JPS6215825A - 半導体ウエ−ハの処理方法 - Google Patents
半導体ウエ−ハの処理方法Info
- Publication number
- JPS6215825A JPS6215825A JP15496685A JP15496685A JPS6215825A JP S6215825 A JPS6215825 A JP S6215825A JP 15496685 A JP15496685 A JP 15496685A JP 15496685 A JP15496685 A JP 15496685A JP S6215825 A JPS6215825 A JP S6215825A
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- Japan
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- silicon
- film
- nitride film
- wafer
- back surface
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は半導体装置の基体として用いられるシリコン
ウェーハの処理方法に関するものである。
ウェーハの処理方法に関するものである。
〈従来の技術〉
現在の半導体技術では、結晶成長中、又は素子作製工程
中に有害不純物による汚染が生じたシ、又、種々の原因
によシ結晶欠陥が生じ、素子特性及び製造歩留まシに悪
影響を与えている事が知られている。その為、これら汚
染不純物及び欠陥発生に関与している点欠陥等を除去又
は捕獲、消滅させることによりウェーハ全体、又は素子
の活性領域を清浄化かつ無欠陥化する事が行われている
つこれを一般にゲッタリングとよんでいる。
中に有害不純物による汚染が生じたシ、又、種々の原因
によシ結晶欠陥が生じ、素子特性及び製造歩留まシに悪
影響を与えている事が知られている。その為、これら汚
染不純物及び欠陥発生に関与している点欠陥等を除去又
は捕獲、消滅させることによりウェーハ全体、又は素子
の活性領域を清浄化かつ無欠陥化する事が行われている
つこれを一般にゲッタリングとよんでいる。
ウェーハプロセスでのゲッタリングは、便宜上ウェーハ
裏面(又は表面)を介してのゲッタリングとウェーハ内
部でのゲッタリングに分けられる。
裏面(又は表面)を介してのゲッタリングとウェーハ内
部でのゲッタリングに分けられる。
前者としてはウェーハ裏面加工処理、塩欣酸化リンゲッ
ター等のイントリンシックゲッタリングがある。後者と
しては、ウェーハ内部に分布させた高密度の微小欠陥を
汚染不純物や点欠陥等の捕獲拠点として利用するイント
リンシックゲッタリングがある。
ター等のイントリンシックゲッタリングがある。後者と
しては、ウェーハ内部に分布させた高密度の微小欠陥を
汚染不純物や点欠陥等の捕獲拠点として利用するイント
リンシックゲッタリングがある。
従、来のウェーハ裏面加工処理として、ウェーハの裏面
にRFスパッタリング、又はCVD法で窒化膜や多結晶
シリコンを付着させ、1000℃以上でアニールすると
歪み勾配によるゲッタリング作用が起こり、汚染起因の
欠陥の形成を抑制する方法が知られている。
にRFスパッタリング、又はCVD法で窒化膜や多結晶
シリコンを付着させ、1000℃以上でアニールすると
歪み勾配によるゲッタリング作用が起こり、汚染起因の
欠陥の形成を抑制する方法が知られている。
即ち、従来は第2図に示すようにシリコン(Si)
基体11に熱酸化によるSiO3膜12を1oooi以
上の厚さに形成し、その後表面をフォトレジストで覆い
裏面のS i 02膜をHF系エツチング液で除去し、
露出した裏面のシリコン部に窒化膜13を付着させる。
基体11に熱酸化によるSiO3膜12を1oooi以
上の厚さに形成し、その後表面をフォトレジストで覆い
裏面のS i 02膜をHF系エツチング液で除去し、
露出した裏面のシリコン部に窒化膜13を付着させる。
その後の高温熱処理によりシリコン(Si) 基体1
1と窒化膜13の界面に歪14が生じ、この歪14によ
って汚染不純物や点欠陥等を捕獲するものである。
1と窒化膜13の界面に歪14が生じ、この歪14によ
って汚染不純物や点欠陥等を捕獲するものである。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、上記のような方法によっても、素子の活性領域
を満足し得る程度にまで清浄化かつ無欠陥化することは
困難であった。
を満足し得る程度にまで清浄化かつ無欠陥化することは
困難であった。
1 本発明は上記の点にかんがみて創案さ
れたも゛のであり、ゲッタリング効果をより一層高めた
新規な半導体ウェーハの処理方法を提供することを目的
としている。
れたも゛のであり、ゲッタリング効果をより一層高めた
新規な半導体ウェーハの処理方法を提供することを目的
としている。
〈問題点を解決するだめの手段及び作用〉上記の目的を
達成するため、本発明の半導体ウェーハの処理方法は、
前者のウェーハ裏面加工処理を表面に於いても実施し、
ゲッタリング作用の効果を高めるよう圧したものであり
、より具体的には本発明は半導体ウェーハの高温熱処理
前につ工−ハの裏面のみならず、素子表面周囲のシリコ
ン(St) 露出部に窒化膜や、多結晶シリコンを直
接付着させて界面に歪みをつけ、素子の周囲及び裏面か
らケッタリングを施して微小欠陥発生を抑制するように
構成している。
達成するため、本発明の半導体ウェーハの処理方法は、
前者のウェーハ裏面加工処理を表面に於いても実施し、
ゲッタリング作用の効果を高めるよう圧したものであり
、より具体的には本発明は半導体ウェーハの高温熱処理
前につ工−ハの裏面のみならず、素子表面周囲のシリコ
ン(St) 露出部に窒化膜や、多結晶シリコンを直
接付着させて界面に歪みをつけ、素子の周囲及び裏面か
らケッタリングを施して微小欠陥発生を抑制するように
構成している。
〈実施例〉
以下実施例に沿って本発明を具体的に説明する・第1図
は本発明によるシリコンウェーハの製造プロセスを説明
するためのシリコンウェーハの構造断面を示す模式図で
ある。
は本発明によるシリコンウェーハの製造プロセスを説明
するためのシリコンウェーハの構造断面を示す模式図で
ある。
第1図において、1はシリコン(Si) 基板、2は
5i(h膜、3はシリコン窒化(Si3N4)膜、4は
本発明に関連してシリコンウェーハ上にパターニングさ
れる素子周囲に形成されたシリコン窒化(SiffN4
)膜、5及び6は界面歪、7はデバイス活性領域であり
、まず、シリコン基板1に熱酸化によるシリコン酸化(
SiO□)膜2を1oooA以上の厚さに形成し、その
後このシリコン酸化膜2の素子形成領域以外の部分、或
はスクライプラインとなる部分をフォトエツチングでう
ち抜き、引き続いてHF系エツチング液で裏面5i(h
膜も同時に除去して、露出した裏面のシリコン部にシリ
コン窒化膜3を付着させると共に、表面にもシリコン窒
化膜を付着させて、窒化膜を表裏両面に付着させる。然
る後、素子領域(活性領域)7上の窒化膜をレジストを
マスクとしてドライエツチングで除去して表面のシリコ
ンウェーハ上にパターニングされる素子周囲に対応した
位置に露出した表面のシリコン部にシリコン窒化膜4を
付着させる。その結果、その苺の高温熱処理によってシ
リコンウェーハの裏面に界面歪5か生じると共にシリコ
ンウェーハの表面の素子周囲にも界面歪6が生じ、ゲッ
タリング効果はより効力を発揮する。
5i(h膜、3はシリコン窒化(Si3N4)膜、4は
本発明に関連してシリコンウェーハ上にパターニングさ
れる素子周囲に形成されたシリコン窒化(SiffN4
)膜、5及び6は界面歪、7はデバイス活性領域であり
、まず、シリコン基板1に熱酸化によるシリコン酸化(
SiO□)膜2を1oooA以上の厚さに形成し、その
後このシリコン酸化膜2の素子形成領域以外の部分、或
はスクライプラインとなる部分をフォトエツチングでう
ち抜き、引き続いてHF系エツチング液で裏面5i(h
膜も同時に除去して、露出した裏面のシリコン部にシリ
コン窒化膜3を付着させると共に、表面にもシリコン窒
化膜を付着させて、窒化膜を表裏両面に付着させる。然
る後、素子領域(活性領域)7上の窒化膜をレジストを
マスクとしてドライエツチングで除去して表面のシリコ
ンウェーハ上にパターニングされる素子周囲に対応した
位置に露出した表面のシリコン部にシリコン窒化膜4を
付着させる。その結果、その苺の高温熱処理によってシ
リコンウェーハの裏面に界面歪5か生じると共にシリコ
ンウェーハの表面の素子周囲にも界面歪6が生じ、ゲッ
タリング効果はより効力を発揮する。
なお露出したシリコン(Si) に付着させる膜は窒
化膜に限らず界面に歪を形成するシリコン(St)
と熱膨張率の異なる膜であれば何でもよい。
化膜に限らず界面に歪を形成するシリコン(St)
と熱膨張率の異なる膜であれば何でもよい。
〈発明の効果〉
以上のように本発明によれば、シリコンウェーハの裏面
及び表面の素子周囲にも界面歪が生じることになシ、ゲ
ッタリング効果をより高めることが出来、その結果、作
製される素子の歩留シを向上させることが出来ると共に
リーク電流を減少させることが出来る。
及び表面の素子周囲にも界面歪が生じることになシ、ゲ
ッタリング効果をより高めることが出来、その結果、作
製される素子の歩留シを向上させることが出来ると共に
リーク電流を減少させることが出来る。
第1図は本発明の一実施例の表面及び裏面窒化膜形成に
よるイクストリンシックゲッタリング処理を説明する基
板構造模式図、第2図は従来の裏面窒化膜形成によるイ
クストリンシックゲッタリング処理を説明する基板断面
図である。 1−・・・シリコン(Si)基体、 2・・・シリコン
酸化(5t(h )膜、 3・・・シリコン窒化(si
3N、)膜、 4・・・素子周囲のシリコン露出部に形
成されたシリ、コン窒化(Si3N4)膜、 5.6・
・・界面型、 7・・・活性領域。 代理人 弁理士 福 士 愛 彦(他2名)第1図 第2図
よるイクストリンシックゲッタリング処理を説明する基
板構造模式図、第2図は従来の裏面窒化膜形成によるイ
クストリンシックゲッタリング処理を説明する基板断面
図である。 1−・・・シリコン(Si)基体、 2・・・シリコン
酸化(5t(h )膜、 3・・・シリコン窒化(si
3N、)膜、 4・・・素子周囲のシリコン露出部に形
成されたシリ、コン窒化(Si3N4)膜、 5.6・
・・界面型、 7・・・活性領域。 代理人 弁理士 福 士 愛 彦(他2名)第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シリコンウェーハ上にパターニングされる素子周囲
のシリコン露出部に直接上記シリコンと熱膨張率の異な
る膜を付着させて歪みをつけ、上記素子の周囲からゲッ
タリングを施して上記シリコンウェーハのデバイス活性
領域での微小欠陥発生を抑制せしめることを特徴とする
半導体ウェーハの処理方法。 2、前記膜はシリコン窒化膜で構成されてなることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の半導体ウェーハの
処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15496685A JPS6215825A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 半導体ウエ−ハの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15496685A JPS6215825A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 半導体ウエ−ハの処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6215825A true JPS6215825A (ja) | 1987-01-24 |
Family
ID=15595790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15496685A Pending JPS6215825A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 半導体ウエ−ハの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6215825A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5389551A (en) * | 1991-02-21 | 1995-02-14 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of manufacturing a semiconductor substrate |
-
1985
- 1985-07-12 JP JP15496685A patent/JPS6215825A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5389551A (en) * | 1991-02-21 | 1995-02-14 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of manufacturing a semiconductor substrate |
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