JPS6219992B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6219992B2 JPS6219992B2 JP10614481A JP10614481A JPS6219992B2 JP S6219992 B2 JPS6219992 B2 JP S6219992B2 JP 10614481 A JP10614481 A JP 10614481A JP 10614481 A JP10614481 A JP 10614481A JP S6219992 B2 JPS6219992 B2 JP S6219992B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible pipe
- female threaded
- face
- ring
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
- B23B5/16—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for bevelling, chamfering, or deburring the ends of bars or tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Turning (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフレキシブルパイプの端面加工具に関
する。
する。
従来、フレキシブルパイプ端面を押しつぶして
シール面を加工するのに、能率良くかつ精度よく
行なえる加工具が無く、特に、袋ナツトをもつて
フレキシブルパイプの端部を他の物体（接手類）
に連結した場合に該端部近傍の亀裂を防止する上
でＣ型のリングを締着する必要があつたが、作業
現場にて容易迅速にこの締着作業を行なうことは
不可能とされていた。
シール面を加工するのに、能率良くかつ精度よく
行なえる加工具が無く、特に、袋ナツトをもつて
フレキシブルパイプの端部を他の物体（接手類）
に連結した場合に該端部近傍の亀裂を防止する上
でＣ型のリングを締着する必要があつたが、作業
現場にて容易迅速にこの締着作業を行なうことは
不可能とされていた。
本発明はこのような点に鑑みてなされた発明で
あつて、一個の作業工具にて、上記Ｃ型リングの
締着作業とシール面圧潰作業を、能率良く連続的
に行なうことが出来、熟練を要さず作業現場でも
美しく精度良く端面加工が出来るようにすること
を目的とする。
あつて、一個の作業工具にて、上記Ｃ型リングの
締着作業とシール面圧潰作業を、能率良く連続的
に行なうことが出来、熟練を要さず作業現場でも
美しく精度良く端面加工が出来るようにすること
を目的とする。
以下、図示の実施例に基づき本発明を詳説す
る。
る。
１は給水・給湯用等の配管として用いられるフ
レキシブルパイプであり、蛇腹状に山部２………
と谷部３………を交互に形成してなる。材質は一
般にステンレス鋼等の金属が使用される。これを
加工するフレキシブルパイプ端面加工具４は、パ
イプ保持具５と、フレキシブルパイプ１の被加工
端面１ａを圧潰する端面押圧具６とからなる。
レキシブルパイプであり、蛇腹状に山部２………
と谷部３………を交互に形成してなる。材質は一
般にステンレス鋼等の金属が使用される。これを
加工するフレキシブルパイプ端面加工具４は、パ
イプ保持具５と、フレキシブルパイプ１の被加工
端面１ａを圧潰する端面押圧具６とからなる。
しかして、パイプ保持具５は、枢支軸７をもつ
て、第１図の実線と仮想線のように揺動開閉自在
として枢結された挾持半体８，８を有すると共
に、両手にて各々把握される把持杆９が該挾持半
体８に外方に突設されている。該挾持半体８は直
方体形であつて、横断面形状が半円形の加工凹所
１０が凹設されている。該加工凹所１０は、軸心
方向の中央部位に複数の凹溝１１………が凹設さ
れている。第２図と第３図の図例では２本は完全
な溝であり、１本は半分として、合計２本半の凹
溝が形成される。そしてこの凹溝１１………にフ
レキシブルパイプ１の山部２………が第３図のよ
うに嵌込まれる。勿論第３図では山部２の半周部
のみが凹溝１１に嵌込まれた状態であるが、枢支
軸７廻りに揺動して、挾持半体８，８を閉じれ
ば、山部２の全周部が凹溝１１に嵌込まれて、軸
心方向への動きは完全に止められる。
て、第１図の実線と仮想線のように揺動開閉自在
として枢結された挾持半体８，８を有すると共
に、両手にて各々把握される把持杆９が該挾持半
体８に外方に突設されている。該挾持半体８は直
方体形であつて、横断面形状が半円形の加工凹所
１０が凹設されている。該加工凹所１０は、軸心
方向の中央部位に複数の凹溝１１………が凹設さ
れている。第２図と第３図の図例では２本は完全
な溝であり、１本は半分として、合計２本半の凹
溝が形成される。そしてこの凹溝１１………にフ
レキシブルパイプ１の山部２………が第３図のよ
うに嵌込まれる。勿論第３図では山部２の半周部
のみが凹溝１１に嵌込まれた状態であるが、枢支
軸７廻りに揺動して、挾持半体８，８を閉じれ
ば、山部２の全周部が凹溝１１に嵌込まれて、軸
心方向への動きは完全に止められる。
また、加工凹所１０の軸心方向の両端部位に雌
ネジ部１２，１３が形成され、枢支軸７廻りに揺
動して挾持半体８，８を閉じれば、連続状螺旋ネ
ジ溝が刻設されたネジ孔が形成される（第１，５
図の状態）。そして、第２図と第３図の図例で
は、上方の雌ネジ部１２の下端部と、凹溝１１…
……の上端の半溝部との間に、リング締付用段付
部１４及び大径の逃げ部１５が形成されおり、他
方、下方の雌ネジ部１３の上端部と、凹溝１１と
の間にはリング締付用段付部が無く、大径の逃げ
部１５のみが形成されている。
ネジ部１２，１３が形成され、枢支軸７廻りに揺
動して挾持半体８，８を閉じれば、連続状螺旋ネ
ジ溝が刻設されたネジ孔が形成される（第１，５
図の状態）。そして、第２図と第３図の図例で
は、上方の雌ネジ部１２の下端部と、凹溝１１…
……の上端の半溝部との間に、リング締付用段付
部１４及び大径の逃げ部１５が形成されおり、他
方、下方の雌ネジ部１３の上端部と、凹溝１１と
の間にはリング締付用段付部が無く、大径の逃げ
部１５のみが形成されている。
しかして、第２図に示すようにやや口を開いた
Ｃ型リング１６をフレキシブルパイプ１の端面１
ａから例えば２番目乃至３番目の谷部３に外嵌状
に遊嵌し、かつ第３図に示す如く上記リング締付
用段付部１４に嵌込む。次に、第４図のように把
持杆９，９を手で持つて挾持半体８，８を揺動し
閉じてゆけば、矢印Ａの如くＣ型リング１６の径
の縮小方向に変形し、第６図及び第５図の状態と
なり、フレキシブルパイプ１の外周面に締着され
るのである。
Ｃ型リング１６をフレキシブルパイプ１の端面１
ａから例えば２番目乃至３番目の谷部３に外嵌状
に遊嵌し、かつ第３図に示す如く上記リング締付
用段付部１４に嵌込む。次に、第４図のように把
持杆９，９を手で持つて挾持半体８，８を揺動し
閉じてゆけば、矢印Ａの如くＣ型リング１６の径
の縮小方向に変形し、第６図及び第５図の状態と
なり、フレキシブルパイプ１の外周面に締着され
るのである。
ところで、端面押圧具６は、前述のように閉状
態の挾持半体８，８の雌ネジ部１２，１２又は１
３，１３にて形成された雌ネジ孔に螺合する雄ネ
ジ部１７を有する押圧本体１８と、該押圧本体１
８の軸心と直交方向に貫設の孔部に挿通されて取
付けられるレバー体１９とからなる。レバー体１
９は押圧本体１８から突出状とされ、片手でこれ
を握つて、第５図のように回転すれば、閉状態の
挾持半体８，８の雌ネジ孔に雄ネジ部１７が螺進
して、挾持半体８，８の凹溝１１………にて保持
されたフレキシブルパイプ１の被加工端面１ａ
を、圧潰することができるものである。即ち、押
圧本体１８の接触面２０が直接に被加工端面１ａ
に圧接されて、第７図に示すように、その後、挾
持半体８，８を開けば、被加工端面１ａは所望の
（例えば）２山〜３山の山部２………が扁平に圧
潰され、シール面が形成される。開状態とした挾
持半体８，８からは容易迅速に雄ネジ部１７を取
外し得る。
態の挾持半体８，８の雌ネジ部１２，１２又は１
３，１３にて形成された雌ネジ孔に螺合する雄ネ
ジ部１７を有する押圧本体１８と、該押圧本体１
８の軸心と直交方向に貫設の孔部に挿通されて取
付けられるレバー体１９とからなる。レバー体１
９は押圧本体１８から突出状とされ、片手でこれ
を握つて、第５図のように回転すれば、閉状態の
挾持半体８，８の雌ネジ孔に雄ネジ部１７が螺進
して、挾持半体８，８の凹溝１１………にて保持
されたフレキシブルパイプ１の被加工端面１ａ
を、圧潰することができるものである。即ち、押
圧本体１８の接触面２０が直接に被加工端面１ａ
に圧接されて、第７図に示すように、その後、挾
持半体８，８を開けば、被加工端面１ａは所望の
（例えば）２山〜３山の山部２………が扁平に圧
潰され、シール面が形成される。開状態とした挾
持半体８，８からは容易迅速に雄ネジ部１７を取
外し得る。
しかして、第９図はこのようにして端面加工さ
れたフレキシブルパイプ１の使用の一例を示し、
袋ナツト２１を予めパイプ１に外嵌させておいて
後上述の端面加工を行ない、接手部２２の雄ネジ
部２３に該袋ナツト２１を締付ければ、圧潰され
て扁平となりかつ大径となつたシール用外鍔部２
４は、Ｃ型リング１６を介して袋ナツト２１にて
全周均等に押圧され、シール部材２５は接手部２
２端面に圧着され、密封性が得られる。しかも、
Ｃ型リング１６を介して全周均等に外鍔部２４が
押圧されているから、フレキシブルパイプ１を小
さな曲率半径にて急に彎曲状とした場合に、外鍔
部２４近傍に亀裂が発生しない利点がある。
れたフレキシブルパイプ１の使用の一例を示し、
袋ナツト２１を予めパイプ１に外嵌させておいて
後上述の端面加工を行ない、接手部２２の雄ネジ
部２３に該袋ナツト２１を締付ければ、圧潰され
て扁平となりかつ大径となつたシール用外鍔部２
４は、Ｃ型リング１６を介して袋ナツト２１にて
全周均等に押圧され、シール部材２５は接手部２
２端面に圧着され、密封性が得られる。しかも、
Ｃ型リング１６を介して全周均等に外鍔部２４が
押圧されているから、フレキシブルパイプ１を小
さな曲率半径にて急に彎曲状とした場合に、外鍔
部２４近傍に亀裂が発生しない利点がある。
なお、他方の雌ネジ部１３側にはリング締付用
段付部１４が無く、単に外鍔部２４が形成された
ときの逃げ部１５のみが凹設されているが、この
雌ネジ部１３側を使用するのは第８図のようにＣ
型リングの無い端面加工の場合である。即ち、接
手類の種類や寸法によつてはＣ型リングを使用し
ない場合があり、その場合には他方の雌ネジ部１
３を用いればよい。このように、第１図〜第８図
の実施例では、Ｃ型リング１６を使用する場合と
使用しない場合の両方に、一個の工具にて兼用出
来て至便である。
段付部１４が無く、単に外鍔部２４が形成された
ときの逃げ部１５のみが凹設されているが、この
雌ネジ部１３側を使用するのは第８図のようにＣ
型リングの無い端面加工の場合である。即ち、接
手類の種類や寸法によつてはＣ型リングを使用し
ない場合があり、その場合には他方の雌ネジ部１
３を用いればよい。このように、第１図〜第８図
の実施例では、Ｃ型リング１６を使用する場合と
使用しない場合の両方に、一個の工具にて兼用出
来て至便である。
次に、第１０図に示すように、リング締付用
段付部１４，１４を凹溝１１の両端に形成した場
合には、工具としての寿命が２倍に延びる利点が
ある。即ち、一般に最も早期に摩耗する部位は、
段付部１４、及び該段付部１４と逃げ部１５との
段付境界面部であるが、この部位が上下に２個設
けられるからである。なお、第１０図のように
逃げ部１５，１５を２個とした場合には、Ｃ型リ
ングを用いない端面加工具として、１個の場合の
２倍の寿命となる。
段付部１４，１４を凹溝１１の両端に形成した場
合には、工具としての寿命が２倍に延びる利点が
ある。即ち、一般に最も早期に摩耗する部位は、
段付部１４、及び該段付部１４と逃げ部１５との
段付境界面部であるが、この部位が上下に２個設
けられるからである。なお、第１０図のように
逃げ部１５，１５を２個とした場合には、Ｃ型リ
ングを用いない端面加工具として、１個の場合の
２倍の寿命となる。
本発明は上述の構成にて所期目的を有効達成し
たものであり、Ｃ型リング１６の締着は把持杆
９，９を手で持つて挾持半体８，８を閉じること
によつて容易に行なえ、かつ、端面１ａの圧潰は
レバー体１９を手で持つて回転させることにより
上記締着作業に引続いて連続的に行なうことが出
来、作業能率の著しい向上が達成された。しか
も、長尺寸法のフレキシブルパイプ１であつても
現場作業にて熟練を要さずに端面加工が可能とな
り、長尺フレキシブルパイプの応用範囲の拡大及
び配管作業の容易化に大きく寄与するものであ
る。また、Ｃ型リング１６の確実な締着によつて
フレキシブルパイプ１を小さな曲率半径で彎曲さ
せた場合にも端面１ａ近傍に亀裂が発成せず、流
体の外部洩れをも有効に防止出来る。さらに挾持
半体８，８は開閉自在であるため、雄ネジ部１７
は雌ネジ部１２，１３の奥部に螺合させて後に挾
持半体８，８を閉じれば、少数の回転して接触面
２０が被加工端面１ａに圧接され、一層迅速な作
業が行なわれる。かつ、加工凹所１０から押圧本
体１８及び加工後のフレキシブルパイプ１を取外
すときにも、挾持半体８，８を揺動して開けば迅
速に行なわれる。
たものであり、Ｃ型リング１６の締着は把持杆
９，９を手で持つて挾持半体８，８を閉じること
によつて容易に行なえ、かつ、端面１ａの圧潰は
レバー体１９を手で持つて回転させることにより
上記締着作業に引続いて連続的に行なうことが出
来、作業能率の著しい向上が達成された。しか
も、長尺寸法のフレキシブルパイプ１であつても
現場作業にて熟練を要さずに端面加工が可能とな
り、長尺フレキシブルパイプの応用範囲の拡大及
び配管作業の容易化に大きく寄与するものであ
る。また、Ｃ型リング１６の確実な締着によつて
フレキシブルパイプ１を小さな曲率半径で彎曲さ
せた場合にも端面１ａ近傍に亀裂が発成せず、流
体の外部洩れをも有効に防止出来る。さらに挾持
半体８，８は開閉自在であるため、雄ネジ部１７
は雌ネジ部１２，１３の奥部に螺合させて後に挾
持半体８，８を閉じれば、少数の回転して接触面
２０が被加工端面１ａに圧接され、一層迅速な作
業が行なわれる。かつ、加工凹所１０から押圧本
体１８及び加工後のフレキシブルパイプ１を取外
すときにも、挾持半体８，８を揺動して開けば迅
速に行なわれる。
第１図は本発明の一実施例を示す側面図、第２
図は開いた状態の平面図、第３図は加工直前状態
の平面図、第４図と第５図と第６図は加工途中状
態の一部断面側面図、第７図は加工直後の状態の
平面図、第８図は他の使用方法を示す加工直後の
状態の平面図、第９図はフレキシブルパイプの使
用方法の一例を示す一部断面側面図、第１０図は
他の具体例を示す簡略図である。 １……フレキシブルパイプ、２……山部、５…
…パイプ保持具、６……端面押圧具、７……枢支
軸、８……挾持半体、９……把持杆、１０……加
工凹所、１１……凹溝、１２，１３……雌ネジ
部、１４……段付部、１６……Ｃ型リング、１７
……雄ネジ部、１８……押圧本体、１９……レバ
ー体、１ａ……被加工端面。
図は開いた状態の平面図、第３図は加工直前状態
の平面図、第４図と第５図と第６図は加工途中状
態の一部断面側面図、第７図は加工直後の状態の
平面図、第８図は他の使用方法を示す加工直後の
状態の平面図、第９図はフレキシブルパイプの使
用方法の一例を示す一部断面側面図、第１０図は
他の具体例を示す簡略図である。 １……フレキシブルパイプ、２……山部、５…
…パイプ保持具、６……端面押圧具、７……枢支
軸、８……挾持半体、９……把持杆、１０……加
工凹所、１１……凹溝、１２，１３……雌ネジ
部、１４……段付部、１６……Ｃ型リング、１７
……雄ネジ部、１８……押圧本体、１９……レバ
ー体、１ａ……被加工端面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ フレキシブルパイプ１を保持するパイプ保持
具５と、該パイプ保持具５に保持されたフレキシ
ブルパイプ１の被加工端面１ａを圧潰する端面押
圧具６とからなり、 該パイプ保持具５は枢支軸７をもつて揺動開閉
自在に枢結された挾持半体８，８を有し、該挾持
半体８には把持杆９が外方に突設され、かつ横断
面形状が半円形の加工凹所１０が凹設され、しか
も、該加工凹所１０は、軸心方向の中央部位に上
記フレキシブルパイプ１の山部２………が嵌込ま
れる複数の凹溝１１………が凹設され、かつ軸心
方向の両端部位に雌ネジ部１２，１３が形成さ
れ、該雌ネジ部１２と該凹溝１１………との間の
部位の少くとも一方側にはリング締付用段付部１
４が凹設され、Ｃ型リング１６を該段付部１４に
嵌込状として上記挾持半体８，８を閉じれば該リ
ング１６がフレキシブルパイプ１の外周面に締着
されるように構成し、 上記端面押圧具６は、閉状態とした上記挾持半
体８，８の雌ネジ部１２，１２，１３，１３にて
形成された雌ネジ孔に螺合する雄ネジ部１７を有
する押圧本体１８と、該押圧本体１８から突出状
に取付けられたレバー体１９とを有し、閉状態と
した上記挾持半体８，８の凹溝１１………にて保
持されたフレキシブルパイプ１の被加工端面１ａ
を、該押圧本体１８の螺進にて圧潰するように構
成されたことを特徴とするフレキシブルパイプの
端面加工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10614481A JPS5810402A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | フレキシブルパイプの端面加工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10614481A JPS5810402A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | フレキシブルパイプの端面加工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5810402A JPS5810402A (ja) | 1983-01-21 |
| JPS6219992B2 true JPS6219992B2 (ja) | 1987-05-01 |
Family
ID=14426157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10614481A Granted JPS5810402A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | フレキシブルパイプの端面加工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5810402A (ja) |
-
1981
- 1981-07-06 JP JP10614481A patent/JPS5810402A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5810402A (ja) | 1983-01-21 |
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