JPS62197449A - 耐熱性樹脂組成物 - Google Patents
耐熱性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は耐熱性樹脂組成物に関し、特に可とう性、密着
性等の改良された、耐熱性絶縁電線用として好適な耐熱
性樹脂組成物に関する。
性等の改良された、耐熱性絶縁電線用として好適な耐熱
性樹脂組成物に関する。
(従来の技術)
従来、マグネットワイヤ用の耐熱電線としては、ポリア
ミドイミド線、ポリイミド線、ポリエステルイミド線お
よびポリアミドイミドエステル線が知られている。これ
らのうち、特性と価格のバランスの点から、ポリエステ
ルイミド線、ポリアミドイミドエステル線等の、イミド
またはアミドイミド結合を有する、トリス(2−ヒドロ
キシエチル)イソシアヌレート系ポリエステルを変性さ
せた樹脂を焼付けた耐熱電線が比較的多量に使用されて
いる。
ミドイミド線、ポリイミド線、ポリエステルイミド線お
よびポリアミドイミドエステル線が知られている。これ
らのうち、特性と価格のバランスの点から、ポリエステ
ルイミド線、ポリアミドイミドエステル線等の、イミド
またはアミドイミド結合を有する、トリス(2−ヒドロ
キシエチル)イソシアヌレート系ポリエステルを変性さ
せた樹脂を焼付けた耐熱電線が比較的多量に使用されて
いる。
しかしながら、これらのポリエステルイミド線やポリア
ミドイミドエステル線は可とう性および密着性に劣ると
いう欠点を有し、線径の太い耐熱電線として使用する場
合に特に問題があった。
ミドイミドエステル線は可とう性および密着性に劣ると
いう欠点を有し、線径の太い耐熱電線として使用する場
合に特に問題があった。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明の目的は、前記従来技術の有する欠点を除去し、
得られる絶縁電線の可とう性、密着性等に優れた耐熱性
樹脂組成物を提供することにある。
得られる絶縁電線の可とう性、密着性等に優れた耐熱性
樹脂組成物を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは、この目的達成のため、ポリエステルイミ
ド線の可とう性および密着性の改良について種々検討し
た結果、特定のフェノール樹脂を添加したポリエステル
イミドを焼付けたポリエステルイミド線が、可とう性お
よび密着性に優れていることを見出して本発明に到達し
た。
ド線の可とう性および密着性の改良について種々検討し
た結果、特定のフェノール樹脂を添加したポリエステル
イミドを焼付けたポリエステルイミド線が、可とう性お
よび密着性に優れていることを見出して本発明に到達し
た。
本発明は、分子鎖中にイミド結合を有するポリエステル
系樹脂と、該ポリエステル系樹脂に対しテo、1〜5.
0m1%17)、−jL&式(I)(式中nは1〜3の
整数を示す)で表わされるフェノール樹脂とを含有して
なる耐熱性樹脂組成物に関する。
系樹脂と、該ポリエステル系樹脂に対しテo、1〜5.
0m1%17)、−jL&式(I)(式中nは1〜3の
整数を示す)で表わされるフェノール樹脂とを含有して
なる耐熱性樹脂組成物に関する。
本発明に用いられる分子鎖中にイミド結合を有するポリ
エステル系樹脂(以下、ポリエステルイミド樹脂と略称
する)のイミド成分として使用されるイミド酸は、一般
式(II) (式中、Rは2価の有機酸を意味する)で表わされる。
エステル系樹脂(以下、ポリエステルイミド樹脂と略称
する)のイミド成分として使用されるイミド酸は、一般
式(II) (式中、Rは2価の有機酸を意味する)で表わされる。
一般式(II)のイミド酸は、例えばジアミン1モルに
対して、無水トリメリ・7ト酸約2モルを反応させるこ
とにより得られる(特公昭51−40113号公報)。
対して、無水トリメリ・7ト酸約2モルを反応させるこ
とにより得られる(特公昭51−40113号公報)。
この際使用されるジアミンとしては、例えば4゜4′−
ジアミノジフェニルメタン、m−フェニレンジアミン、
p−フェニレンジアミン、■、4−ジアミノナフタリン
、4,4′−ジアミノジフェニルエーテル、4.4′−
ジメチルへブタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジア
ミン、4.4′−ジシクロヘキシルメタンジアミン、ジ
アミノジフェニルスルホン等が挙げられる。本発明にお
いては、これらのジアミンに代えて前記のジアミンに対
応するジイソシアネートを用い、このジイソシアネート
1モルに対して無水トリメリット酸約2モルを反応させ
て得られるイミド酸を用いてもよい、またイミド酸の製
法には特に制限はない。
ジアミノジフェニルメタン、m−フェニレンジアミン、
p−フェニレンジアミン、■、4−ジアミノナフタリン
、4,4′−ジアミノジフェニルエーテル、4.4′−
ジメチルへブタメチレンジアミン、ヘキサメチレンジア
ミン、4.4′−ジシクロヘキシルメタンジアミン、ジ
アミノジフェニルスルホン等が挙げられる。本発明にお
いては、これらのジアミンに代えて前記のジアミンに対
応するジイソシアネートを用い、このジイソシアネート
1モルに対して無水トリメリット酸約2モルを反応させ
て得られるイミド酸を用いてもよい、またイミド酸の製
法には特に制限はない。
該イミド酸の使用量は、耐熱性の点から全酸成分の20
〜60当量%が好ましい。
〜60当量%が好ましい。
ポリエステルイミド樹脂の酸成分としては、前記のイミ
ド酸の他に、テレフタル酸またはその低級アルキルエス
テル、例えば、テレフタル酸ジメチル、テレフタル酸モ
ノメチル、テレフタル酸ジエチル等が用いられる。場合
により酸成分の一部に、エナメル線用ポリエステルフェ
スに常用される、例えばイソフタル酸、アジピン酸、フ
タル酸、セバシン酸等を用いることもできる。
ド酸の他に、テレフタル酸またはその低級アルキルエス
テル、例えば、テレフタル酸ジメチル、テレフタル酸モ
ノメチル、テレフタル酸ジエチル等が用いられる。場合
により酸成分の一部に、エナメル線用ポリエステルフェ
スに常用される、例えばイソフタル酸、アジピン酸、フ
タル酸、セバシン酸等を用いることもできる。
ポリエステルイミド樹脂のアルコール成分としては、例
えばトリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレート
等が用いられ、アルコール成分の一部にエナメル線用ポ
リエステルフェスに常用される、例えばエチレングリコ
ール、ブタジェンジオール、ヘキサンジオール、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール
等ヲ用いることもできる。
えばトリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレート
等が用いられ、アルコール成分の一部にエナメル線用ポ
リエステルフェスに常用される、例えばエチレングリコ
ール、ブタジェンジオール、ヘキサンジオール、グリセ
リン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール
等ヲ用いることもできる。
ポリエステルイミド樹脂の酸成分とアルコール成分との
割合は、当量で10−100%のアルコール過剰が好ま
しい。
割合は、当量で10−100%のアルコール過剰が好ま
しい。
ポリエステルイミド樹脂の合成は、酸成分とアルコール
成分とを、エステル化触媒の存在下に、170〜250
℃の温度で加熱反応させることにより行なわれる。エス
テル化触媒としては、テトラブチルチタネート等のテト
ラアルキルチタネート、酢酸鉛、ジブチルスズラウレー
ト、オクテン酸亜鉛、ナフテン酸亜鉛等が用いられる。
成分とを、エステル化触媒の存在下に、170〜250
℃の温度で加熱反応させることにより行なわれる。エス
テル化触媒としては、テトラブチルチタネート等のテト
ラアルキルチタネート、酢酸鉛、ジブチルスズラウレー
ト、オクテン酸亜鉛、ナフテン酸亜鉛等が用いられる。
イミド酸は、予め合成したものを使用してもよいし、ジ
アミン、無水トリメリット酸等のイミド酸となる成分を
他の酸成分、アルコール成分と同時に混合加熱してイミ
ド化およびエステル化を同時に行なってもよい。またポ
リエステルイミド樹脂の合成は、合成時の粘度が高いた
め、例えばフェノール、クレゾール、キシレノール等の
フェノール系溶媒の共存下に行なうことが好ましい。
アミン、無水トリメリット酸等のイミド酸となる成分を
他の酸成分、アルコール成分と同時に混合加熱してイミ
ド化およびエステル化を同時に行なってもよい。またポ
リエステルイミド樹脂の合成は、合成時の粘度が高いた
め、例えばフェノール、クレゾール、キシレノール等の
フェノール系溶媒の共存下に行なうことが好ましい。
本発明の耐熱性樹脂組成物に用いられる一般式(式中n
は1〜3の整数を示す)で表わされるフェノール樹脂と
しては、例えばメチロンレジン(商品名、米国ゼネラル
エレクトリック社製)が好ましいものとして挙げられる
。
は1〜3の整数を示す)で表わされるフェノール樹脂と
しては、例えばメチロンレジン(商品名、米国ゼネラル
エレクトリック社製)が好ましいものとして挙げられる
。
前記式(I)のフェノール樹脂の配合量は、得られる絶
縁電線の可とう性、密着性等の機械特性の点から、前記
ポリエステルイミド樹脂に対して0.1〜5.0重量%
、好ましくは0.5〜2.5重量%である。この配合量
が0.1fifi%未満の場合には可とう性が向上せず
、また5、0重量%を超える場合には耐摩耗性が低下す
る。
縁電線の可とう性、密着性等の機械特性の点から、前記
ポリエステルイミド樹脂に対して0.1〜5.0重量%
、好ましくは0.5〜2.5重量%である。この配合量
が0.1fifi%未満の場合には可とう性が向上せず
、また5、0重量%を超える場合には耐摩耗性が低下す
る。
本発明の耐熱性樹脂組成物は、前記ポリエステルイミド
樹脂と前記フェノール樹脂とを、溶媒に溶解して適当な
粘度に調整することにより製造される。
樹脂と前記フェノール樹脂とを、溶媒に溶解して適当な
粘度に調整することにより製造される。
この際用いられる溶媒としては、ポリエステルイミド樹
脂と一般式(I)で表わされるフェノール樹脂とを熔解
する溶媒であれば特に制限はないが、例えばクレゾール
、キシレン、Nl5SEKI HISOL−100(
日本石油化学(株)製、芳香族炭化水素)、メチルエチ
ルケトン、こはく酸ジメチル、メチルカルピトール等が
用いられる。
脂と一般式(I)で表わされるフェノール樹脂とを熔解
する溶媒であれば特に制限はないが、例えばクレゾール
、キシレン、Nl5SEKI HISOL−100(
日本石油化学(株)製、芳香族炭化水素)、メチルエチ
ルケトン、こはく酸ジメチル、メチルカルピトール等が
用いられる。
本発明の耐熱性樹脂組成物は、前記ポリエステルイミド
樹脂および前記フェノール樹脂を、合計量で20〜50
重量%含有し、溶媒を80〜50重量%含有することが
好ましい。
樹脂および前記フェノール樹脂を、合計量で20〜50
重量%含有し、溶媒を80〜50重量%含有することが
好ましい。
本発明の耐熱性樹脂組成物には、所望により、例えばチ
タン化合物、ポリイソシアネートジェネレータ、有機酸
金属塩、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミドエステル樹
脂、ポリヒダントイン樹脂、アルコキシ変性アミノ樹脂
、ポリスルホン樹脂等を、樹脂分に対して0.1〜25
重量%の割合で添加含有させてもよい。
タン化合物、ポリイソシアネートジェネレータ、有機酸
金属塩、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミドエステル樹
脂、ポリヒダントイン樹脂、アルコキシ変性アミノ樹脂
、ポリスルホン樹脂等を、樹脂分に対して0.1〜25
重量%の割合で添加含有させてもよい。
本発明の耐熱性樹脂組成物は、電気導体上に直接または
他の絶縁皮膜と共に塗付焼付けて常法によりエナメル線
とされる。
他の絶縁皮膜と共に塗付焼付けて常法によりエナメル線
とされる。
(発明の効果)
本発明の耐熱性樹脂組成物により、可とう性、密着性等
が格段に改良された絶縁電線を得ることができる。
が格段に改良された絶縁電線を得ることができる。
本発明の耐熱性樹脂組成物は、耐熱性絶縁電線等の用途
に広く用いられる。
に広く用いられる。
(実施例)
比較例1 (ポリエステルイミド樹脂組成物の合成4.
4′−ジアミノジフェニルメタン74g(0,75当量
)、無水トリメリット酸144g(I゜5当量)、テレ
フタル酸ジメチル194g(2,0当1t)、エチレン
グリコール34g(I,1当量)、トリス(2−ヒドロ
キシエチル)イソシアヌレート377g(4,3当量)
、クレゾール342gおよびテトラブチルチタネート0
.8 gを、温度計、攪拌機および分留管付き4つロフ
ラスコに入れ、窒素気流中で170℃に昇温しで60分
間反応させた。次いでこの溶液を210℃に昇温して2
5θ℃のゲル化時間(JISC−2104熱板式ゲルタ
イム測定法による、以下同じ)を測定し、ゲル化時間が
80秒になるまで反応させた。ゲル化時間の測定に用い
る樹脂量は樹脂分100%に換算して0.3gとした。
4′−ジアミノジフェニルメタン74g(0,75当量
)、無水トリメリット酸144g(I゜5当量)、テレ
フタル酸ジメチル194g(2,0当1t)、エチレン
グリコール34g(I,1当量)、トリス(2−ヒドロ
キシエチル)イソシアヌレート377g(4,3当量)
、クレゾール342gおよびテトラブチルチタネート0
.8 gを、温度計、攪拌機および分留管付き4つロフ
ラスコに入れ、窒素気流中で170℃に昇温しで60分
間反応させた。次いでこの溶液を210℃に昇温して2
5θ℃のゲル化時間(JISC−2104熱板式ゲルタ
イム測定法による、以下同じ)を測定し、ゲル化時間が
80秒になるまで反応させた。ゲル化時間の測定に用い
る樹脂量は樹脂分100%に換算して0.3gとした。
反応終了後、冷却し、次いでクレゾール/キシレン−7
/3(重量比)の溶液でガードナー秒数が50秒になる
まで希釈した。
/3(重量比)の溶液でガードナー秒数が50秒になる
まで希釈した。
さらにこの樹脂溶液にテトラブチルチタネート15gお
よびナフテン酸亜鉛20gを添加してポリエステルイミ
ド樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の不揮発分は、4
0重量%(200℃−2時間)であり、また粘度は50
ポアズ(30℃)であった。
よびナフテン酸亜鉛20gを添加してポリエステルイミ
ド樹脂組成物を得た。この樹脂組成物の不揮発分は、4
0重量%(200℃−2時間)であり、また粘度は50
ポアズ(30℃)であった。
実施例1
比較例1で得られたポリエステルイミド樹脂組成物10
00gに、メチロンレジン75108 (ゼネラルエレ
クトリック社製)20gを添加して本発明の耐熱性樹脂
組成物を得た。
00gに、メチロンレジン75108 (ゼネラルエレ
クトリック社製)20gを添加して本発明の耐熱性樹脂
組成物を得た。
実施例2
4.4′−ジアミノジフェニルメタン59.4 g(0
,6当量)、無水トリメリット酸115.2g(I,2
当量)、テレフタル酸ジメチル135.8g(I,4当
量)、1.4−ブタンジオール20.3g(0,45当
it) 、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌ
レート221.9 g (2,55当量)、りレゾール
152.8g、酢酸鉛0.6gおよびトルエン40.0
gを、4つロフラスコに入れ、窒素気流中で170℃
に昇温しでトルエンを還流させて脱水しながら、60分
間反応させた。次いでこの溶液を220℃に昇温しで2
50℃のゲル化時間が2分になるまで反応させた。反応
終了後、温度を低下させ、次いでこの反応液にクレゾー
ル380gおよびキシレン130gを添加した。
,6当量)、無水トリメリット酸115.2g(I,2
当量)、テレフタル酸ジメチル135.8g(I,4当
量)、1.4−ブタンジオール20.3g(0,45当
it) 、トリス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌ
レート221.9 g (2,55当量)、りレゾール
152.8g、酢酸鉛0.6gおよびトルエン40.0
gを、4つロフラスコに入れ、窒素気流中で170℃
に昇温しでトルエンを還流させて脱水しながら、60分
間反応させた。次いでこの溶液を220℃に昇温しで2
50℃のゲル化時間が2分になるまで反応させた。反応
終了後、温度を低下させ、次いでこの反応液にクレゾー
ル380gおよびキシレン130gを添加した。
さらにこの樹脂溶液を110℃に保温し、テトラブチル
チタネート15gおよびナフテン酸亜鉛12gを添加し
、次いでこれにメチロンレジン75108 (ゼネラ
ルエレクトリック社製)8gを添加して本発明の耐熱性
樹脂組成物を得た。
チタネート15gおよびナフテン酸亜鉛12gを添加し
、次いでこれにメチロンレジン75108 (ゼネラ
ルエレクトリック社製)8gを添加して本発明の耐熱性
樹脂組成物を得た。
試験例
比較例1、実施例1および2で得られた樹脂組成物を、
それぞれ直径1mの銅線に0種仕上げで焼付けて絶縁電
線とし、各絶縁電線の特性を測定した。その結果を第1
表に示す。
それぞれ直径1mの銅線に0種仕上げで焼付けて絶縁電
線とし、各絶縁電線の特性を測定した。その結果を第1
表に示す。
以下余白
第 1 表
ID焼付炉 :型炉、炉長4m
焼付温度(℃)二人ロ/中央/出口
=260/360/400
試験はJ I SC3003に準じて漠淀した。
第1表から本発明の耐熱性樹脂組成物は、従来の樹脂組
成物(比較例1)に比較して、得られる絶縁電線が可と
う性および密着性に優れていることが示される。また第
1表から本発明の耐熱性樹脂組成物は、コイル巻線時の
伸長、衝撃に対する抵抗性やヒートサイクル時の熱応力
に対する抵抗性にも著しく優れていることが示される。
成物(比較例1)に比較して、得られる絶縁電線が可と
う性および密着性に優れていることが示される。また第
1表から本発明の耐熱性樹脂組成物は、コイル巻線時の
伸長、衝撃に対する抵抗性やヒートサイクル時の熱応力
に対する抵抗性にも著しく優れていることが示される。
ゝ′−一一
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、分子鎖中にイミド結合を有するポリエステル系樹脂
と、該ポリエステル系樹脂に対して0.1〜5.0重量
%の、一般式( I ) OCH_2−CH=CH_2 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中nは1〜3の整数を示す)で表わされるフェノー
ル樹脂とを含有してなる耐熱性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3981686A JPS62197449A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 耐熱性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3981686A JPS62197449A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 耐熱性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62197449A true JPS62197449A (ja) | 1987-09-01 |
Family
ID=12563493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3981686A Pending JPS62197449A (ja) | 1986-02-25 | 1986-02-25 | 耐熱性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62197449A (ja) |
-
1986
- 1986-02-25 JP JP3981686A patent/JPS62197449A/ja active Pending
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