に分散した
薬物に溶解していたポリマの析出によって初期状態のマ
イクロカプセルが形成される。
しながらb)で示した分散液に入れると、先に分散した
薬物に溶解していたポリマの析出によって初期状態のマ
イクロカプセルが形成される。
d)次にC)で得た混合物を、水と混和せずかつ析出し
たポリマを溶解しない過剰の有機溶剤例えばヘプタンに
注ぎ込み、これによって析出したポリマに未だ混在する
初期の有機性溶剤(例えばCH2Cl2)を抽出すると
マイクロカプセルが硬化する。
たポリマを溶解しない過剰の有機溶剤例えばヘプタンに
注ぎ込み、これによって析出したポリマに未だ混在する
初期の有機性溶剤(例えばCH2Cl2)を抽出すると
マイクロカプセルが硬化する。
e)このようにして硬化したマイクロカプセルを濾過し
、洗滌し、乾燥するか、または通常の技術に従って消毒
する。
、洗滌し、乾燥するか、または通常の技術に従って消毒
する。
いくどか行った分析によると、マイクロカプセルは乾燥
して一定の重さになっており、未だ上記d)の工程で使
用されたヘプタンのような望ましくない有機性化合物が
重量の大部分を占めていることが分った。多くの場合、
残存する有機性溶剤の量は、実際にはマイクロカプセル
に封入された主活性成分(薬物)の量と等しいかまたは
それ以上になることが分ってきたが、このためこのよう
な調剤の製薬上の使用は極めて疑わしいものであった。
して一定の重さになっており、未だ上記d)の工程で使
用されたヘプタンのような望ましくない有機性化合物が
重量の大部分を占めていることが分った。多くの場合、
残存する有機性溶剤の量は、実際にはマイクロカプセル
に封入された主活性成分(薬物)の量と等しいかまたは
それ以上になることが分ってきたが、このためこのよう
な調剤の製薬上の使用は極めて疑わしいものであった。
上記とは関係なく、マイクロカプセルの凝結体が相分離
の工程やマイクロカプセルの硬化中に得られることがよ
くあり、これによって生産量がかなり落ち込んだり、或
いはあるいくつかのロフト分がだめになることがあり、
従って使いものにならなくなることがあるのが分ってい
る。
の工程やマイクロカプセルの硬化中に得られることがよ
くあり、これによって生産量がかなり落ち込んだり、或
いはあるいくつかのロフト分がだめになることがあり、
従って使いものにならなくなることがあるのが分ってい
る。
アメリカ特許第4166800によれば、相分離の工程
中やポリマの非溶剤を加えて硬化させる間に一100℃
乃至−40℃の温度で作業することによってこのような
現象の発生を阻止している。ヘプタンはすぐれた硬化用
非溶剤であると示されている。
中やポリマの非溶剤を加えて硬化させる間に一100℃
乃至−40℃の温度で作業することによってこのような
現象の発生を阻止している。ヘプタンはすぐれた硬化用
非溶剤であると示されている。
このような低温で工業的に作業を行うことは費用がかか
り、かつ作業が複雑になる。さらに、例えばヘプタンの
ような有機性溶剤を工業的規模で使用することには大き
な欠点があり、大量の可燃性または有毒性蒸気が発生す
る。
り、かつ作業が複雑になる。さらに、例えばヘプタンの
ような有機性溶剤を工業的規模で使用することには大き
な欠点があり、大量の可燃性または有毒性蒸気が発生す
る。
上記問題点を解決するための手段として、この′□
発明では約O乃至25℃の温度でマイクロカプセルを硬
化させ、この硬化工程においてフッ化またはフルオロハ
ロゲン化脂肪族炭化水素又はフッ化もしくはフルオロハ
ロゲン化炭化水素の混合物を非溶剤として使用し、前記
炭化水素又は炭化水素の混合物を相分離工程から生じた
溶剤および非溶剤の量に対して過剰に使用する封入方法
を採用したのである。
発明では約O乃至25℃の温度でマイクロカプセルを硬
化させ、この硬化工程においてフッ化またはフルオロハ
ロゲン化脂肪族炭化水素又はフッ化もしくはフルオロハ
ロゲン化炭化水素の混合物を非溶剤として使用し、前記
炭化水素又は炭化水素の混合物を相分離工程から生じた
溶剤および非溶剤の量に対して過剰に使用する封入方法
を採用したのである。
上記構成の封入方法によると、マイクロカプセルの硬化
中に約0℃乃至25℃の温度で作業することにより、ま
た硬化工程中に、フッ化またはフルオロハロゲン化炭化
水素、またはこのような炭化水素の混合物を非溶剤とし
て相分離の工程で生じた溶剤と非溶剤の総量に対して過
剰に使用することにより、凝結体の形成が除去されると
いう利点のあることが偶然に分った。さらに、このよう
にして得られたマイクロカプセルには望ましくない有機
性化合物がほんの少ししか残っておらず、少なくとも前
記マイクロカプセルの治療上の投与には全く差しつかえ
のない量であることが分った。
中に約0℃乃至25℃の温度で作業することにより、ま
た硬化工程中に、フッ化またはフルオロハロゲン化炭化
水素、またはこのような炭化水素の混合物を非溶剤とし
て相分離の工程で生じた溶剤と非溶剤の総量に対して過
剰に使用することにより、凝結体の形成が除去されると
いう利点のあることが偶然に分った。さらに、このよう
にして得られたマイクロカプセルには望ましくない有機
性化合物がほんの少ししか残っておらず、少なくとも前
記マイクロカプセルの治療上の投与には全く差しつかえ
のない量であることが分った。
さらに通常の乾燥作業の間に容易に排除される性質に加
えて、前記炭化水素はさらに非毒性でか可燃性であり、
従って工業的規模で使用できるように手を加えることが
可能な利点を備えている。
えて、前記炭化水素はさらに非毒性でか可燃性であり、
従って工業的規模で使用できるように手を加えることが
可能な利点を備えている。
場合によっては、この発明の方法で得られたマイクロカ
プセルにおける残留非溶剤のレベルを10から1または
それ以下にまで落とすことが可能である。
プセルにおける残留非溶剤のレベルを10から1または
それ以下にまで落とすことが可能である。
さらに、この発明の方法で得られたマイクロカフセルは
通常の方法で得られたマイクロカプセルよりも高い安定
性を有する。特に、ポリマの被膜層は老化テストにおい
て例えば加水分解により極めて劣化しにくいことが観察
されている。
通常の方法で得られたマイクロカプセルよりも高い安定
性を有する。特に、ポリマの被膜層は老化テストにおい
て例えば加水分解により極めて劣化しにくいことが観察
されている。
上述した非溶剤という用語は実際はマイクロカプセルに
必須の塊を作るポリマを溶解させない、疎水性液状有機
化合物を指している。これを初期末成虫マイクロカプセ
ルの親水性有機懸濁物に加えると(前記工程C))、ポ
リマの物質にもともと含まれていた有機性溶剤例えばC
H2Cl2を抽出することによりマイクロカプセルを硬
化させることになる。
必須の塊を作るポリマを溶解させない、疎水性液状有機
化合物を指している。これを初期末成虫マイクロカプセ
ルの親水性有機懸濁物に加えると(前記工程C))、ポ
リマの物質にもともと含まれていた有機性溶剤例えばC
H2Cl2を抽出することによりマイクロカプセルを硬
化させることになる。
この発明の方法はかなりいろいろな親水性薬物をマイク
ロカプセルに封入するのに適していることが認められて
いる。薬物の非限定例としては、黄体形成ホルモンとる
胞刺戟ホルモン(LH−RH)のリリースホルモンのよ
うな親水性ポリペプチドもしくはその合成類似体のうち
の1つ(スイス特許(CH)第615,662号参照)
と、ソマトスタチ7 (somatostatine
)もしくはその合成類似体のうちの1つと、ヒトまたは
動物のカルシトニン(caIcitonine )と、
ヒトまたは動物の成長ホルモンと、その成長ホルモンの
リリースホルモンと、ANP(人類1−28)のような
カルジオペプチド(cardiopeptide )、
又は天然のもしくは組み替えインターフェロンなどが挙
げられる。
ロカプセルに封入するのに適していることが認められて
いる。薬物の非限定例としては、黄体形成ホルモンとる
胞刺戟ホルモン(LH−RH)のリリースホルモンのよ
うな親水性ポリペプチドもしくはその合成類似体のうち
の1つ(スイス特許(CH)第615,662号参照)
と、ソマトスタチ7 (somatostatine
)もしくはその合成類似体のうちの1つと、ヒトまたは
動物のカルシトニン(caIcitonine )と、
ヒトまたは動物の成長ホルモンと、その成長ホルモンの
リリースホルモンと、ANP(人類1−28)のような
カルジオペプチド(cardiopeptide )、
又は天然のもしくは組み替えインターフェロンなどが挙
げられる。
一般ニは、この発明の方法を用いてマイクロカプセルに
封入可能の薬物は、抗炎症、抗腫瘍、免疫抑圧、抗血栓
症、神経弛緩(neuroleptic )、抗うつ病
、または抗高血圧などの効能を有する薬物や、これらの
薬物の非有毒性、親水性塩などがある。
封入可能の薬物は、抗炎症、抗腫瘍、免疫抑圧、抗血栓
症、神経弛緩(neuroleptic )、抗うつ病
、または抗高血圧などの効能を有する薬物や、これらの
薬物の非有毒性、親水性塩などがある。
この発明で云う非溶剤の例としては、F REONとい
う商標で市販されているフッ化またはフルオロハロゲン
化脂肪炭化水素を使用すればよい。この炭化水素は大気
圧下で0℃から25℃の間の温度で形成された液状のも
のであればよい。トリクロロフルオロメタンや1,1.
2− )リクロロトリフルオロエタンや、1.2−ジク
ロロテトラフルオロエタンを使用するととくに興味のあ
る結果が観察された。しかし、まだこの他にもいろいろ
ある。
う商標で市販されているフッ化またはフルオロハロゲン
化脂肪炭化水素を使用すればよい。この炭化水素は大気
圧下で0℃から25℃の間の温度で形成された液状のも
のであればよい。トリクロロフルオロメタンや1,1.
2− )リクロロトリフルオロエタンや、1.2−ジク
ロロテトラフルオロエタンを使用するととくに興味のあ
る結果が観察された。しかし、まだこの他にもいろいろ
ある。
この発明によれば、相分離工程から生じた溶剤と非溶剤
との総量に対して過剰に前記非溶剤を用いる。その比率
は少なくとも5:1、場合によっては10:1以上にし
てもよい。従って凝結体の形成が回避されるという有利
な点がある。
との総量に対して過剰に前記非溶剤を用いる。その比率
は少なくとも5:1、場合によっては10:1以上にし
てもよい。従って凝結体の形成が回避されるという有利
な点がある。
この発明の方法はいろいろなバイオ相溶性ポリマヲヘー
スにしたマイクロカプセルの製造にうまく応用できる。
スにしたマイクロカプセルの製造にうまく応用できる。
このようなポリマの例としては、L−5クチド、D、L
−ラクチドのポリマやまたはD,L−ラクチドとグリコ
リドのコポリマなどが挙げられる。
−ラクチドのポリマやまたはD,L−ラクチドとグリコ
リドのコポリマなどが挙げられる。
以下実施例を挙げてこの発明についてさらに詳細に説明
するが、この発明の範囲はこれに限定されるものではな
い。
するが、この発明の範囲はこれに限定されるものではな
い。
実施例1
の被覆
A、先ずD,L−ラクチドとグリコリド約50:50ノ
コポ!Jマ1.Og(平均53,000分子量)を5(
1の塩化メチレンに入れて25℃で溶解させ、攪拌用羽
根を備えた反応装置に入れた。その後、その有機混合物
に300μ)の水を徐々に加えた。水を加えている間は
1分間約20□00回転の速度で攪拌した。次に、ao
tniのシリコンオイル(ダウコーニングフルード20
0 (i標) )ヲ2 s℃で1分間約2m1の割合で
攪拌させながら反応媒体に投入した。シリコンオイルの
投入が終ると、初期未成虫のマイクロカプセルを含んだ
混合物を25℃で21の1.1.2−1−リクロロート
リフルオロエタンに注入してマイクロカプセルを硬化さ
せ、1分間約800回転の速度で30分間攪拌した。沖
過して後、出来上った製品を24時間低圧力をかけ乾燥
する。このようにして得られた製品を収量76%の割合
(理論上)で単離した。
コポ!Jマ1.Og(平均53,000分子量)を5(
1の塩化メチレンに入れて25℃で溶解させ、攪拌用羽
根を備えた反応装置に入れた。その後、その有機混合物
に300μ)の水を徐々に加えた。水を加えている間は
1分間約20□00回転の速度で攪拌した。次に、ao
tniのシリコンオイル(ダウコーニングフルード20
0 (i標) )ヲ2 s℃で1分間約2m1の割合で
攪拌させながら反応媒体に投入した。シリコンオイルの
投入が終ると、初期未成虫のマイクロカプセルを含んだ
混合物を25℃で21の1.1.2−1−リクロロート
リフルオロエタンに注入してマイクロカプセルを硬化さ
せ、1分間約800回転の速度で30分間攪拌した。沖
過して後、出来上った製品を24時間低圧力をかけ乾燥
する。このようにして得られた製品を収量76%の割合
(理論上)で単離した。
B、上記作業を実際上同じ条件で繰り返し行ったカ、1
,1.2− トリクロロトリフルオロエタンの代りに同
量のトリクロロフルオロメタンを用い、また15℃の温
度で硬化作業を行った。
,1.2− トリクロロトリフルオロエタンの代りに同
量のトリクロロフルオロメタンを用い、また15℃の温
度で硬化作業を行った。
C9比較のため、上記作業を繰り返し行い、硬化工程に
使用した非溶剤はへブタンであった。
使用した非溶剤はへブタンであった。
次にこのようにして調剤した各サンプルを一定の重量に
達するまで真空下で長時間に亘って乾燥した。得られた
結果を以下に示す。
達するまで真空下で長時間に亘って乾燥した。得られた
結果を以下に示す。
8 15% 0.5%(トリクロロフル
オロメタン)C5% 8%(ヘプタン) 実施例2 薬物活性を有する被膜化合物の作成のために行うマイク
ロカプセル封入作業を次の化学式の化合物(化合物A)
で行った。
オロメタン)C5% 8%(ヘプタン) 実施例2 薬物活性を有する被膜化合物の作成のために行うマイク
ロカプセル封入作業を次の化学式の化合物(化合物A)
で行った。
(P YRO)G 1u−Hi s−T rp−5er
−Tyr−D−Trp−Leu−A rg−P ro
−Glγ−NH2 この化合物は上記方法により、例えばスイス特許第61
5,662号において得られたものである。この化合物
には約80重量%のポリペプチドが含まれていた。先ず
D,L−ラクチドとグリコリド約50=50のコポリマ
1.0g(平均分子量約53,000 )を25℃で5
0gの塩化メチレンに溶解させて、攪拌用羽根をそなえ
た反応装置に入れた。滅菌された300μノの水に溶解
させた30.4mgの化合物Aを別途用意し、次にこの
溶液を徐々に有機性混合物に加えた。この間1分間約2
000回転で混合物を攪拌し続けた。次に30rnlの
シリコンオイル(ダウコーニングフルード200(商標
))を25℃で1分間約2miの割合で攪拌しながら反
応混合物に投入した。シリコンオイルの投入が終ると、
初期末成虫のマイクロカプセルを含んだ混合物を15℃
で2ノのトリクロロフルオロメタンに注入してマイクロ
カプセルを硬化させ、1分間約800回転で30分間攪
拌した。沖道後、出来上った製品を一定重量になるまで
低圧をかけて乾燥した。
−Tyr−D−Trp−Leu−A rg−P ro
−Glγ−NH2 この化合物は上記方法により、例えばスイス特許第61
5,662号において得られたものである。この化合物
には約80重量%のポリペプチドが含まれていた。先ず
D,L−ラクチドとグリコリド約50=50のコポリマ
1.0g(平均分子量約53,000 )を25℃で5
0gの塩化メチレンに溶解させて、攪拌用羽根をそなえ
た反応装置に入れた。滅菌された300μノの水に溶解
させた30.4mgの化合物Aを別途用意し、次にこの
溶液を徐々に有機性混合物に加えた。この間1分間約2
000回転で混合物を攪拌し続けた。次に30rnlの
シリコンオイル(ダウコーニングフルード200(商標
))を25℃で1分間約2miの割合で攪拌しながら反
応混合物に投入した。シリコンオイルの投入が終ると、
初期末成虫のマイクロカプセルを含んだ混合物を15℃
で2ノのトリクロロフルオロメタンに注入してマイクロ
カプセルを硬化させ、1分間約800回転で30分間攪
拌した。沖道後、出来上った製品を一定重量になるまで
低圧をかけて乾燥した。
このようにして得た製品を収量70%の割合(理論上)
で単離した。
で単離した。
特徴
一球状粒子の直径は30−40ミクロン(走査電子顕微
鏡で撮影した写真により確認した)。
鏡で撮影した写真により確認した)。
−被膜製品の含有量は2.07重量%(カプセル封入効
率:理論上70%)。被膜化合物の含有量は、マイクロ
カプセルを塩化メチレンに溶解させ、リン酸塩の緩衝剤
(PH7,4)で抽出し、高圧液によるクロマトグラフ
ィーを用いて滴定した後に測定する。次にこのようにし
て得たマイクロカブi セルは必要の場合はガンマ線
照射後生体内に投与することができる。
率:理論上70%)。被膜化合物の含有量は、マイクロ
カプセルを塩化メチレンに溶解させ、リン酸塩の緩衝剤
(PH7,4)で抽出し、高圧液によるクロマトグラフ
ィーを用いて滴定した後に測定する。次にこのようにし
て得たマイクロカブi セルは必要の場合はガンマ線
照射後生体内に投与することができる。
実施例3
実施例2で示した作業を繰り返し行ったが、異る点は前
以て水に溶かすことは省いて30.4mgのデカペプチ
ドを塩化メチレン内で懸濁せしめた。
以て水に溶かすことは省いて30.4mgのデカペプチ
ドを塩化メチレン内で懸濁せしめた。
実施例4
実施例3の作業を繰り返したがこの場合硬化工程で使用
したトリクロロフルオロメタンの代りに同量の1.1.
2− )リクロロフルオロエタンを用いた。この時25
℃で作業を行った。
したトリクロロフルオロメタンの代りに同量の1.1.
2− )リクロロフルオロエタンを用いた。この時25
℃で作業を行った。
このようにして得たマイクロカプセルに12ケ月の老化
テストを行った。このテストによって生体外におけるデ
カペプチドの放出の際の動的挙動はこの期間にわたって
変化がないことが分った。
テストを行った。このテストによって生体外におけるデ
カペプチドの放出の際の動的挙動はこの期間にわたって
変化がないことが分った。
他方、ヘプタン(基本サンプル)内で硬化されたマイク
ロカプセルに同じテストをした結果、その特性に著しい
変化がみとめられた。
ロカプセルに同じテストをした結果、その特性に著しい
変化がみとめられた。
実施例5
実施例3の方法により、即ち前以て水に溶解させずに、
次に挙げるポリペプチドをマイクロカプセルに封入した
。実施例3の時のように、15℃の温度で硬化を行い、
使用した非溶剤はトリクロロフルオロメタンであった。
次に挙げるポリペプチドをマイクロカプセルに封入した
。実施例3の時のように、15℃の温度で硬化を行い、
使用した非溶剤はトリクロロフルオロメタンであった。
一ヒトカルシトニア (buman calcito
nine )−ソマトスタチン(somatostat
ine )−ウシ成長ホルモン このようにして得られたマイクロカプセルは(生体外と
生体内での測定)安定性および主活性成分の放出という
観点からは実施例2のデカペプチドで以て得られたマイ
クロカプセルと同じである。
nine )−ソマトスタチン(somatostat
ine )−ウシ成長ホルモン このようにして得られたマイクロカプセルは(生体外と
生体内での測定)安定性および主活性成分の放出という
観点からは実施例2のデカペプチドで以て得られたマイ
クロカプセルと同じである。
この発明によれば、生成されたマイクロカプセル中に有
毒な有機性化合物はほとんど残存せず、従って治療上の
投与における顕著な薬物効果を上げることができる。
毒な有機性化合物はほとんど残存せず、従って治療上の
投与における顕著な薬物効果を上げることができる。
Claims (9)
- (1)約0乃至25℃の温度でマイクロカプセルを硬化
させ、この硬化工程においてフッ化またはフルオロハロ
ゲン化脂肪族炭化水素又はフッ化もしくはフルオロハロ
ゲン化炭化水素の混合物を非溶剤として使用し、前記炭
化水素又は炭化水素の混合物を相分離工程から生じた溶
剤および非溶剤の量に対して過剰に使用することを特徴
とする相分離により水溶性薬物をマイクロカプセルに封
入する方法。 - (2)マイクロカプセルの硬化工程において使用される
非溶剤の過剰量を、相分離工程から生じる溶剤および非
溶剤の量に対して少なくとも5:1としたことを特徴と
する特許請求の範囲第1項に記載の相分離により水溶性
薬物をマイクロカプセルに封入する方法。 - (3)フッ化脂肪族炭化水素はフルオロハロゲノメタン
またはフルオロハロゲノエタンであることを特徴とする
特許請求の範囲第1項又は第2項に記載の相分離により
水溶性薬物をマイクロカプセルに封入する方法。 - (4)フルオロハロゲン化脂肪族炭化水素はトリクロロ
フルオロメタン、1,1,2−トリクロロ−トリフルオ
ロエタン又は1,2−ジクロロ−テトラフルオロエタン
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第3
項のいずれかに記載の相分離により水溶性薬物をマイク
ロカプセルに封入する方法。 - (5)マイクロカプセルはポリ−L−ラクチド、ポリ−
D,L−ラクチドまたはD,L−ラクチドおよびグリコ
リドのコポリマーをベースにしていることを特徴とする
特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれかに記載の相
分離により水溶性薬物をマイクロカプセルに封入する方
法。 - (6)水溶性薬物がポリペプチドであることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項乃至第5項のいずれかに記載の
相分離により水溶性薬物をマイクロカプセルに封入する
方法。 - (7)薬物は黄体形成ホルモンやろ胞刺戟ホルモンのリ
リースホルモンもしくはその合成類似体のうちの1つ、
ソマトスタチン(somatostatine)もしく
はその合成類似体のうちの1つ、ヒトまたは動物のカル
シトニン(calcitonine)、ヒトまたは動物
の成長ホルモン、成長ホルモンのリリースホルモン、カ
ルジオペプチド(cardiopeptide)、又は
天然のもしくは組み替えたインターフエロンであること
を特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第6項のいずれ
かに記載の相分離により水溶性薬物をマイクロカプセル
に封入する方法。 - (8)LH−RHの合成類似体は下記のポリペプチド【
遺伝子配列があります】 (R^1=低アルキル基)から選択されたものであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第7項に記載の相分離に
より水溶性薬物をマイクロカプセルに封入する方法。 - (9)薬物が抗炎症、抗腫瘍、免疫抑圧、抗血栓症、神
経弛緩(neuroleptic)、抗うつ症、抗高血
圧などの効能を有する物質またはこの物質の非毒性水溶
性塩であることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至
第6項のいずれかに記載の相分離により水溶性薬物をマ
イクロカプセルに封入する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4979/84A CH660302A5 (fr) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Procede de micro-encapsulation en phase heterogene de substances medicamenteuses hydrosolubles. |
| CH4979/84-7 | 1984-10-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6197216A true JPS6197216A (ja) | 1986-05-15 |
Family
ID=4285848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60234390A Pending JPS6197216A (ja) | 1984-10-17 | 1985-10-17 | 相分離により水溶性薬物をマイクロカプセルに封入する方法 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4673595A (ja) |
| JP (1) | JPS6197216A (ja) |
| AT (1) | AT392586B (ja) |
| BE (1) | BE903463A (ja) |
| CA (1) | CA1259567A (ja) |
| CH (1) | CH660302A5 (ja) |
| DE (1) | DE3536902A1 (ja) |
| DK (1) | DK165355C (ja) |
| ES (1) | ES8701495A1 (ja) |
| FR (1) | FR2571617B1 (ja) |
| GB (1) | GB2165517B (ja) |
| IE (1) | IE58245B1 (ja) |
| IT (2) | IT8505236A1 (ja) |
| NL (1) | NL192249C (ja) |
| SE (1) | SE462780B (ja) |
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| JPS63307813A (ja) * | 1987-05-26 | 1988-12-15 | アメリカン・サイアナミド・カンパニー | マイクロカプセル化法 |
| JP2005509518A (ja) * | 2001-11-20 | 2005-04-14 | ロバート ジー. ベイレス | マイクロカプセル化された粒子およびその製造方法 |
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| WO1989003678A1 (en) * | 1987-10-30 | 1989-05-05 | Stolle Research & Development Corporation | Low residual solvent microspheres and microencapsulation process |
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| US20030180368A1 (en) * | 1998-03-14 | 2003-09-25 | Cenes Drug Delivery Limited | Production of microparticles |
| KR100321854B1 (ko) * | 1998-12-30 | 2002-08-28 | 동국제약 주식회사 | 루테이나이징 호르몬 릴리싱 호르몬 동족체를 함유하는 장기 서방출성 미립구 및 그의 제조방법 |
| KR100722607B1 (ko) | 2006-05-11 | 2007-05-28 | 주식회사 펩트론 | 분산성 및 주사 투여능이 향상된 서방성 미립구의 제조방법 |
| KR101411349B1 (ko) | 2010-12-24 | 2014-06-25 | 주식회사 삼양바이오팜 | 생리활성 펩타이드를 포함하는 마이크로입자 및 그의 제조방법, 및 그를 포함하는 약제학적 조성물 |
| MX2016001607A (es) | 2013-08-06 | 2016-06-06 | Dong Kook Pharm Co Ltd | Microesferas de entecavir y composicion farmaceutica para administracion parenteral que contiene las mismas. |
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- 1984-10-17 CH CH4979/84A patent/CH660302A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-10-07 IE IE245985A patent/IE58245B1/en not_active IP Right Cessation
- 1985-10-11 NL NL8502787A patent/NL192249C/nl not_active IP Right Cessation
- 1985-10-11 CA CA000492804A patent/CA1259567A/en not_active Expired
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