JPS6211301B2 - - Google Patents
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- JPS6211301B2 JPS6211301B2 JP53022358A JP2235878A JPS6211301B2 JP S6211301 B2 JPS6211301 B2 JP S6211301B2 JP 53022358 A JP53022358 A JP 53022358A JP 2235878 A JP2235878 A JP 2235878A JP S6211301 B2 JPS6211301 B2 JP S6211301B2
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- Japan
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- measurement
- drying
- signal
- output
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Description
本発明は、穀物等の乾燥機に装備され、被乾燥
物である穀物等の試料の含水率を計測して、乾燥
機の運転を制御または停止させるようにした自動
含水率測定装置に関するものである。
物である穀物等の試料の含水率を計測して、乾燥
機の運転を制御または停止させるようにした自動
含水率測定装置に関するものである。
この種の自動含水率測定装置として、穀物乾燥
機にて乾燥中の被乾燥穀物の含水率値を自動測定
して測定値信号を出力する測定部と、手動設定し
た乾燥の目標含水率値に対応した設定値信号を出
力する目標含水率設定部と、前記測定値信号と設
定値信号とを入力比較して被乾燥穀物の含水率値
が前記目標含水率値になつたときに乾燥停止信号
を出力すると共に、自動測定の各種シーケンス制
御を行う測定制御部とからなるものがある。 このような形式のものにおいて、自動含水率測
定装置の自動測定動作が不能状態になる場合があ
る。このような場合には、以後正常なシーケンス
制御が行われず、前記測定制御部は乾燥停止信号
を出力しないので穀物乾燥機は無制御状態、即
ち、いつまでも乾燥運転を継続して停止しないこ
とになる。この対策として、かかる状態が生じた
場合には、警報装置により警報を発することが考
えられるが、この種の穀物乾燥機は一般的に深夜
に無人運転され、作業者が不在であることが多
く、有効な解決手段とはならない。 また、他の対策として、かかる状態が生じた場
合には、即時に乾燥機の運転を停止することが考
えられるが、被乾燥穀物の水分が高い乾燥初期の
段階で生じたときには被乾燥穀物がムレ等により
品質劣化を生じることになる。
機にて乾燥中の被乾燥穀物の含水率値を自動測定
して測定値信号を出力する測定部と、手動設定し
た乾燥の目標含水率値に対応した設定値信号を出
力する目標含水率設定部と、前記測定値信号と設
定値信号とを入力比較して被乾燥穀物の含水率値
が前記目標含水率値になつたときに乾燥停止信号
を出力すると共に、自動測定の各種シーケンス制
御を行う測定制御部とからなるものがある。 このような形式のものにおいて、自動含水率測
定装置の自動測定動作が不能状態になる場合があ
る。このような場合には、以後正常なシーケンス
制御が行われず、前記測定制御部は乾燥停止信号
を出力しないので穀物乾燥機は無制御状態、即
ち、いつまでも乾燥運転を継続して停止しないこ
とになる。この対策として、かかる状態が生じた
場合には、警報装置により警報を発することが考
えられるが、この種の穀物乾燥機は一般的に深夜
に無人運転され、作業者が不在であることが多
く、有効な解決手段とはならない。 また、他の対策として、かかる状態が生じた場
合には、即時に乾燥機の運転を停止することが考
えられるが、被乾燥穀物の水分が高い乾燥初期の
段階で生じたときには被乾燥穀物がムレ等により
品質劣化を生じることになる。
本発明は、このような事情に鑑み、何らかの支
障により自動測定動作が不能となつたとき、即
ち、シーケンス制御の異常状態（故障）を検出し
た場合に、その後の測定、延いては乾燥機の運転
に支障のないように改良した自動含水率測定装置
を提供しようとするものである。
障により自動測定動作が不能となつたとき、即
ち、シーケンス制御の異常状態（故障）を検出し
た場合に、その後の測定、延いては乾燥機の運転
に支障のないように改良した自動含水率測定装置
を提供しようとするものである。
本発明は、このような事情に鑑みて提案された
もので、穀物乾燥機にて乾燥中の被乾燥穀物の含
水率値を自動測定して測定値信号を出力する測定
部と、手動設定した乾燥の目標含水率値に対応し
た設定値信号を出力する目標含水率設定部と、前
記測定値信号と設定値信号とを入力比較して被乾
燥穀物の含水率値が前記目標含水率値になつたと
きに乾燥停止信号を出力すると共に、自動測定の
各種シーケンス制御を行う測定制御部とからなる
自動含水率測定装置において、自動測定中に前記
測定制御部の前記シーケンス制御の異常状態を検
出したとき安全停止信号を出力する故障検出部
と、前記乾燥停止信号を入力したときには少なく
とも前記乾燥機のバーナへの燃料供給と乾燥風フ
アンとを停止制御する乾燥機停止部とを設け、自
動測定中に何らかの支障により自動測定動作が不
能となつたとき、即ち、シーケンス制御の異常状
態を検出した場合には、穀物乾燥機のバーナへの
燃料供給のみ停止制御して被乾燥穀物の過乾燥を
防止すると共に、乾燥風用のフアンのみは継続し
て運転制御するようにして、乾燥初期にあつて高
含水率値の被乾燥物がムレ等により品質劣化を生
じないようにしたことを特徴とする。
もので、穀物乾燥機にて乾燥中の被乾燥穀物の含
水率値を自動測定して測定値信号を出力する測定
部と、手動設定した乾燥の目標含水率値に対応し
た設定値信号を出力する目標含水率設定部と、前
記測定値信号と設定値信号とを入力比較して被乾
燥穀物の含水率値が前記目標含水率値になつたと
きに乾燥停止信号を出力すると共に、自動測定の
各種シーケンス制御を行う測定制御部とからなる
自動含水率測定装置において、自動測定中に前記
測定制御部の前記シーケンス制御の異常状態を検
出したとき安全停止信号を出力する故障検出部
と、前記乾燥停止信号を入力したときには少なく
とも前記乾燥機のバーナへの燃料供給と乾燥風フ
アンとを停止制御する乾燥機停止部とを設け、自
動測定中に何らかの支障により自動測定動作が不
能となつたとき、即ち、シーケンス制御の異常状
態を検出した場合には、穀物乾燥機のバーナへの
燃料供給のみ停止制御して被乾燥穀物の過乾燥を
防止すると共に、乾燥風用のフアンのみは継続し
て運転制御するようにして、乾燥初期にあつて高
含水率値の被乾燥物がムレ等により品質劣化を生
じないようにしたことを特徴とする。
以下、図面を参照して本発明の一実施例を具体
的に説明する。 第１図と第２図において自動含水率測定装置に
ついて説明すると、モータ１の回転軸２がカツプ
リング３を介して絶縁性のギヤ４一緒に回転すべ
く結合され、このギヤ４の下に止め具５により棒
状の上部電極６が一直線上に連結されている。ギ
ヤ４は、筐体７に装着されたスリーブ８により回
転自在に支持されており、上部電極６の下部が絶
縁性のブラケツト９に固定保持されたナツト１０
に螺合して支持され、そのナツト１０の取付けね
じ１１にリード線１２がねじ止めされて電気的に
接続するようになつている。カツプリング３は、
第２図に示すように、内側の突条１３を回転軸２
の溝１４に嵌込んで動力伝達し、所定の負荷が作
用すると、突条１３が破壊して空転するように構
成されている。一方、下部電極１５を有する試料
皿１６の一端が、リード線１７に電気的に接続す
る軸１８により片持ち支持され、試料皿１６のギ
ヤ部１９がギヤ機構２０を介して前述のギヤ４に
伝動可能に連結されている。 こうして、通常はモータ１の正転により回転軸
２、カツプリング３、ギヤ４、ギヤ機構２０が一
方に回つて、試料皿１６が前進して乾燥機内に入
り、下部電極１５の上に被乾燥物の穀物等の試料
を採取する。その後、モータ１が逆転することに
より試料皿１６が元に戻り、下部電極１５が上部
電極６と一直線上に位置すると、モータ１の回転
軸２、カツプリング３、ギヤ４と共に回転して下
降する上部電極６により下部電極１５上の試料が
圧砕され、これにより、両電極６，１５間の電気
抵抗値に伴つて試料の含水率が測定されるもの
で、このような測定が繰返して何回か行われる。
そして、試料中に堅い異物が入つているような場
合には、上部電極６の下降が阻止されてモータ１
に過負荷が作用することによりカツプリング３が
破壊し、こうして、試料皿１６と共に上部電極６
が動かなくなつて測定が自動的に停止するのであ
る。 次に、第３図の回路について測定のシーケンス
制御の動作および安全装置について説明すると、
２１は試料を圧砕して電極間の電気抵抗を測定
し、この電気抵抗に反比例した信号を発生する測
定部、２２は積分回路、２３は比較回路、２４は
測定間隔制御回路、２５は測定回路計数回路、２
６は測定フラグ回路、２７は２秒クロツクパルス
発生回路、２８は二段カツトオフフラツグ回路
で、これらで測定制御部を構成し、２９は故障検
出部である。測定部２１では試料皿１６が待機位
置にあり、その位置で待機リミツトスイツチ
WTLSが開いている。試料皿１６は、試料を採取
すべくモータ１の作動によつて前進し、前進端で
リミツトスイツチFWLSを開いて停止し、更に一
定時間後モータ１が逆転し後退端でリミツトスイ
ツチBWLSを開くようになつている。 電源が投入（第６図のスタート）されると、
INITによりNORゲートＧ―１を介して測定回数
計数回路２５のカンタＣ―１がロードされ、カウ
ント１１にセツトされる。それにより出力ＱDが
高レベル（以下Ｈと称す）となりAUTO信号が
発生する。このAUTO信号は、自動測定中を示
す信号であり、測定回数計数回路２５へのカウン
ト許可、積分回路２２への積分許可、測定フラグ
回路２６への停止解除等の指令信号として作用す
る。またカウント１１にセツトするのは、以後
12、13、14、15、０と計数して５回の測定が済む
までAUTO信号をＨに保つためである。一方、
信号により測定フラグ回路２６のフリツプ
フロツプFF―１をクリヤし、その出力Ｑは低レ
ベル（以下Ｌと称す）になる。試料皿１６は待機
位置にあるので、リミツトスイツチWTLSは開き
FWLS，BWLSは閉じている。ゲートＱ―Ａは
AUTO信号のＬレベルより禁止されているの
で、ゲートＧ―２の出力はＨレベルである。従つ
て、ゲートＧ―３はオンとなり、モータ正転用リ
レーFWDが作動し、モータ１が正転し、試料皿
１６が前進し乾燥機内に入る。前進端でリミツト
スイツチFWLSが押されて開くと、ゲートＧ―２
の入力がＨとなり、その出力がＬとなり、ゲート
Ｇ―３が禁止され、リレーFWDが不作動となり
モータ１が停止する。 一方、リミツトスイツチFWLSの作動により、
負入力ORゲートＧ―４の出力がＨとなり、イン
バータＩ―１を介して遅延カウンタＣ―２のクリ
ヤを解除し、２秒クロツクパルス発生回路２７の
自走発振器Ｂ―１の出力Ｑから出力される２秒ク
ロツクパルスを計数し始める。この２秒クロツク
パルスは、主に後述の積分回路２２の積分時間を
規制するために設定されたパルス信号である。カ
ウント８が（16秒経過）になると、カウンタＣ―
２の出力ＱDがＨになり、ゲートＧ―５の入力が
共にＨになるのでその出力はＬになる。16カウン
ト（32秒経過）目で前記出力ＱDがＬになると、
ゲートＧ―５の出力はＨになり、測定フラグ回路
２６のフリツプフロツプFF―１の出力ＱはＨと
なり、出力はＬとなる。リミツトスイツチ
BWLSは閉じているので、ゲートＧ―６は入力が
共にＨとなり、オンとなつてリレーBAKが作動
してモータ１が逆転し、試料皿１６は後退し始め
る。このように、試料皿１６が前進して停止した
後、一定時間後（32秒後）に後退させるのは、そ
の間に試料皿６上に試料を確実に採取するためで
ある。 試料皿１６の後退により、リミツトスイツチ
FWLSが閉じ、遅延カウンタＣ―２をクリヤす
る。試料皿１６の後退端でリミツトスイツチ
BWLSが作動して開くと、ゲートＧ―６が禁止さ
れ、BAKが不作動となりモータ１が停止する。
同時に、前記のリミツトスイツチFWLSが開いた
時に同様に、遅延カウンタＣ―２は２秒クロツク
発生回路２７の出力パルスをカウントし始める。 カウンタＣ―２が８カウント（16秒経過）する
と、その出力ＱDはＨとなり、出力QAはＬとな
る。一方、リミツトスイツチBWLSは開いている
ので、３入力NANDゲートＧ―７の入力が共にＨ
となり、その出力はＬとなり、スイツチ回路Ｓ―
１を作動させ、スイツチSW―１を閉じ積分を開
始する。つまり、試料が圧砕されて、16秒経過後
の測定部２１の出力が十分安定した時点で積分回
路２２は、その出力の積分を開始する。 カウンタＣ―２が９カウント（18秒経過）する
と、出力QA，ＱDはＨになり、３入力ゲートＧ
―８の入力条件が整い、その出力はＬとなる。こ
の出力ＬはMESD信号であり、１回の測定が終了
したことを示すもので、この信号MESDはゲート
Ｇ―９を介して測定フラグ回路２６のフリツプフ
ロツプFF―１をリセツトし、モータ正転用リレ
ーFWDが作動し、モータ１が再び正転し、試料
皿１６が前進し始める。また、MESD信号は測定
計数回路２５のカウンタＣ―１に入り、１カウン
ト計数アツプし、カウント１２になる。 同時にカウンタＣ―２の出力QAがＨになり、
ゲートＧ―７の出力もＨになり、スイツチSW―
１が開き１回目の積分は終る。試料皿１６が前進
するとリミツトスイツチBWLSが閉じ、カウンタ
Ｃ―２は再びクリヤされる。試料皿１６の前進途
中において、待機リミツトスイツチWTLSを開
き、ゲートＧ―Ａへの入力はＨとなるが、
AUTO信号によりゲートＧ―Ａは禁止されたま
まなのでモータ１は停止しない。 即ち、上記カウンタＣ―１は、測定回路の計数
用に、上記カウンタＣ―２は、ゲートＧ―７，Ｇ
―８に接続して積分回路２２、測定回数計数回路
２５、測定フラグ回路２６等の動作タイミング信
号を出力するためにそれぞれカウント動作を行
う。 以上の作動が繰返され、測定の回数が計数回路
２５のカウンタＣ―１で計数され、５回目の測定
終了時にカウント０に戻り、出力ＱDはＬとな
る。これにより、AUTO信号によるゲートＧ―
Ａの禁止がとけ、リミツトスイツチWTLSが開い
た時、ゲートＧ―Ａの出力がＬとなり、ゲートＧ
―２を介してゲートＧ―３が禁止され、リレー
FWDが不作動となり、試料皿１６はリミツトス
イツチWTLSのところで停止する。 以上の５回の各測定による測定値の積算値は比
較回路２３で比較レベルと比較される。比較回路
２３には３個の比較回路Ｆ―１，Ｆ―２，Ｆ―３
が設けられ、Ｆ―１が最も比較レベルが低く、こ
れが目標値となり、一方、Ｆ―３，Ｆ―２は、Ｆ
―１よりも高くなるように抵抗R1，R2，R3から
なる分圧回路により互いに所定間隔をおいて上下
に設定されている。積算された電圧はR4，VR1，
R5の分圧回路により各比較回路の反転入力に供
給される。更に比較回路２３の各比較レベルとな
る基準電圧は、抵抗R1，R2，R3の分圧回路に直
列接続する目標含水率設定部としてのロータリー
スイツチRSによる抵抗VR2の値を変えることに
より変えることができる。即ち、使用者の目標含
水率を選択設定するには、目標含水率設定部とし
てのロータリースイツチRSによりVR2を変える
ことにより、各比較回路のレベル全体を上下に変
更できるようになつている。各比較回路の出力
は、測定間隔制御回路２４のカウンタＣ―３の入
力Ｂ，Ｃ，Ｄに加えられており、測定回数計数回
路２５のカウンタＣ―１のキヤリー出力CA1がＬ
になるとロードされ、入力Ｂ，Ｃ，Ｄに応じたカ
ウントにロードされる。カウンタＣ―３は８分ク
ロツクパルス発生回路Ｂ―２のパルスを計数し、
15カウントに達してカウント０に戻る前に、キヤ
リー出力CA2がＬになる。例えば、Ｆ―３の出力
がＨなる19％以下になると、カウント８で64分、
Ｆ―３とＦ―２がＨとなればカウント12で32分、
全部Ｈではカウント14で16分にそれぞれロードさ
れるようになつている。従つて、その時の水分に
応じて測定間隔時間が設定され、その時間が経過
するとキヤリー出力CA2によりカウンタＣ―１が
再びロードされ、次の測定を開始する。 次に、水分が目標値以下に達すると、比較回路
Ｆ―１まで全て出力（第１の信号）がＨとなる。
この時のＦ―１の出力（出力COFFとする）は、
二段カツトオフフラグ回路２８の初段のフリツプ
フロツプFF―２の入力Ｄに印加され、測定回数
計数回路２５のキヤリー出力CA1のＨにより、ゲ
ートＧ―１０を経てフリツプフロツプFF―２を
作動させ出力Ｑ（第２の信号）がＨになり、乾燥
が目標値に達したことを記憶する。 次に、16分後に測定が再開され、５回測定が行
われたとき、その積算値が再び目標値を割つてい
ると、二段カツトオフフラグ回路２８の次段のフ
リツプフロツプFF―３の入力Ｄに、出力COFF
と初段フリツプフロツプFF―２の出力Ｑが印加
されているので、測定回路計数回路２５のキヤリ
ー出力CA1によりフリツプフロツプFF―３が動
作する。そして、その出力のＬにより乾燥機停
止部としての燃料リレーFUELが作動し、燃料が
止められる。続いて、数分後にタイマーＢ―２の
出力QTのＬによりゲートＧ―１１がオンとな
り、送風機リレーFANが作動し送風機が止ま
り、乾燥が終る。これと同時に測定間隔制御回路
２４をクリヤし、自動測定機能、つまりシーケン
ス制御が停止する。 最初に目標設定値に達し、次に再度測定を行な
つた時、乾燥ムラ等によりその目標値に達してい
ない時は、即ち、含水率が高く検出された時、出
力信号COFFはＬで二段目のフリツプフロツプ
FF―３の入力ＤがＬなので、停止信号が現われ
ず、再び測定を繰返すことになる。この時、フリ
ツプフロツプFF―２の出力Ｑが、ゲートＧ―１
２を介してカウンターＣ―３のＢ入力に印加され
ているので、出力信号COFFがＬであるにもかか
わらず、次回の測定は16分後に行われるようにロ
ードされる。 また、故障検出部２９での作動検出は「測定動
作の所定シーケンス制御が停止してしまい一定限
を過ぎてもAUTO信号が消失しないこと」をも
つて行なうことができる。即ち、試料中に堅い異
物が入つている場合には、上部電極６の下降が阻
止されて、リミツトスイツチBWLSを開く前にカ
ツプリングが破壊する。このとき、リミツトスイ
ツチFWLSは閉じているのでゲートＧ―４の入力
は共にＨになり、以後ゲートＧ―４の出力はＬと
なる。従つて、自動発振器Ｂ―１と遅延カウンタ
Ｃ―２は共にクリアーされて不作動状態に保持さ
れる。この結果、以後ゲートＧ―８の入力がＨに
なることはなく、ゲートＧ―８からMESD信号が
出なくなる。従つて、測定回数計数回路２５のカ
ウンタＣ―１はカウントアツプせず、AUTO信
号はＨのまま固定され、モータ１の回転軸は逆転
したままで、以後のシーケンス制御は停止し、異
常状態となる。一方、カウンタＣ―１のCA1信号
は破壊した時点でＨまたはＬに保持される。故障
検出部２９のゲートＧ１３には、AUTO信号と
測定間隔制御回路２４のカウンタＣ―３のCA2信
号が印加されており、その出力は測定開始より約
２分のところでＬとなる。そして、更に約６分た
つて８分クロツクパルス発生回路Ｂ―２の出力Ｑ
TがＬになつたとき、ゲートＧ１４は条件が整つ
てＨレベルの燃料停止信号を出力し、燃料リレー
FUELが作動し、燃料の供給停止と共にやがて乾
燥機における熱源の作動が停止する。 一方、このとき送風機リレーFANによる送風
と循環が継続し、これによりカツプリング破壊
（故障検知）が被乾燥物の水分が高い乾燥初期の
段階で生じたとしても、被乾燥物のムレ等による
品質変化を生じない。尚、警報を発するようにす
るには燃料リレーFUELの作動で行うのが適切で
ある。 第４図に測定中のタイムチヤートが示されてお
り、点線は３回測定した際にカツプリング破壊、
故障検知を生じた場合である。 以上に説明した第３図に基く乾燥開始から乾燥
停止終了までの機能、動作は、第５図のブロツク
図および第６図のフローチヤートにより、より明
確に説明されている。
的に説明する。 第１図と第２図において自動含水率測定装置に
ついて説明すると、モータ１の回転軸２がカツプ
リング３を介して絶縁性のギヤ４一緒に回転すべ
く結合され、このギヤ４の下に止め具５により棒
状の上部電極６が一直線上に連結されている。ギ
ヤ４は、筐体７に装着されたスリーブ８により回
転自在に支持されており、上部電極６の下部が絶
縁性のブラケツト９に固定保持されたナツト１０
に螺合して支持され、そのナツト１０の取付けね
じ１１にリード線１２がねじ止めされて電気的に
接続するようになつている。カツプリング３は、
第２図に示すように、内側の突条１３を回転軸２
の溝１４に嵌込んで動力伝達し、所定の負荷が作
用すると、突条１３が破壊して空転するように構
成されている。一方、下部電極１５を有する試料
皿１６の一端が、リード線１７に電気的に接続す
る軸１８により片持ち支持され、試料皿１６のギ
ヤ部１９がギヤ機構２０を介して前述のギヤ４に
伝動可能に連結されている。 こうして、通常はモータ１の正転により回転軸
２、カツプリング３、ギヤ４、ギヤ機構２０が一
方に回つて、試料皿１６が前進して乾燥機内に入
り、下部電極１５の上に被乾燥物の穀物等の試料
を採取する。その後、モータ１が逆転することに
より試料皿１６が元に戻り、下部電極１５が上部
電極６と一直線上に位置すると、モータ１の回転
軸２、カツプリング３、ギヤ４と共に回転して下
降する上部電極６により下部電極１５上の試料が
圧砕され、これにより、両電極６，１５間の電気
抵抗値に伴つて試料の含水率が測定されるもの
で、このような測定が繰返して何回か行われる。
そして、試料中に堅い異物が入つているような場
合には、上部電極６の下降が阻止されてモータ１
に過負荷が作用することによりカツプリング３が
破壊し、こうして、試料皿１６と共に上部電極６
が動かなくなつて測定が自動的に停止するのであ
る。 次に、第３図の回路について測定のシーケンス
制御の動作および安全装置について説明すると、
２１は試料を圧砕して電極間の電気抵抗を測定
し、この電気抵抗に反比例した信号を発生する測
定部、２２は積分回路、２３は比較回路、２４は
測定間隔制御回路、２５は測定回路計数回路、２
６は測定フラグ回路、２７は２秒クロツクパルス
発生回路、２８は二段カツトオフフラツグ回路
で、これらで測定制御部を構成し、２９は故障検
出部である。測定部２１では試料皿１６が待機位
置にあり、その位置で待機リミツトスイツチ
WTLSが開いている。試料皿１６は、試料を採取
すべくモータ１の作動によつて前進し、前進端で
リミツトスイツチFWLSを開いて停止し、更に一
定時間後モータ１が逆転し後退端でリミツトスイ
ツチBWLSを開くようになつている。 電源が投入（第６図のスタート）されると、
INITによりNORゲートＧ―１を介して測定回数
計数回路２５のカンタＣ―１がロードされ、カウ
ント１１にセツトされる。それにより出力ＱDが
高レベル（以下Ｈと称す）となりAUTO信号が
発生する。このAUTO信号は、自動測定中を示
す信号であり、測定回数計数回路２５へのカウン
ト許可、積分回路２２への積分許可、測定フラグ
回路２６への停止解除等の指令信号として作用す
る。またカウント１１にセツトするのは、以後
12、13、14、15、０と計数して５回の測定が済む
までAUTO信号をＨに保つためである。一方、
信号により測定フラグ回路２６のフリツプ
フロツプFF―１をクリヤし、その出力Ｑは低レ
ベル（以下Ｌと称す）になる。試料皿１６は待機
位置にあるので、リミツトスイツチWTLSは開き
FWLS，BWLSは閉じている。ゲートＱ―Ａは
AUTO信号のＬレベルより禁止されているの
で、ゲートＧ―２の出力はＨレベルである。従つ
て、ゲートＧ―３はオンとなり、モータ正転用リ
レーFWDが作動し、モータ１が正転し、試料皿
１６が前進し乾燥機内に入る。前進端でリミツト
スイツチFWLSが押されて開くと、ゲートＧ―２
の入力がＨとなり、その出力がＬとなり、ゲート
Ｇ―３が禁止され、リレーFWDが不作動となり
モータ１が停止する。 一方、リミツトスイツチFWLSの作動により、
負入力ORゲートＧ―４の出力がＨとなり、イン
バータＩ―１を介して遅延カウンタＣ―２のクリ
ヤを解除し、２秒クロツクパルス発生回路２７の
自走発振器Ｂ―１の出力Ｑから出力される２秒ク
ロツクパルスを計数し始める。この２秒クロツク
パルスは、主に後述の積分回路２２の積分時間を
規制するために設定されたパルス信号である。カ
ウント８が（16秒経過）になると、カウンタＣ―
２の出力ＱDがＨになり、ゲートＧ―５の入力が
共にＨになるのでその出力はＬになる。16カウン
ト（32秒経過）目で前記出力ＱDがＬになると、
ゲートＧ―５の出力はＨになり、測定フラグ回路
２６のフリツプフロツプFF―１の出力ＱはＨと
なり、出力はＬとなる。リミツトスイツチ
BWLSは閉じているので、ゲートＧ―６は入力が
共にＨとなり、オンとなつてリレーBAKが作動
してモータ１が逆転し、試料皿１６は後退し始め
る。このように、試料皿１６が前進して停止した
後、一定時間後（32秒後）に後退させるのは、そ
の間に試料皿６上に試料を確実に採取するためで
ある。 試料皿１６の後退により、リミツトスイツチ
FWLSが閉じ、遅延カウンタＣ―２をクリヤす
る。試料皿１６の後退端でリミツトスイツチ
BWLSが作動して開くと、ゲートＧ―６が禁止さ
れ、BAKが不作動となりモータ１が停止する。
同時に、前記のリミツトスイツチFWLSが開いた
時に同様に、遅延カウンタＣ―２は２秒クロツク
発生回路２７の出力パルスをカウントし始める。 カウンタＣ―２が８カウント（16秒経過）する
と、その出力ＱDはＨとなり、出力QAはＬとな
る。一方、リミツトスイツチBWLSは開いている
ので、３入力NANDゲートＧ―７の入力が共にＨ
となり、その出力はＬとなり、スイツチ回路Ｓ―
１を作動させ、スイツチSW―１を閉じ積分を開
始する。つまり、試料が圧砕されて、16秒経過後
の測定部２１の出力が十分安定した時点で積分回
路２２は、その出力の積分を開始する。 カウンタＣ―２が９カウント（18秒経過）する
と、出力QA，ＱDはＨになり、３入力ゲートＧ
―８の入力条件が整い、その出力はＬとなる。こ
の出力ＬはMESD信号であり、１回の測定が終了
したことを示すもので、この信号MESDはゲート
Ｇ―９を介して測定フラグ回路２６のフリツプフ
ロツプFF―１をリセツトし、モータ正転用リレ
ーFWDが作動し、モータ１が再び正転し、試料
皿１６が前進し始める。また、MESD信号は測定
計数回路２５のカウンタＣ―１に入り、１カウン
ト計数アツプし、カウント１２になる。 同時にカウンタＣ―２の出力QAがＨになり、
ゲートＧ―７の出力もＨになり、スイツチSW―
１が開き１回目の積分は終る。試料皿１６が前進
するとリミツトスイツチBWLSが閉じ、カウンタ
Ｃ―２は再びクリヤされる。試料皿１６の前進途
中において、待機リミツトスイツチWTLSを開
き、ゲートＧ―Ａへの入力はＨとなるが、
AUTO信号によりゲートＧ―Ａは禁止されたま
まなのでモータ１は停止しない。 即ち、上記カウンタＣ―１は、測定回路の計数
用に、上記カウンタＣ―２は、ゲートＧ―７，Ｇ
―８に接続して積分回路２２、測定回数計数回路
２５、測定フラグ回路２６等の動作タイミング信
号を出力するためにそれぞれカウント動作を行
う。 以上の作動が繰返され、測定の回数が計数回路
２５のカウンタＣ―１で計数され、５回目の測定
終了時にカウント０に戻り、出力ＱDはＬとな
る。これにより、AUTO信号によるゲートＧ―
Ａの禁止がとけ、リミツトスイツチWTLSが開い
た時、ゲートＧ―Ａの出力がＬとなり、ゲートＧ
―２を介してゲートＧ―３が禁止され、リレー
FWDが不作動となり、試料皿１６はリミツトス
イツチWTLSのところで停止する。 以上の５回の各測定による測定値の積算値は比
較回路２３で比較レベルと比較される。比較回路
２３には３個の比較回路Ｆ―１，Ｆ―２，Ｆ―３
が設けられ、Ｆ―１が最も比較レベルが低く、こ
れが目標値となり、一方、Ｆ―３，Ｆ―２は、Ｆ
―１よりも高くなるように抵抗R1，R2，R3から
なる分圧回路により互いに所定間隔をおいて上下
に設定されている。積算された電圧はR4，VR1，
R5の分圧回路により各比較回路の反転入力に供
給される。更に比較回路２３の各比較レベルとな
る基準電圧は、抵抗R1，R2，R3の分圧回路に直
列接続する目標含水率設定部としてのロータリー
スイツチRSによる抵抗VR2の値を変えることに
より変えることができる。即ち、使用者の目標含
水率を選択設定するには、目標含水率設定部とし
てのロータリースイツチRSによりVR2を変える
ことにより、各比較回路のレベル全体を上下に変
更できるようになつている。各比較回路の出力
は、測定間隔制御回路２４のカウンタＣ―３の入
力Ｂ，Ｃ，Ｄに加えられており、測定回数計数回
路２５のカウンタＣ―１のキヤリー出力CA1がＬ
になるとロードされ、入力Ｂ，Ｃ，Ｄに応じたカ
ウントにロードされる。カウンタＣ―３は８分ク
ロツクパルス発生回路Ｂ―２のパルスを計数し、
15カウントに達してカウント０に戻る前に、キヤ
リー出力CA2がＬになる。例えば、Ｆ―３の出力
がＨなる19％以下になると、カウント８で64分、
Ｆ―３とＦ―２がＨとなればカウント12で32分、
全部Ｈではカウント14で16分にそれぞれロードさ
れるようになつている。従つて、その時の水分に
応じて測定間隔時間が設定され、その時間が経過
するとキヤリー出力CA2によりカウンタＣ―１が
再びロードされ、次の測定を開始する。 次に、水分が目標値以下に達すると、比較回路
Ｆ―１まで全て出力（第１の信号）がＨとなる。
この時のＦ―１の出力（出力COFFとする）は、
二段カツトオフフラグ回路２８の初段のフリツプ
フロツプFF―２の入力Ｄに印加され、測定回数
計数回路２５のキヤリー出力CA1のＨにより、ゲ
ートＧ―１０を経てフリツプフロツプFF―２を
作動させ出力Ｑ（第２の信号）がＨになり、乾燥
が目標値に達したことを記憶する。 次に、16分後に測定が再開され、５回測定が行
われたとき、その積算値が再び目標値を割つてい
ると、二段カツトオフフラグ回路２８の次段のフ
リツプフロツプFF―３の入力Ｄに、出力COFF
と初段フリツプフロツプFF―２の出力Ｑが印加
されているので、測定回路計数回路２５のキヤリ
ー出力CA1によりフリツプフロツプFF―３が動
作する。そして、その出力のＬにより乾燥機停
止部としての燃料リレーFUELが作動し、燃料が
止められる。続いて、数分後にタイマーＢ―２の
出力QTのＬによりゲートＧ―１１がオンとな
り、送風機リレーFANが作動し送風機が止ま
り、乾燥が終る。これと同時に測定間隔制御回路
２４をクリヤし、自動測定機能、つまりシーケン
ス制御が停止する。 最初に目標設定値に達し、次に再度測定を行な
つた時、乾燥ムラ等によりその目標値に達してい
ない時は、即ち、含水率が高く検出された時、出
力信号COFFはＬで二段目のフリツプフロツプ
FF―３の入力ＤがＬなので、停止信号が現われ
ず、再び測定を繰返すことになる。この時、フリ
ツプフロツプFF―２の出力Ｑが、ゲートＧ―１
２を介してカウンターＣ―３のＢ入力に印加され
ているので、出力信号COFFがＬであるにもかか
わらず、次回の測定は16分後に行われるようにロ
ードされる。 また、故障検出部２９での作動検出は「測定動
作の所定シーケンス制御が停止してしまい一定限
を過ぎてもAUTO信号が消失しないこと」をも
つて行なうことができる。即ち、試料中に堅い異
物が入つている場合には、上部電極６の下降が阻
止されて、リミツトスイツチBWLSを開く前にカ
ツプリングが破壊する。このとき、リミツトスイ
ツチFWLSは閉じているのでゲートＧ―４の入力
は共にＨになり、以後ゲートＧ―４の出力はＬと
なる。従つて、自動発振器Ｂ―１と遅延カウンタ
Ｃ―２は共にクリアーされて不作動状態に保持さ
れる。この結果、以後ゲートＧ―８の入力がＨに
なることはなく、ゲートＧ―８からMESD信号が
出なくなる。従つて、測定回数計数回路２５のカ
ウンタＣ―１はカウントアツプせず、AUTO信
号はＨのまま固定され、モータ１の回転軸は逆転
したままで、以後のシーケンス制御は停止し、異
常状態となる。一方、カウンタＣ―１のCA1信号
は破壊した時点でＨまたはＬに保持される。故障
検出部２９のゲートＧ１３には、AUTO信号と
測定間隔制御回路２４のカウンタＣ―３のCA2信
号が印加されており、その出力は測定開始より約
２分のところでＬとなる。そして、更に約６分た
つて８分クロツクパルス発生回路Ｂ―２の出力Ｑ
TがＬになつたとき、ゲートＧ１４は条件が整つ
てＨレベルの燃料停止信号を出力し、燃料リレー
FUELが作動し、燃料の供給停止と共にやがて乾
燥機における熱源の作動が停止する。 一方、このとき送風機リレーFANによる送風
と循環が継続し、これによりカツプリング破壊
（故障検知）が被乾燥物の水分が高い乾燥初期の
段階で生じたとしても、被乾燥物のムレ等による
品質変化を生じない。尚、警報を発するようにす
るには燃料リレーFUELの作動で行うのが適切で
ある。 第４図に測定中のタイムチヤートが示されてお
り、点線は３回測定した際にカツプリング破壊、
故障検知を生じた場合である。 以上に説明した第３図に基く乾燥開始から乾燥
停止終了までの機能、動作は、第５図のブロツク
図および第６図のフローチヤートにより、より明
確に説明されている。
以上の説明から明らかなように本発明による
と、故障検知部が安全信号を出力した場合に生じ
る乾燥機運転上の問題が解決され、作業者が不在
であつても乾燥機の過乾燥、品質変化等が効果的
に防止される。なお、本発明は、その電極部を従
来公知のロール式電極としても初期の効果を得る
ことができる。
と、故障検知部が安全信号を出力した場合に生じ
る乾燥機運転上の問題が解決され、作業者が不在
であつても乾燥機の過乾燥、品質変化等が効果的
に防止される。なお、本発明は、その電極部を従
来公知のロール式電極としても初期の効果を得る
ことができる。
第１図は本発明が適用される自動含水率測定装
置の一実施例を示す断面図、第２図は第１図の
―断面図、第３図は本発明の一実施例を示す回
路図、第４図は故障検出部のタイムチヤートを示
す図、第５図は回路のブロツク図、第６図は同フ
ローチヤートである。 １……モータ、２……回転軸、３……カツプリ
ング、４……ギヤ、５……止め具、６……上部電
極、７……筐体、８……スリーブ、９……ブラケ
ツト、１０……ナツト、１１……取付けねじ、１
２，１７……リード線、１３……突条、１４……
溝、１５……下部電極、１６……試料皿、１８…
…軸、１９……ギヤ部、２０……ギヤ機構、２１
……測定部、２２……積分回路、２３……比較回
路、２４……測定間隔制御回路、２５……測定回
数計数回路、２６……測定フラグ回路、２７……
２秒クロツクパルス発生回路、２８……二段カツ
トオフフラツグ回路、２９……故障検出部。
置の一実施例を示す断面図、第２図は第１図の
―断面図、第３図は本発明の一実施例を示す回
路図、第４図は故障検出部のタイムチヤートを示
す図、第５図は回路のブロツク図、第６図は同フ
ローチヤートである。 １……モータ、２……回転軸、３……カツプリ
ング、４……ギヤ、５……止め具、６……上部電
極、７……筐体、８……スリーブ、９……ブラケ
ツト、１０……ナツト、１１……取付けねじ、１
２，１７……リード線、１３……突条、１４……
溝、１５……下部電極、１６……試料皿、１８…
…軸、１９……ギヤ部、２０……ギヤ機構、２１
……測定部、２２……積分回路、２３……比較回
路、２４……測定間隔制御回路、２５……測定回
数計数回路、２６……測定フラグ回路、２７……
２秒クロツクパルス発生回路、２８……二段カツ
トオフフラツグ回路、２９……故障検出部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 穀物乾燥機にて乾燥中の被乾燥穀物の含水率
値を自動測定して測定値信号を出力する測定部
と、手動設定した乾燥の目標含水率値に対応した
設定値信号を出力する目標含水率設定部と、前記
測定値信号と設定値信号とを入力比較して被乾燥
穀物の含水率値が前記目標含水率値になつたとき
に乾燥停止信号を出力すると共に、自動測定の各
種シーケンス制御を行う測定制御部とからなる自
動含水率測定装置において、 自動測定中に前記測定制御部の前記シーケンス
制御の異常状態を検出したとき安全停止信号を出
力する故障検出部と、 前記乾燥停止信号を入力したときには少なくと
も前記乾燥機のバーナへの燃料供給および乾燥風
フアンを停止制御すると共に、前記安全停止信号
を入力したときには前記乾燥機のバーナへの燃料
供給のみ停止制御させ、乾燥風フアンは継続して
運転制御する乾燥機停止部とを設けたことを特徴
とする自動含水率測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2235878A JPS54115194A (en) | 1978-02-28 | 1978-02-28 | Safety device for instrument for automatically measuring moisture content |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2235878A JPS54115194A (en) | 1978-02-28 | 1978-02-28 | Safety device for instrument for automatically measuring moisture content |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54115194A JPS54115194A (en) | 1979-09-07 |
| JPS6211301B2 true JPS6211301B2 (ja) | 1987-03-11 |
Family
ID=12080404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2235878A Granted JPS54115194A (en) | 1978-02-28 | 1978-02-28 | Safety device for instrument for automatically measuring moisture content |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54115194A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03169205A (ja) * | 1989-11-23 | 1991-07-22 | Nippon Yusoki Co Ltd | コンタクタ励磁制御方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5746131A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-16 | Toshiba Corp | Detector for abnormality in optical transmission system |
| JPS613037A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-09 | Iseki & Co Ltd | 穀粒用自動水分計 |
| JPS6441790A (en) * | 1987-08-07 | 1989-02-14 | Iseki Agricult Mach | Cereal grain moisture measurement system of cereal grain drier |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5587940A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-03 | Shizuoka Seiki Co Ltd | Safety device for automatic water content measuring instrument |
-
1978
- 1978-02-28 JP JP2235878A patent/JPS54115194A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03169205A (ja) * | 1989-11-23 | 1991-07-22 | Nippon Yusoki Co Ltd | コンタクタ励磁制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54115194A (en) | 1979-09-07 |
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