JPS6210901Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6210901Y2 JPS6210901Y2 JP1981013391U JP1339181U JPS6210901Y2 JP S6210901 Y2 JPS6210901 Y2 JP S6210901Y2 JP 1981013391 U JP1981013391 U JP 1981013391U JP 1339181 U JP1339181 U JP 1339181U JP S6210901 Y2 JPS6210901 Y2 JP S6210901Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stress
- wire
- overhead
- corrosion
- wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、銅線を導体素線として用いた撚線構
造の架空被覆電線に係り、特に導体素線の応力腐
食性環境を排除した耐応力腐食架空絶縁電線に関
する。
造の架空被覆電線に係り、特に導体素線の応力腐
食性環境を排除した耐応力腐食架空絶縁電線に関
する。
一般に、銅線を導体素線とした架空被覆電線は
引張り強さの比較的大きい硬銅線の撚線を導体と
しているが、該導体には素線の線引加工、撚線加
工、および架線時に生じた引張り応力および圧縮
応力が残留している。そして、この中の特に引張
り残留応力が、架空被覆電線に見られる応力腐食
割れによる異常断線の主要因の１つであることが
知られている。
引張り強さの比較的大きい硬銅線の撚線を導体と
しているが、該導体には素線の線引加工、撚線加
工、および架線時に生じた引張り応力および圧縮
応力が残留している。そして、この中の特に引張
り残留応力が、架空被覆電線に見られる応力腐食
割れによる異常断線の主要因の１つであることが
知られている。
そしてかかる架空被覆電線を架設するに当つて
その端末処理に考慮を払う等の防食対策がとられ
ているが、従来の架空被覆電線では雨水等の侵入
を完全に防止することが困難であり、その上大気
中のアンモニアガス、亜硫酸ガス、その他の腐食
性成分の混入で腐食性環境（又は雰囲気）が形成
され、前記残留応力との相互作用でいわゆる応力
腐食割れによる撚線導体の異常破断が発生してい
る。
その端末処理に考慮を払う等の防食対策がとられ
ているが、従来の架空被覆電線では雨水等の侵入
を完全に防止することが困難であり、その上大気
中のアンモニアガス、亜硫酸ガス、その他の腐食
性成分の混入で腐食性環境（又は雰囲気）が形成
され、前記残留応力との相互作用でいわゆる応力
腐食割れによる撚線導体の異常破断が発生してい
る。
応力腐食割れは、主として残留引張り応力と電
気化学腐食の相互作用によつて、ある時間を経過
した後に、撚線導体に起こる脆性破壊である。こ
の応力腐食割れでは、応力と腐食が共存すること
が必要条件である。従つて、応力か腐食のいずれ
か或いは両者の要因を排除すれば、架空被覆電線
の応力腐食割れを防止できると考えられる。
気化学腐食の相互作用によつて、ある時間を経過
した後に、撚線導体に起こる脆性破壊である。こ
の応力腐食割れでは、応力と腐食が共存すること
が必要条件である。従つて、応力か腐食のいずれ
か或いは両者の要因を排除すれば、架空被覆電線
の応力腐食割れを防止できると考えられる。
本考案は、上記に鑑み、応力腐食による架空被
覆電線の断線を防止するために、銅撚線導体に対
する腐食性環境を排除し、負荷応力（架線張力）
を絶縁体中に埋め込んだ補強線材によつて分担す
るようにした耐応力腐食架空絶縁電線を提供する
ものである。
覆電線の断線を防止するために、銅撚線導体に対
する腐食性環境を排除し、負荷応力（架線張力）
を絶縁体中に埋め込んだ補強線材によつて分担す
るようにした耐応力腐食架空絶縁電線を提供する
ものである。
以下、図示の実施例に基づき、本考案を具体的
に説明する。
に説明する。
添付図面は本考案に係る耐応力腐食架空絶縁電
線の一実施例を示す断面図で、１は撚線導体の中
心銅素線、２は中心銅素線１の周りに撚り上げた
銅素線である。３は繊維強化プラスチツク線材、
４はゴム材料や、ポリ塩化ビニルやポリエチレン
等の熱可塑性プラスチツクの絶縁被覆体である。
線の一実施例を示す断面図で、１は撚線導体の中
心銅素線、２は中心銅素線１の周りに撚り上げた
銅素線である。３は繊維強化プラスチツク線材、
４はゴム材料や、ポリ塩化ビニルやポリエチレン
等の熱可塑性プラスチツクの絶縁被覆体である。
上述の如き本考案による耐応力腐食架空絶縁電
線は、導体撚り合わせ間隙および導体の外周がゴ
ム材料や熱可塑性プラスチツクによつて充填され
ているので、腐食性物質、例えば、雨水やCl-、
SO4 -等の陰イオン、或いは錯イオン、NH3水溶
液、NH3を含む湿つた大気等の侵入が防止され、
従つて腐食性環境が完全に排除される。
線は、導体撚り合わせ間隙および導体の外周がゴ
ム材料や熱可塑性プラスチツクによつて充填され
ているので、腐食性物質、例えば、雨水やCl-、
SO4 -等の陰イオン、或いは錯イオン、NH3水溶
液、NH3を含む湿つた大気等の侵入が防止され、
従つて腐食性環境が完全に排除される。
本願の考案者による架空被覆電線の各製造段階
における残留応力の測定結果によると、素線伸線
工程、撚り線工程、製品ドラムへの巻取り工程お
よび架線工程の中で架線工程の残留応力が他の工
程に比較して著しく大きい。例えば、素線延線工
程や製品ドラムへの巻取り工程が３〜５Kg／mm2の
残留引張り応力であるのに対し、架線工程では巻
きぐせの内側で約27Kg／mm2の残留引張り応力そし
て巻ぐせの外側で約24Kg／mm2の残留圧縮応力とな
つている。そして電力会社で応力腐食断線を生じ
た架空被覆電線の破断発生位置も前記巻ぐせの内
側で、巻ぐせの外側にはみられなかつたことが報
告されている。
における残留応力の測定結果によると、素線伸線
工程、撚り線工程、製品ドラムへの巻取り工程お
よび架線工程の中で架線工程の残留応力が他の工
程に比較して著しく大きい。例えば、素線延線工
程や製品ドラムへの巻取り工程が３〜５Kg／mm2の
残留引張り応力であるのに対し、架線工程では巻
きぐせの内側で約27Kg／mm2の残留引張り応力そし
て巻ぐせの外側で約24Kg／mm2の残留圧縮応力とな
つている。そして電力会社で応力腐食断線を生じ
た架空被覆電線の破断発生位置も前記巻ぐせの内
側で、巻ぐせの外側にはみられなかつたことが報
告されている。
応力は大きいほど割れやすいが、極く小さな応
力、例えば２〜３Kg／mm2程度の負荷応力でも割れ
る場合があるから、前述の27Kg／mm2なる残留引張
り応力は極めて危険な値である。
力、例えば２〜３Kg／mm2程度の負荷応力でも割れ
る場合があるから、前述の27Kg／mm2なる残留引張
り応力は極めて危険な値である。
弾性ひずみエネルギーは、理論的に腐食を左右
するほど電位変化を生じないから、架空被覆電線
の応力腐食割れの機構としては、局部的腐食によ
つて切欠を形成し、これが応力集中点となつて割
れを生じる機構ではなくて、いわゆるすべりステ
ツプにおけるメカノケミカル反応によつて割れが
進行するものと考えられる。
するほど電位変化を生じないから、架空被覆電線
の応力腐食割れの機構としては、局部的腐食によ
つて切欠を形成し、これが応力集中点となつて割
れを生じる機構ではなくて、いわゆるすべりステ
ツプにおけるメカノケミカル反応によつて割れが
進行するものと考えられる。
従来の架空被覆電線では、製品ドラムに巻かれ
た状態からの架設工程では塑性変形が生じて大き
な引張り応力が残留する。そして架設状態でも比
較的小さな引張り応力（架線張力）が負荷されて
いる。これらの残留引張り応力、架線張力、およ
び振動等による起因した付加的負荷応力との合成
されたものによつて、架空銅素線は局部的に塑性
変形を生じ、前述のメカノケミカル反応機構によ
つて応力腐食割れが進行するものと考えられる。
た状態からの架設工程では塑性変形が生じて大き
な引張り応力が残留する。そして架設状態でも比
較的小さな引張り応力（架線張力）が負荷されて
いる。これらの残留引張り応力、架線張力、およ
び振動等による起因した付加的負荷応力との合成
されたものによつて、架空銅素線は局部的に塑性
変形を生じ、前述のメカノケミカル反応機構によ
つて応力腐食割れが進行するものと考えられる。
本考案により、撚線導体相互の空隙およびその
周囲がFRP等の線材で補強された絶縁体によつ
て被覆されるので、架線工程における残留引張り
の応力をもたらす撚線導体の塑性変形が低減さ
れ、かつ架線張力が分担されるため、万一腐食性
環境に置かれたとしても、撚線導体の応力腐食割
れが防止される。
周囲がFRP等の線材で補強された絶縁体によつ
て被覆されるので、架線工程における残留引張り
の応力をもたらす撚線導体の塑性変形が低減さ
れ、かつ架線張力が分担されるため、万一腐食性
環境に置かれたとしても、撚線導体の応力腐食割
れが防止される。
以上説明したように、本考案により撚線導体に
対する腐食性環境を排除し、負荷応力を線材によ
つて補強された絶縁体によつて分担するようにし
たので、応力腐食による架空被覆電線の断線を防
止することができる。
対する腐食性環境を排除し、負荷応力を線材によ
つて補強された絶縁体によつて分担するようにし
たので、応力腐食による架空被覆電線の断線を防
止することができる。
添付図面は本考案に係る耐応力腐食架空絶縁電
線の一実施例を示す断面図である。 符号の説明、１，２……撚線導体、３……繊維
強化プラスチツク線材、４……熱可塑性プラスチ
ツク等の絶縁体。
線の一実施例を示す断面図である。 符号の説明、１，２……撚線導体、３……繊維
強化プラスチツク線材、４……熱可塑性プラスチ
ツク等の絶縁体。
Claims (1)
- 銅導体素線の撚線の間隙および外周を絶縁体で
被覆し、前記絶縁体中に複数本の繊維強化プラス
チツク線材を所定の間隔で埋め込んだことを特徴
とする耐応力腐食架空絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981013391U JPS6210901Y2 (ja) | 1981-02-02 | 1981-02-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981013391U JPS6210901Y2 (ja) | 1981-02-02 | 1981-02-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57127423U JPS57127423U (ja) | 1982-08-09 |
| JPS6210901Y2 true JPS6210901Y2 (ja) | 1987-03-14 |
Family
ID=29811475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981013391U Expired JPS6210901Y2 (ja) | 1981-02-02 | 1981-02-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6210901Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427578U (ja) * | 1977-07-27 | 1979-02-22 |
-
1981
- 1981-02-02 JP JP1981013391U patent/JPS6210901Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57127423U (ja) | 1982-08-09 |
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