JPS62176772A - 研磨テ−プ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は磁気配録再生装置の磁気ヘッドの研磨に用いる
研磨テープに関し、とくに通常の磁気テープと同様に２
つのリール間を走行させて磁気ヘッドの研磨を行なう研
磨テープに関するものであ乞 （従来技術） ビデオ用めるいは高級オーディオ用磁気ヘット等はテー
プ摺動面の平滑性がとくに要求されるため、−役に磁気
ヘッドを製作する際粗削りの後、この磁気ヘッドを所定
の位置に配し、この磁気ヘッドを挾む２つのリール間に
研磨テープを走行させて磁気ヘッドのテープ摺動面を平
滑に仕上げる。

このような研磨テープは非磁性支持体上に微細な研磨粒
子、結合剤（バインダ）、および潤滑剤等を含む添加剤
を塗着したものでおり、可撓性を有しているので磁気ヘ
ットのテープ活動面の曲面形状になじんでこの面を精密
に研磨仕上することかできる。

従来このようなテープとしては、例えば酸化亜鉛（Ｚｌ
ｌｏ＞からなる研磨剤と、塩イヒビニルー酢酸ビニル共
重合体等からなるバインダとシリコーンオイル等の由−
の、閉滑＾１１を含む添加剤とを混練し１＝塗液を支持
体上に塗着したクリーニングテープか知られている（特
開昭５３−１０２０１７号公報）。

しかし、このようなりリーニングテープにおいては、環
境によって１は潤滑剤がその効果を十分に発揮１′るこ
とかできないことがある。すなわち、例えば高温高湿雰
囲気中においては上記シリコーンオイル等の潤滑剤（よ
る潤滑性が相手の材質によっては不十分となり、テープ
のバックテンションを一定に設定してもテープが磁気ヘ
ッドのテープ摺動面やテープ走行のテープカイト部にお
いてスディックスリップを起こすことかあり、このよう
な場合にはテープの走行安定性が失われるため磁気ヘッ
ドを均一に研磨できす表面性か不良となり、磁気ヘット
表面に多数の傷がつくという問題点かめる。

また、前記クリーニングテープは、主に磁気へラドに付
着した四俟等を除去することを目的とするものでおって
、その目的からｗ　ｒｗ　作１としてモース硬度の低い
モース硬度４５程度の酸化亜鉛を使用しているつじかし
、磁気ヘッド研磨用のテープとしては、大きなモース硬
度をもつ硬い研１暑剤か適当であり、硬い仙１台剤を使
用するために１よ、該研磨剤による磁気ヘッドの傷付き
を防止するためより安定したテープ走行か必要とされる
。

すなわち、磁気ヘッドの研１脅テープとしては、常に安
定したテープ走行か可能であって研磨力の高いものか要
望されている。

（発明の目的） 本発明は、このような要望に応え、磁気ヘッドを研磨す
る際高温雰囲気下においても良好な潤滑性を有し研磨テ
ープ走行安定性が良好でこの磁気ヘッドを均一に研磨し
く＊　６　’６ｆ＋磨テープを提供することを目的とす
るものである。

（発明の構成） 本ざそ明の研磨テープは、フッ素系潤滑剤を含有する添
ｔＪＤ剤を、研磨剤および結合剤と混練し、可撓性を有
する非磁性支持体上に塗着したことを特徴とするもので
ある。

すなわち、潤滑剤として耐熱性、耐薬品性に優れたフッ
素系潤滑剤を使用したことにより、本考案による研磨テ
ープは高温高湿なとで使用する際も良好な潤滑性か保持
され、テープの走行か安定する。

また研磨剤としては、モース硬麻６以上の硬度の高いも
のか適当でめる。

ざらに、前記研磨テープは、いわゆるテープ形状のもの
のほか、広くディスク形状めろいはシート形状のものも
含むものとする。

（発明の効果） 本発明の研磨テープによれば、添ＩＪｎ剤中に耐熱性に
優れＩ＝フッ素系潤滑剤を含有するため、高温時におい
ても優れた潤滑効果を発揮するものである。すなわちフ
ッ素系潤滑剤が添加剤中に含有されることにより研磨テ
ープの環境適応力か増し、高温使用時や高温高温使用時
でも安定走行を保つことかでき、この安定走行により研
磨塗膜と磁気ヘッドやテープ走行カイトとの接融が均一
化し、常に良好な状態を保つことかでざるので磁気ヘッ
ドの表面を傷つけることなく研磨することができる。

また、その様に安定走行が確保されるので、従来より、
モース硬度の高い硬い研磨剤か塗布鳴に含有されても傷
の発生が防止され、従って硬度が高い研磨剤を使用して
同時間内における研削歯を大幅に増０口させることがで
きる。

（実施態様） 以下、本発明の実施態様について」引こ説明すか 本発明の実施態様による研磨テープは、図面に示すよう
に可撓性を有する非磁性支持体１と、この支持体１上に
形成された研磨塗膜２から構成されている。研磨塗り９
２は、研磨剤、結合剤（バインダ）および添加剤を混棟
して形成したものである。

［Ｑ気ヘッド３のテープ摺動面を研磨する際は、磁気ヘ
ッド３を挾む２つの位置に配されたリール（図示されて
いない）の一方から他方へこの研磨テープを定速で走行
させ、磁気ヘッド３に仙磨塗摸２を摺！ｌｌさせる。こ
のとぎ仙磨塗摸２表面から突出した硬い研（２閘（榎子
１により、磁気ヘッド３のテープ摺動面か平滑に回置さ
れる。この研１暑粒子はその目的に応じて粒子径を調節
すればよく、例えば荒仕上でめれば１６μｍ〜１μｍ程
度、最終仕上でめれば’ｌ、Ｕｍ〜０．１μｍ稈度の粒
子径とすればよい。前記硬い研磨粒子とはＣｒ　２　Ｃ
ｈ　、　Ａ９．２０３　、Ｓ！　Ｃ等のモース硬度６以
上の硬い研磨剤をさす。

このような硬いｆ１ｆ＋１砦剤で研磨表面を傷つ【〕ず
に研磨するには、テープ走行の安定性か必要とされる。

このため潤滑剤が必要とされ、フッ素系潤滑へ１１を含
有した添Ｉ′Ｊｎ剤を研磨塗摸２に混入させる。

このフッ素系潤滑剤は耐熱性、耐薬品性に優れ、高温使
用にも適し、様々な環境のもとで、良好な潤滑剤として
の機能をはたすものである。

このフッ素系潤滑剤としては、潤滑性能を上げるために
は、三フッ化塩化エチレンの低重合物が好ましく、その
構造式は ＃Ｊ紀三フツイヒ塩化エチレンの低重合物として（ま、
その平均分子量が５００〜１５００、持には７０（）〜
１５００程度のものか好ましく、與体例としては例えば
Ｃダイフロイルコ　（クイキン工業（株）％１ｊ）ｌ。

＝３．２１０．ゴ２０．ゴ５０．ゴ１００．ゴ２００等
を挙げる口とかできる。添ＦＪＯ量は、研１暑剤１００
部に対して０．０５〜１０部で必り、０．１〜５部程度
で特に好ましい潤滑性能を示す。

また、前記フッ素系潤滑剤のみでなく、ざらに伯の異な
る長所を有する潤滑剤を一緒に混合して前記添り■剤に
含有せしめることにより、平型々の環境下において、磁
気ヘッド３との十分な潤滑性を保持して走行を安定させ
ることができる。

例えば、前記フッ素系潤滑剤に脂肪酸、脂肪酸エステル
、シリコーンオイルを混合させ、これら４種類の潤滑剤
を前記添加剤に含有せしめる。

かくすれば、前記フッ素系潤滑剤の長所に００え、脂肪
酸は極性を有しているため主に塗布層内部に必って徐々
に表面に滲出して潤滑性を持続せしめ、Ｑｅ脂肪酸エス
テル強い慢性を有ざないので直ちに塗布１表面に出て初
期段階から潤滑剤としての数丁′止を果たすとともにテ
ープ耐久性を高め、シリコーンオイルは悟性を有せず研
磨テープと摺動する相手の材質によらず少量で潤滑剤と
しての効果を発揮し、かつ化学的および熱的に安定でめ
り、温度による粘度変化も小ざく、潤滑効果か安定して
いる等の長所を有する；個滑剤を合成することかでき個
々の潤滑＾１１よりもその潤滑性能を上げることができ
る。この潤滑性能を上げる効果は各潤滑剤の混合割合に
より異なり、好ましくは潤滑剤総重量に対して、％ｉ！
！方酸を２０〜７０重咀％、脂１１方酸エステルを５〜
３０千但％、シリコーンオイルを０．５〜２０重ω％の
割合で混合する。ざらに好ましくは潤滑剤総重量に対し
て、脂肪酸を３０〜６０重催％、脂１１方酸エステルを
１（）〜２０重単％、シリコーンオイルを′１〜１０虫
［相］％の割合で混合する。なお、前記脂す方酸として
は例えばヘヘン酸、ステアリン酸、バルミチン酸、ミリ
スチン酸、ラウリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸
、エルカ酸、脂肪酸エステルとしては例えばステアリン
酸エチル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸アミル、
バルミチン酸ブチル、ミリスチン酸ブチル、ラウリン酸
ブヂル、ラウリン酸ヘキシル、オレイン醗オレイル、シ
リコンオイルとしては例えばジメチルポリシロキサン、
ジフェニルポリシロキサン、ミリスヂナ酸変性シリコー
ンかある。

また前記研＠粒子を分散させる結合稈１は侶化じニルー
酢酸ビニル系共重合体により、もしくは塩化ビニル−酢
酸ビニル系共重合体にポリエステル１？リオールまたは
ポリイソシアネート等をす［えて形成される。

また前記非磁性支持体１としては例えばポリエチレンテ
レフタレートＣＰＥＴ＞、ポリエチレン２．６−ナフタ
レートか使用される。

ざらに、研１暑塗１ｌＩ２の１９みは、磁気ヘッド３の
形状、材質にもよるか、この厚みか呼すぎると滋気ヘッ
ト３と研磨テープの接触が悪くなるので５０μｍ以下に
するのか好ましい。

つぎに実施例を挙げてざらに詳補に説明するユ実施例 厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥ−「
）支持体１土に下記の塗布！ｆｉ成の混合液を塗イ［シ
て５．ＵＴｒｔの研摩塗悦２を有するω１磨テープを作
った。なお、以下の説明において部はすべて重璽部ｆ５
固形分４１を示Ｖ。

塗布液＠成 実施例１ ・α−Ａ免２０３　　　　　　　　　　・・・・・・３
００部（粒状、モース硬喰９．サイズ０６μｍ径）・塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体　　・・・　８０部Ｃ共
重合比８７：１３．ｍ合度３５０）・フッ素系潤滑剤　
　　　　　　　・・・・・・０．１５部（三フッ生塩化
エチレン、平均分子量７００）・シリコーンオイル　　
　　　　　　・・・・・・０．１部（シメヂルボリシロ
キサン、粘度３００Ｃ３）・酢酸ｎ−ブチル　　　　　
　　　　・・・・・・３５０部寅危例２ 実施例１より低いモースｒ＋度の研嘔剤を用いた５記組
成の塗布液を使用して研１台テープを作った。

塗布液組成 ・Ｃｒ２０３　　　　　　　　　　　　・旧・・３００
部（粒状、モース硬度８．５．サイズ０．５μｍ）・塩
化ヒニルー酢酸ビニル− ビニルアルコール共重合体・・・　４０部（共重合比９
１：　　３：　　６．重合度４？ｏ）Φポリエステルポ
リオール　　　　　・・・−・・　１０部・フッ素系潤
滑剤　　　　　　　　　・旧・・　３部（三フツイヒ塩
化エチレン、平均分子ｉ　９００）・脂肪酸（オレイン
酸）　　　　　　　・旧・・　６部・脂肪酸エステル　
　　　　　　　　・旧・・３．５部（ステアリン酸アミ
ル） ・シリコーンオイル　　　　　　　・・・・・・ｏ、２
５部（ジメチルポリシロキサン、粘度１００ｃｓ　）・
大豆レシチン　　　　　　　　　　・旧・・０．３部・
酸１１ｎ−ブチル　　　　　　　　　・・・・・・４０
０部・シクロヘキサノン　　　　　　　　・・・・・・
　５０部実施例３ 実施例１，２より高いモース硬度の研咽剤を使用し、か
つ潤滑剤として実施例２と同様にフッ素系潤滑剤の他に
脂すカ酸、１１８肪酸エステルおよびシリコーンオイル
を使用した下肥＠１或の塗布液を用いて研磨テープを作
っＴ＝２ 塗布液組成 °α−８ｉＣ・・・・・・３００部 （粒状、モース硬度９．５．サイズ０．２４ｍ）・塩化
ビニル−酢酸ビニル− マレイン醒共重合体　・・・・・・　５５部（共重合比
８６：１３：　　１．重合度４００）・ポリイソシアネ
ート　　　　　　　・・・・・・　１５部・フッ素系潤
滑剤　　　　　　　　　・旧・・　１部（三フッ化塩イ
ヒエチレン、平均分子１１１００）・脂肪酸（オレイン
ｒｇ＞　　　　　　　　・・・・・・１．５部（ステア
リン酸）　　　　　　・・・・・・０５部・（１旨１１
方酸エステル （ステアリン酩ブチル）　　　　　・・・・・・　１部
（ミリスチン酸ブチル）　　　　　・・・・・・０．５
部・シリコーンオイル　　　　　　　　・旧・・０．５
部くジメチルポリシロキサン、粘度５０ｃｓ）・カーボ
ンブラック　　　　　　　　・・−−−−３０部・メチ
ルエチルケトン　　　　　　　・・・・・・１５０部・
メチルイソブチルケトン　　　　　・・・・・・１５０
部゛トルエン　　　　　　　　　　　　　・・・・・・
１５０部比較例 上記実施例に対する比較例として上記実施例と略同様の
支持体上に下記の塗布組成の混合液を塗布して研磨テー
プを作った。なお、本ｔヒ較例は特開昭５３−１０２０
１７＠公報（開示されたサンブノいα？４と同様のもの
である。

塗布液組成 ・ＺｎＯ・・・・・・３００部 （サイズ１２０μｍ径、モース硬度４．５）・塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体　・・・・・・３４７部（共重
合比８７　：　１３．重合度３５０）・ポリエステルポ
リオール　　　　　・・・・・・　２１部（アジピン酸
１モルとジエチレングリ コール１モルとトリメチロールプ口 パン０．０６モルの侵応生戊物 粘度（乃°Ｃ）　１００ＯＣＰ　、比重１．１８ＯＨ価
６０．酸価く２） ・大豆レシチン ・シリコーン油　　　　　　　　　　・・・・・・０．
１部（ジメチルポリシロキサン） ・ポリイソシアネート　　　　　　　・・・・・・　１
８部１３モルの２．４−トリレンジイソシアネート化合
物と１モルのトリメチロー ルプロパンの反応生成物の７５ｗｔ％酢酸エチル溶液） ・メチルエチルケトン　　　　　　　・・・・・・４０
０部・トルエン　　　　　　　　　　　　　・・・・・
・４００部以上の実施例１．２．３と比較例の各研咽テ
ープについて６０’Ｃ８０％Ｒ１−１の環境にてヘッド
研削時間、研削後におけるヘッド表面傷の状態を調べ、
その結果を第１表に示′￥０ 上記第１表において、ヘッド研削時間はフェライトヘッ
ド１μｍを研削するのに必要な時間である。またヘッド
表面の傷は研削後の磁気ヘッドのギャップ面を顕微鏡で
見て確認された長さ０．５Ｍｎあたりの幅２μｍ以上の
傷の本数である。

前表から明らかなように、不実施例による研若テープに
よりヘッド研削時間を極めて短縮することができるとと
もに、磁気ヘッド表面の傷の発生を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は磁気ヘッドの研磨時における、本発明の一実施態
様による研磨テープの拡大断面図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）研磨剤と、結合剤と、フッ素系潤滑剤を含有する
   添加剤とを混練した研磨塗膜を可撓性の非磁性支持体上
   に塗着してなることを特徴とする研磨テープ。
2. （２）前記フッ素系潤滑剤が三フッ化塩化エチレンの低
   重合物であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の研磨テープ。
3. （３）前記添加剤がフッ素系潤滑剤、脂肪酸、脂肪酸エ
   ステルおよびシリコーンオイルを含有するものであるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の研磨テープ
   。