JPS6219678A - 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式に関する。

従来の技術 従来は、貯留室内に収容した穀粒を、この貯留室より乾
燥室内を繰出し流下させながら、バーナより発生する熱
風に晒して乾燥させながら、水分検出センサーで流下循
環中の穀粒の水分を検出し、この検出水分値により穀粒
の乾減率を検出して、この検出した検出乾減率と設定乾
減率とを比較して、この検出乾減率と設定乾減率とが異
なるときには同じになるように、該バーナより発生する
熱風温度を一定温度量増加又は減少制御して穀粒を乾燥
する穀粒乾燥制御方式であった。

発明が解決しようとする問題点 貯留室内に収容した穀粒を、この貯留室から下部の乾燥
室内を繰出し流下させながら、バーナより発生する熱風
を排風機で吸わせることにより、熱風室より該乾燥室、
排風室を経て該排風機で吸引排風され、該乾燥室内を流
下中の穀粒をこの熱風に晒して乾燥させながら、水分検
出センサーでこの乾燥中の穀粒の水分を検出し、この検
出水分値により穀粒の乾減率を検出して、この検出した
検出乾減率と設定乾減率とを比較し、この検出乾減率が
該設定乾減率以下のときには、該バーナより発生する熱
風温度を一定温度量上げて高温度に変更制御して穀粒を
乾燥させ、又該検出乾減率が該設定乾減率以上のときに
は、該バーナより発生する熱風温度を一定温度量下げて
低温度に変更制御して穀粒を乾燥させ、仕上目標水分値
と同じ穀粒の水分値をこの水分検出センサーが検出する
と、乾燥機を自動停止させる乾燥制御方式の該乾燥機で
は、該検出乾減率と該設定乾減率とが異なるときには、
該バーナより発生する熱風温度を一定温度量増加、又は
減少制御することにより、該乾燥機内へ収容した穀粒量
が少量のときは、該バーナで加温する加温量が少量であ
り、該バーナより発生する熱風温度の変更量が多量ぎに
なって、該バーナより発生する熱風温度が高温度になり
過ぎて、このため穀粒の乾減率は該設定乾減率と同じに
なりにくくなると同時に、穀粒は過乾燥になりＩＨ割が
発生したり、砕粒が発生したりすることがある。

又上記とは逆に該乾燥機内へ収容した穀粒量が多量のと
きは、該バーナで加温する加温量が多量であり、該バー
ナより発生する熱風温度の変更量が少量ぎになって、該
バーナより発生する熱風温度が低温度になり過ぎて、こ
のため穀粒の乾減率は該設定乾減率と同じになりにくく
なると同時に、穀粒は所定の乾燥時間内に乾燥が終了し
ないことがある。

聞題点を解決するための手段 この発明は、上部には穀粒を貯留する貯留室（１）を設
け、又下部にはこの穀粒が流下する乾燥室（２）を設け
、バーナ（３）より発生する熱風を熱風室（４）より該
乾燥室（２）、排風室（５）を経て排風機（６）で吸引
排風すべく設けると共に、該貯留室（１）部には循環乾
燥中の穀粒の水分を検出して乾減率を検出するための水
分検出センサー（７）を設け、この水分検出センサ〒（
７）が検出する水分にもとづく穀粒の乾減率が設定乾減
率と同じになるように該バーナ（３）より発生する熱風
温度を変更制御すべく設け、この変更制御する変更制御
量を該バーナ（３）より発生する熱風の加温量が少量の
ときには小祉変更制御し、該加温量が多量のときには大
量変更すべく制御する制御装置を設けて制御することを
特長とする穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式の構成とする
。

発明の作用 貯留室（１）から乾燥室（２）内を流下中の穀粒は、バ
ーナ（３）より発生する熱風が熱風室（４）から該乾燥
室（２）、排風室（５）を経て排風Ｉ！　（６）で吸引
排風されることにより、この熱風に晒されて穀粒は乾燥
され、この乾燥中の穀粒の水分を水分検出センサー（７
）で検出し、この検出した検出水分値により穀粒の乾減
率が検出され、この検出した検出乾減率と制御装置内に
設定して記憶させた設定穀粒乾減率とを比較し、この検
出乾減率が該設定乾減率と異なるときには同じになるよ
うに、該バーナ（３）より発生する熱風温度を増加、又
は減少制御して該バーナ（３）より発生する熱風温度を
高温度に変更制御したり。

又低温度に変更制御したりして、穀粒を乾燥し仕上目標
水分値と同じ穀粒水分値を該水分検出センサー（７）が
検出すると該制御装置で自動制御して乾燥機を自動停止
する。

この乾燥作業中に該水分検出センサー（７）が検出した
検出乾′ｇ率が該制御装置内に設定した乾減率と異なる
ときは、該バーナ（３）より発生する熱風温度の加温量
によって、該バーナ（３）より発生する熱風温度は変更
制御されるが、例えば、該バーナ（３）で加温する加温
量が少量になるに従い、該バーナ（３）より発生する熱
風温度の変更量は小量に順次変更制御されて穀粒は乾燥
、される、又上記とは逆に該バーナ（３）で加温する加
温量が多量になるに従い、該バーナ（３）より発生する
熱風温度の変更量は大量に順次変更Ｍ制御されて穀粒は
乾燥される。

発明の効果 この発明により、水分検出センサー（７）が検出する検
出乾減率と設定乾減率とが比較され、該検出乾減率が該
設定乾減率と同じになるように、八−す（３）より発生
する熱風温度を変更制御するが、この熱風温度変更制御
量が、該バーナ（３）より発生する熱風温度の加温量に
よって変更制御されることにより、乾燥機内に収容して
乾燥する穀粒量が少量のときには、該バーナ（３）の該
加温量も少量であり、このような状態のときには、該バ
ーナ（３）より発生する熱風温度の変更量が小量になる
ことにより、このバーナ（３）より発生する熱風温度が
高温度になり過ぎることもないので、該検出乾減率が該
設定乾減率と同じになり易くなると同時に、穀粒は過乾
燥になることもないので、胴側が発生したり、砕粒が発
生したりすることもない、又上記とは逆に該乾燥機内に
収容して乾燥する穀粒量が多量のときには該バーナ（３
）の該加温量も多量であり、このような状態のときには
、該バーナ（３）より発生する熱風温度の変更量が大量
になることにより、このバーナ（３）より発生する熱風
温度が低温度になり過ぎることもないので、該検出乾減
率が該設定乾減率と同じになり易くなると同時に、穀粒
は所定時間内に乾燥が終了する。

実施例 なお、図例において、乾燥機（８）の機壁（９）は前後
方向に長い平面視長方形状で前後壁板及び左右壁板より
なり、この前壁板部にはこの乾燥機（８）を始動、停止
等の制御を行なう操作装置（ｉｏ）及び該機壁（９）内
を流下する穀粒の水分を検出し、この検出水分値により
穀粒の乾減率を検出する水分検出センサー（７）を着脱
自在に装着した構成である。

該ａ壁（９）下部の中央部に位置して前後方向に亘る間
には、移送螺旋を内蔵して設けた正面視Ｖ字状の集穀樋
（１１）を設け、この集穀樋（１１）上には縦方向に乾
燥室（２）、（２）を左右通風網板間に形成して連通さ
せ、この乾燥室（２）、（２）下部には穀粒を繰出し流
下させる繰出パルプ（１２）、（１２）を回動自在に軸
支した構成である。

該６通風網板上側には傾斜板を設け、下側には仕切板を
設け、該内側通風網板間には熱風室（４）を形成して、
前記前壁板部に設けたバーナケース（１３）に内蔵して
設けたバーナ（３）と連通させた構成であり、該外側通
風網板と前記左右壁板との間には排風室（５）、（５）
を形成して、前記後壁板部に設けた排風機（６）と連通
させた構成である。該熱風室（４）内で該後壁板内壁部
にはこの熱風室（４）内の熱風温度を検出する熱風温検
出センサー（１４）を設け、該後壁板下方部にはモータ
（１５）を設け、このモータ（１５）で該集穀樋（１１
）内の移送螺旋、該繰出バルブ（１２）、（１２）及び
該排風機（６）等を回転駆動する構成である。

前記乾燥機（８）前部には燃料タンク（ＩＢ）を設置し
、該バーナケース（１３）下板外側部には燃料ポンプ（
１７）を設け、該燃料タンク（１Ｂ）より燃料ホース（
１８）、該燃料ポンプ（１７）及び燃料９Ｆ給管（１８
）を経て該バーナ（３）内へ燃料を供給する構成であり
、又燃焼風は該バーナケース（１３）上板外側部に設け
た送風機（２０）を送風機モータ（２１）で回転駆動し
て送風ダク）　（２２）を経て該バーナ（３）内へ送風
する構成である。

前記乾燥室（２）、（２）上側には貯留室（１）を形成
し、この貯留室（１）上側の天井板（２３）、（２３）
に沿って移送螺旋を内蔵して設けた移送樋（２４）を設
け、この移送樋（２４）中央部には移送穀粒をこの貯留
室（１）内へ供給する供給口を開口し、この供給口の下
部には拡散盤（２５）を設け、この拡散盤（２５）で該
貯留室（１）内へ穀′粒を均等に拡散乾減する構成であ
る。

昇穀Ｉ！（２Ｂ）は前記前壁板前部に着脱自在に装着し
、内部にはパケットコンベアー（２７）ベルトを上下プ
ーリ間に張設し、上端部と該移送樋（２４）始端部との
間には投出筒（２８）を設けて連通させ、下端部と前記
集穀樋（１１）終端部との間には供給樋（２９）を設け
て連通させた構成であり、該　　“昇穀ａ（２Ｂ）上部
−側にはモータ（３ｏ）を設け、このモータ（３０）で
該パケットコンベアー（２７）ベルト及び該移送樋（２
４）内の移送螺旋等を回転駆動する構成である。

前記水分検出センサー（７）は箱形状で、穀粒の水分を
検出する検出部はこの箱体内より突出した構成であり、
この突出した検出部は前記前壁板内へ突出する状態にこ
の前壁板に装着し、前記機壁（９）内を流下する穀粒を
該検出部で挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分
を検出し、この検出した水分値により穀粒の乾燥率を検
出する構成であり、この水分検出センサー（７）は前記
操作装置（ｌＯ）より電気的測定信号の発信により、該
箱体内のモータ（３１）が回転し、この水分検出センサ
ー（７）が作動する構成であり、該水分検出センサー（
７）が検出する穀粒の乾減率によって、前記バーナ（３
）より発生する熱風温度が変動する構成である。

前記操作装置（１０）は箱形状で、表面部には始動スイ
ッチ（３２）　、停止スイッチ（３３）　、目標水分設
定孤み（３４）及び熱風温度設定孤み（３５）等を設け
、下板外側部には外気温度を検出する外気温度検出セン
サー（３８）を設け、内部には制御装置（３７）を設け
た構成であり、この制御装置（３７）は該各スイッチ（
３２）、（３３）　、及び該各設定孤み（３４）、（３
５）等の操作が入力される入力回路（３８）、前記水分
検出センサー（７）、前記熱風温検出センサー（１４）
及び該外気温検出センサー（３Ｂ）が検出する検出値を
Ａ−Ｄ変換するＡ−り変換器（３９）　、このＡ−Ｄ変
換器（３９）で変換された変換値を入力する入力回路（
３８）　、これら入力回路（３８）、（３８）より入力
される各種入力値を算術論理演算及び比較演算等を行な
うＣＰＵ（４０）及びこのＣＰＵ（４０）より指令され
る各種指令を受けて出力する出力回路（４１）等を有す
る構成であり、該入力回路（３８）、（３Ｂ）　、該Ａ
−り変換器（３９）　、該ＣＰＵ及び該出力回路（４１
）は連接された構成であり、この制御装置（３７）で前
記水分検出センサー（７）の前記モータ（３１）、前記
各モータ（１５）、（２１）、（３０）及び前記燃料ポ
ンプ（１７）等を始動、停止の制御が行なわれる構成で
ある。

該制御装置（３７）は該目標水分設定訊み（３４）を操
作して設定した仕上目標水分値と同じ穀粒の水分値を前
記水分検出センサー（７）が検出すると、前記乾燥機（
８）を自動停止する構成であり、該水分検出センサー（
７）が検出した検出穀粒乾減率とこの制御装！（３７）
内に設定して記憶させた設定乾減率とを比較し、該検出
乾減率が該設定乾減率と同じになるように、該バーナ（
３）より発生する熱風温度を変更制御する構成であり、
この熱風温度の変更制Ｗ量は、該バーナ（３）より発生
する熱風温度を前記熱風温検出センサー（１４）が検出
し、この検出熱風温度と前記外気温検出センサー（３Ｂ
）が検出した検出外気温度とを比較し、該バーナ（３）
の加温量を検出し、この検出した加温量が少量のときに
は、小量変更制御する構成であり、又上記とは逆に該加
温量が多量のときには大量変更制御する構成である。例
えば、該検出乾減率が該設定乾減率より０．２％低いと
きで、該加温量が１０度のときには２度該バーナ（３）
より発生する熱風温度を高温度に変更制御し、又該加温
！式が３０度のときには６度該バーナ（３）より発生す
る熱風温度を高温度に変更制御する構成である。該乾減
率の相違量と該加温量とによって、変更制御する各種の
温度量は該制御装２１（３７）内に設定して記憶させ、
この記憶させた温度量を変更制御する構成である。

前記水分検出センサー（７）が検出する検出穀粒水分値
は前記操作装置（１０）の表面部の表示窓に表示する構
成である。

前記制御装置（３７）は乾燥作業開始のときに前記熱風
温度設定孤み（３５）を操作して設定した設定熱風温度
になるように、前記バーナ（３）内へ燃料を供給する前
記燃料ポンプ（１７）を制御する構成であり、又上記の
該乾減率の検出が開始されると、穀粒の乾減率が該設定
乾減率と同じになるように該バーナ（３）内へ燃料を供
給する該燃料ポンプ（１７）を制御して燃料論量を制御
し、この熱風を前記熱風温検出センサー（１４）が検出
し。

この検出熱風温度が該制御装置（３７）で制御される熱
風温度と同じになるように該燃料ポンプ（１７）を制御
する構成である。

なお、前記乾燥ｍ　（８）内へ収容する穀粒量を検出す
る張込量検出センサーを前記前壁板内壁部の中央部に上
下方向に適宜間隔に設け、前記水分検出センサー（７）
が検出する検出穀粒乾減率が前記設定乾減率と同じにな
るように、前記バーナ（３）より発生する熱風温度の変
更制御量を該張込量検出センサーが検出する検出張込量
が少量のときには小量変更制御し、該検出張込量が多量
のときには大量変更制御する構成とするもよい、前記機
壁（９）部に外気相対湿度を検出する外気相対湿度検出
センサーを設け、該水分検出センサー（７）が検出する
検出穀粒乾減率が該設定乾減率と同じになるように、該
バーナ（３）より発生する熱風温度の変更量ｍＥｋを該
外気相対湿度検出センサーが検出する検出外気相対湿度
が低いときには小量変更制御し、該検出外気湿度が高い
ときには大量変更制御する構成とするもよい、又前記外
気温検出センサー（３Ｂ）の検出する検出外気温度が高
温度のときには、該バーナ（３）より発生する熱風温度
の変更制御量を小量変更制御し、該検出外気温度が低温
度のときには、大量変更制御する構成とするもよい。

操作装７１（１０）の各設定孤み（３４）、（３５）を
操作し、始動スイッチ（３２）を操作することにより、
乾燥ｆｉ　（８）が始動すると同時に、前壁板部に設け
たバーナ（３）より熱風が発生し、この熱風は後壁板部
に設けた排風機（６）で吸引排風されることにより、熱
風室（４）より乾燥室（２）を通風し、該乾燥機（８）
の貯留室（１）内に収容した穀粒は、この貯留室（１）
より該乾燥室（２）内を流下中にこの熱風に洒されて乾
燥され、繰出バルブ（１２）で下部へと繰出され、下部
の移送１！！ｌ：旋で集穀樋（１１）を経て供給樋（２
８）内へ移送排出され、昇穀機（２６）で上部へ搬送さ
れ、５上部の移送螺旋で移送樋（２４）を経て拡散盤（
２５）上へ移送供給され、この拡散盤（２５）で該貯留
室（１）内へ均等に拡散還元され、循環乾燥されて該操
作装置（ｌＯ）の該目標水分設定猟み（３４）で設定し
た仕上目標水分値と同じ穀粒水分値を水分検出センサー
（７）が検出すると、該操作装置（１０）の制御装置（
３７）で自動制御して該乾燥機（８）を自動停止させる
。

この乾燥作業中は、該水分検出センサー（７）が検出す
る検出穀粒乾減率と該制御装置（３７）に設定した設定
乾減率とを比較し、該検出乾減率が該設定乾減率と同じ
になるように、該バーナ（３）より発生する熱風温度を
変更制御するが、この変更制御量は、該バーナ（３）で
加温する加温量によって変更制御され、該加温量が少量
になるにしたがい小量変更制御して、該バーナ（３）よ
り発生する熱風温度を小量低温度にしたり、高温度にし
たすして穀粒を乾燥する。又上記とは逆に該加温量が多
量になるにしたがい大量変更制御して、該バーナ（３）
より発生する熱風温度を大量低温度にしたり高温度にし
たりして穀粒を乾燥する。

前記水分検出センサー（７）の検出する検出乾減率が該
設定乾減率と同じになるように前記バーナ（３）より発
生する熱風温度を変更制御するがこの変更制御量は該バ
ーナ（３）の加温量によって制御されるため、乾燥する
穀粒量に関係なく常に安定した該設定乾減率で穀粒を乾
燥させることができる。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すもので、第１　　′図
はブロック図、第２図は一部破断せる正面図、　　　□
第３図は一部破断せる側面図、第４図は乾燥機の一部の
拡大正面図である。 図中、符号（１）は貯留室、（２）は乾燥室、（３）は
バーナ、（４）は熱風室、（５）は排風室（６）は排風
機、（７）は水分検出センサーを示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上部には穀粒を貯留する貯留室（１）を設け、又下部に
   はこの穀粒が流下する乾燥室（２）を設け、バーナ（３
   ）より発生する熱風を熱風室（４）より該乾燥室（２）
   、排風室（５）を経て排風機（６）で吸引排風すべく設
   けると共に、該貯留室（１）部には循環乾燥中の穀粒の
   水分を検出して乾減率を検出するための水分検出センサ
   ー（７）を設け、この水分検出センサー（７）が検出す
   る水分にもとづく穀粒の乾減率が設定乾減率と同じにな
   るように該バーナ（３）より発生する熱風温度を変更制
   御すべく設け、この変更制御する変更制御量を該バーナ
   （３）より発生する熱風の加温量が少量のときには小量
   変更制御し、該加温量が多量のときには大量変更すべく
   制御する制御装置を設けて制御、することを特長とする
   穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式。