JPS6223707A - セメント押出し成形品の製造方法 - Google Patents
セメント押出し成形品の製造方法Info
- Publication number
- JPS6223707A JPS6223707A JP16432485A JP16432485A JPS6223707A JP S6223707 A JPS6223707 A JP S6223707A JP 16432485 A JP16432485 A JP 16432485A JP 16432485 A JP16432485 A JP 16432485A JP S6223707 A JPS6223707 A JP S6223707A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded product
- cement
- cement molded
- receiving conveyor
- guide
- Prior art date
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- Pending
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野１
本発明は、建築用パネルなどとし′ζ用いられる平板状
のセメント押出し成形品の製造方法に関するものである
。
のセメント押出し成形品の製造方法に関するものである
。
［背量技術Ｊ
建築用パネルなどとして用いられる平板状のセメント押
出し成形品は、セメントを基材とし、軽量骨材等の骨材
や補強繊維、水、可塑剤等を混練して３Ｉｌ＊した成形
材料を押出し成形機の金型から押し出すことによって得
ることができる。そしてこのような押出し成形法を用い
ることによって、第３図に示すように両側端面に雄実ね
突条８と雌実ね凹条９とが全長に亘って形成された異形
断面のセメント成形品３を得ることができ、このように
して形成した建築用パネルにお（１ては雄実ね突条８と
雌実ね凹条９との嵌合で安定して建築用パネルの接続を
おこなうことができる。また押出し成形をおこなうこと
によって全便に亘る空洞部１０を形成して厚内板状でも
軽量化を図ることができると共にこの空洞部１０に断熱
材を充填することで断熱機能を付与することも可能にな
る。
出し成形品は、セメントを基材とし、軽量骨材等の骨材
や補強繊維、水、可塑剤等を混練して３Ｉｌ＊した成形
材料を押出し成形機の金型から押し出すことによって得
ることができる。そしてこのような押出し成形法を用い
ることによって、第３図に示すように両側端面に雄実ね
突条８と雌実ね凹条９とが全長に亘って形成された異形
断面のセメント成形品３を得ることができ、このように
して形成した建築用パネルにお（１ては雄実ね突条８と
雌実ね凹条９との嵌合で安定して建築用パネルの接続を
おこなうことができる。また押出し成形をおこなうこと
によって全便に亘る空洞部１０を形成して厚内板状でも
軽量化を図ることができると共にこの空洞部１０に断熱
材を充填することで断熱機能を付与することも可能にな
る。
このようにセメント成形品３を押出し成形で成形するこ
とはその生産効率の他に上記のような利点を有するもの
ではあるが、押出し成形の工程において犬のような問題
が生じるものであった。すなわち、第４図に示すように
セメント成形材料を押出し成形機１の先端の金型２から
吐出させてセメント成形品３をローラコンベア４ａやベ
ルトコンベア４ｂのような受け取りコンベア４上に押し
出して受け取りコンベア４によってセメント成形品３を
引き取り、切断、養生等の次工程に搬送するが、このと
きセメント成形品３は受け取りコンベア４上において蛇
行するように反り曲がりが生じやすいということである
。通常はセメント成形品３の長さｌが３０００ｆｆｌａ
＋のときに反り曲がりεは数ｌｌｌ１１程度で発生する
。この反り曲がりは種々の現象が相乗されて発生するも
のと考えられるが、主な原因は金型２の吐出口が異形断
面の場合に金型２内でのセメント成形材料の流れ抵抗が
不均一となって金型２からのセメント成形材料の流出量
が不均一となり、金型２から押し出されたセメント成形
品３は未養生未硬化のモルタル状態で柔軟な状態である
ところ押し出されたセメント成形品３に不均一な力が作
用して反り曲がりが生しるものと考えられる。
とはその生産効率の他に上記のような利点を有するもの
ではあるが、押出し成形の工程において犬のような問題
が生じるものであった。すなわち、第４図に示すように
セメント成形材料を押出し成形機１の先端の金型２から
吐出させてセメント成形品３をローラコンベア４ａやベ
ルトコンベア４ｂのような受け取りコンベア４上に押し
出して受け取りコンベア４によってセメント成形品３を
引き取り、切断、養生等の次工程に搬送するが、このと
きセメント成形品３は受け取りコンベア４上において蛇
行するように反り曲がりが生じやすいということである
。通常はセメント成形品３の長さｌが３０００ｆｆｌａ
＋のときに反り曲がりεは数ｌｌｌ１１程度で発生する
。この反り曲がりは種々の現象が相乗されて発生するも
のと考えられるが、主な原因は金型２の吐出口が異形断
面の場合に金型２内でのセメント成形材料の流れ抵抗が
不均一となって金型２からのセメント成形材料の流出量
が不均一となり、金型２から押し出されたセメント成形
品３は未養生未硬化のモルタル状態で柔軟な状態である
ところ押し出されたセメント成形品３に不均一な力が作
用して反り曲がりが生しるものと考えられる。
このようにセメント成形品３に反り曲がりが生じると製
品としての建築用パネルにもこの反り曲がりが残って、
雄実ね突条８と雌実ね凹条９との嵌合状態が悪くなって
目地部に隙間が生じ、雨仕舞いが悪くなったり外観を損
ねたりするとし１う問題が発生するなど、不良品の発生
率が高くなるものである。
品としての建築用パネルにもこの反り曲がりが残って、
雄実ね突条８と雌実ね凹条９との嵌合状態が悪くなって
目地部に隙間が生じ、雨仕舞いが悪くなったり外観を損
ねたりするとし１う問題が発生するなど、不良品の発生
率が高くなるものである。
［発明の目的Ｊ
本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、反り
曲がりの発生のおそれなくセメント成形品の成形をおこ
なうことができるセメント押出し成形品の製造方法を提
供することを目的とするものである。
曲がりの発生のおそれなくセメント成形品の成形をおこ
なうことができるセメント押出し成形品の製造方法を提
供することを目的とするものである。
［発明の開示］
しかして本発明に係るセメント押出し成形品の製造方法
は、押出し成形機１の金型２から板状のセメント成形品
３をその下面が幅方向におり・て水平面に対して傾斜し
た状態で受け取りコンベア４上に押出し、受け取りコン
ベア４をこのセメント成形品３の傾斜と同じ角度で水平
面に対して傾斜配置すると共に受け取りコンベア４の傾
斜下端部位置において押出し方向に沿うガイド５を設け
、押し出されたセメント成形品３をその一方の側端面を
ガイド５に当接させつつ受け取りコンベア４上で押出し
方向に移動させることを特徴とするものであり、セメン
ト成形品３を傾斜させた状態で押し出すと共に傾斜させ
た状態で受け取りコンベア４上を移動させるようにして
、傾斜によるセメント成形品３の自重でセメント成形品
３の側端面をガイド５に当接させるようにし、もってガ
イド５に沿って反り曲がりなくセメント成形品３を押し
出し成形することができるようにしたものであって、以
下本発明を実施例により詳述する。
は、押出し成形機１の金型２から板状のセメント成形品
３をその下面が幅方向におり・て水平面に対して傾斜し
た状態で受け取りコンベア４上に押出し、受け取りコン
ベア４をこのセメント成形品３の傾斜と同じ角度で水平
面に対して傾斜配置すると共に受け取りコンベア４の傾
斜下端部位置において押出し方向に沿うガイド５を設け
、押し出されたセメント成形品３をその一方の側端面を
ガイド５に当接させつつ受け取りコンベア４上で押出し
方向に移動させることを特徴とするものであり、セメン
ト成形品３を傾斜させた状態で押し出すと共に傾斜させ
た状態で受け取りコンベア４上を移動させるようにして
、傾斜によるセメント成形品３の自重でセメント成形品
３の側端面をガイド５に当接させるようにし、もってガ
イド５に沿って反り曲がりなくセメント成形品３を押し
出し成形することができるようにしたものであって、以
下本発明を実施例により詳述する。
押出し成形機１の先端に取り付けた金型２にはその吐出
口（図示せず）が横長スリット状に設けてあり、この吐
出口は水平面に対して傾斜させである。この金型２の前
方には第１図（ａ）のようにローラフンベアけトーｆ拝
乏Ｉ＃３ハ入尋１＋ｆｆＶｎｒンベア４が配設しである
が、この受け取りコンベア４も架台１１によって支持さ
れた状態で金型２の吐出口と同じ傾斜角度で第１図（ｂ
）のように水平面に対して傾斜させである。このとき、
金型２の吐出口の傾斜角度や受け取りコンベア４の傾斜
角度は、セメント成形材料の柔らかさやセメント成形品
３の厚み、セメント成形品３の側面形状、押出し速度な
どによって異なるが、通常は水平面に対して６０°以下
、好ましくは４５°以ｒ、より好ましくは１５°〜３５
°に設定されるのがよい。
口（図示せず）が横長スリット状に設けてあり、この吐
出口は水平面に対して傾斜させである。この金型２の前
方には第１図（ａ）のようにローラフンベアけトーｆ拝
乏Ｉ＃３ハ入尋１＋ｆｆＶｎｒンベア４が配設しである
が、この受け取りコンベア４も架台１１によって支持さ
れた状態で金型２の吐出口と同じ傾斜角度で第１図（ｂ
）のように水平面に対して傾斜させである。このとき、
金型２の吐出口の傾斜角度や受け取りコンベア４の傾斜
角度は、セメント成形材料の柔らかさやセメント成形品
３の厚み、セメント成形品３の側面形状、押出し速度な
どによって異なるが、通常は水平面に対して６０°以下
、好ましくは４５°以ｒ、より好ましくは１５°〜３５
°に設定されるのがよい。
傾斜角度が大き過ぎると後述するガイド５へのセメント
成形品３の押さえ付ける力が大きく働き過ぎ、セメント
成形品３に側端面でのつぶれ変形が生じるおそれがあり
、傾斜角度が小さ過ぎるとセメント成形品３の反り曲が
りを防止する効果が不十分になるおそれがある。また、
金型２の吐出口の一方側端部に対応した位置において受
け取りコンベア４の傾斜下端部の上面側に、セメント成
形品３の押出し方向と平行に長尺板状のガイド板６で形
成したガイド５が配設してあり、このガイド５は受け取
りコンベア４の上面に対して直角に立役されるようにし
である。ここでガイド板６はセメント成形品３との接触
摩擦抵抗が小さい材料で形成されるのがよく、例えばポ
リエチレンやポリプロピレンで形成されるのがよい。
成形品３の押さえ付ける力が大きく働き過ぎ、セメント
成形品３に側端面でのつぶれ変形が生じるおそれがあり
、傾斜角度が小さ過ぎるとセメント成形品３の反り曲が
りを防止する効果が不十分になるおそれがある。また、
金型２の吐出口の一方側端部に対応した位置において受
け取りコンベア４の傾斜下端部の上面側に、セメント成
形品３の押出し方向と平行に長尺板状のガイド板６で形
成したガイド５が配設してあり、このガイド５は受け取
りコンベア４の上面に対して直角に立役されるようにし
である。ここでガイド板６はセメント成形品３との接触
摩擦抵抗が小さい材料で形成されるのがよく、例えばポ
リエチレンやポリプロピレンで形成されるのがよい。
しかして例えばｗ＆３図のような断面形状を有するセメ
ント成形品３を押出し成形するにあたっては、セメント
を基材とし、軽量骨材等の骨材や補強繊維、水、可塑剤
等を混練して調製した成形材料を押出し成形機１の金型
２から押し出す。このとき金型２からセメント成形品３
はその幅方向が水平面に対して傾斜した状態で受け取り
コンベア４上に押し出されることになり、水平面に対し
て傾斜した状態で受け取りコンベア４上を送られること
にな、る。そしてこのように受け取りコンベア４上にお
いてセメント成形品３は傾斜した状態にあるために、自
重によって受け取りコンベア４上を傾斜下方へと滑る力
がセメント成形品３に作用し、この力でセメント成形品
３の一方の側端面かガイド５の内面に接触しなからガイ
ド５に沿って押出し方向具っ直ぐに受け取りコンベア４
によって送られることになる。
ント成形品３を押出し成形するにあたっては、セメント
を基材とし、軽量骨材等の骨材や補強繊維、水、可塑剤
等を混練して調製した成形材料を押出し成形機１の金型
２から押し出す。このとき金型２からセメント成形品３
はその幅方向が水平面に対して傾斜した状態で受け取り
コンベア４上に押し出されることになり、水平面に対し
て傾斜した状態で受け取りコンベア４上を送られること
にな、る。そしてこのように受け取りコンベア４上にお
いてセメント成形品３は傾斜した状態にあるために、自
重によって受け取りコンベア４上を傾斜下方へと滑る力
がセメント成形品３に作用し、この力でセメント成形品
３の一方の側端面かガイド５の内面に接触しなからガイ
ド５に沿って押出し方向具っ直ぐに受け取りコンベア４
によって送られることになる。
このときに、金型２の異形断面となった吐出口からセメ
ント成形材料が不均一に押し出されるなとセメント成形
品３に反り曲げる力が働いても、セメント成形品３は傾
斜した状態で受け取りコンベア４上を送られるために、
自重によって受け取すコンベア４上を傾斜下方へと滑る
力が常にセメント成形品３に作用していて、セメント成
形品３は反り曲がりすることなくセメント成形品３の一
方の側端面がガイド５の内面に接触しなからガイド５に
沿って押出し方向具っ直ぐに受け取りコンベア４によっ
て送られることになる。また仮にセ ゛メント
成形品３に反り曲がりが生じても、セメント成形品３は
自重による滑りで次第にその側端面がガイド５に接触し
ていき、反り曲がりは矯正されることになる。このよう
にして押出し成形されたセメント成形品３は切断８！１
２によって所定寸法に切断され、受け台に移載されて養
生等の次工程に供給される。
ント成形材料が不均一に押し出されるなとセメント成形
品３に反り曲げる力が働いても、セメント成形品３は傾
斜した状態で受け取りコンベア４上を送られるために、
自重によって受け取すコンベア４上を傾斜下方へと滑る
力が常にセメント成形品３に作用していて、セメント成
形品３は反り曲がりすることなくセメント成形品３の一
方の側端面がガイド５の内面に接触しなからガイド５に
沿って押出し方向具っ直ぐに受け取りコンベア４によっ
て送られることになる。また仮にセ ゛メント
成形品３に反り曲がりが生じても、セメント成形品３は
自重による滑りで次第にその側端面がガイド５に接触し
ていき、反り曲がりは矯正されることになる。このよう
にして押出し成形されたセメント成形品３は切断８！１
２によって所定寸法に切断され、受け台に移載されて養
生等の次工程に供給される。
第２図は本発明の他の実施例を示すもので、このもので
はｆｐＪ１図のものと同様に設けられるがイド板６とガ
イド板６の表面に沿って押出し速度と同調してプーリ１
３によって走行されるがイドベルト７とでγイド５が形
成されるようにしたものであり、このものでは押し出さ
れたセメント成形品３はその側端面がセメント成形品３
の押出し速度と同じ速度で走行されるがイドベルト７の
表面に当接した状態で受け取りコンベア４上を進行され
ることになり、第１図の実施例におけるセメント成形品
３とガイド板６との摩擦の影響を回避［ることができる
。
はｆｐＪ１図のものと同様に設けられるがイド板６とガ
イド板６の表面に沿って押出し速度と同調してプーリ１
３によって走行されるがイドベルト７とでγイド５が形
成されるようにしたものであり、このものでは押し出さ
れたセメント成形品３はその側端面がセメント成形品３
の押出し速度と同じ速度で走行されるがイドベルト７の
表面に当接した状態で受け取りコンベア４上を進行され
ることになり、第１図の実施例におけるセメント成形品
３とガイド板６との摩擦の影響を回避［ることができる
。
［発明の効果］
上述のように本発明にあっては、押出し成形機の金型か
ら板状のセメント成形品をその下面が幅方向において水
平面に対して傾斜した状態で受け取りコンベア上に押出
し、受け取りコンベアをこのセメント成形品の傾斜と同
じ角度で水平面に対して傾斜配置すると共に受け取りコ
ンベアの傾斜下端部位置において押出し方向に沿うガイ
ドを設け、押し出されたセメント成形品をその一方の側
端面をガイドに当接させつつ受け取りコンベア上で押出
し方向に移動させるようにしたので、押し出されるセメ
ント成形品に反り曲げる力が働いても、受け取りコンベ
ア上を傾斜した状態で送られるセメント成形品には自重
によって受け取りコンベア上を傾斜下方へと滑る力が常
に作用していて、セメント成形品は反り曲がりすること
なくセメント成形品の一方の側端面がガイドの内面に接
触しなからガイドに沿って押出し方向具っ直ぐに受け取
りコンベアによって送られるものであり、また仮にセメ
ント成形品に反り曲が９が生じても、セメント成形品は
自重による滑りで次第にその側端面がガイドに接触して
いき、反り曲がりは矯正されることになるものである。
ら板状のセメント成形品をその下面が幅方向において水
平面に対して傾斜した状態で受け取りコンベア上に押出
し、受け取りコンベアをこのセメント成形品の傾斜と同
じ角度で水平面に対して傾斜配置すると共に受け取りコ
ンベアの傾斜下端部位置において押出し方向に沿うガイ
ドを設け、押し出されたセメント成形品をその一方の側
端面をガイドに当接させつつ受け取りコンベア上で押出
し方向に移動させるようにしたので、押し出されるセメ
ント成形品に反り曲げる力が働いても、受け取りコンベ
ア上を傾斜した状態で送られるセメント成形品には自重
によって受け取りコンベア上を傾斜下方へと滑る力が常
に作用していて、セメント成形品は反り曲がりすること
なくセメント成形品の一方の側端面がガイドの内面に接
触しなからガイドに沿って押出し方向具っ直ぐに受け取
りコンベアによって送られるものであり、また仮にセメ
ント成形品に反り曲が９が生じても、セメント成形品は
自重による滑りで次第にその側端面がガイドに接触して
いき、反り曲がりは矯正されることになるものである。
第１図（ａＨｂ）は本発明の一実施例の平面図と側面図
、第２図は同上の他の実施例の平面図、第３図はセメン
ト成形品の斜視図、第４図は従来例の平面図である。 １は押出し成形機、２は金型、３はセメント成形品、４
は受け取りコンベア、５はガイドである。
、第２図は同上の他の実施例の平面図、第３図はセメン
ト成形品の斜視図、第４図は従来例の平面図である。 １は押出し成形機、２は金型、３はセメント成形品、４
は受け取りコンベア、５はガイドである。
Claims (1)
- （１）押出し成形機の金型から板状のセメント成形品を
その下面が幅方向において水平面に対して傾斜した状態
で受け取りコンベア上に押出し、受け取りコンベアをこ
のセメント成形品の傾斜と同じ角度で水平面に対して傾
斜配置すると共に受け取りコンベアの傾斜下端部位置に
おいて押出し方向に沿うガイドを設け、押し出されたセ
メント成形品をその一方の側端面をガイドに当接させつ
つ受け取りコンベア上で押出し方向に移動させることを
特徴とするセメント押出し成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16432485A JPS6223707A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | セメント押出し成形品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16432485A JPS6223707A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | セメント押出し成形品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6223707A true JPS6223707A (ja) | 1987-01-31 |
Family
ID=15790995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16432485A Pending JPS6223707A (ja) | 1985-07-25 | 1985-07-25 | セメント押出し成形品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6223707A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4306283A3 (en) * | 2022-07-11 | 2024-05-08 | Union Vima, S. L. | Construction element production device, and related system, method and construction element |
-
1985
- 1985-07-25 JP JP16432485A patent/JPS6223707A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4306283A3 (en) * | 2022-07-11 | 2024-05-08 | Union Vima, S. L. | Construction element production device, and related system, method and construction element |
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