JPS6210A - 糖衣法 - Google Patents
糖衣法Info
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- JPS6210A JPS6210A JP61056519A JP5651986A JPS6210A JP S6210 A JPS6210 A JP S6210A JP 61056519 A JP61056519 A JP 61056519A JP 5651986 A JP5651986 A JP 5651986A JP S6210 A JPS6210 A JP S6210A
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は錠剤、菓子などの糖衣法に関し、製薬。
製菓の分野において用いられるものである。
従来の技術
糖衣は被糖衣物の形状を整え、美観を付与するのみなら
ず空気、水分の透過を妨げることにより被糖衣物の変質
を防止することができ、製薬、製菓の分野において広く
用いられている。従来の糖衣法は散布法、液掛法の2種
類に大別できるがこれらの方法は多くの欠点を有してい
る。散布法は、アラビアゴム、ゼラチンおよび糖類など
を溶解した溶液とタルク、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウムなどの散布末を準備し、溶液と散布末を交互に被覆
する方法であるが、この方法においては溶液と散布末を
交互に被覆せねばならない事から、作業条件や品質の数
量化がしにくく、機械的な自動化が困難であり、また操
作が煩雑なため技術的にも高度の熟練と経験を要すると
いう欠点を有している。一方液掛法は、溶液に散布末を
懸濁させたものをそのまま被覆する方法であり、この方
法においては糖類の濃度が高くなるに従い一定重量を被
覆するのに要する時間が短縮されるというメリットがあ
るが、糖濃度が高すぎると糖が析出して糖衣パンに付着
し、糖片がパンから剥離して錠剤に付着するいわゆる糖
衣付着の現象がおこり、また液の展延性が悪いため錠剤
のエツジ部の糖衣層形成が不良となり商品としての価値
を保てなくなる。
ず空気、水分の透過を妨げることにより被糖衣物の変質
を防止することができ、製薬、製菓の分野において広く
用いられている。従来の糖衣法は散布法、液掛法の2種
類に大別できるがこれらの方法は多くの欠点を有してい
る。散布法は、アラビアゴム、ゼラチンおよび糖類など
を溶解した溶液とタルク、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウムなどの散布末を準備し、溶液と散布末を交互に被覆
する方法であるが、この方法においては溶液と散布末を
交互に被覆せねばならない事から、作業条件や品質の数
量化がしにくく、機械的な自動化が困難であり、また操
作が煩雑なため技術的にも高度の熟練と経験を要すると
いう欠点を有している。一方液掛法は、溶液に散布末を
懸濁させたものをそのまま被覆する方法であり、この方
法においては糖類の濃度が高くなるに従い一定重量を被
覆するのに要する時間が短縮されるというメリットがあ
るが、糖濃度が高すぎると糖が析出して糖衣パンに付着
し、糖片がパンから剥離して錠剤に付着するいわゆる糖
衣付着の現象がおこり、また液の展延性が悪いため錠剤
のエツジ部の糖衣層形成が不良となり商品としての価値
を保てなくなる。
発lが解決しょ°とする4題1、
本発明は自動化可能で強靭かつ美麗糖衣物を得ることの
できる糖衣法を提供するものである。
できる糖衣法を提供するものである。
問題を解決するための手段
すなわち、本発明は、コーティング液として糖@40〜
65重量%および界面活性剤を含有する水溶液を用いる
ことを特徴とする液上法による糖衣法である。
65重量%および界面活性剤を含有する水溶液を用いる
ことを特徴とする液上法による糖衣法である。
本発明の方法は液上法による糖衣法である。すなわち被
コーティング物質を糖衣パンあるいはコーティングパン
内に入れ、パンを回転させながらコーティング液を間け
つ的または連続的に被コーティング物質に掛けてコーテ
ィングを行うものである。本発明においてはコーティン
グ液として糖類40〜65重量%および界面活性剤を含
有する水溶液を用いるものである。
コーティング物質を糖衣パンあるいはコーティングパン
内に入れ、パンを回転させながらコーティング液を間け
つ的または連続的に被コーティング物質に掛けてコーテ
ィングを行うものである。本発明においてはコーティン
グ液として糖類40〜65重量%および界面活性剤を含
有する水溶液を用いるものである。
本発明で用いられる糖類としては白糖、ブドウ糖、ソル
ビット、乳糖、マンニットなどである。
ビット、乳糖、マンニットなどである。
水溶液中の糖の濃度は通常40〜65重量%、好ましく
は43〜50重量%である。水溶液中の糖の濃度が低す
ぎるとコーティングに長時間を要する。逆に糖の濃度が
高すぎると水溶液の展延性が悪くなりコーティング被膜
にムラが生じたり、糖衣付着が生じて好ましくない。
は43〜50重量%である。水溶液中の糖の濃度が低す
ぎるとコーティングに長時間を要する。逆に糖の濃度が
高すぎると水溶液の展延性が悪くなりコーティング被膜
にムラが生じたり、糖衣付着が生じて好ましくない。
本発明において用いられる界面活性剤は非イオン性で可
食性のものであり、たとえばポリエチレングリコール(
分子量200〜s、oooのもの)。
食性のものであり、たとえばポリエチレングリコール(
分子量200〜s、oooのもの)。
ポリプロピレングリコール(分子量200〜8000の
もの)、ポリオキシエチレン脂肪族アルコールエーテル
(炭素数!2〜18の脂肪族アルコールに酸化エチレン
を付加重合させたちのたとえばRenex 30
[IC1社]、 5terox A、 J。
もの)、ポリオキシエチレン脂肪族アルコールエーテル
(炭素数!2〜18の脂肪族アルコールに酸化エチレン
を付加重合させたちのたとえばRenex 30
[IC1社]、 5terox A、 J。
[Mon5anto社])などのエーテル型非イオン界
面活性剤、たとえばポリオキシエチレンソルビタン脂肪
酸エステル(たとえば Tween 20,40,6
0.80などHLBh<12より大きいもの)、ポリオ
キシエチレングリセリルモノ脂肪酸エステル(モノステ
アリン酸ポリオキシエチレングリセリンなど)、ポリオ
キシエチレンプロピレングリコールモノ脂肪酸エステル
(たとえばG−2111[IC1社]、G−2116C
I CI社]など)、天然油脂およびロウ類のポリオキ
シエチレン誘導体(G−1431、G−1734CIC
I社コなど)などのエーテルエステル型非イオン界面活
性剤、たとえばポリオキシエチレン脂肪酸エステル(た
とえばラウリン酸エステル、ステアリン酸エステル、オ
レイン酸エステルなどで具体例としてはたとえばeth
ofat[A rmak社]などがある)、高級脂肪酸
グリセリンエステル(Myverol[D P I社コ
、 E mcol [E mulsol]など)、ソル
ビタン脂肪酸エステル(Span 20,40.60
.80などHL、 Bが10より小さいもの)。
面活性剤、たとえばポリオキシエチレンソルビタン脂肪
酸エステル(たとえば Tween 20,40,6
0.80などHLBh<12より大きいもの)、ポリオ
キシエチレングリセリルモノ脂肪酸エステル(モノステ
アリン酸ポリオキシエチレングリセリンなど)、ポリオ
キシエチレンプロピレングリコールモノ脂肪酸エステル
(たとえばG−2111[IC1社]、G−2116C
I CI社]など)、天然油脂およびロウ類のポリオキ
シエチレン誘導体(G−1431、G−1734CIC
I社コなど)などのエーテルエステル型非イオン界面活
性剤、たとえばポリオキシエチレン脂肪酸エステル(た
とえばラウリン酸エステル、ステアリン酸エステル、オ
レイン酸エステルなどで具体例としてはたとえばeth
ofat[A rmak社]などがある)、高級脂肪酸
グリセリンエステル(Myverol[D P I社コ
、 E mcol [E mulsol]など)、ソル
ビタン脂肪酸エステル(Span 20,40.60
.80などHL、 Bが10より小さいもの)。
ショ糖脂肪酸エステル(ラウリン酸エステル、パミチル
酸エステル、オレイン酸エステル、ミリスチン酸エステ
ル、ステアリン酸エステルなど)などのエステル型非イ
オン界面活性剤、プルロニック(F−68、L −35
[WyandotLe社コなど)、テトロニック[Wy
andotte社コなどのブロックポリマー型非イオン
界面活性剤、レシチン(卵黄レシチン、大豆レシチンな
ど)などの天然型非イオン界面活性剤などがあげられる
。 これらの界面活性剤は二種以上を併用してもよい。
酸エステル、オレイン酸エステル、ミリスチン酸エステ
ル、ステアリン酸エステルなど)などのエステル型非イ
オン界面活性剤、プルロニック(F−68、L −35
[WyandotLe社コなど)、テトロニック[Wy
andotte社コなどのブロックポリマー型非イオン
界面活性剤、レシチン(卵黄レシチン、大豆レシチンな
ど)などの天然型非イオン界面活性剤などがあげられる
。 これらの界面活性剤は二種以上を併用してもよい。
界面活性剤の使用量は通常水溶液中0.04〜1.6f
fiiF1%、好ましくは0.1〜0.5重量%である
。水溶液中の界面活性剤の濃度が低すぎると水溶液の展
延性が悪くなりコーティング被膜にムラが生じ、逆に高
すぎると被コーティング物質(たとえば錠剤)が糖衣パ
ン内でスリップする現象が起こり好ましくない。
fiiF1%、好ましくは0.1〜0.5重量%である
。水溶液中の界面活性剤の濃度が低すぎると水溶液の展
延性が悪くなりコーティング被膜にムラが生じ、逆に高
すぎると被コーティング物質(たとえば錠剤)が糖衣パ
ン内でスリップする現象が起こり好ましくない。
本発明におけるコーティング液、すなわち糖類および界
面活性剤を含有する水溶液は必要により、さらに従来よ
り知られている隠蔽剤、滑沢剤9着色料、増量剤を含有
していてもよい。これらの含有量は従来より糖衣液に用
いられている債と同程度である。
面活性剤を含有する水溶液は必要により、さらに従来よ
り知られている隠蔽剤、滑沢剤9着色料、増量剤を含有
していてもよい。これらの含有量は従来より糖衣液に用
いられている債と同程度である。
本発明の方法は上記水溶液をコーティング液として用い
る点を除けば従来の液上法における糖衣法と同様にして
行なわれる。また必要によりシロップ掛、艶出しなどの
操作を行ってもよい。
る点を除けば従来の液上法における糖衣法と同様にして
行なわれる。また必要によりシロップ掛、艶出しなどの
操作を行ってもよい。
すなわち、糖衣パンあるいはコーティングパン内に被コ
ーティング物質(たとえば錠剤)を入れ、パンを回転さ
せながら間けつ的または連続的に糖衣液を掛け、パン内
に空気を吹き込んで乾燥させる。上記糖衣パンまたはコ
ーティングパンは通常内径30〜200cmのものが用
いられ、パンの回転速度はパンの大きさによって異なる
がたとえば内径75ctnのパンを用いたときは15〜
20回転である。皿けつ的コーティングの場合、被コー
ティング物質に掛ける糖衣液の量は通常被コーティング
物質の量に対し、1回当り0.01〜0.04倍であり
、20〜40回操作を繰り返し糖衣を行なう。また連続
的コーティングの場合、被コーティング物質の量に対し
毎分0.002〜0.005倍の量の糖衣液を掛は糖衣
を行なう。パン内に送り込む空気は冷風でもよいが乾燥
時間を短くするため通常40〜80℃の温風が用いられ
る。送風量はたとえば内径75cm+のパンを用いたと
き通常4〜6m’/Sである。
ーティング物質(たとえば錠剤)を入れ、パンを回転さ
せながら間けつ的または連続的に糖衣液を掛け、パン内
に空気を吹き込んで乾燥させる。上記糖衣パンまたはコ
ーティングパンは通常内径30〜200cmのものが用
いられ、パンの回転速度はパンの大きさによって異なる
がたとえば内径75ctnのパンを用いたときは15〜
20回転である。皿けつ的コーティングの場合、被コー
ティング物質に掛ける糖衣液の量は通常被コーティング
物質の量に対し、1回当り0.01〜0.04倍であり
、20〜40回操作を繰り返し糖衣を行なう。また連続
的コーティングの場合、被コーティング物質の量に対し
毎分0.002〜0.005倍の量の糖衣液を掛は糖衣
を行なう。パン内に送り込む空気は冷風でもよいが乾燥
時間を短くするため通常40〜80℃の温風が用いられ
る。送風量はたとえば内径75cm+のパンを用いたと
き通常4〜6m’/Sである。
実施例
実施例!
タルク40重量部、酸化チタン2重量部、白170重量
部、アラビアゴム7重量部、ポリエチレングリコール6
000を0.2重量部および水35重量部の混合物をコ
ーティング液として用いた。乳糖、コーンスターチなど
からなる直径8mm6.5部重ff1180mgの錠剤
1万錠を12インチの糖衣パンに入れ45rpmで回転
させながら糖衣液約60gを7分おきに計30回コーテ
ィングしたときの錠剤重量は約300mgで要した時間
はわずかに21θ分であった。
部、アラビアゴム7重量部、ポリエチレングリコール6
000を0.2重量部および水35重量部の混合物をコ
ーティング液として用いた。乳糖、コーンスターチなど
からなる直径8mm6.5部重ff1180mgの錠剤
1万錠を12インチの糖衣パンに入れ45rpmで回転
させながら糖衣液約60gを7分おきに計30回コーテ
ィングしたときの錠剤重量は約300mgで要した時間
はわずかに21θ分であった。
また本錠剤の外観は美麗で40℃75%r(H中に2ケ
月保存しても外観変化は全く認められず本処方による被
覆が優れていることがわかる。
月保存しても外観変化は全く認められず本処方による被
覆が優れていることがわかる。
実施例2
タルク40重量部、酸化チタン2重量部、白糖70重量
部、アラビアゴム7重量部、ポリエチレングリコール6
000を0.6部および水35重量部の混合物をコーテ
ィング液として用いた。
部、アラビアゴム7重量部、ポリエチレングリコール6
000を0.6部および水35重量部の混合物をコーテ
ィング液として用いた。
乳糖、コーンスターチなどからなる直径8mm6.5部
重jf1180mgの錠剤12万錠を30インチの糖衣
パンに入れ18rpmで回転させながら糖衣液約600
gを6分おきに計32回コーティングしたときの錠剤重
量は約300mgで要した時間はわずか192分であっ
た。
重jf1180mgの錠剤12万錠を30インチの糖衣
パンに入れ18rpmで回転させながら糖衣液約600
gを6分おきに計32回コーティングしたときの錠剤重
量は約300mgで要した時間はわずか192分であっ
た。
また本錠剤の外観は美麗で40℃75%RH中に2ケ月
保存しても外観変化は全く認められず本処方による被覆
が優れていることがわかる。
保存しても外観変化は全く認められず本処方による被覆
が優れていることがわかる。
実施例3
実施例1のポリエチレングリコール6000の代わりに
ポリプロピレングリコール4000を用い、実施例1と
同様にして錠剤を製造した。
ポリプロピレングリコール4000を用い、実施例1と
同様にして錠剤を製造した。
また本錠剤の外観は美麗で40℃75%RH中に2ケ月
保存しても外観変化は全く認められず本処方による被覆
が優れていることがわかる。
保存しても外観変化は全く認められず本処方による被覆
が優れていることがわかる。
実施例4
実施例2のポリエチレングリコール6000の代わりに
ポリプロピレングリコール4000を用い、実施例2と
同様にして錠剤を製造した。
ポリプロピレングリコール4000を用い、実施例2と
同様にして錠剤を製造した。
また本錠剤の外観は美麗で406C75%RH中に2ケ
月保存しても外観変化は全く認められず・本処方による
被覆が優れていることがわかる。
月保存しても外観変化は全く認められず・本処方による
被覆が優れていることがわかる。
実施例5
タルク20重量部、酸化チタン1illiffi部、白
糖35重量部、アラビアゴム3.5重量部、プルロニッ
クF−68を0.2重量部および水35重量部の混合物
をコーティング液として用いた。乳糖、コーンスターチ
などからなる直径8mm6.5重it80mgの錠剤1
2万錠を30インチのコーティング機(ハイコーター7
5)に入れ18rpmで回転させながら糖衣液を毎分約
80g連続的に計24kgコーティングしたときの錠剤
重量は約300mgで要した時間は約300分であった
。
糖35重量部、アラビアゴム3.5重量部、プルロニッ
クF−68を0.2重量部および水35重量部の混合物
をコーティング液として用いた。乳糖、コーンスターチ
などからなる直径8mm6.5重it80mgの錠剤1
2万錠を30インチのコーティング機(ハイコーター7
5)に入れ18rpmで回転させながら糖衣液を毎分約
80g連続的に計24kgコーティングしたときの錠剤
重量は約300mgで要した時間は約300分であった
。
また本錠剤の外観は美麗で40’C75%RH中に2ケ
月保存しても外観変化は全く認められず本処方が優れて
いることがわかる。
月保存しても外観変化は全く認められず本処方が優れて
いることがわかる。
比較例
実施例1のコーティング液よりポリエチレングリコール
6000を抜き実施例1と同様の条件でコーティングを
行なったとき、コーティングlロー回目で糖衣付着が発
生した。
6000を抜き実施例1と同様の条件でコーティングを
行なったとき、コーティングlロー回目で糖衣付着が発
生した。
不良錠を抜きとりパンを洗浄乾燥した後再びコーティン
グを行ない、コーティング20回目で再びパン洗浄乾燥
を行なった。30回コーティングした時の錠剤重量は約
300mgで要した時間は330分であった。また本錠
剤にはわずかに糖衣付着が認められた。
グを行ない、コーティング20回目で再びパン洗浄乾燥
を行なった。30回コーティングした時の錠剤重量は約
300mgで要した時間は330分であった。また本錠
剤にはわずかに糖衣付着が認められた。
発明の効果
本発明は、従来より行なわれている液上法に比べて、■
糖衣付着が起こらない、■操作途中でのパン洗浄が不要
、■短時間で糖衣を行なうことができる、などの利点を
有する。
糖衣付着が起こらない、■操作途中でのパン洗浄が不要
、■短時間で糖衣を行なうことができる、などの利点を
有する。
Claims (1)
- コーティング液として糖類40〜65重量%および界面
活性剤を含有する水溶液を用いることを特徴とする液掛
法による糖衣法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5137785 | 1985-03-13 | ||
| JP60-51377 | 1985-03-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6210A true JPS6210A (ja) | 1987-01-06 |
| JPH0717497B2 JPH0717497B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=12885254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61056519A Expired - Lifetime JPH0717497B2 (ja) | 1985-03-13 | 1986-03-13 | 糖衣法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717497B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01218569A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-08-31 | Kikkoman Corp | 乾燥食品用香味付与剤の製造法 |
| US6994872B2 (en) * | 2000-08-31 | 2006-02-07 | Teikoku Hormone Mfg. Co., Ltd. | Monolayer sugar-coated tablet and process for preparation thereof |
| KR100912492B1 (ko) | 2007-03-29 | 2009-08-20 | (주)하늘바이오 | 스낵류 코팅용 시럽, 그 제조방법 및 코팅방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102047427B1 (ko) * | 2017-10-26 | 2019-11-21 | 코스맥스바이오 주식회사 | 당의액 조성물 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4962622A (ja) * | 1972-10-23 | 1974-06-18 | ||
| JPS5238107A (en) * | 1975-09-20 | 1977-03-24 | Ginzaburo Yamaguchi | Perpetual motion utilized magnet |
| JPS5244224A (en) * | 1975-10-01 | 1977-04-07 | Yamanouchi Pharmaceut Co Ltd | Printing on sugar-coated tablets |
| JPS61135544A (ja) * | 1984-12-03 | 1986-06-23 | Furointo Sangyo Kk | 糖衣用蔗糖シロツプ |
-
1986
- 1986-03-13 JP JP61056519A patent/JPH0717497B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4962622A (ja) * | 1972-10-23 | 1974-06-18 | ||
| JPS5238107A (en) * | 1975-09-20 | 1977-03-24 | Ginzaburo Yamaguchi | Perpetual motion utilized magnet |
| JPS5244224A (en) * | 1975-10-01 | 1977-04-07 | Yamanouchi Pharmaceut Co Ltd | Printing on sugar-coated tablets |
| JPS61135544A (ja) * | 1984-12-03 | 1986-06-23 | Furointo Sangyo Kk | 糖衣用蔗糖シロツプ |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01218569A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-08-31 | Kikkoman Corp | 乾燥食品用香味付与剤の製造法 |
| US6994872B2 (en) * | 2000-08-31 | 2006-02-07 | Teikoku Hormone Mfg. Co., Ltd. | Monolayer sugar-coated tablet and process for preparation thereof |
| KR100912492B1 (ko) | 2007-03-29 | 2009-08-20 | (주)하늘바이오 | 스낵류 코팅용 시럽, 그 제조방법 및 코팅방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0717497B2 (ja) | 1995-03-01 |
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